Когда это прибывает в соответствовать инструментов и механических инструментов, вы можете сперва думать о соответствовать формы и размера. Действительно, соответствовать формы и размер лежат в основу для правильной установки инструмента на механическом инструменте. Без этого учреждения, инструмент нельзя правильно установить на механический инструмент, поэтому невозможно завершить любую обрабатывая задачу.
Однако, это одно нет достаточно.
После того как инструмент установлен на механический инструмент, необходимо завершить некоторые обрабатывая задачи. В процессе завершать эту подвергая механической обработке задачу, необходимо обеспечить подвергая механической обработке точность, принести и возвратить силу вырезывания и вращающий момент вырезывания, принести, возвратить и экспортировать жару вырезывания, учитывайте возможную передачу резать ненужным (обломоки и головы) и даже workpiece, так же, как цифровую передачу современных параметров инструмента.
Хотя некоторые из этих задач не общие, они также возможные задачи для инструмента. Если мы можем рассматривать соответствовать между инструментами и механическими инструментами выбирая инструменты, то оно увеличит нашу мысль для того чтобы разрешить обработку проблем.
Для обеспечения подвергая механической обработке точности, сила передачи режа и вращающий момент, и для того чтобы обеспечить канал для смазочно-охлаждающей жидкости проблемы мы часто сталкиваемся после обеспечения соответствовать формы и размера. Например, на подвергая механической обработке центрах, мы часто используем цилиндрическое (обычно вызвал прямой хвостовик) как зажимая метод. Как для цилиндрической ручки инструмента, в дополнение к типичной полной цилиндрической форме, также несколько изменений которые добавляют некоторые другие элементы к цилиндрической форме, как плоская прямая ручка (филируя резец разделен в одиночную плоскость резания и двойную плоскость резания согласно диаметру, и общая полная плоскость резания просверлена, которая вызвана стороной отжимая тип), склонная плоская ручка с наклонением 2 °, и прямая ручка с плоским кабелем (обыкновенно используемым для сверл), прямой хвостовик с квадратным телом (обыкновенно использовал для кранов и рейборов), etc.
Насколько режим соединения этого вида ручки инструмента и механического инструмента, он не редок что только цилиндрическая часть использована для располагать и зажимать. Системы рукава весны различных углов давления, сильные системы collet, системы гидравлический запирать, тепловое расширение зажимая системы, и деформация силы запирая системы совсем использованы для того чтобы запереть цилиндрические ручки инструмента. Однако, каждый зажимая метод имеет свои преимущества и недостатки. Примите самую общую систему рукава весны в качестве примера. Большой угол давления (определил здесь как угол между положительным давлением запирать поверхности конуса и осью цилиндра), т.е., большой угол конуса представляет короткий запирая ход, который благоприятен к быстрые запирать и отпускать. Однако, положительное давление разложенное к поверхности цилиндра под таким же запирая вращающим моментом небольшое, приводящ в небольшом расстоянии трением и соответственно небольшое расстояние режа силы которому можно сопротивляться, инструмент легко для того чтобы сместить в ручку инструмента, которая влияет на стабильность подвергая механической обработке процесса и качество, который подвергли механической обработке поверхности; В то же время, диаметр ручки инструмента который может быть зажат этим видом цыпленка имеет широкий диапазон изменений, который благоприятен к уменьшению инвентаря управления рукавов и оптимизировать весны. Небольшой угол давления противоположность. Рукав весны с небольшим углом давления может зажать небольшой ряд диаметра ручки инструмента, и запирая ход длинен во время зажимать, который не благоприятен к быстрые зажимать и отпускать. Однако, своя зажимая точность немножко выше, зажимая сила большая, и она может выдержать большую режа нагрузку.
Гидравлическая запирая система новая зажимая система, которая использует incompressibility высоковязкого гидравлического масла для того чтобы сделать внутреннюю стену из инструмента зажимая упругую деформацию продукции камеры, таким образом запирая инструмент. Система гидравлический запирать имеет высокую точность, и удобно запереть и выпустить без особенного оборудования. Запирая вращающий момент обычно лучший чем эта из системы рукава весны, но своя внутренняя стена может только работать внутри ряд упругой деформации. Как только ряд превышен, необратимая пластиковая деформация произойдет на внутренней стене, которая причинит постоянный отказ зажимая полости ручки инструмента. Поэтому, плоскую ручку инструмента, особенно ручку инструмента полного отрезка плоскую обыкновенно используемую для сверлить инструменты, нельзя использовать в гидравлической запирая системе. Общие причины для повреждения и отказа системы давление приложенное к полости и ручка инструмента не введенная во дно камеры.
Тепловое расширение зажимая систему обычно требует особенного оборудования, которое может контролировать нагревать и охлаждать согласно множественным предопределенным режимам. Не профессиональное нагревая оборудование (даже топление пламени) может быть использовано, только температура и кривая нагрева нельзя хорошо контролировать, которая повлияют на другие части ручки инструмента, или даже изменить свою metallographic структуру, так как система скоро станет инвалидной. К тому же, длина инструмента теплового расширения зажимая систему трудна для того чтобы отрегулировать, и особенные вспомогательные инструменты необходимы, которая добавляет некоторую тревогу к ситуации где множественным инструментам нужно работать одновременно.
С другой стороны, инструмент зажимая режим может также определить возможную эффективность объема производства в денежном выражении.
Цилиндрический хвостовик, гидравлическое давление и тепловое расширение инструмента все сбалансированные планы которые могут приспособиться к быстрому ходу, пока плоский зажимать типичный неуравновешенный дизайн, который не порекомендован для высокоскоростного вырезывания изготовителями инструмента.
Как далеко как инструмент относится хвостовик сам, когда часть материала филирована (или земля) для того чтобы сформировать поверхность давления, центр притяжения хвостовика инструмента не сопадающий с центром вращения инструмента. В процессе инструмента зажимая, сплющивая ручка нажата к стороне которая отклоняла от центра запирая винтом, и центр притяжения инструмента более добавочно отклонит от центра вращения инструмента на механическом инструменте, который увеличивает разницу инструмента. К тому же, некоторые потребители часто не заботят о длине винта после того как поврежден или потерян первоначальный запирая винт, который также добавляет неопределенность к представлению баланса инструмента. Поэтому, не порекомендованы, что использован плоский тип (включая тип наклона) на высокой скорости.
Однако, сплющивая тип ручка инструмента с, который принудили управляя свойством, которое более надежно чем чистый цилиндр управляемый силой трением на высоком вращающем моменте. Поэтому, соответствующее для грубый подвергать механической обработке (грубый подвергать механической обработке вообще имеет большой вращающий момент, но низкоскоростной).