Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

В филировать, точность сама филировальной машины сразу влияет на точность положения размера и формы, который подвергли механической обработке частей. Поэтому, в дополнение к регулярному осмотру точности филировальной машины, недостатки филировальной машины должны быть найдены и исключены во времени. Для общих явлений недостатка и причин филировальных машин, решения также другие.1. большая вибрация во время филироватьЕго нельзя обрабатывать согласно количеству фрезерования против подачи, и легко отрезать во время филировать, и значение шероховатости поверхности частей большой, настолько передний филировать нельзя использовать. 2 основных фактора причиняя большую вибрацию: одно разрыхленность шпинделя и плохой ригидности системы вала резца; Другое разрыхленность верстака и плохой ригидности системы приспособления workpiece.(1) свободный шпиндель: ли шпиндель свободен может быть определено путем проверка радиальных круговых runout и бокового биения шпинделя. Главные причины для отпускать главного вала чрезмерный зазор главного подшипника вала и питтинг raceway главного подшипника вала. Для решения разрыхленности шпинделя, бывшее может подрегулировать зазор шпинделя нося сделать его соотвествовать определенные, пока последние потребности заменить подшипник.(2) разрыхленность Worktable: главная причина для разрыхленности worktable что зазор между ведущими брусьями worktable слишком большой. Решение подрегулировать зазор ведущего бруса. К тому же, если зазор слишком небольшой, то там будут вползать когда верстак двигает на малую скорость. Инкрустация ведущего бруса не пряма, которая также причинит верстак двинуть зыбко, поэтому необходимо отремонтировать или заменить инкрустацию с новое одним. (3) зазор между винтом руководства и гайкой верстака большой: решение подрегулировать зазор и затянуть относительное положение между сборочным винтом и прикрепляя червем и регулируемой гайкой.(4) другие факторы: конусность филируя ножевой головки не последовательна с отверстием конусности или филируя ножевая головка не затягивана. Решение проверить и отремонтировать конусность; Затяните филируя ножевую головку. Учреждение механического инструмента плохо, и решение отстраивать заново учреждение по мере необходимости. Вибрация главного мотора большая, и приняты измерения динамически сбалансировать ротор мотора. Приводной механизм главного привода шумн. Решение проверить и заменить неправомочную шестерню. 2. Напряжение неровно когда верстак двинут продольно вручную во весь процессГлавные причины гнуть винта руководства таблицы, местная носка, или ось винта руководства не параллельна к продольному ведущему брусу. Решение: для гнуть или местная носки винта руководства, винт руководства должен быть выправлен, отремонтирован или заменен; Если ось винта руководства не параллельна к продольному ведущему брусу, то винт руководства будет re установлен и будет reamed отверстие размещая штыря.3. Подъемный стол вползает поднимаясь на малую скоростьПричина что не отпущен отжимая утюг ведущего бруса столбца и смазка плоха. Решение отпустить и отрегулировать утюг давления и хорошую смазку.4. питание Worktable быстрое нельзя отключитьВ фактическом процессе деятельности, оно часто использовано быстрого для возвращения или для того чтобы двинуть питания (быстро вперед) с большим пустым расстоянием сократить не режа время. При начале медленной рабочей подачи после быстрого питания, недостаток который все еще быстрое питание сосчитан по мере того как быстрое питание нельзя отключить. Хотя вероятность этого вида отказа очень небольшая, очень опасно и должно быть оплачено особое внимание. Главные причины что остаточная намагниченность электромагнита слишком большая или сила весны медленного возвращения недостаточна. Ремонт и регулировка должны быть унесены электриками и механиками. 5. Отказ муфты безопасности системы подачиКогда перегружена питаясь система механического инструмента, питаясь движение не может остановить автоматически. Причина для отказа муфты безопасности что вращающий момент отрегулированный муфтой слишком большой. Решение подрегулировать муфту безопасности.

В процессе подвергать механической обработке, инструмент непосредственный участник вырезывания, и также самый активный фактор во всей подвергая механической обработке отростчатой системе. Как дать полную игру преимуществам режущих инструментов и уменьшить цены обработки важная часть управления инструмента.Выбор инструментаВыбор инструмента включает выбор материала инструмента, структуры и параметры резать, которые сразу повлияют на эффективность продукции, качество обработки и жизнь инструмента. Выбирая модели, необходимо интегрировать различные факторы как входной сигнал цены, узел времени проекта, побежка продукции и требование емкости от перспективы руководства проектом; В комбинации с технической точкой зрения, т.е., материальными и геометрическими характеристиками обрабатываемого объекта, обрабатывающего оборудования, точности и других условий, проанализируйте совместно и выбрать соотвествующие режущие инструменты. Подъем инструмента материальныйИспользуя поликристаллические алмазные резцы отрезать workpieces алюминиевого сплава и керамические или кубические инструменты азотистого бора для того чтобы отрезать workpieces литого железа может значительно улучшить режа эффективность и уменьшить цену инструмента. К тому же, покрытые инструменты имеют преимущества высокой твердости поверхности, хорошего сопротивления носки, стабилизированных химических свойств, сопротивления жары и оксидации, небольшого коэффициента трением и низкой термальной проводимости, которые могут принести качественное улучшение для того чтобы оборудовать представление. Локализация режущих инструментовВ последние годы, отечественная индустрия инструмента превращалась быстро, и качество продукции значительно было улучшено. В частности, изготовляя уровень режущих инструментов сделанных из высоких материалов твердости как диамант и кубический азотистый бор улавливали вверх с чужим предварительным уровнем, который может заменить импортированные режущие инструменты, и цена имеет очевидные преимущества. На предпосылке что представление может встретить обрабатывая потребности, выбирая отечественные инструменты как можно больше могут значительно уменьшить цену инструментов, и обеспечивают больше удобства по отоношению к сроку поставки, послепродажному обслуживанию, etc. Резать оптимизированиеЕсли вы хотите уменьшать цену инструмента, то но вы не можете пожертвовать качество и эффективность обработки, вам нужно найти баланс между 3. Вообще говоря, он может быть достиган путем оптимизировать режа параметры и резать пути. При необходимости, геометрии инструмента нужно быть измененным.Устанавливая резать параметры и пути, скорость и питание инструмента можно отрегулировать согласно изменениям резать нагрузку и силу вырезывания, для выполнения подвергать механической обработке с оптимальными параметрами и путями вырезывания. Например, вырезывание переменной скорости в грубый подвергать механической обработке может эффектно уменьшить нагрузку механических инструментов, пока вырезывание переменной скорости в подвергать механической обработке финиша может значительно оптимизировать качество вырезывания, и режа эффективность обоих подвергая механической обработке методов может быть улучшена вырезыванием переменной скорости.В дополнение к теоретическому умозрению, метод резать оптимизирование можно также сымитировать. Обработка симуляции принимает программное обеспечение со специфическими функциями. Путем устанавливать модель и предварительно просматривать весь режа процесс в компьютере, она может хорошо сымитировать различные условия происходя в обработке и обеспечить ссылку для резать оптимизирование. Связанное программное обеспечение включает программирование NC, программное обеспечение симуляции Mastercam пути инструмента, advantagedge программного обеспечения симуляции инструмента, etc. Вторичное использование режущих инструментовНе повреждены все инструменты должны быть сдаватьый в утиль раз ими. Иногда мы можем находить пути повторно использовать их для уменьшения цены замены инструментов. Например, лезвие точности подвергая механической обработке можно использовать для semi точности или грубого подвергать механической обработке после пользы; Также некоторые правые резцы, должные к структурным ограничениям, некоторые из режущих кромок несены и не могут быть использованы. Не несенные режущие кромки могут быть использованы путем делать левую ножевую головку; К тому же, буровые наконечники, краны и лезвия можно повторно использовать через молоть.Управление инструментаВ дополнение к техническим улучшениям, прогресс управления может также уменьшить цены. Специфически, он включает выбор инструмента, тест, приобретение, регулировку, меля, ремонт, установку инвентаря и контроль, управление жизни инструмента, отслеживающ анализ и решение обработки проблем в продукции, оптимизировании и улучшении инструмента, etc. это сложный процесс, и идеальная система управления инструмента нужно быть установленными, что обеспечила что процесс стабилизирован, controllable и эффективен.

Подвергли механической обработке частям нужно быть проверенным после продукции, которая не может только обнаружить неполноценные продукты в обработке и продукции, но также предусматривают полезную помощь для пользы продуктов в последующей работе. Подвергая механической обработке отчет о проверке один из важных документов поставленных к клиентам. После этого, чего отчет о проверке фабрики механических частей обрабатывает?1 генерал、1. контролерам нужно иметь профессиональные знания и практически опыт работы, и также нужно соотвествовать ведущих продуктов для работы осмотра.2. Измеряя аппаратурам используемым контролерами нужно быть подтверженным отделом измерения и внутри определенный цикл проверки.3. Перед принятием продуктов, контролерам нужно быть знакомы с уместными чертежами и техническими документами, и понимают ключевые размеры частей и узловые пункты собрания.4. Контролерам нужно судить части в строгом соответствии с требованиями чертежей и технических документов.5. Контролеры отметят продукты в процессе в мастерской по мере необходимости. система контроля 2、1. Первая система контроля: для первой части обрабатываемой каждым оператором, необходимо проводить всесторонний осмотр и сдержать его.2. система контроля патруля: обеспечьте что ключевые части можно контролировать в течении процесса.3. система контроля передачи: части которые около быть перенесенным к следующему процессу должны быть проверены для предотвращения неправомочных продуктов от пропускать в следующий процесс.4. система контроля завершения: для продуктов которые около быть складированным после продукции, осмотр завершения будет унесен, включая размер и форму, попадают без вести ли там обрабатывающ процедуры, etc. метод контроля 3、1. основной осмотр размера и формы(1) измерение наружного диаметраИзмеряя наружный диаметр, необходимо измерить и записать в 2 частях в окружном направлении. Когда длина части с таким же диаметром больше чем 50mm, прямота должна быть проверена, рабочая поверхность правителя режущей кромки ножа должна быть в контакте с наружным автобусом диаметра, ширина здания следует наблюдать, и после этого она должна быть рассужена путем сравнивать со стандартным оптически зазором.(2) измерение внутреннего диаметраИзмеряя внутренний диаметр частей, только измерение в 3 частях в окружном направлении, и сделать показатели в то же время. Когда длина такого же диаметра больше чем 40mm, cylindricity должно быть проверено, и измерение должно быть сделано на 2 положениях с большим интервалом в пределах направления длины такого же диаметра. Высчитайте ошибку cylindricity.(3) измерение длины Внешнее измерение потока: диаметр тангажа внешнего потока измерен с датчиком кольца потока или 3 штырями, и небольшой диаметр обнаружен с датчиком кольца потока (идет датчик).Внутреннее измерение потока: внешний диаметр внутреннего потока проверен с датчиком штепсельной вилки потока (идет датчик), и средний диаметр проверен с датчиком штепсельной вилки потока.Большой, средний и небольшой диаметр потоков будет принят согласно уровню точности необходим чертежом.Допуск действительной длины потока: согласно требованиям спецификации осмотра крепежной детали hy/qt001. 2. Обнаружение поверхностного самолета(1) обнаружение шероховатости поверхности: метод сравнения блока образца использован для сравнения и суждения.(2) осмотр плоскостности: используйте отмечать метод для того чтобы обнаружить. Установите 3 регулируемых поддержки на плоской плите, установите измеряя поверхность части вверх на пункте поддержки, отрегулируйте пункт поддержки, и сделайте 3 пункта равным в высоте. Значения пика и долины измеренные путем отмечать таблицу ошибка плоскостности самолета.

Использовал ли инструмент соответствующий зависит не только от частота цены единицы продукци, продолжительности эксплуатации и возобновления инструмента, но также на значении созданном инструментом во времени блока.Для обрабатывающей промышленности прессформы, концепция нового поколения механических инструментов и режущие инструменты заканчивали научные исследования и разработки, входят в этап практически продукции и применения, и имеют далеко идущий удар по всей обрабатывающей промышленности прессформы. Как изготовляя предприятие производящ прессформы, иногда она не должна пассивно принять общие режущие инструменты в рынке вокруг ее. Вместо этого она может активно ввести новую технологию режущего инструмента через сотрудничество с поставщиками режущего инструмента и счесть режущие инструменты соответствующей для своего собственного обрабатывая типа улучшить производственный процесс, улучшить качество обработки и улучшить обрабатывая эффективность. Процесс вводить технологию инструментаПроцесс предприятий производства прессформы инвестируя во введении технологии нового инструмента нет как комплекс как и ожидалось. Предприятиям производства прессформы только нужно установить кооперативные отношения с изготовителями инструмента и их профессиональными техниками. Специалисты инструмента обычно подвергаются действию большое количество подвергая механической обработке примеров, и аккумулировали богатый опыт в котором вид подвергать механической обработке соответствующий для чего вроде инструменты, который нужно использовать, так же, как преимуществ и недостатков общих и неупотребительных типов инструмента. Согласно обрабатывая потребностям предприятий, совмещенным с самыми последними концепциями дизайна и продукции инструмента, они могут порекомендовать самые сподручные обрабатывая инструменты для предприятий. Цена введения инструментаДля введения технологии нового инструмента, предприятия производства прессформы вероятно больше всего потревожились о цене введения инструментов. Покуда она будет сделана как следует, введение новых инструментов увеличит цену на поверхности, но на самом деле, наоборот, оно может сыграть большую роль в сохраняя ценах инструмента. Потому что режущие инструменты превратились с самой последней технологией могут предусмотреть обработку решений с более высокой эффективностью и лучшей экономикой.Путем приложение самого последнего лезвия цементированного карбида отжимая технологию, инструменты и лезвия с больше режущих кромок и высокопрочное можно произвести, для того чтобы сделать лучшую пользу из материалов цементированного карбида. Такие резцы обычно имеют более длинный срок службы и могут произвести большее значение во время блока. Принятый совместно, это много. Пример применения инструмента импортаОбрабатывая материал изготовителя прессформы обожженная прессформа легированной стали aisi/sae 4140 низкая. В процессе связывать вверх по грубый подвергать механической обработке умирает базовая платина, наклон филируя и необходимо, что уносит филировать паза сверхмощный грубый филировать на workpiece. Существующие режущие инструменты в рынке не могут достигнуть пожеланного обрабатывая влияния, поэтому дела ищут решения от поставщика режущего инструмента.После анализировать подвергая механической обработке процесс, поставщик инструмента порекомендовал резец рукава филируя специально конструированный для быстрого металла режа как возможное решение. Этот вид резца имеет преимущества короткого времени установки, длинного срока службы и высокой скорости подачи, которая соответствующая для грубый филировать. Геометрическая структура большой режущей кромки дуги круга позволяет инструмент достигнуть высокого питания подвергая механической обработке даже когда каждый зуб носит большую нагрузку обломока. В то же время, дно лезвия можно твердо зажать в подходящем отверстии основания резца для увеличения максимальной режа силы которую можно принести. После этого вида инструмента собирает, оно не смогите только филировать на необычной скорости подачи, улучшить тариф удаления металла, но также улучшить обрабатывая стабильность и эффективность завершения обработки проектов. Уменьшение рабочих часов позволяет мастерская иметь достаточную производственную мощность признавать более дополнительные обрабатывая задачи, и вклад предприятий во вводить новые технологии быстро приносит нескольким времен доход.

Термическая обработка механических частей главным образом улучшить механические свойства частей, как твердость, сопротивление носки и прочность, лучше для того чтобы осуществить значение пользы продуктов. Цитата термической обработки поменяет согласно различным материалам, количествам, методам термической обработки, точности частей, etc.Для того чтобы отрегулировать рынок, обеспечить стабильность экономического уклада и избежать нечестную конкуренцию, было сформулировано мнение управления цены для индустрии термической обработки. Это мнение широко использовано в цитате термической обработки небольших частей и важная основа для цитаты термической обработки небольших частей. 1 цена обработки、 термической обработкиЦена обработки термической обработки главным образом состоит из основного расхода энергии, вспомогательных материалов, стоимостей труда и других факторов. В процессе термической обработки, основной расход энергии и основной промышленный расход энергии приняты как кардинальное число, и высчитаны согласно характеристикам различных процессов термической обработки и условий вставки. Формуле вычисления нужно сослаться на всесторонние систему индекса оценки и управление индустрии термической обработки:Основной расход энергии = расход энергии стандарта промышленный * коэффициент процесса преобразования * коэффициент режима топления * коэффициент промышленного режима * промышленный материальный коэффициент * нагружая коэффициент цитата 2、 содержания технологического прочессаТехнологический прочесс был знан династией Хана как технологический ровный или технический уровень обрабатываемых частей. Технический уровень часто разделен в 3 уровня: высокий, промежуточный и низкий.Предварительный: он главным образом принимает важные части как инструменты и плашки, шпиндели и ведущие брусья обрабатываемые вакуумом или лазером, с коэффициентом 1,5.Промежуточный: различные механические части controllable термической обработки атмосферы, нитрирования иона, нитрирования газа, мягкой частоты нитрирования, высоких и средних, с коэффициентом 1,2.Низший уровень: гасящ и закаляющ, нормализующ, отжиг, хороший тип карбюризация печи, печь ванны соли гася, etc. общего оборудования, с коэффициентом 1,0. ориентировочная цена 3、 для цитаты термической обработки небольших частей1. обжигая класс(1) отжиг высокой температуры: 1.0-2.0 юаня(2) полный отжиг, spheroidizing отжиг, изотермический отжиг: 1.0-2.5 юаня(3) отжиг рекристаллизации, высокотемпературный закалять, приобретение вторичной твердости: 0.4-1.4 юаня(4) отжиг светлой закалки и паковать: 1.2-2.5 юаня2. нормализовать класс(1) печь коробки нормализуя: 0.8-1.5 юаня(2) хорошая печь нормализуя: 1.0-2.0 юаня(3) ванна соли нормализуя: 1.4-2.0 юаня3. подготовляя класс(1) печь коробки и печь вагонетки (более менее ℃ чем 950): 1.0-2.5 юаня(2) печь коробки и печь вагонетки (больше ℃ чем 950): 1.5-5 юаня(3) прессформа и высокая легированная сталь: 3-6 юаней4. печь ванны соли гася (ванна соли, ванна алкалиа охлаждая плюс 30%)(1) сталь углерода и низкие части легированной стали: 2-4.5 юаня(2) высокая легированная сталь (прессформа, etc.): 2.7-6 юаня(3) высокоскоростная сталь (три раза закаляя и очищая): 8-20 юаней(4) высокая легированная сталь: 5-8 юаней5. защитный гасить(1) Controllable топление печи атмосферы: 3-4 юаней(2) хорошее топление предохранения от печи цементирования: 1.5-3.3 юаняВыше некоторые общие методы цитаты для термической обработки небольших частей. В процессе термической обработки, персоналу цитаты нужно выбрать метод цитаты согласно специфической информации продукта и процесса используемых в обработке, для обеспечения точности цитаты.

Появление и применение труб сополимера PP-R третьего поколения случайных отметят зрелость труб полипропилена. Свое главное представление что оно имеет последний смех в переднем PK с традиционной гальванизированной трубой, и имеет возможность показать свои таланты в полях как топление пола, центральное кондиционирование воздуха, холод и горячая вода. Обработка потребностей труб PP-R строго контролировать обрабатывая тариф температуры, охлаждать, умирать коэффициент компрессии и геометрический изменение размера. Позвольте нам имейте детальный взгляд ниже.Влияние обработки температуры Материалы полимера PP-R имеют 3 государства: стеклянное государство, высокое эластичное государство и государство вязкостной подачи на различных температурах, и их механические свойства также очень другие. Когда сырье входит в бочонок, оно в стеклянном государстве. От раздела обжатия к разделу гомогенизации, оно должен изменить от высокого эластичного государства на государство вязкостной подачи, и от высокого эластичного государства на стеклянное государство когда оно охлажен от прессформы выхода к полному определению размеров. Каждое изменение государства проконтролировано температурой. Если температура слишком низка, то хрупкость трубы будет слишком большая на низкой температуре, и удельная работа разрыва будет уменьшена; Если температура слишком высока, то она причинит чрезмерное plasticization и прональный к термальному вызреванию. Поэтому, строго контролировать обрабатывая температуру очень важен для обеспечения качества продукции. Влияние охлаждая тарифаХорошее сопротивление удара труб PP-R приходит от свободных пространств между своими внутренними молекулами, которые могут сыграть эффективную роль буфера плотно сжиманный внешними силами. Охлаждая тариф во время обработки играет решительную роль в образовании соотвествующих свободных пространств в трубе. Во время процесса охлаждения, переставлены относительные положения цепей полимера в материале. Если охлаждая скорость слишком быстра, то цепь gaofeizi замороженна прежде чем она входит в самое лучшее положение, которое не только не может получить идеальное влияние сопротивления удара, но также причиняет проблему концентрации напряжений.Обычно, цистерна с водой температуры постоянного использована для того чтобы контролировать брызги для охлаждать во время обработки, и метод градиента постепенный охлаждая использован для того чтобы сделать материалы пройти через множественные цистерны с водой с различными температурами в свою очередь, замедлить охлаждая тариф, получить достаточно высокое сопротивление удара и увеличить срок службы. Влияние коэффициента компрессии плашкиЧистый материал полипропилена имеет очевидные характеристики ориентации давления, т.е., полимер аккуратные аранжированный в одном направлении, и свое сопротивление обжатия очень сильно; И в перпендикуляре направления к нему, расположение disorderedее, и своя сжимающая емкость гораздо слабее чем бывший. Для того чтобы разрешить эту проблему, коэффициент компрессии плашки был отрегулирован в продукции трубы PP-R, и случайный метод copolymerization был использован для того чтобы сломать первоначальные характеристики ориентации и сделать свою сжимающую емкость клонить быть последователен во всех направлениях.Изготовитель использует голову канала внутренней спирали multi для того чтобы сделать пластмассу плавит крест вращает в динамическое направление подачи перед экспортировать прессформу в пробел. Используя эту прессформу с хорошим материалом, высокой точностью и предварительным дизайном, совмещенным с выбором высококачественного сырья PP-R, мы можем получить равносвойственное идеальное контролируемое государство, без влияния пластицируя влияния, и улучшаем качество трубы. Влияние геометрического изменения размераВ технологическом прочессе трубы PP-R, геометрический размер, особенно наружный размер диаметра, имеет больший удар по представлению обслуживания. Легко понять что если толщина стены трубы различна для определяя размер рукава одинакового размера, даже если тариф температуры охлажденной воды, охлаждать и степень вакуума это же, тариф усушки будет другая. Толстый стена трубы, большой усушка, и более небольшой стена трубы, небольшой усушка. Согласно предыдущему опыту, когда толщина стены трубы 6,8 mm, ошибка обработки 0,7 mm; Когда толщина стены трубы 12,5 mm, подвергая механической обработке ошибка достигает 1,4 mm.К тому же, геометрический размер также имеет некоторый удар по пользе труб. Когда наружный диаметр трубы слишком большой, слишком много краев переполнения будут сформированы во время заварки, уменьшая диаметр трубы; Когда наружный диаметр трубы слишком небольшой, прочность скрепления низка сваривая, и переполнение слишком небольшое, и периферийное вспомогательное влияние плохо. Поэтому, наружный размер диаметра должен строго быть проконтролирован для обеспечения качества труб.

Обеспечить гибкость и многосторонность частей, необходимо иметь строгие требования на подвергая механической обработке точности частей. С развитием науки и техники, обработка частей может быть выполнена токарным станком CNC. Только графикам и параметры процесса частей нужно быть входным сигналом в систему CNC в форме данных, так, что машина сможет выполнить весь обрабатывая процесс, и различные необходимые части можно изготовить, который широко использован в жизни. Однако, цитата обработки токарного станка CNC относительно сложна и прональный к ошибкам, настолько как точно закавычить обработку токарного станка CNC был фокусом внимания много людей.Основные факторы которые делают цитату токарного станка CNC больше осложнили следующим образом: 1. Будут очевидные разницы в обрабатывая серии, одиночной обработке части и массовых обрабатывая ценах токарных станков CNC.2. сложность workpiece: сложность и допуск workpiece, особенно геометрический допуск, т.е., уровень точности. Высокий точность, сложный процесс, высокий цена, да ведь это не абсолютное. Это также имеет больший удар по цитате.3. трудовая цена часа в рынке: должный к положению и окружающей среде фабрики, будет большой зазор в трудовой цене часа работников.4. материальная цена: материальная качественные, легкие режа степень, etc.Эти факторы все влияют на цитату, поэтому цитата всесторонняя проблема. Иногда цена отхода обработки должна быть высчитана когда серия большая, и иногда отход часто большой расход цитаты.Должный к гибкости подвергать механической обработке, что сказать, часть может иметь много видов отростчатых расположений, и результаты цитаты будут очень другие. Метод цитаты токарного станка CNCМы принимаем винт обрабатываемый с сырьем в качестве примера. Прежде всего, наружному диаметру автомобиля нужен нож. Запишите скорость и скорость подачи, и после этого вы можете высчитать что время ножа 24 ÷ (скорость подачи × скорости) о 2min (24= инструменте 20 + замыкающ ширину и ширину резца).Следующий шаг повернуть винтовой нарез. Когда вы знаете тангаж внутри поток, вы можете высчитать длину поворота. Добавьте оцененный поворот замыкая ширины, и высчитайте время согласно скорости. Возвращенное время каждого ножа вообще высчитано согласно времени. Добавьте вверх для того чтобы повернуть винтовой нарез, и вы можете высчитать время терять нож.Последний шаг отрезать, и после этого добавляет время вышеуказанных шагов получить соответствуя рабочие часы. И этот метод высчитывать рабочие часы более точен. Приложение: Всечасная обрабатывая цена токарного станка CNC1. токарный станок C616: Φ 300 и 20 × 750~1000, 22 юаня/час2. токарный станок C6140: × 1000~2000 Φ 400, 26 юаней/час3. токарный станок J1-mazak: × 1000~2000 Φ 400 и 60, 30 юаней/час4. токарный станок C6150: × 1000~2000 Φ 400 и 60, 32 юаня/час5. токарный станок C630: Φ 600 и 30 × 1000~2000, 42 юаня/час6. токарный станок C650: × 1500~5000 Φ 800, 60 юаней/час

Штемпелюющ, вместе с вковкой, вызывает ковать обработку, оба из которых принадлежит категории пластиковой обработки. Они оба используют бабу молота, колодку под наковальню, пунш ковать машинное оборудование, или прилагают давление на пробеле через прессформу произвести пластиковую деформацию, для того чтобы получить, который подвергли механической обработке части с необходимыми формой и размером. В мире, 60% до 70% стали обработаны путем штемпелевать, который широко использован в поле промышленного производства. В процессе штемпелевать, утиль общее явление, и свои причины различны. Эта статья проанализирует различные возможные причины и предложит возможные решения для того чтобы уменьшить продукцию штемпелевать читателей отхода и помощи для того чтобы улучшить выход обработки. Характеристики штемпелевать обрабатываяШтемпелевать обработку технология производства частей продукта с помощью силе обеспеченные, что обычным или особенным штемпелюя оборудованием, так, что металлический лист сразу будет повлиян на усилием деформирования в прессформе и деформирует, получил необходимые форму, размер и представление. Штемпелевать можно разделить в холодный штемпелевать и горячий штемпелевать согласно температуре. Бывшее часто использовано для обработки тонких плит, пока последнее может сыграть лучшее влияние на плитах с высоким сопротивлением деформации и плохой пластичностью.Штемпелевать может произвести workpieces с укреплениями, штемпелюя нервюры, волнистости или служа фланцем которые трудны для того чтобы изготовить другими методами, который очень полезный для того чтобы улучшить ригидность workpieces. Должный к пользе плашек точности, штемпелевать части может достигнуть сложной точности уровня геометрии и микрона высокой, которой вообще, или только требует небольшого количества последующего вырезывания. Свое качество поверхности лучшее чем эта из отливок и вковок. Причины штемпелевать утильМатериалы, плашки и оборудование 3 элемента штемпелевать обрабатывая. Вызвана плашка используемая для штемпелевать штемпелевать умирает, который особенный инструмент для пакетной обработки материалов в необходимые штемпелюя части. Только когда 3 элемента совмещены и соответствуены друг с другом, смогите высококачественные штемпелюя части быть получено. Если 3 не сотрудничают как следует, то оно может причинить утиль штемпелевать части.Например, используя сырье низко-качества, трудно исключить продукцию отходов от корня. Кроме того, методы установки, отладки или пользы штемпелюя плашек неуместны; После долгосрочной пользы, зазор плашки изменял или были несены свои части работы и части проводника; Или потому что пробивать умирает плотно сжимает и вибрироват в течение длительного времени, прикрепляя части станьтесь свободно, так, что положения установки пробивая плашки изменят относительно. Эти причины приведут к проблемам в пробивать умирают, таким образом сдающ в утиль пробивая части. К тому же, операторы штемпелевать процесс совершают ошибки, не сумеют правильно кормить прокладку вдоль располагать согласно методам работы, или не сумеют питаться согласно некоторому зазору, которые также общие причины для сдавать в утиль штемпелевать части. Основные измерения для предотвращения образования отходовПрежде всего, используемое сырье необходимо строго проверить, и их спецификации и бренды необходимо проверить, что обеспечили что качество материалов последовательно с определенными техническими условиями. Если это пресса пунша точности, то если условия позволяют, то workpiece с высокими габаритными требованиями к точности и качества поверхности должен также быть испытан и проверен.Secondly, перед штемпелевать, пресса, умирает и другое оборудуя используемое оборудование должно быть проверены, что обеспечило что они работают под нормальными условиями труда. К тому же, строгая система контроля должна быть установлена в производственном процессе. Первую часть штемпелевать части необходимо всесторонне проверить и может быть положена в продукцию только после проходить осмотр. Если она неправомочный, то узнайте причину и исправьте метод обработки во времени. В то же время, осмотр патруля должен быть усилен, и аварии должны быть обращаны во времени.В конце концов, операторы должны строго остаться неизменным всеми связями определенными в отростчатой спецификации, как передача workpieces и пробелы должны использовать соотвествующие инструменты станции, в противном случае поверхность workpiece будет задавлена и будет поцарапана, влияя на качество поверхности workpiece; В процессе штемпелевать, необходимо обеспечить что полость прессформы чиста, и рабочее место должно быть организовано, и обрабатываемые workpieces должны быть помещены аккуратно.

Подвергая механической обработке точность и, который подвергли механической обработке качество поверхности частей 2 важных аспекта подвергая механической обработке качества частей. Качество части одно из содержания которому нужно быть проверенным после продукции и обработки. Качество частей имеет большее влияние на продукции продуктов. Поэтому, качественный осмотр частей необходимый и важный процесс в продукции.1 точность、 подвергая механической обработке частейПодвергая механической обработке точность фактические геометрические параметры частей после подвергать, как форма, размер и взаимное положение механической обработке поверхностей. Последовательность этих параметров с идеальными геометрическими параметрами. Высокий степень соответствия, высокий подвергая механической обработке точность. Подвергая механической обработке точность частей главным образом включает габаритную точность, точность формы и точность положения.1. габаритная точностьСтепень к которой натуральные величины диаметра, длины, расстояния поверхности и других размеров части близко к значениям габаритная точность, которая главно управлени допуском размеров. 2. Сформируйте точностьТочность формы степень соответствия между фактической формой и идеальной формой линии и поверхностью на части. Детали оценки точности формы включают прямоту, плоскостность, округлость, cylindricity, профиль западного берега и поверхностный профиль.3. точность положенияТочность положения ссылается на действительное место пунктов, линий и поверхностей на части после подвергать механической обработке и степень соответствия с идеальным положением. Во время осмотра, параллелизм, verticality, наклонение, coaxiality, симметрия, положение, круговой runout и полный runout будут проверены согласно обеспечениям gb/t1182-1996. 、 2 подвергло качество поверхности механической обработке частейПодвергая механической обработке качество поверхности главным образом включает геометрические характеристики, который подвергли механической обработке поверхности и изменения материала, который подвергли механической обработке поверхностного слоя. На самом деле, поверхность, который подвергли механической обработке частей нет идеальной ровной поверхности. Различные градусы шероховатости поверхности, холодной твердости и отказов на своей поверхности. Эти повлияют на точность, сопротивление носки, приспосабливая прочность точности, коррозионной устойчивости и усталости механических частей, и даже угрожают представление обслуживания и жизнь продуктов.1. влияние качества поверхности на сопротивлении носки частейШероховатость поверхности слишком большая, фактическая давление на повышениях контактирующей поверхности, и грубые укус пиков, отказ и один другого отрезка, поэтому носка сделана интенсивней. Если шероховатость поверхности слишком небольшая, то она также приведет к увеличенной носке. Потому что поверхность слишком ровна, смазывая масло нельзя хранить, и фильм масла нельзя сформировать на контактирующей поверхности, молекулярный выпуск облигаций легок для того чтобы произойти, который делает носку интенсивней. 2. Влияние качества поверхности на прочности усталости частейБольшой шероховатость поверхности, хуже способность сопротивляться повреждению усталости. Оно имеет большее влияние на прочности усталости частей под знакопеременной нагрузкой. Под действием знакопеременной нагрузки, вогнутая часть шероховатости поверхности легка для того чтобы причинить отказы концентрации напряжений и усталости. Более небольшое значение шероховатости поверхности, меньше дефекты избегаются, и лучший выносливость на усталость workpiece; Наоборот, грубый, который подвергли механической обработке поверхность, более глубоко струистость отметит на поверхности, и небольшой радиус дна струистости, хуже своя способность сопротивляться повреждению усталости.3. влияние качества поверхности на работая точности частейБольшой шероховатость поверхности, низкий подходящая точность. Поверхностный слой имеет большой остаточный стресс, который повлияет на стабильность их точности.4. влияние качества поверхности на коррозионной устойчивости частейБолее груба поверхность части, въедливый вещества правоподобны для того чтобы аккумулировать, и глубже долина, сильный влияние проникания и корозия будет. Поэтому, для того чтобы улучшить коррозионную устойчивость частей, общий метод в продукции уменьшить шероховатость поверхности частей.

Металлический лист NC обрабатывая главным образом включает одиночный штемпелевать, непрерывный прикрывать, одиночный или непрерывный формировать, обгрызать и формировать массива. В настоящей статье, мы введем специфическое содержание этих методов, так же, как отростчатые характеристики обработки металлического листа.Специфическое содержание обработки металлического листа NCОдиночный штемпелевать штемпелюя процесс который включает распределение дуги, отверстия решетки, etc. в одиночном времени. Непрерывный прикрывать разделен в непрерывный прикрывать в таком же направлении и непрерывный прикрывать во множественных направлениях. Непрерывный прикрывать в таком же направлении принимает режим плашки перекрывая для обработки, которая соответствующая для обработки длинных отверстий. В отличие, мульти-дирекционный непрерывный прикрывать более соответствующий для подвергать большие отверстия механической обработке с небольшими плашками. Одиночная формируя обработка метод обработки металлического листа мелкого чертежа и бывшего формировать согласно природе прессформы, и одиночная формируя обработка требует больше времен протягивать чем бывший, который более соответствующий чем формировать прессформы. Обгрызать ссылается на процесс непрерывной дуги пробивая с небольшим циркуляром умирает и небольшое расстояние шага. В конце концов, формировать массива соответствующий для обработки множественных workpieces на больших плитах, и типы workpieces могут быть этими же или другие. Применение технологии численного контроля в обрабатывающей промышленности металлического листа показывает уникальные преимущества и характеристики, которая главным образом включает следующие аспекты:Низкий порог, легкий для использования и меньше вкладаВо-первых, порог низок, который не только относительно прост и удобен использовать, но также имеет меньше стоимости инвестирования. Обработка металлического листа NC имеет свои собственные уникальные преимущества в обработке всех видов частей металлического листа, особенно в случае метода автоматической обработки, который подвергли механической обработке частей с комплексом и неправильными формами, или части металлического листа. К тому же, металлический лист NC может также автоматически обрабатывать отверстия различных размеров и форм согласно требованиям чертежей, или используйте небольшие пробивая плашки для обработки кривых контура различных форм с большими размерами в пути небольшой пробивать шага. Сравненный с традиционной металлографией металлического листа, плашка используемая технологией металлического листа NC проще, но обрабатывая ряд шире и перерабатывающие мощности более сильны. Для частей металлического листа с особенными обрабатывая требованиями, как мелкий протягивать, служа фланцем отверстия, etc., так же, как широкомасштабные обрабатывая потребности, она могут также выиграть, и создать хорошие экономические преимущества для обработки предприятий.Стабилизированное качество и высокая подвергая механической обработке точностьКачество продукции обработки металлического листа NC более стабилизировано чем это из традиционного металлического листа обрабатывая, и обрабатывая точность также выше. Workpiece обрабатываемый металлическим листом NC имеет лучшую плоскостность чем традиционный workpiece металлического листа, более высокая пробивая точность и меньше заусенца. Стабильность и точность продукта формируя качество хорошо были усилены. Скорость обработки значительно улучшенаИспользуя станцию автоматического регулирования для металлического листа NC обработка может осуществить небольшую пакетную обработку такого же workpiece и одновременную обработку различных частей, и скорость обработки более быстра чем это из традиционного металлического листа. Эта функция эффектно улучшает эффективность обработки металлического листа. К тому же, металлический лист NC обрабатывая также уменьшает последующие обрабатывая и другие связи, и осуществляет обработку NC интегрированную частей металлического листа, которая значительно улучшает эффективность продукции и уменьшает входной сигнал цен производства.