Когда это прибывает в CNC обрабатывая, время деньги. Для небольшого серийного производства, часть настроила, программирующ, и продолжительность времени машины часто далеко опередила материальные цены.
Понимать как геометрия части определяет необходимый механический инструмент важная часть уменьшать номер установок которые механику нужно выполнить и времени он принимает для того чтобы отрезать часть. Это может быстро пройти вверх по процессу производства части и сохранить вы деньги.
Здесь 3 подсказки вам нужно знать о подвергать механической обработке и инструментах CNC для обеспечения что вы можете конструировать части эффектно.
1. Создайте широкий радиус внешнего закругления
Торцевая фреза автоматически выйдет внутренний угол круга. Более большой радиус внешнего закругления значит что более большие инструменты можно использовать для того чтобы отрезать углы, таким образом уменьшающ время выполнения и таким образом цены. В отличие, узкий внутренний радиус внешнего закругления требует, что и небольшая утилита обрабатывает материал и больше путей инструмента - обычно на низкооборотном для уменьшения риска отклонения и обрыва инструмента.
Для того чтобы оптимизировать дизайн, всегда используйте радиус внешнего закругления как можно большего размера и принимайте 1/16" радиус как нижний предел. Радиусы внешнего закругления более небольшие чем это значение требовать очень небольших утилит, и повышения времени выполнения в геометрической прогрессии. К тому же, если возможный, попробуйте держать внутренний радиус внешнего закругления эти же. Это помогает исключить изменения инструмента, которые увеличивают сложность и значительно продолжительность времени роста.
2. Избегите богатств
Части с глубокими полостями часто требующий много времени и дороги для того чтобы изготовить.
Причина что эти дизайны требуют хрупких инструментов, которые легко сломленны во время подвергать механической обработке. Во избежание эта ситуация, лобовая фреза должна быть «замедлятьые» постепенными в равномерных инкрементах. Например, если вы имеете 1 паз ″ глубокий, то вы можете повторить глубину вырезывания штыря 1/8 ″, и после этого выполнить заканчивая вырезывание с последней режа глубиной 0,010 ″.
3. Размеры сверла и крана пользы стандартные
Используя стандартные кран и бит размеры помогут уменьшить время и сохранить цены части. Сверля, держите размеры как стандарт счеты или письма. Если вы не знакомы с размерами буровых наконечников и торцевых фрез, то безопасно высказывать предположение о том, что традиционная часть одного дюйма (как 1/8", 1/4" или интежер миллиметра) «стандартно». Избегите использовать измерения как 0,492" или 3,841 mm.
Для кранов, 4-40 кранов более общие и вообще более доступные чем 3-48 кранов.