logo
Отправить сообщение
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
цитата
О нас
Ваш профессиональный и надежный партнер.
Мы являемся производителем станков с ЧПУ, специально изготовленных деталей высокой точности, Толерантность:+/-0.01мм, Специальная зона:+/-0.002- Да, конечно. Сертификат ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE и т.д.Мы можем производить механические детали, автомобильные детали, электронные детали, аэрокосмические детали, детали медицинских устройств, детали коммуникационного оборудования, новые энергетические детали, строительные и бытовые детали.Сот...
Выучите больше

0

Год основания

0

Миллионы+
Работники

0

Миллионы+
Служение клиентам

0

Миллионы+
Годовой объем продаж
Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Обрабатывающий центр с ЧПУ
Наше производственное оборудование включает в себя: 3-осе, 4-осе, 5-осе, 6-осе. Диапазон обработки включает обработку, фрезерную обработку, бурение, шлифование, ЭДМ и другие методы обработки. Перерабатываемые материалы:алюминий, медь, нержавеющая сталь, сплав титана, пластмассы и композитные материалы и т.д.
Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Двумерный измерительный прибор
Двумерный измерительный прибор в основном используется для измерения длины, ширины, прямоты, параллельности, угла и других плоских размеров заготовки.и подходит для обнаружения двухмерных геометрических форм.
Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. CMM-координационная измерительная машина
Это инструмент, используемый для точного измерения геометрической формы и размера объекта, и широко используется в механической обработке, контроле качества, проектировании продукции, исследованиях и разработках и т. Д.
Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Онлайн-сервис 24 часа в сутки
Минимальный объем продукции: 1 штук, 3-часовая котировка, 1-3 дня для образцов, 7-14 дней для доставки, Возможность поставки:300,000 шт/месяц

качество Части CNC поворачивая & Части CNC филируя производитель

Найдите продукты, которые лучше отвечают вашим требованиям.
Случаи и новости
Последние горячие точки
Преимущества использования обработанных с помощью ЧПУ пластиковых деталей в производстве
В постоянно меняющемся мире производства, принятие передовых технологий и материалов имеет решающее значение для бизнеса, чтобы оставаться конкурентоспособным.Одним из таких новшеств, которое приобрело значительное влияние, является использование обработанных с помощью ЧПУ пластиковых деталейЭтот передовой подход меняет способ разработки, производства и доставки продуктов потребителям.Давайте углубимся в многочисленные преимущества, которые CNC обработанные пластиковые детали приносят в обрабатывающую промышленность. Точность и последовательность CNC (компьютерно-цифровое управление) обработки славится своей непревзойденной точностью.Эта технология гарантирует, что каждый компонент изготавливается в соответствии с конкретными спецификациями.В отличие от традиционных методов производства, которые могут страдать от несоответствий, станки с ЧПУ следуют за заранее запрограммированным дизайном, исключая человеческие ошибки.Этот уровень точности особенно важен в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, медицинской и автомобильной промышленности, где даже малейшее отклонение может иметь значительные последствия. Например, в аэрокосмической промышленности такие компоненты, как пластиковые фитинги для самолетов, должны идеально сочетаться с другими частями.обеспечение бесшовной сборки и снижение риска сбоевПоследовательность обработанных с помощью ЧПУ пластиковых деталей также означает, что производители могут производить большие количества, не беспокоясь о различиях качества.оптимизация производственного процесса и повышение общей эффективности. Настройка и гибкость Способность настраивать продукцию является ключевым преимуществом обработанных с помощью ЧПУ пластиковых деталей. Производители могут легко модифицировать конструкции для удовлетворения конкретных требований клиентов или адаптироваться к изменяющимся требованиям рынка.Цифровая природа программирования CNC позволяет быстро обновлять процесс обработкиЭта гибкость особенно выгодна для компаний, работающих в отраслях с быстро развивающимися продуктами, такими как потребительская электроника и медицинские изделия. Например, в сфере медицинских изделий компаниям может потребоваться изменить конструкцию пластикового компонента для хирургического инструмента, чтобы улучшить его функциональность или соответствовать новым правилам.С CNC-обработками, эти изменения могут быть реализованы быстро, без необходимости большого переоборудования.Это не только экономит время, но и снижает затраты, связанные с традиционными методами производства, которые требуют новых форм или инструментов для каждого изменения конструкции. Выбор материала и стоимость - эффективность С помощью станкообработки с помощью ЧПУ можно выбрать из широкого спектра пластиковых материалов, каждый из которых имеет свои уникальные свойства.Производители могут выбрать наиболее подходящий материал на основе конкретных требований приложенияНапример, высокопроизводительные пластмассы, такие как PEEK (полиэфир-эфир-кетон), могут использоваться для деталей, которые должны выдерживать высокие температуры и воздействие химических веществ.в то время как более экономичные материалы, такие как ABS (акрилонитрил бутадиен стирен), могут быть использованы для менее требовательных приложений. Более того, CNC-обработка может быть более экономически эффективной, чем другие производственные процессы, особенно для производственных циклов малого и среднего объема.что требует дорогостоящих форм, которые могут быть возможны только для крупномасштабного производстваЭто делает его привлекательным вариантом для стартапов, малых и средних предприятий (МСП).и даже крупные компании, которые хотят производить прототипы или специализированные компоненты в меньших количествах. Быстрое создание прототипов и время выхода на рынок В сегодняшней быстро развивающейся деловой среде скорость имеет решающее значение.Отправьте его на станку с ЧПУ.В зависимости от сложности деталя, физический прототип может быть изготовлен за несколько часов или дней.Эта возможность быстрого создания прототипов позволяет компаниям быстро тестировать и повторять свои проекты, сокращая время, необходимое для выпуска на рынок. Например, производитель игрушек может использовать CNC-обработку для создания прототипов новых деталей игрушек.компания может сделать необходимые коррективы и завершить дизайн гораздо быстрее, чем с традиционными методами прототипированияЭто не только дает компании конкурентное преимущество, но и помогает более эффективно использовать рыночные возможности. Улучшение качества и долговечности продукции Точность и стабильность обработки с помощью ЧПУ способствуют общему качеству и долговечности пластиковых деталей.производители могут избежать общих проблем, таких как неправильно выровненные компонентыВысококачественные пластмассовые материалы в сочетании с точной обработкой производят прочные, надежные детали.и способны выдерживать жесткость их предполагаемого использования. В автомобильной промышленности пластиковые компоненты, такие как крышки двигателей и внутренние отделки, должны быть как функциональными, так и эстетичными.Рабочие части из пластика с помощью ЧПУ могут достичь желаемого баланса между формой и функцией, обеспечивая высококачественную отделку, которая улучшает общий внешний вид транспортного средства при сохранении долговечности.   Использование обработанных с помощью ЧПУ пластиковых деталей в производстве предлагает множество преимуществ, которые могут значительно принести пользу предприятиям различных отраслей.От точности и настройки до экономичности и более быстрого выхода на рынокЭти преимущества делают станковую обработку незаменимым инструментом в современном производстве.мы можем ожидать еще больших улучшений в возможностях и применениях CNC обработанных пластиковых деталей, дальнейшее стимулирование инноваций и роста в производственном секторе.
Роль станков с ЧПУ в производстве высокоточной электроники
В быстро развивающемся мире электроники, точность не подлежит обсуждению. от микрочипов до аэрокосмических компонентов, даже малейшее отклонение может поставить под угрозу производительность.Обработка с использованием компьютерного цифрового управления (CNC)играет ключевую роль, позволяя производителям производить сложные, высокопрочные детали с непревзойденной точностью.   Почему станковая обработка с помощью ЧПУ необходима для производства электроники Ультраточные компонентыДля создания сложной геометрии современные электроники требуют точности на микроновом уровне.и корпуса платы с точной спецификацией. Материальное разнообразие¢ Будь то алюминий, титан или высокопроизводительные пластмассы, CNC-обработка работает с широким спектром материалов, критически важных для электронных устройств,обеспечивая долговечность и тепло-/электрическую проводимость по мере необходимости. Быстрый прототип и масштабируемость- CNC позволяет быстро переходить от прототипа к массовому производству, сокращая время выхода на рынок для современной электроники. Последовательность и повторяемостьАвтоматизированные процессы с помощью ЧПУ исключают человеческие ошибки, гарантируя, что каждая часть, будь то медицинские изделия или потребительские гаджеты, соответствует строгим стандартам качества. Будущие тенденции: ЧПУ и миниатюризация По мере того, как электроника уменьшается, обработка с помощью ЧПУ адаптируется.Фрезерные и микромашиностроительные станки с 5-осевым приводомпозволяет производить сверхмалые высокоточные компоненты для носимых устройств, устройств Интернета вещей и передовой робототехники.   Работа с ЧПУ остается краеугольным камнем производства высокоточной электроники, сочетающей скорость, точность и гибкость для удовлетворения требований технологий следующего поколения.Поскольку индустрия стремится к более умным, более мелкие и более эффективные устройства, технология CNC будет и впредь быть незаменимой. Для производителей инвестиции в передовые возможности ЦРУ - это не просто вариант, а конкурентная необходимость.
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. была основана в 2012 году.
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. была основана в 2012 году с зарегистрированным капиталом в 1 миллион юаней.Компания занимается предоставлением высокоточных производственных решений., специализирующаяся на переработке широкого спектра материалов, включая алюминий, медь, нержавеющую сталь, титановый сплав, пластмассы и композитные материалы.Наша миссия всегда заключалась в том, чтобы поставлять продукцию, отвечающую самым высоким стандартам качества., надежность и производительность в различных отраслях. На протяжении многих лет Shenzhen Perfect Precision Products выросла в надежное имя в секторе высокоточного производства, движимый приверженностью инновациям, эффективности и удовлетворенности клиентов.Предлагая гибкие услуги, такие как низкие минимальные объемы заказов (MOQ), начиная с 1 шт., быстрые предложения в течение 3 часов, и быстрые сроки обработки образцов (1-3 дня), мы позиционируем себя как предпочтительный партнер для предприятий всех размеров.   Наше внимание к качеству и постоянному улучшению привело нас к достижению нескольких престижных сертификатов, включая ISO 9001 для управления качеством, ISO 13485 для производства медицинских изделий,AS 9100 для авиационной и аэрокосмической промышленности, и IATF 16949 для автомобильного сектора.Эти сертификаты отражают нашу приверженность соблюдению самых высоких отраслевых стандартов и обеспечению того, чтобы наши продукты постоянно соответствовали самым строгим нормативным требованиям..   Начиная с наших скромных начала в 2012 году, Shenzhen Perfect Precision Products неуклонно расширяет свои возможности и укрепляет свои позиции на мировом рынке.Мы продолжаем строить на нашей прочной основе, используя передовые технологии и высококвалифицированную рабочую силу для удовлетворения меняющихся потребностей наших клиентов и содействия их успеху.

2012

09/05

Эволюция станков с ЧПУ: типы, плюсы и минусы
ЭволюцияЦентры обработки с ЧПУ: Виды, плюсы и минусы За последние шесть десятилетий станки с компьютерным цифровым управлением (СНК) произвели революцию в современном производстве, превратив промышленность от аэрокосмической до потребительских товаров.С их скромного начала как ручных инструментов до современных гиперточныхЭта статья рассматривает эволюцию станков обработки с ЧПУ, их различные типы, их особенности, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность, их функциональность.и преимущества и проблемы, которые они представляют в современной производственной среде.   Эволюция станков с ЧПУ Технология CNC возникла в 1950-х годах как цифровое обновление машин с цифровым контролем (NC), управляемых перфокартами.но принятие G-кода и M-кода в 1960-х годах стандартизировало программированиеК 1970-м годам, прогресс в микропроцессорах позволил быстрее, более надежные машины с ЧПУ. Сегодня, ЦПУ интегрируют искусственный интеллект, IoT подключение и адаптивные системы управления,позволяет регулировать в режиме реального времени для оптимальной производительности. Ключевые этапы в эволюции CNC включают: 1950-е-1970-е годыРанние прототипы с ЧПУ и переход с ЧПУ на ЧПУ. 1980-е - 1990-е годы: Широкое использование программного обеспечения CAD/CAM для рабочих процессов от проектирования до производства. 2000-е годы ‒ настоящее время: многоосевое обработки, гибридные системы добавления/отбора и интеллектуальная интеграция производства. Виды станций обработки с ЧПУ Современные ЦНК-центры классифицируются по их конфигурации, оси движения и применению: 1. Вертикальные обрабатывающие центры (VMC) Описание: Инструменты передвигаются вертикально по оси Z, а заготовка опирается на горизонтальный стол. Заявления: Автомобильные детали, формы и общая обработка. Преимущества: компактный дизайн, экономичный для коротких рейсов, отличная эвакуация чипов. 2.Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) Описание: Инструменты вращаются горизонтально, при этом заготовка устанавливается вертикально. Заявления: тяжелые компоненты, сложные геометрии (например, лопасти турбины). Преимущества: Высокая устойчивость для больших деталей, эффективность для систем смены поддонов. 3.Многоосевые ЦНЦ Описание: объединяет 5+ осей (X, Y, Z, A, B) для одновременной обработки. Заявления: аэрокосмическая промышленность, медицинские приборы и сложные скульптуры. Преимущества: сокращает время установки, позволяет создавать сложные контуры и подрезы. 4.СПК-мольницы против СПК-токарных станков/токов Молнии: Использование вращающихся инструментов для резки стационарных деталей (например, алюминиевых рамок). Стержни: Скручивание запчастей во время движения инструментов (например, цилиндрические части, такие как валы). 5. CNC-маршрутизаторы и плазменные резачи Маршрутизаторы: Высокоскоростная резка древесины, пластмасс и композитов. Плазменные резаки: Используйте ионизированный газ, чтобы разрезать металл. 6.CNC электрическая разрядная обработка (EDM) ОписаниеИспользует электрические искры для разрушения проводящих материалов. Заявления: пробы, формы и отвержденные стальные компоненты. Преимущества станков обработки с ЧПУ Точность и повторяемость: Достичь толерантности в пределах ± 0,001 дюйма, критически важно для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность. Автоматизация: снижает затраты на рабочую силу и минимизирует человеческие ошибки, что позволяет работать круглосуточно без присмотра. Многогранность: совместима с металлами, пластмассами, композитами и керамикой. Эффективность: более быстрые сроки установки и смены инструментов повышают производительность. Управление сложностью: многоосевые системы создают сложные формы, невозможные с помощью ручных методов. Минусы станков с ЧПУ Высокие первоначальные инвестицииВысококачественные машины могут стоить сотни тысяч долларов. Требования к содержанию: Регулярная калибровка, управление охлаждающей жидкостью и замена инструментов необходимы. Требования к квалификации: Операторы нуждаются в обучении программированию, настройке и устранению неполадок. Влияние на окружающую среду: Удаление хладагентов и потребление энергии создают проблемы устойчивого развития. Ограниченное творчество: Строгое программирование может ограничить гибкость быстрого создания прототипов по сравнению с 3D-печатью.

2025

04/22

Значение цифровых близнецов в работе с ЧПУ
  Что такое цифровые близнецы?   Цифровой близнец - это динамическая виртуальная модель, основанная на данных, которая отражает физическую машину, процесс или систему в режиме реального времени.Цифровые близнецы симулируют каждый аспект обработки с помощью ЧПУ, начиная от траекторий рабочего пути до тепловой динамики.Эта технология позволяет производителям тестировать сценарии, предсказывать результаты и совершенствовать рабочие процессы без прерывания производства. Заявления вИзготовление с помощью станков с ЧПУ 2. Оптимизация процессовВиртуальные симуляции позволяют операторам проверять параметры резки, выбор материалов и настройки фиксаторов перед физической обработкой.Это уменьшает потерю материалов с помощью проб и ошибок и ускоряет время выхода на рынок.. 4Обучение и развитие навыковЦифровые близнецы служат платформой для обучения операторов, позволяя им овладеть сложным программированием и устранением неполадок в безопасной среде. Преимущества цифровых близнецов в работе с ЧПУ Экономия затрат: уменьшение отходов, энергопотребления и непланированного простоя. Улучшенная точность: Реальные корректировки улучшают точность деталей. Масштабируемость: Рационализация репликации процессов на глобальных объектах. Устойчивость: Снижение отходов материалов и потребления энергии соответствует экологически чистым целям. Несмотря на их обещания, цифровые близнецы сталкиваются с препятствиями: Высокие первоначальные затратыИнтеграция требует инвестиций в инфраструктуру и программное обеспечение IoT. Риски безопасности данных: Повышенная связь подвергает системы киберугрозам. Недостаток навыков: спрос на ученых данных и инженеров, разбирающихся в искусственном интеллекте, превышает предложение. Вопросы взаимодействия: Проблемы совместимости между устаревшими системами CNC и современным программным обеспечением.   По мере ускорения индустрии 4.0 цифровые близнецы готовы к более глубокой интеграции с ИИ и машинным обучением. Автономные коррективы: ИИ-двинутые близнецы, которые оптимизируют пути инструментов на основе обратной связи в режиме реального времени. Гибридное производство: Синергия с аддитивным производством для комплексной моделирования процессов. Демократизация: Платформы на основе облачных технологий, делающие цифровые близнецы доступными для малых и средних предприятий (МСП).  

2025

04/22