Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Программирование CNC ссылается на весь работая процесс от чертежа части на получать программу CNC подвергая механической обработке.1. проанализируйте чертежи части и сформулируйте отростчатые планыСодержание этой работы включить: анализирующ чертежи и уточнять части обрабатывая содержание и требования; Определите обрабатывая схему; Выберите соответствующий механический инструмент CNC; Отборный или инструмент для конструирования и приспособление; Определите разумный режа маршрут и выберите разумное режа количество. Эта работа требует, что программисты могут проанализировать технических требования к характеристик, геометрии, размера и процесса чертежа части, и определяет метод обработки и обработки маршрута в комбинации с базовыми знаниями пользы механических инструментов CNC, как спецификация и представление механических инструментов CNC, функция системы CNC, etc. 2. Математическая обработкаПосле определять отростчатый план, необходимо высчитать траекторию инструмента разбивочную согласно геометрическому размеру части и подвергая механической обработке маршрута, для того чтобы получить данные по положения инструмента. Системы CNC вообще имеют функции прямолинейной интерполяции и интерполяции дуги. Для подвергать простые плоские части механической обработке составленные дуг и линий, только координированным значениям пункта пересечения или тангенса смежных геометрических элементов на контуре части нужно быть высчитанным, и координированные значения отправной точки, конечного момента и центра окружности каждого геометрического элемента можно получить, который может соотвествовать программируя. Когда геометрическая форма части сбивчива с функцией интерполяции системы управления, необходимо унести более сложное численное вычисление. Вообще, автоматизированное вычисление необходимо, в противном случае трудно завершить. 3. Напишите программу обработки частиПосле вышеуказанной отростчатой обработки и численного вычисления завершите, программа обработки части смогите быть написано. Программист использует инструктирования по программе системы CNC составить параграф программы обработки параграфом согласно определенному формату программы. Программисты должны быть очень знакомы с функциями, инструктированиями по программе и кодами механических инструментов CNC прежде чем они могут написать правильные программы обработки. 4. Осмотр процедурыПутем inputting запрограммированная программа обработки в систему CNC, работу обработки механического инструмента CNC можно контролировать. Вообще, программа должна быть проверена перед официальной обработкой. Вообще, механический инструмент можно бездельничать для проверки правильности траектории действия и движения механического инструмента, испытать программу.На механических инструментах CNC с графической функцией дисплея симуляции, программа может быть проверена путем показ пути инструмента или имитировать режа процесс инструмента на workpiece. Для частей со сложной формой и высокими требованиями, легкий для того чтобы отрезать материалы как алюминиевые части, пластмассу или парафин можно также использовать для того чтобы испытать процедуру. Путем проверка части теста, мы не можем только подтвердить ли программа правильна, но также знать соотвествует ли подвергая механической обработке точность. Если вы можете использовать такой же материал как обрабатываемые части для пробного вырезывания, то оно может лучше отразить фактическое обрабатывая влияние. Когда вы находите что обрабатываемые части не выполняют обрабатывая технические требования, вы можете доработать программу или принять измерения как компенсация размера.

Развитие индустрии машинного оборудования клонит быть стабилизированоС начала в этом году, темпы роста добавочного значения Китая промышленного изменяли от низкой чем эта из национальных индустрии и обрабатывающей промышленности на высокую чем эта из индустрии и обрабатывающей промышленности. Специфические данные являются следующими:С января до июня, добавочное значение индустрии машинного оборудования увеличило 7,8% по сравнению с предыдущим годом, 1,8 и 0,9 процентами высокий чем эта из национальных индустрии и обрабатывающей промышленности в таком же периоде, и 2,1 процентами более высоко чем эта из индустрии машинного оборудования в таком же периоде в прошлом году. Главный доход дела индустрии машинного оборудования был 11,29 триллионов юаня, рост 6,68% по сравнению с предыдущим годом, 3,21 процента более высоко чем такой же период в прошлом году. Полная выгода была 753,8 миллиарда юань, по сравнению с предыдущим годом рост 6,53%, 6,4 процента более высоко чем такой же период в прошлом году. С экспертным расходованием, больше и больше продукты достигли по сравнению с предыдущим годом роста среди 100 полных продуктов контролируемых индустрией машинного оборудования в первой половине года. Принимающ июнь как крайний срок, больше чем 60 продуктов которые достигали по сравнению с предыдущим годом роста, определяя 50,42%. Пропорция продуктов с по сравнению с предыдущим годом спадом была 49,58%.Среди склоняя продуктов, главные типы являются следующими: Механические инструменты CNC, оборудование производства электроэнергии, плавя оборудование, оборудование бурения нефтяных скважин и другие продукты вклада, оптические инструменты, камеры и другие продукты. Также сельскохозяйственная техника как тракторы которые были сказаны, что растут раньше. Продукты которые поддерживали рост включают автомобильные, электрические аппаратуры, автомобильные аппаратуры, высоковольтный switchgear, потребление оптического кабеля, разработку технологий, охрану окружающей среды и другие родственные продукты. Умное производство важный путь для преобразования индустрии машинного оборудованияПод влиянием и наведением уместных политик «сделал в Китае 2025», индустрия машинного оборудования также приблиубежит к модернизировать и нововведение. Среди их, он сделан Китай сделал независимые научные исследования и разработки и после того как прорывы в лидирующем оборудовании как широкомасштабная ядерная энергия, гидроэлектроэнергия, оборудование тепловой мощности и энергии ветра, ультравысокие AC напряжения тока и DC и гибкие передача DC и оборудование преобразования, ключевое оборудование для трубопроводов нефти и газ международных, ключевое оборудование для широкомасштабной химической промышленности угля, лидирующих механических инструментов CNC и так далее. В индустрии машинного оборудования, способность нововведения постоянн выдвигается. Потому что рынок традиционных продуктов в спаде, нововведение было путем развития выбранным больше и больше предприятиями индустрии машинного оборудования. Согласно различным данным, вклад предприятий индустрии машинного оборудования в конструкции способности нововведения и исследование режима нововведения также постепенно увеличивают.

Какая вроде структурная форма инструмента используемого в подвергать механической обработке связана с материалом инструмента, сложностью режущей кромки, размером инструмента, обрабатывая серией и методом обработки? Да, близкая связь между ими. При выборе структуры инструмента, мы должны полно рассматривать влияние этих факторов. Затем, позвольте нам проанализировать его.Влияние материала инструмента на структуреРазличные материалы соответствующие для изготовляя режущих инструментов с различными структурами. Вообще, в подвергать механической обработке, режущие инструменты с объединенной структурой главным образом сделаны из высокоскоростной стали, пока режущие инструменты со структурой струбцины и сваривая структурой главным образом сделаны из цементированного карбида. Влияние сложности режущей кромки на структуреСтруктурная форма механических инструментов также связана со сложностью режущих кромок. Вообще говоря, когда режущая кромка упорки сложна, объединенная структура благоприятна к обеспечению прочности режущей кромки. Резцы с этим методом дизайна включают вертикальные филируя резцы со спиральным обломоком держа пазы, зажаренные сверла извива теста и рейборы. Большинство из них принимает объединенную структуру и имеет сложные режущие кромки. Режущая кромка сваренных структурных инструментов не должна быть слишком сложна, и они обычно сделаны в прямые пазы или небольшие спиральные углы. Режущая кромка инструмента струбцины машины вообще проще. Влияние размера инструмента на структуреРазмер инструмента часто влияет на структуру инструмента. В подвергать механической обработке, резцы с более небольшими размерами вообще принимают объединенную структуру, пока те с более большими размерами вообще принимают структуру струбцины машины. Например, резцы лобового фрезерования обычно сделаны в машину зажимают indexable тип, который также измерение эффектно обеспечить ригидность резцов.Влияние подвергая механической обработке серии на структуре инструментаРазмер подвергая механической обработке серии также будет иметь некоторый удар по структурной форме инструмента, и изготовителю нужно выбрать соотвествующую структуру инструмента согласно специфической ситуации. Вообще, инструменты с объединенной структурой можно рассматривать для обработки одиночных частей или небольших серий workpieces. При обработке больших серий workpieces, инструменты струбцины машины indexable должны быть использованы как можно больше. Влияние подвергая механической обработке типа на структуре инструментаОпределяет ли принять метод численного контроля подвергая механической обработке также которая структура инструмента должна быть выбрана. Как только объединенный инструмент поврежден, он примет долгое время изменить и выверять инструмент при замене его на новое одно. Инструменту с indexable структурой струбцины машины имеет очень короткийо срок индицирования и замены, и по существу не нужно быть подрегулированным. Он может быстро быть отрегулирован для того чтобы соотвествовать путем изменение значения компенсации инструмента. Это преимущество очень очевидно в подвергать механической обработке CNC. Поэтому, когда подвергать механической обработке CNC унесен, инструмент с indexable структурой струбцины машины должен быть использован как можно больше.Однако, должный к существованию некоторого сваривая внутреннего стресса, стабильности и точности сваривая инструмента разрушит, и бар инструмента можно едва ли повторно использовать после того как инструмент сдавать в утиль. Поэтому, в фактическом производстве, инструмент с этой структурой должен быть использован как можно меньше.

Механические инструменты CNC имеют много сходств с обычными механическими инструментами в технологическом прочессе, но должный к высоким требованиям механических инструментов CNC, проект процесса механических инструментов CNC часто гораздо более сложен чем обычные механические инструменты. В процессе проекта процесса CNC подвергая механической обработке, он главным образом включает 3 шага: выбор содержания процесса CNC подвергая механической обработке, анализа процесса CNC подвергая механической обработке, и дизайна CNC подвергая отростчатый маршрут механической обработке. Теперь позвольте нам ввести как конструировать процесс CNC подвергая механической обработке для сети крюка? 1 выбор、 CNC подвергая отростчатое содержание механической обработкеДля части, не все подвергая механической обработке процессы соответствующие для завершения на механических инструментах CNC, но часто единственная часть отростчатого содержания соответствующая для подвергать механической обработке CNC. Это требует осторожного отростчатого анализа чертежа части и выбора те самых соответствующих и больше всего в потребности подвергать механической обработке NC. При рассмотрении выбора содержания, мы должны совместить обстановку на данный момент оборудования предприятия, основанную на разрешать трудные проблемы, преодолевающ ключевые проблемы и улучшающ эффективность продукции, и даем полную игру к преимуществам подвергать механической обработке NC. анализ 2、 технологии CNC подвергая механической обработкеПроцесс CNC подвергая механической обработке, который подвергли механической обработке частей включает широкий диапазон вопросов. Последователи кладут вперед некоторое основное содержание которое необходимо проанализировать и рассмотреть в комбинации с возможностью и удобством программирования.1. маркировка размера будет соответствовать характеристикам подвергать механической обработке CNCВ CNC программируя, размеры и положения всех пунктов, линий и поверхностей основаны на программируя начале. Поэтому, лучшее сразу дать координированный размер на чертеже части, или попробуйте заметить размер с такой же отметкой уровня.2. Условия геометрических элементов должны быть закончены и точныВ программировании, программисты должны полно схватить параметры геометрических элементов которые образовывают контур частей и отношение между различными геометрическими элементами. Потому что все геометрические элементы контура части должны быть определены во время автоматического программирования, и координаты каждого узла должны быть высчитаны во время ручного программирования. Независимо от того, какой пункт неясен или неуверен, программирование нельзя унести. Однако, потому что дизайнеры части не рассматривают осторожно или проигнорированы в процессе проектирования, параметры часто незакончены или неясный, как ли дуга и прямая линия, дуга и дуга тангенс, пересечение или разъединение. Поэтому, при рассмотрении и анализирующ чертежей, мы должны осторожно высчитать и связаться дизайнеров во времени если любые проблемы найдены. 3. Надежная располагая ссылкаВ CNC подвергая механической обработке, подвергая механической обработке процесс часто сконцентрирован, и очень важно размещать с такой же отметкой уровня. Поэтому, часто необходимо установить некоторые вспомогательные отметки уровня или добавить некоторых отростчатых боссов на пробеле.4. унифицировал геометрические тип и размерЛучшее принять унифицированные геометрические тип и размер для формы и внутренней полости частей, для уменьшения числа изменений инструмента. Также возможно приложить программы управления или особенные программы для того чтобы сократить длину программы. Форма частей будет как можно симметрична, которая удобна для программирования путем использование функции обработки зеркала механического инструмента NC, для сохранения программируя времени. дизайн 3、 CNC подвергая отростчатый маршрут механической обработкеОсновное различие между дизайном маршрута процесса CNC подвергая механической обработке и общим механическим инструментом подвергая отростчатый дизайн механической обработке маршрута что оно часто не ссылается на весь процесс от пробела на законченный продукт, но только специфическое описание нескольких процессов CNC подвергая механической обработке. Поэтому, следует заметить в дизайне маршрута процесса который в виду того что процесс CNC подвергая механической обработке вообще пересыпан во всем процессе части обрабатывая, оно должен хорошо быть подключен с другими подвергая механической обработке процессами.

Зеленое производство, также известное как экологическое сознательное производство. Это современный изготовляя режим который всесторонне рассматривает качество изготовления, экологическое воздействие и эффективность ресурса, так, что человеческий производственный процесс сможет быть в гармонии с использованием охраны окружающей среды и ресурса насколько возможно. Зеленое производство в поле подвергать механической обработке на данном этапе главным образом имеет следующие выраженности: Сухая режа технологияСухая режа технология в подвергать механической обработке технология вырезывания без использования смазочно-охлаждающей жидкости. Она может избежать повреждения разрядки смазочно-охлаждающей жидкости к окружающей среде, но она имеет высокие требования для геометрической структуры, сопротивления носки, высокотемпературного сопротивления и сопротивления прилипания режущих инструментов. Механическому инструменту использовал также нужно быть оборудованным с обеспечивая циркуляцию системой охлаждения, вертикальным валом и склонной кроватью, для того чтобы исключить жару и твердые частицы резать.Подобно, квази сухая режа технология, которая совмещает преимущества сухой и влажный подвергать механической обработке. Слой смазывая масла распылен на режущей кромке инструмента для того чтобы сформировать фильм масла между инструментом и workpiece. Используемое количество смазочно-охлаждающей жидкости только десятки тысяч времен которые влажного вырезывания, но оно могут эффектно сыграть роль смазки.К тому же, ветер охлаждая режущ технологию, которая dehumidified и охлажена до минус 30 градус цельсий воздуха, отправленного в часть вырезывания, пока распыляющ небольшое количество безвредного постного масла, которое может также достигнуть предохранения и смазки ржавчины. Пыль собирая оборудование установлена на противоположной стороне воздушной форсунки для того чтобы собрать отход и пыль, и обломоки фильтрованы вне через сборник пыли. Водоструйный технологический прочессВодоструйный технологический прочесс использовать чистую воду или жидкость добавила с некоторыми добавками в воде для того чтобы сформировать высокоскоростную жидкостную подачу 300 до 900 метров в секунду после проходить через суперчаржер и жидкостный аккумулятор хранения, который распылен на поверхность workpiece для того чтобы достигнуть цели извлекать материалы. Антифрикционная технологияВ подвергать механической обработке, свойственная польза антифрикционных агентов может эффектно уменьшить сопротивление трением произведенное путем подвергать механической обработке, уменьшить механический износ, уменьшить энергопотребление и увеличить срок службы оборудования. В дополнение к использованию антифрикционных агентов, агенты металла антифрикционные можно смешать в смазывая масло, которое может также достигнуть цели уменьшения энергосберегающего и потребления. Высококачественная чистая поверхностная технологияДля некоторых важных частей которые требуют высокой износостойкости, луч иона помог покрывая технологии может быть использован для того чтобы синтезировать различные высококачественные фильмы на комнатной температуре путем использование серии физических и химических изменений в процессе депозируя атомов и бомбардировать ионы. Применение покрытия плавания собственной личности, новая энергосберегающая поверхностная покрывая технология, может значительно упростить последующий процесс обработки сточных вод, который принадлежит свободному от загрязнени и чистому производственному процессу потому что для этого не нужно phosphating процесс и никакое участие тяжелых металов в системе. К тому же, покрытие затравки собственной личности требует меньше рабочих станций, более простой деятельности и более низких эксплуатационных расходов. Быстрая технология изготовления прототипированияЭто технология изготовления которая может быстро произвести модели или части под контролем компьютеров, полагаясь на существующих данных по CAD и используя метод точного материального накопления. Точный штабелировать процесс штабелировать пункты в стороны, тогда штабелировать стороны в трехмерные структуры, и окончательной генерации реальностей. Используя эту технологию, твердые workpieces с различными сложными структурами можно произвести без прессформ. Включили материалы, который включают бумагу, пластмассу, металл и керамику. Быстрая технология изготовления прототипирования не может только сохранить ресурсы, уменьшает производительные расходы, но также уменьшить причиненное загрязнение окружающей среды путем отход обработки, но также значительно улучшить изготовляя скорость образцов нового продукта. Технология отростчатой симуляцииТехнология отростчатой симуляции имитирует обрабатывая процесс в реальной окружающей среде в виртуальной окружающей среде через симуляцию, экспириментально испытание и другие методы, показывает физические и химические изменения и изменить развитие материалов в этом процессе, для того чтобы предсказать их представление и качество, и достигает цели оптимизировать проект процесса. Эта технология главным образом использована в горячем работая процессе.

Основные особенности центра multi оси подвергая механической обработкеПрежде всего, multi подвергать механической обработке NC оси может осуществить отростчатую интеграцию, которая не только улучшает эффективность процесса, но также уменьшает преобразование материала и делает подвергая механической обработке точность легкий быть гарантированным потому что частям только нужно быть зажатым раз во всем подвергая механической обработке процессе. Secondly, потому что центр multi оси подвергая механической обработке имеет более полные функции, он может сократить обрабатывая цепь и уменьшить номер оборудования. Хотя цена одиночного подвергая механической обработке центра не дешева, полная цена оборудования может быть уменьшена, и цена расходов на техническое обслуживание, оборудовать и приспособления, и зону пола мастерской можно уменьшить соответственно.Затем, потому что центр multi оси подвергая механической обработке может сократить цепь процесса подвергать механической обработке, обрабатывая задачи которые использовали быть выполненным множественными положениями в свою очередь могут быть завершены путем использование multi оборудования оси с только одной работой, которая очень эффективна для упрощать стоимости труда управления производством и сохранения. Более сложен workpiece, более очевидна эта особенность. В конце концов, предприятиям в космических, автомобильных и других полях нужно обрабатывать много части или прессформ со сложными формами и требованиями к высокой точности в процессе НИОКР. С помощью центру multi оси подвергая механической обработке, оно может эффектно разрешить проблему подвергая механической обработке точности, значительно сокращает цикл научных исследований и разработки, и улучшить показатель успеха новых продуктов. Главные преимущества центра multi оси подвергая механической обработкеТолько что, мы ввели основные особенности центров CNC multi оси подвергая механической обработке. Затем, мы поговорим о специфических преимуществах этого вида оборудования в обработке.Прежде всего, workpiece может выполнить обработку 5 сторон после одной зажимая. Если оборудовано с системой CNC 5 осей лидирующей, он может также обрабатывать сложные пространственные поверхности с высокой точностью. Это преимущество очень соответствующее для обработки формируя прессформ для автозапчастей, частей воздушных судн структурных и других workpieces. Центр Multi оси подвергая механической обработке не только упрощает обрабатывая процесс, но также сокращает цикл обработки. Сравненный с традиционным обрабатывающим оборудованием, качество поверхности центра multi оси подвергая механической обработке также лучшее. Например, когда обработка прессформ headlamp, должных к своим особенным оптически требованиям к влияния, там очень высокие требования к индекса для обрабатывая точности и поверхностного финиша много небольших криволинейных поверхностей используемых для отражения. В это время, польза центра multi оси подвергая механической обработке может хорошо достигнуть влияния зеркала и отвечать потребностям продуктов. Традиционное обрабатывающее оборудование и технологический прочесс почти невозможны для того чтобы достигнуть этой цели. Secondly, подвергая механической обработке эффективность центра multi оси подвергая механической обработке высока, скорость быстра, и качество можно гарантировать. Используя механический инструмент рычага 5 осей обрабатывать прессформу может завершить прессформу обрабатывая задачу на самой быстрой скорости, поставить быстрое, и легче выиграть благосклонность покупателей. Кроме того, качество прессформы можно хорошо гарантировать, и легче доработать. В традиционной прессформе обрабатывая, вертикальный подвергая механической обработке центр вообще использован для того чтобы филировать workpiece. С непрерывным развитием технологии изготовления прессформы, люди внутри индустрии вообще считают, что использование резца шарового наконечника филируя для обработки может принести лучшие результаты, но потому что линейная скорость нижней поверхности вертикального подвергая механической обработке центра нул, соответствовать резцу шарового наконечника филируя приведет в плохом подвергая механической обработке финише. Используя технологический прочесс механического инструмента рычага 4 осей или 5 осей к прессформам процесса смогите преодолевать вышеуказанные дефекты и получить идеальное качество обработки.

Зеленая система производств подвергать отростчатое планирование механической обработкеВ подвергая механической обработке процессе, зеленое производство и производственный процесс главным образом совмещены. В процессе зеленого производства, первая вещь мы должны рассматривать рациональное использование ресурсов и охраны окружающей среды. Путем планировать подвергая механической обработке процесс в процесс с зеленой системой производств, для того чтобы улучшать зеленые ресурсы, придерживайтесь концепции зеленой продукции. Удар подвергать механической обработке по окружающей среде и ресурсам1. серьезная напрасная трата ресурсовВ процессе подвергать механической обработке, много случаев серьезной напрасной траты ресурсов, которые главным образом отражены в 2 аспектах: одно потребление сырья, другое потребление вспомогательных материалов в обработке.Потребление сырья главным образом потеря в фактическом подвергая механической обработке процессе и пользе сырья. Например, в продукции, расточительствованы много материалов металла потому что они не смотрят на проблему ошибок.Потребление вспомогательных материалов в обработке главным образом благодаря потере вспомогательных материалов используемых в обрабатывая процессе должном к некоторой неправильной деятельности. Например, для некоторых инструментов которые могут быть использованы в процессе машинного производства, они будут потеряны после быть отрезанным. Серьезное потребление механического оборудованияВ процессе подвергать механической обработке, серьезное потребление механического оборудования главным образом отражено в носке механических инструментов. Например, в подвергать механической обработке, много механических инструментов будут иметь серьезное трение. Кроме того, потребление оборудования произведенное некоторыми механическими инструментами также отражено потреблением энергии, и оно также уничтожит более вспомогательную отростчатую энергию. Поэтому, в процессе подвергать механической обработке, нам нужно обратить внимание каждый процесс во избежание влияя на потребление механического оборудования в целом.   Серьезно повлияйте на окружающую средуВ процессе подвергать механической обработке, удар по окружающей среде главным образом имеет 2 аспекта, одного хранение отхода, другой загрязнение подвергая механической обработке шума. Этим 2 видам предприятий механической обработки нужно обратить внимание. Измерения оптимизированияПодвергать механической обработке должен найти пути улучшить эти проблемы окружающей среды, создать зеленую систему производств, улучшить параметры зеленой технологии изготовления и маршрута зеленого процесса производства согласно ситуации своих собственных предприятий, и приближать к путь устойчивого и сбалансированного развития.

В подвергать механической обработке металлов алюминия и магния, риск взрыва пыли. Главные причины для этого риска включают недостаток необходимого предохранения и контрольных измерений для системы удаления пыли, или горячую работу в зоне риска взрыва пыли, и отказе очистить вверх депозит пыли по мере необходимости. Совершенно для того чтобы исключить риск алюминиевого взрыва пыли магния, следующие чего вы должны сделать. Примите необходимые профилактик и контрольные измерения для системы удаления пылиПервый пункт обратить внимание выбирать правильный процесс удаления пыли. При использовании сухих сборников пыли для удаления пыли, тип внешнее удаление сумки пыли фильтра или процесс удаления пыли циклона необходимо принять; При использовании влажного сборника пыли для удаления пыли, стирку воды или процесс удаления пыли занавеса воды необходимо принять.Второй пункт что система удаления пыли должна быть оборудована с некоторыми объектами оборудования которые могут предотвратить и проконтролировать взрыв пыли согласно характеристикам взрыва пыли, как настраивать контролируя приборы, и выбирать одни или больше взрывозащищенные приборы для уменьшения риска взрыва. Третий пункт что сборник пыли должен работать под отрицательным давлением.Четвертый пункт обеспечить что систему удаления пыли нельзя соединиться с воздуховодом и оборудованием с горючим газом, высокотемпературным газом, дымом или другим промышленным газом, для избежания случайного воспламенения пыли.Пятый пункт заметить что сборник воздуховода и пыли системы удаления пыли не должен иметь искры входя в, а также обратить внимание cleanness в воздуховоде, и толщина накопления пыли не должна превысить 1mm. Конструируя скорость ветра воздуховода, необходимо держать концентрацию пыли в воздуховоде более не большой чем 25% из более низкого предела взрыва, и минимальная скорость ветра нет обычно чем 23 метров в секунду. Шестой пункт что цедильный мешок типа сух сборника пыли необходимо сделать из материала фильтра с пламенем - retardant функция и противостатическая функция, и свое состояние деятельности должны быть непрерывной золой разгружая и непрерывной золой транспортируя.Седьмой пункт что когда конструировать и изготовлять влажный сборник пыли, дизайн своего давления воды и расход воды должны мочь соотвествовать извлекать пыль входя в сборник пыли. Обеспечивая циркуляцию вода должна обеспечить что качество воды чисто. Бак для хранения воды, фильтр воды качественный и прибор фильтра качества воды не должны быть закрыты. Воздушный поток вентиляции должен быть установил, и должно быть никакие седимент и грязь в танке. Код для безопасной работы в зонах взрыва пыли опасныхПервый пункт что горячая деятельность работы и осмотра и обслуживания строго запрещена в зоне деятельности. Если вышеуказанную деятельность необходимо унести, то их необходимо унести под условием совершенно останавливать деятельность обработки, и необходимые измерения пожарной безопасности необходимо принять для горячей работы.Второй пункт это в зоне риска взрыва пыли, пыль в рабочем месте и оборудовании и объектах должна быть очищена во времени, и толщина накопления пыли не должна превысить 0,8 mm.Третий пункт это во время очищая деятельности, очищая метода который не производит пыль и очищая инструмент который не производит искры должен быть принят. Четвертый пункт никогда контактировать пыль собранную путем очищать с ржавчиной, водой или другими химикатами или амортизировать их, которая прональна к экзотермичной реакции и самопроизвольно сгоранию. Он должен быть положен в контейнеры сделанные не алюминиевых материалов металла или противостатических материалов с анти- поверхностным покрытием ржавчины, и, который сохраненные в обозначенных безопасных районах. Собранная пыль должна быть обработана безвредно.Пятый пункт что регулировками деятельности безопасности необходимо строго наблюдать во время деятельности, и используемые инструменты должны обеспечить что будут никакие искры столкновения.

Определите режа маршрут и аранжируйте последовательность обработкиПуть инструмента путь движения инструмента во всем подвергая механической обработке процессе. Он не только включает содержание шага работы, но также отражает заказ шага работы. Режа маршрут одно из оснований для программирования. Внимание оплаты к следующим пунктам определяя режа маршрут:1. искать самый короткий обрабатывая маршрут: уменьшение пустого времени инструмента может сохранять почти дважды располагая время и улучшать обрабатывая эффективность.2. Окончательный контур закончен в одном вырезывании: для обеспечения требований к шершавости поверхности контура workpiece после подвергать механической обработке, окончательный контур должен быть аранжированы, что был обработан непрерывно в последнем вырезывании.3. выберите вырезывание внутри и направление вырезывания вне: при рассмотрении вырезывания внутри и режущ вне (режущ внутри и режущ вне) маршрут инструмента, вырезывание вне или режущ в пункте инструмента должно находиться на тангенсе вдоль контура части для обеспечения ровного контура workpiece; Avoid царапая поверхность workpiece вертикально резать вверх и вниз на поверхности контура workpiece; Попробуйте уменьшить перерыв во время контурной обработки (упругой деформации причиненной неожиданным изменением режа силы) для избежания выйти метки ножа.4. выберите маршрут для того чтобы сделать workpiece деформировать более менее после подвергать механической обработке: для худеньких частей или тонких частей плиты с небольшой площадью поперечного сечения, режа маршрут должен быть аранжирован к несколько времен резать к окончательному размеру или симметрично извлекать стипендию. Аранжируя шаги работы, шаги работы с меньше повреждения к ригидности workpiece должны быть аранжированы сперва. 2、 Determine располагая и зажимая схемуСледующие проблемы должны быть обращены внимание определяя располагая и зажимая схему:(1) попытка для того чтобы унифицировать основу дизайна, отростчатую основу и программируя основу вычисления;(2) концентрат процесс как можно больше, уменьшает зажимая времена, и пробует обрабатывать все поверхности, который нужно обрабатывать после одного зажимая;(3) избегает использовать зажимая схему с длинным ручным временем регулировки;(4) пункт действия зажимая силы должен упасть на часть с хорошей ригидностью workpiece. 、 3 определяет относительное положение инструмента и workpieceДля механических инструментов CNC, очень важно определить относительное положение между инструментом и workpiece в начале обработки. Это относительное положение достигано путем подтверждать точку отсчета инструмента. Оборудуйте точку отсчета ссылает на контрольную точку которая определяет относительное положение инструмента и workpiece через устанавливать инструмента. Точка отсчета инструмента может быть установленной на, который подвергли механической обработке части или на некотором положении на приспособлении которое имеет некоторое соединение размера с частью располагая отметку уровня. Точка отсчета инструмента часто выбрана на подвергая механической обработке начале части.Выбор точек отсчета инструмента должен следовать следующими принципами:(1) выбранная точка отсчета инструмента должна сделать программирование простой;(2) точка отсчета инструмента должна быть расположена на положении которое легко для того чтобы выровнять и определить подвергая механической обработке начало частей;(3) точка отсчета инструмента должна быть выбрана на удобном и надежном положении для осмотра во время обработки;(4) выбор точек отсчета инструмента должен быть благоприятен к улучшать подвергая механической обработке точность. 、 4 определяет режа количествоДля металла высокой эффективности режа механические инструменты, обрабатываемые материалы, режущие инструменты и режа параметры 3 главных элемента. Эти условия определяют длительность процесса, жизнь инструмента и качество обработки. Экономические и эффективные подвергая механической обработке методы требуют разумного выбора резать условия.

Уменьшите инвалидный расход энергии1. электричество для освещать: много работников не имеют много осведомленности об этом. Они должны сформировать привычку людей идя со светами для избежания немного обширных районов людей уничтожая освещения.2. расход энергии кондиционирования воздуха: для управления кондиционирования воздуха офиса, уменьшите время пользы, и поверните кондиционирование воздуха когда никто.3. расход энергии распределителя копировальной машины и воды: электропитание можно повернуть когда копировальная машина использована вверх. Во время измерения интервала, если интервал больше чем полчаса, то электропитание должно быть повернуто. Оно не позволен повернуть дальше электропитание в течение длительного времени без использования его.4. расход энергии комнаты прессформы и машинного оборудования продукции: в мастерской, когда не использован расход энергии комнаты прессформы и машинного оборудования продукции, фильму нужно быть завершать работу с непосрественно для избежания инвалидной деятельности машинного оборудования.5. настройте особенных операторов: настроенные особенные ответственные люди для кондиционирования воздуха, оборудования для испытаний, комнаты прессформы и производственной линии быть ответственен за отверстие и заключение оборудования. Уменьшите материальное потребление1. централизованное управление небольших материалов: много работников часто выбирают проигнорировать небольшие материалы. На самом деле, собирать их может завершить другую продукцию, которой нужно внимание.2. Избегите материального ущерба: проводите централизованную тренировку для деятельности штата для того чтобы уменьшить материальный ущерб причиненный ошибками в обрабатывая процессе.3. Избегите плохих входящих материалов: много времен, будут плохие входящие материалы, как материальная потеря причиненная скринингом или перерабатывают в мастерской. В этом отношении, отдел снабжения должен обратить внимание качество входящих материалов и попробовать избежать плохих входящих материалов. Уменьшите инвалидные часы1. разумный и унифицированный план мастерской: разумный план должен быть основан на принципе самого короткого снабжения, самого короткого регулирующ расстояние и наименьшие времена регуляции.2. разумно отрегулировать расположение материалов: материалы места в разумном положении для того чтобы сделать действие самым экономическим и эффективным в продукции и обработке.3. уменьшите часы техника: каждое предприятие надеется уменьшить часы техника, которое требует, что мастерские строго снабжают отростчатую дисциплину и уменьшают тариф дефекта продукта.4. уменьшите линию время изменения: когда мастерская уносит изо дня в день работы, для этого нужно сделать ежедневный план и отметить ее ясно на продукции Kanban. Уменьшите стоимость труда1. сформулируйте показатель точности плана продукции: перед продукцией, отделу продукции нужно сформулировать показатель точности плана продукции, точно планирует человеческое требование мастерской, и разумно размещает человеческие ресурсы.2. обеспечения плана добычи: отдел продукции должен обеспечить баланс плана добычи согласно квоте рабочих часов.