Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Части вала общий тип частей. Своя структура вращая тело, и своя длина вообще больше чем диаметр. Она широко использована в различном механическом оборудовании для того чтобы поддержать части передачи, передать вращающий момент и принести нагрузку. Обработка частей вала должна следовать некоторыми правилами. Эта бумага придет к специфическим шагам обработки и некоторым проблемам которым нужно внимание. Основной подвергая механической обработке маршрут частей валаГлавные подвергая механической обработке поверхности частей вала цилиндрические поверхности и общие особенные поверхности. Поэтому, самые соотвествующие подвергая механической обработке методы должны быть выбраны согласно различным уровням точности и требованиям к шероховатости поверхности. Основные обрабатывая маршруты можно суммировать в 4.1. Обрабатывая маршрут от грубый поворачивать к semi чистовой обточке и после этого к чистовой обточке также основной отростчатый маршрут выбранный для обработки excircle иглы частей вала с общими материалами.2. От грубый поворачивать к semi чистовой обточке, после этого к грубый молоть, и в конце концов к чистовой шлифовке, этот обрабатывая маршрут самый лучший выбор для частей с высокими требованиями на железистых материалах и точности, небольшими требованиями на шероховатости поверхности, и потребностью быть затвердетым, потому что молоть самая идеальная последующая обрабатывая процедура.3. От грубый поворачивать к semi чистовой обточке, после этого к чистовой обточке и диаманту поворачивая, этот обрабатывая маршрут специально использован для обработки цветных материалов. Потому что цветные металлы имеют низкую твердость и легки для того чтобы преградить зазор между зернами песка, обычно не легко получить необходимую шероховатость поверхности путем молоть, поэтому процессы чистовой обточки и поворачивать диаманта необходимо использовать; Последний обрабатывая маршрут от грубый поворачивать к semi отлично поворачивать, и после этого к грубые молоть и тонкому помолу.4. Он часто используемое обрабатывающ маршрут для частей которые были затвердеты с железистыми материалами и требуют высокой точности и низкой шероховатости поверхности. Pre подвергать механической обработке частей валаПеред поворачивать excircle частей вала, некоторые процедуры по подготовки необходимо унести, которое pre обрабатывая процесс частей вала. Самый важный процесс подготовки выправляет. Потому что workpiece часто согнут и деформирован в процессе производства, транспорта и хранения. Для обеспечения надежные зажимать и даже распределения подвергая механической обработке стипендии, различные прессы или машины выправлять использованы для выправлять в холодном государстве.   Располагать материал для подвергая механической обработке частей вала1. Центровое отверстие workpiece использовано как располагая материал для обработки. В обработке частей вала, coaxiality каждой внешней круговой поверхности, отверстие конусности и поверхность потока, и perpendicularity конечной грани к оси вращения важные выраженности точности положения. Эти поверхности вообще конструированы на основании оси вала и расположены с центральным отверстием, которое соответствует принципу совпадения материала. Центровое отверстие не только располагая ссылка для поворачивать, но также располагая ссылка и ссылка осмотра для других обрабатывая процедур, которая соответствует принципу унифицированной ссылки. Когда 2 центральных отверстия использованы для располагать, множественность наружных кругов и конечных граней можно подвергнуть механической обработке в максимальной степени в одном зажимая.2. Наружный круг и центровое отверстие использованы как располагая материал для обработки. Этот метод эффектно преодолевает недостаток плохой ригидности центрового отверстия располагая, особенно подвергая тяжелые workpieces механической обработке, располагать центрового отверстия причинит неустойчивый зажимать, и режа количество не сможет быть слишком большим. Ненужно потревожиться об этой проблеме если наружный круг и центральное отверстие использованы как располагая материал. В грубый подвергать механической обработке, метод использования цилиндрической поверхности вала и центрального отверстия как располагая материал может принести большой режа вращающий момент во время подвергать механической обработке, который самый общий располагая метод для частей вала.3. 2 цилиндрических поверхности использованы как располагая материал для обработки. Подвергая внутреннее отверстие механической обработке полого вала, центральное отверстие нельзя использовать как располагая материал, поэтому 2 наружных круговых поверхности вала должен быть использован как располагать материал. Подвергая шпиндель механической обработке механического инструмента, 2 поддерживая журнала часто использованы как располагая ссылка, которая может эффектно обеспечить требование к coaxiality отверстия конусности по отношению к поддерживая журналу, и исключают ошибку причиненную не совпадением ссылки.4. Штепсельная вилка конусности с центральным отверстием использована как располагая материал для обработки. Этот метод наиболее обыкновенно использован в подвергать механической обработке наружной поверхности полых валов. Зажимать частей валаОбработка дорна штепсельной вилки конусности и рукава конусности должна иметь высокую обрабатывая точность. Центровое отверстие не только располагая ссылка для изготовлять, но также ссылка для заканчивать наружный круг полого вала. Он должен обеспечить что поверхность конусности на дорне штепсельной вилки конусности или рукава конусности имеет высокое coaxiality с центровым отверстием. Поэтому, выбирая зажимая метод, внимание должно быть обращено уменьшать времена установки штепсельной вилки конуса насколько возможно, уменьшить повторенную ошибку установки частей. В фактическом производстве, после того как установка штепсельной вилки конуса, вообще говоря, перед завершением обработки, она не извлечется или не будет заменена во время обработки.

Точность частей оборудования почти определяет качество продукта, и высокий точность частей оборудования, высокий требование для точности. Так, почему делает точность частей точности подвергая механической обработке для того чтобы стать хуже? Во-первых, части сами бедно подвергаются механической обработке. Вообще говоря, если динамическая ошибка между валами хорошо не отрегулирована во время установки или изменений должных для того чтобы нести и разрыва приводной цепи вала, то точность частей будет затронута. Вообще, проверка точности причиненная такими ошибками может быть разрешена компенсацией подрегулировки. Если ошибка слишком большая или даже если сигнал тревоги, то вам нужно проверить мотор сервопривода и наблюдать ли своя скорость слишком высока.   Во-вторых, превышение механического инструмента во время деятельности может также повлиять на подвергая механической обработке точность, которая может быть должна к ускорению и время торможение слишком коротко, время замены как следует удлинено. Конечно, также правоподобно что связь между винт и мотор сервопривода свободна. В-третьих, из-за рычага 2-оси произведенного превышением округлости, машина как следует не отрегулирована для того чтобы сформировать осевую деформацию круга, ось компенсации зазора винта нет правильна или оси располагая смещение, которое может повлиять на точность частей точности.

Качество частей точности подвергая части механической обработке влияет на эффективность подвергая механической обработке метода? Обработка частей точности самое общее измерение и середины используемые в промышленном этапе. Для этой технологии, первая вещь, который нужно рассматривать качество само и структура части; если части низкого качества выбраны, то оно не поможет, независимо от метода обработки использовало. Поэтому, качество частей в подвергать механической обработке частей очень важный шаг; говорящ частей, оно один из непременных продуктов в много механических приспособлений; части базовые элементы состава машины. Машины вообще включают одни или больше части передачи для получать внешнюю энергию (как электрические двигатели, двигатели внутреннего сгорания, паровые двигатели).   Вставка производственных функций машины исполнительной части (как механические инструменты в инструменте), первоначальных движения и силы к исполнительной части части передачи (как механические инструменты в приводном механизме шестерни и винта), обеспечить что машина в координации работы различных частей обнаружения и системы управления (как механические инструменты в системе CNC) образовывает (то есть, машина первоначальной частью, частью передачи, исполнительной частью, измерением и контрольной частью). Машина более добавочно будет разложена, вы может получить все виды частей. Обработку частей базовые элементы состава машины, можно широко разделить в 2 категории: одно доступно для разнообразие частей машины (как шестерни, валы, etc.), как общецелевые части; другое только использовано в некотором типе частей машины (как болты, пропеллеры, etc.), известном как особенные части; в дополнение к некоторой из синергической работы частей составленных частей сочетания из вызвал части или компоненты (как соединения, редукторы, etc.).

Технические требования в подвергать механической обработке. 1, прежде всего, в подвергать механической обработке, части обрабатывая поверхность, там должно быть никакими царапинами, царапинами и другими дефектами которые повреждают поверхность частей. Части для того чтобы извлечь кожу окиси; uninjected допуск формы должен исполнить с требованиями GB1184-80, uninjected ± 0.5mm отступления размера длины позволяемым; бросая симметрия зоны допуска в основной конфигурации размера пустой отливки.   2. Обработка свертывая компонентов подшипника позволена использовать топление масла для горячей установки. Температура масла не должна превысить 100 ° C. Собрание гидравлической системы позволяет пользе упаковки или sealant уплотнения, но должна быть предотвращена от входа системы. Части входя в собрание собрание должны иметь сертификат быть выданным отделом осмотра.   3, части необходимо очистить перед собранием, там должны быть никакими заусенцами, краями летания, окисью, ржавчиной, твердыми частицами, маслом, colorant и пылью; прежде чем собрание должно быть основным подходящим размером частей, особенно размером пригонки взаимодействия и родственной точностью проверки; части в процессе сборки не позволяют постучать, касаться, поцарапать и заржаветь.   4, механическая обработка в затягивать винты, болты, гайки, стучать или польза неуместной отвертки, ключа строго запрещены. Привинтьте слот, гайку, винт, голову болта не повредит после затягивать; крепежные детали с определенным затягивая вращающим моментом необходимо затянуть с ключем вращающего момента и затянуть согласно определенному затягивая вращающему моменту, и сверхнормальный слипчивый пропускать вне извлечется после скреплять. 5, кольцо подшипника наружное и открытое гнездо под подшипник, нося отверстие крышки полукруглое не должны быть вставлены; кольцо подшипника наружное должно находиться в хорошем контакте с отверстием открытого гнезда под подшипник полукруглым и крышка носить. Оно должен быть в контакте с нося предусматрива в ряде симметрии 90° ° и линии оси симметрии 120 линии оси равномерного контакта. В вышеуказанном ряде с проверкой правителя штепсельной вилки, наружная ширина кольца 1/3 не введет правителя штепсельной вилки 0.03mm.   6, нося наружное кольцо после собрания, должны быть расположены с концом нося контакта конца крышки равномерно. После того как свертывая подшипник установлен, он должен быть вращан гибко и ровно вручную. Исправляя плитка вала со штырем, отверстие должно быть просверлено в шарнире и штыре быть аранжировано когда рот и конечная грань плитки вала вплотную с открытием и заключительные сторона и конечная грань относят подшипника, который. Отверстие. Штырь не будет отпущен после пробитый внутри.   7, сплав нося выравнивающ поверхностный желтеть, не позволены использовать, в определенном угле соприкосновения не позволяют явлению создания безядерной зоны. Denuclearized зона вне угла соприкосновения не будет больше чем 10% изо всей площади внеконтактной области. Конечная грань ссылки шестерни (колеса червя) и плечо вала (или устраивать конечную грань рукава) должны соответствоваться и проверяться с датчиком штепсельной вилки 0.05mm. И должны обеспечить что требования к perpendicularity конечной грани и оси отметки уровня шестерни.   8 отливок、 на песке, песке ядра и косточке ядра должны быть чисты, отливки склоняли части, своя зона допуска размера должны находиться вдоль склонной стороны пропорциональной конфигурации, отливок не позволяют существованию пагубного для пользы холодного раздела, отказов, отверстий и других дефектов литья. Перед картиной, ржавчину, окись, тавот, пыль, грязь, соль и грязь необходимо извлечь из поверхности всех стальных частей которым нужно быть покрашенным.

Чего материальные качественные требования для частей точности обрабатывают? В процессе производства частей точности обрабатывая, решения процесса производства различные должные к различным требованиям к продукции и условиям различных частей. Когда такие же части произведены различными отростчатыми решениями, их эффективность продукции и экономические преимущества также другие. Под предпосылкой обеспечения качества части, процесс начинать разумное и возможное отростчатое решение с хорошее общее техническим и экономической эффективностью вызван проектом процесса части. К тому же, некоторые требования для выбора и качества материалов.   Не все подвергли механической обработке материалы могут быть точностью, который, некоторые материалы слишком трудны, больше чем твердость обрабатываемых частей, оно возможна для того чтобы сделать сброс давления частей, поэтому эти материалы не соответствующие для подвергать механической обработке точности, если части не сделаны из особенных материалов, или вырезывания лазера.   С материалом разделяет в 2 категории материалов металла и неметаллические материалы, для материалов металла, самая высокая твердость нержавеющая сталь, следовать литым железом; после этого медный, и в конце концов алюминиевый; и обработка керамики, пластмасс и других неметаллических материалов принадлежит обработке.   Относительно требований к твердости материала, в некоторых случаях, высокий твердость материала, требований к лучших, но только твердости обрабатываемых частей; материал, который нужно обрабатывать не должен быть слишком трудн. Материал в меру мягок и трудн, по крайней мере одна зазубрина низкий чем твердость части. Также, он зависит от функции обрабатывающего оборудования и разумного выбора материала части.   Точность подвергая механической обработке все еще имеет некоторые требования для материалов, не все материалы соответствующая для обработки, как слишком мягкое или слишком трудным материалам, бывшее не нужно быть обработанным, последнее нельзя обрабатывать. Поэтому, части должны обратить внимание плотность материала перед обработкой; , если плотность слишком большая, то которая соответствующая к твердости также большая, если твердость превышает твердость машины (инструмента токарного станка поворачивая), то ее нельзя обрабатывать, не только повредит части, а также опасность причины, как нож летая вне для того чтобы повредить людей. Поэтому, вообще, для подвергать механической обработке, качество материала должно быть ниже чем твердость механического инструмента так, что его можно обрабатывать.

Для продукции и обработки материалов металла, поддержан специфический процесс. Во всем процессе обработки разных видов частей материалов металла механических обработка также обеспечит направление развития и практически деятельность различных процессов. После этого в тенденции начинать соответствующую отростчатую деятельность, большие части точности приобретут много экспертизу и поддержат многосторонность. Тенденция поддерживать много многосторонности в методах обработки для достигать высокой точности в металлических материалах. Они совсем получат много профессиональные нововведения и тенденции основанными на применении специфических материальных ресурсов металла. После этого весь процесс деятельности в производственном процессе различных материальных ресурсов металла будет основан на специфической работая способности обеспечить весь процесс рациональной пользы ресурсов.   Обеспечьте что весь процесс деятельности большое количество продукции и технологических прочессов для того чтобы получить лучшее отростчатое исполнение. Развитие обработки частей точности преобразовать тенденцию умных продукции и обработки и применение процесса. Различные особенности получены для того чтобы привестись в действие весь процесс подвергать механической обработке. И обслуживание возможностей новой работы унесено в течении процесса работать специфические возможности работы. Во всем процессе различных материалов металла продукции в обработке больших частей точности, будут использованы большое количество материалов металла, и большое количество металлические продукты и машин и оборудование будут управляться в процессе в одно время. Поэтому, в развитии различных характеристик всего процесса, обеспечить пользу материалов металла во всем процессе. После этого, весь процесс поддержания соответствующего процесса обеспечит что весь процесс обработки не будет повлиян на в любом случае.

Чего требования стандартов осмотра сырья для автомобильных частей точности обрабатывают? Когда части аутсорсинга обрабатывая, качество автомобильной обработки частей точности необходимо дать самое важное. Поэтому, перед продукцией и обработкой, подпишите хорошую продукцию аутсорсинга и обработку согласования проверки качества, которое благоприятно к связывать друг друга права и обязательства и представлять благоприятный план обработки в будущие случаи спора. Автомобильная гарантия сырья частей точности.   1, нежное обязано для того чтобы показать обрабатывая письмо утверждения продукта предприятия и другие технические документы, обрабатывая предприятие должны сослаться на вставку теста.   2, осмотр процессора входящий необходимо унести со ссылкой на уместные индустриальные стандарты.   、 3 обрабатывая партия ответственно за результаты теста. Обрабатывающ партию нашл что качество сырья потерпело неудачу или превысило весь нормальный диапазон, немедленно сообщить персонал осмотра нежной партии качественный.   4, автомобильные части точности обрабатывая хранение партии и зона снабжения необходимо строго различить между высококачественной зоной товаров, плохой зоной товаров, заглушенной зоной товаров, etc., и ясно отметили для обеспечения что хранение окружающей среды для рассмотрения качества регулировок сырья и как следует, который хранят и прикладывать.   5, покупщик обеспечат что ≥ 90% тарифа достижения номера серии завода по обработке сырья, ≥ 95% тарифа достижения электронного устройства материальное. Когда низкий чем общая цель, обрабатывая партия должна близко объединить с нежным для того чтобы унести осмотр и наведение, и продолжает потерпеть неудачу на 3 месяца, нежное должно сделать наказание или даже заменить торговца.   6, нежное законченного контроля продукции сырья, как особенный выбор должный к некоторым типам дефектов, автомобильные части точности обрабатывая партию должны быть основаны на результатах более нежного суждения, не могут быть возвращенные должными к таким же дефектам.   7, для обрабатывая партии тест потерпел неудачу сырье, нежное должны быть разрешены, что не позднее 2 рабочего дня завершили вопрос сырья для возвращения и замена, нежное должна приказать, что торговец принял прочь неудачные товары в 3 рабочих днях, после более нежное решительного что автомобильная обработка частей точности плохого сырья должна приказать, что торговец возвратил в 5 рабочих днях.

Отступление частей высокой точности механических обрабатывая главным образом приходит от токарных станков CNC, особенных инструментов, сырья и их человеческих ошибок; для того чтобы облегчить применение статистически стандартных допусков, монитор нормального распределения отступления части использован для того чтобы предсказать тенденцию и картину отступления когда части продукции частей пакетной обработки механические. Оно известный что с ростом точности подвергать механической обработке высокоточных механических частей, цены производства и факторы затруднения увеличивают; после статистического анализа частей серии механических подвергая механической обработке, цель допусков размеров обеспечить применение всего трубопровода оборудования и продукта. Под определенными предварительными условиями, если отступление части повинуется нормальному распределению, то допустимый уровень можно в меру либерализировать после всестороннего рассмотрения отростчатого проведения продукции и обработки, так, что продукция частей серии механических будет иметь хорошую разумность.   Все регулируемые значения пункта измерения во всем процессе частей точности подвергая механической обработке для того чтобы поменять от человека к человеку, и спецификация, возникновение и поверхность части могут редко превышать идеальное значение величины, поэтому необходимо ограничивать ошибку к некоторому ряду к допускам размеров. Если эйгенвалюы независимо и идентично распределенный под любым критерием были использованы для статистики вероятности, то было бы очень легко подвергнуть части механической обработке высокой точности в подвергать механической обработке серии механических частей. Отступление части главным образом повлияно на случайными факторами продукции и программное обеспечение системы обработки, так как результат причинит специфические спецификации, который подвергли механической обработке частей высокой точности механических относительно будет идеализировано с ошибкой которая близко к нормальному распределению; численное идеализированное значение специфической спецификации, так как статистический анализ стандартного допуска будет приложен для того чтобы определить допуск размеров части. Настолько как определить границы допуска размеров для подвергать механической обработке серии механических частей? С одной стороны, необходимо обеспечить свою функциональность, и с другой стороны к decenter метки которые появляются в производственный процесс, который в свою очередь приведет к более уточнять экономическому развитию.

Части оборудования нештатные обрабатывая обрабатывающ подвергать механической обработке точности будут определены в соответствии с процессом и процессом каждого стального размера части или характеристиками производственного процесса, включая плоскостность стальной части, поверхностный слой финиша, плоскостность поверхностного слоя, прочности поверхностного слоя, так, что продукция и обработка точности частей и продукции и обработка проведения процесса над техническими чертежами определенного во всем процессе. Для того чтобы положить ее тупо, плоскостность нештатных частей обрабатывая регулировки ссылается на допуски размеров вокруг нештатных высокоточных, который подвергли механической обработке стальных частей как части прямоугольной рамки стальные, определяя толщину 4 углов. Стальные части над некоторым размером. Категория допуска. Если точность измерения толщины 4 сторон не соотвествует допуска размеров, то она не соотвествует плоскостности. Стальной части нужно быть подрегулированным. Проблема может произойти со стеклянными чашками всасывания точильщиков CNC. Стеклянная чашка всасывания повреждена путем overcoating, приводящ в отступлениях в плоскостности. Она будет что абразивный диск не отремонтирован, или абразивный диск сломленн. В этот момент абразивный диск необходимо заменить для нештатных частей подвергая механической обработке и стеклянную чашку всасывания необходимо извлекать снова. Осторожная чистка и заканчивать для предотвращения заусенцев. Нештатные части подвергая требования к механической обработке плоскостности стороны и мостовая стальных частей превышает определенные допуски размеров, мое понимание что куб, с точки зрения оси номера, разделен в 3 стороны XYZ. Вообще, определены, что превышают XZ и YZ определенные допуски размеров. Отступление также по существу это же как отступление определенное для плоскостности. В нештатный высокоточный подвергать механической обработке, требования к плоскостности вообще обращаться к в соответствии с регулировками плоскостности.

Обрабатывающее оборудование частей точности ссылается на полный набор контроля, который может осуществить шкаф автоматизации наэлектризованности управления мотора переключая; ему можно сказать что этот вид оборудования имеет функции перегрузки, короткого замыкания, предохранения от дефекта, etc., и структура очень компактна, более стабилизирована при работе и полный в функции; если они формируют распределенную систему управления, то они могут также осуществить множественные приборы через промышленные локальные сети или промышленную сеть автобуса. Причина, по которой много продукция наэлектризованности теперь использует этот вид оборудования потому что этот вид оборудования можно приспособиться к различным размерам индустриализированных случаев контроля. Люди внутри индустрии сказали что некоторые отечественные изготовители обрабатывающего оборудования частей точности могут по существу обеспечить такую же функцию как оборудование произведенное чужими группами, и могут завершить автоматизацию оборудования и автоматизации процесса, контроля для того чтобы достигнуть идеальной функции сети. К тому же, представление отечественного имитационного оборудования также довольно стабилизировано, можно расширить, противоинтерференционная способность также особенно сильно. Ему можно сказать что сердце и душа современного промышленного производства в Китае; и важно знать что некоторые отечественные изготовители производят имитационное оборудование конструированы согласно потребностям внутреннего производства и прицеплены к экрану касания интерфейса человеческ-машины, так, что его можно эксплуатировать более легко. Некоторые людей не могут знать определенные компоненты обрабатывающего оборудования частей точности, они часто знают что продукты этого оборудования более общие в настоящей отечественной индустрии продукции наэлектризованности. На самом деле, для этого продукта оборудования изготовленного в Китае, главный компонент переключатель воздуха. Переключатель воздуха контрольная часть регулятора мощности всего оборудования и важный ключевой компонент что каждый продукт оборудования необходимо оборудовать с. К тому же, для оборудования, большинство из них имеет их собственное 24 электропитания вольта, но необходимо ли это электропитание зависит на обстановке на данный момент. К тому же, в нормальных условиях, прибор может отправить команды сразу назад в контур управления. Также возможно пройти эфирное масло сперва и после этого перенести его. Отдавайте себе отчет что когда команда отправлена, действие реле причиняет реле на контуре управления быть нормально открытыми или нормально закрытый. Нужно быть превращенным согласно обстановке на данный момент, поэтому для много продукция оборудования, клиент должна подтвердить с изготовителем, согласно обстановке на данный момент перед произведением продуктов оборудования.