Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

В подвергать механической обработке, общий процесс для того чтобы смолоть конечная грань противоположного филируя резца. Меля, сперва для того чтобы наблюдать ли конечная грань лезвия перпендикулярна к оси филируя резца. Только таким образом можем мы обеспечить что высшая точка лезвия может находиться в плоскости такое же. К тому же, также некоторые меры предосторожности в меля технологии которую людям нужно знать от операторов подвергать механической обработке.Коррекция perpendicularity конечной грани лезвия Первый метод визуальный контроль, которым можно наблюдать с помощью плоской плите. Установите край лобовой фрезы на плоской плите и наблюдайте углом наклонения левой стороны и правильных сторон филируя резца. Затем, поверните филируя резец 180 градусов, и после этого наблюдайте углом наклона на левой стороне и правильных сторонах. Если угол наклона наблюдал, то прежде и после вращение различно в таком же направлении, для этого значит что verticality не хорош достаточно и нужно заточить. Если угол это же, то поверните филируя резец 90 градусов и повторить вышеуказанную деятельность. До тех пор пока не подтвержено что угол наклонения каждого угла филируя резца это же. Второй метод использовать квадрат, который также эксплуатируется на плоской плите. После устанавливать филируя резец и квадрат на плоской плите, наблюдайте ли зазор или ли зазор равномерен между филируя резцом и квадратом, для того чтобы судить ли perpendicularity филируя резца хорошо.Третий метод тарировка собственной личности, которая определена филируя влиянием филируя резца на ненужном абразивном диске. Зажмите лобовую фрезу на цыпленке филировальной машины, положите ненужный абразивный диск под его, позвольте мельнице филируя резца абразивный диск на соотвествующей скорости, и смелите она согласно филируя состоянию конечной грани. Технические пункты молоть концаМеля каждая режущая кромка отдельно, оно должно принять подсказку каждого края как отметка уровня и сдержать подсказку как принцип. В случае сброса давления края, передний угол необходимо отполировать. Если никакой сброс давления края, то его нельзя отполировать. Если вы хотите выполнять подвергая механической обработке задачу большого режа количества, то вам нужно иметь высокопрочное инструмента. В это время, вы должны смолоть угла клина лезвия перед инструментом для увеличения своего угла. Выбор заднего угла должен быть определен согласно твердости workpiece. Если материальная твердость больше, то задний угол должен быть более небольшой, в противном случае материальная твердость более небольшая, задний угол должна быть больше; Выбирая угол наклонения края, необходимо обеспечить что все 4 края вогнуты к середине. Листобит угол, лучший шершавость и точность во время вырезывания. Кроме того, внутри позволяемый ряд подвергая механической обработке глубины, глубже глубина, лучший шершавость и точность будет, потому что вся режущая кромка включена в режа результате. Вообще, ряд выбора заднего угла 6 до 8 градусов, вторичный задний угол 30 до 45 градусов, и наклонение лезвия 1 до 3 градуса. После того как молоть завершен, проверите его с методом введенным в коррекции perpendicularity конечной грани лезвия. Если соотвествованы, то меля влияние идеально. Если влияние не достигано, то вам нужно продолжать заточить. Исправляясь с квадратом и наблюдающ зазором между филируя резцом и квадратом, некоторый заказ, который нужно следовать. Вообще, наблюдайте 2 относительно высокими футами сперва. Если они не вертикальные, то смелите более высокие ноги во-первых, так, что 2 противоположных ноги будут такой же высотой. В это время, разница в высоты между этими 2 ногами и другими ногами, и филируя резец отбросит. В это время, смелите другие ноги низким. В конце концов, все ноги касаются дну в то же время и делаются вертикаль филируя резца. В руководстве меля, не легко схватить высоту лезвия и угол наклонения каждого угла. Необходимо обратить внимание молоть маленький угол заднего зазора. Если верхний край не плосок, то как раз позвольте подсказке самые высокие. К тому же, если это нет случая подвергать наклонение механической обработке внутренней полости, то вы можете также смолоть скашиваете больше чем 0.2mm на подсказке для увеличения прочности подсказки.

1. Характеристики indexable режущих инструментов для токарных станков CNCСравненный с общими токарными станками, indexable поворачивая инструменты используемые в токарных станках CNC вообще не принципиально иной, и их основная структура и функциональные характеристики это же. Однако, подвергая механической обработке процесс токарных станков CNC автоматически выполнен, поэтому требования для indexable поворачивая инструментов отличают те используемые вообще токарные станки. 2. Процесс выбора инструмента инструментов токарного станка CNCПроцесс выбора инструмента инструмента токарного станка CNC требует 10 основных шагов от анализа обрабатываемого чертежа части к выбору инструмента. Процесс выбора инструмента начинает от «чертежа части» и проходит через 2 пути к последнему значку «выбранному инструменту» для выполнения работы выбора инструмента. Среди их, первичный путь является следующим: чертеж части, влияя на факторы механического инструмента, выбор бара инструмента, лезвие зажимая систему, выбор формы лезвия, главным образом учитывать обстановку механического инструмента и инструмент; Второй маршрут является следующим: влияющ на факторы workpiece, выбирающ материальный код workpiece, определяющ обломок ломая код паза или обломок ISO ломая код ряда лезвия, и выбирать маску условия обработки. Этот маршрут главным образом учитывает обстановку workpiece. Только путем совмещение результатов этих 2 маршрутов можно выбранные режущие инструменты определить. (1) влиять на факторы механического инструментаОбеспечили осуществимость и экономику обрабатывая схемы и получили самую лучшую обрабатывая схему, следующие факторы связанные с механическим инструментом необходимо определить, что перед выбором инструмента:1) тип механического инструмента: Токарный станок CNC, поворачивая центр.2) аксессуары инструмента: форма и диаметр ручек ручки инструмента, левых и правых режущего инструмента.3) сила шпинделя.4) Workpiece зажимая режим. (2) отборный бар инструментаВыбирая бар резца, бар резца с самым большим размером должен быть выбран во-первых, и следующие факторы должны быть рассмотрены в то же время:1) зажимать режим.2) форма раздела слоя вырезывания, т.е. режа глубины и скорости подачи.3) свисание ручки ножа. (3) лезвие зажимая систему1) рычаг зажимая систему: рычаг зажимая систему наиболее обыкновенно используемое лезвие зажимая метод. Свои характеристики являются следующими: высокую располагая точность, ровное вырезывание обломока, простую деятельность, и можно использовать с другой серией продуктов инструмента.2) винт зажимая систему: особенности: соответствующий для отверстия небольшой скважины внутреннего и длинной обработки свисания. (4) отборная форма лезвия1) угол пункта ножа: размер угла пункта ножа определяет прочность лезвия. На предпосылке что структурная форма workpiece и ригидность системы позволяют, угол подсказки инструмента должен быть как можно большего размера. Обычно этот угол между 35 градусами и 90 градусами.2) основные типы лезвий: лезвия можно разделить в положительные и отрицательные типы. Положительное лезвие: для внутреннего контура обрабатывая, небольшой механический инструмент обрабатывая, плохая ригидность системы процесса и сложная структурная форма workpiece, положительное лезвие должны быть предпочтены. Отрицательное лезвие: для цилиндрической обработки, отрицательное лезвие должно быть предпочтено когда тариф удаления металла высок и условия обработка плоха.

Филировальная машина CNC имеет богатые функции обработки и широкий диапазон технологического прочесса, и смотрит на много технологических проблем. Перед началом составить филируя программу, мы должны осторожно проанализировать технологический прочесс CNC филируя и управить характеристики филируя технологического оборудования, для обеспечения что функцию обработки филировальной машины NC можно принести в полную игру. Основные функции филировальной машины CNCХотя системы CNC установленные различными типами филировальных машин CNC другие, функции различных систем CNC по существу эти же, за исключением некоторых особенных функций.1. функция управления положения пункта: эта функция может осуществить систему отверстия обрабатывая с высокими требованиями для взаимной точности положения.2. непрерывная функция управления контура: эта функция может осуществить функцию интерполяции прямых линий и дуг и обработку не-круговых кривых. 3. Функция компенсации радиуса инструмента: эту функцию можно запрограммировать согласно маркированному размеру чертежа части, без рассмотрения фактического размера радиуса инструмента используемого, для уменьшения сложного численного вычисления во время программирования.4. функция компенсации длины инструмента: эта функция может автоматически компенсировать длину инструмента для того чтобы соотвествовать регулировки длины инструмента в обработке.5. функция обработки масштаба и зеркала: функция масштаба может изменить координированное значение запрограммированной программы обработки согласно определенному масштабу. Подвергать механической обработке зеркала также вызван axisymmetric подвергать механической обработке. Если форма части симметрична о координированной оси, то покуда один или два квадрант запрограммированы, контур других квадрантов может быть достиган подвергать механической обработке зеркала.6. функция вращения: эта функция может повернуть запрограммированную подвергая механической обработке программу любым углом в плоскости подвергая механической обработке. Обработка ряда филировальной машины CNCФилировать один из наиболее обыкновенно используемых подвергая механической обработке методов в подвергать механической обработке. Оно главным образом включает плоский филировать и филировать контура. Оно может также просверлить, расширить, ream, пробурить, обкладчик пятна и подвергать механической обработке потока. Филировать NC главным образом соответствующий для обработки следующих типов частей.1. плоские части: плоские части ссылаются на части поверхность которых подвергая механической обработке параллельна или перпендикулярна к горизонтальному самолету, и угол между подвергая механической обработке поверхностью и горизонтальным самолетом некоторое значение. Этот вид подвергая механической обработке поверхности можно расширить в самолет.2. управил поверхностными частями: управляемые части поверхности ссылаются для того чтобы отделать поверхность частями произведенными прямыми линиями двигая согласно некоторому закону. 3. Твердые поверхностные части: части поверхность которых подвергая механической обработке пространственная поверхность вызваны твердыми поверхностными частями. Подвергая механической обработке поверхность этого вида частей нельзя переростать в самолету. Вообще, резец шарового наконечника филируя использован для резать, и подвергая механической обработке поверхность всегда в контакте пункта с филируя резцом. Если другие резцы использованы для обработки, то легко помешать и филировать смежная поверхность. Вообще, трехмерные филировальные машины CNC использованы для обработки трехмерных частей криволинейной поверхности, и приняты следующие 2 метода обработки. (1) линия метод обработки вырезывания: трехосная филировальная машина CNC использована для управления 2 осей половинного координированного обрабатывая, т.е., линию режа метод обработки.(2) трехосная обработка рычага: трехосный рычаг обрабатывая с трехосной филировальной машиной CNC, т.е., пространственная линейная интерполяция. Например, semi сферически форма может быть обработана методом увязывания метод вырезывания или 3 линии координированным.

В процессе CNC подвергая механической обработке, оно очень общий для обработки цилиндрических пазов и пазов конца. В процессе подвергать внешние кольцевые желоба и пазы механической обработке конца, мы должны проанализировать и понять режущие инструменты и молоть, калибровать технологический прочесс и калибровать качественный анализ, для обеспечения что качество и точность переработанных продуктов соотвествуют. 1 молоть、 режущих инструментов для калиброватьВо-первых, грубая молотилка фронт, задняя часть пар на обеих сторонах и задняя часть основы для того чтобы сделать ножевую головку по существу сформировала; После этого чистовая шлифовка передние и передние углы; После этого чистовая шлифовка задняя часть пар и основного заднего угла; После этого чистовая шлифовка задняя часть вице и задняя часть основы, и в конце концов полирует подсказку ножа.Меля вспомогательные задние углы с обеих сторон паза, примите нижнюю поверхность поворачивая инструмента как отметка уровня и проверка с правителем угла 90 градусов. Главное лезвие прорезая ножа и вспомогательных лезвий на обеих сторонах должно быть сбалансировано и прямо. Точить вспомогательный угол горизонтальной наводки пазовой фрезы, необходимо предотвратить возникновение слишком большого вспомогательного угла горизонтальной наводки, неровного вспомогательного лезвия, слишком много меля на одной стороне поворачивая инструмента, etc. 、 2 калибруя процессЗажат ли прорезая нож правильно имеет сразу удар по качеству прорезать. Вообще, необходимо что подсказка резца для проточки канавок равна к оси workpiece, и ножевая головка перпендикулярна к оси workpiece.Когда поворачивая прямоугольные пазы с низкой точностью и узкой шириной, резец паза с равным ширины ножа к ширине паза можно использовать, и прямое в методе использует для бывший питаться и поворачивать. Пазы с требованиями к высокой точности вообще сформированы вторичный питаться, т.е., когда паз кормится в первый раз, отлично подвергая механической обработке стипендия выведена с обеих сторон стены паза, и такой же нож ширины использован для заканчивать во время второй питаться. Широкий паз может быть отрезан множественным прямым вырезыванием, и заканчивая стипендия будет выведена на стену и дно паза, и окончательное вырезывание будет закончено к размеру. Более небольшие трапецоидальные пазы обычно повернуты с формируя ножом. Более большие трапецоидальные пазы обычно повернуты в прямые пазы во-первых, и после этого завершены методом трапецоидального ножа прямым режа или левым режа методом. 、 3 калибруя анализ качестваОбщие качественные проблемы и заканчивая методы во время калибровать следующим образом.1. Причина, по которой дно паза имеет метки вибрации что зажимая ригидность калибруя ножа недостаточна. Необходимо изменить нож с хорошей ригидностью или уменьшить длину расширения для увеличения зажимая ригидности.2. Шершавость дна паза из допуска, и необходимо перезаточить инструмент или заменить лезвие.3. Если диаметр дна паза неправилен, то выверяйте инструмент снова или компенсируйте путем дорабатывать значение носки.4. Размер ширины паза неправилен, и параметру или программа ширины инструмента нужно быть доработанным. 4 меры предосторожности、 для калибровать обработку1. Основная режущая кромка пазовой фрезы должна быть пряма и угол должен быть соотвествующим.2. При установке режущего инструмента, режущая кромка должна быть равна к центру workpiece, и основной режущей кромке быть параллельн к линии оси.3. Скорость и скорость подачи вращения должны разумно быть выбраны.4. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость правильно.5. Задняя часть одной стороны конца калибруя нож должна быть смолота в форму дуги для предотвращения трения со стеной паза.6. Сторона и дно паза будут прямы и ясны.7. Легко произвести вибрацию поворачивая паз конца. При необходимости, обратный режа метод можно использовать для поворачивать.

Мотор одно из важного оборудования в промышленном поле. После лет развития, небольшие моторы в обрабатывающей промышленности мотора начинали думать о направлении масштаба, стандартизации и автоматизации. Большие моторы превращаются к специализации, диверсификации и изготовлению на заказ. Затем, эта статья начнет с направлением обрабатывающей промышленности мотора, и говорит вас о тенденции и развитии обрабатывающей промышленности мотора Китая небольшой. Как вид оборудования которое преобразовывает электричество в механическую энергию, мотор широко использован в жизни и продукции. С развитием подвергая механической обработке технологии, многосторонность мотора постепенно превращается к характерности, ломая ситуацию что такой же мотор был использован в различных типах нагрузки и различных случаях пользы в прошлом. 1 специализация、, специализация и персонализацияВ процессе развития механической технологии в Китае, автомобильная промышленность также превращается, особенно расширение и коннотация продуктов мотора также расширяет с технологическим нововведением. Моторы можно увидеть в полях металлургии, электричества, петрохимических, строительных материалов, papermaking, муниципальных властей, охраны природы воды, судостроения, угля, минирования, загрузки порта и разгружать и другого. Теперь, многосторонность мотора начинала превращаться в направлении характерности. Измените ситуацию что такой же вид мотора был использован в различных типах нагрузки и различных применениях в прошлом. Развитие моторов в Китае близко связано с масштабом оборудования мотора. Для небольших моторов, особый тип и особенность основное направление развития. Это связано с тем что люди прикрепляют важность в эффективность продукции, которая делает развитие небольших моторов также превращается к тенденции высокой эффективности и низкого потребления. 、 2 одиночная емкость машины продукта продолжается увеличитьС непрерывным расширением современного масштаба промышленного производства, свое поддерживая производственное оборудование также превращается к интеграции, широкомасштабный и широкомасштабный. Сила мотора широкомасштабного механического оборудования приспособиться к ситуации продукции. Для всех видов больших моторов AC и DC используемых в прокатных станах, auxiliaries электростанции, вентиляторах доменной печи, железнодорожной тракции, железнодорожных перевозках, силе корабля, дренаже и насосах полива, емкость одиночного блока постоянн расширяет, и разнообразие также увеличивает. Это также пробуждало изготовители мотора двинуть ближе к высоковольтной большой и среднего размера автомобильной промышленности для того чтобы улучшить их конкурентоспособность. 3 ресурса、 сконцентрированы к выгодным предприятиямВ подвергая механической обработке индустрии, уровень технологии определяет число и уровень выгоды конкурентов. По отоношению к stepper автомобильной промышленности, средний уровень выгоды представляет подковообразное распределение. В настоящее время, автомобильная промышленность имеет высокую степень marketization и большое количество предприятий мотора. Вся индустрия в процессе интеграции и оптимизирования. Это состояние конъюнктуры рынка имеет большие преимущества для выгодных предприятий. Они могут получить больше ресурсов и вносить вклад в развитие предприятий.

В подвергая механической обработке продукции, пластмасса одно из обыкновенно используемого сырья. Потому что много видов пластмасс, операторам нужно иметь всестороннее понимание материалов при обработке, для того чтобы дать лучшую игру свойствам пластикового сырья. Обыкновенно используемые пластмассы в продукции ABS, PE, PP, etc., и обыкновенно используемые прозрачные пластмассы ПК, PS, PMMA, etc. Характеристики обыкновенно используемых пластмасс1. этилен пропилена бутадиена акрилонитрила ABSЭтот вид пластмассы имеет превосходное сопротивление удара, сопротивление жары, сопротивление низкой температуры, химическую устойчивость и электрические свойства. Он также имеет характеристики легкой обработки, стабилизированного размера продукта и поверхностного лоска. Легко покрасить и покрасить. Его можно также распылить с металлом, гальванизировать и сварить на поверхности. Оно широко использован в полях машинного оборудования, автомобиля, электронных и электрических. 2. Полиэтилен PEПолиэтилен непахуч, нетоксический и чувствует как воск. Он имеет превосходное сопротивление низкой температуры, хорошую химическую стойкость, может сопротивляться размыванию большинств кислот и основания, неразрешимые вообще растворители на комнатной температуре, имеют небольшую абсорбцию воды и превосходное проведение электрической изоляции. 3. Полипропилен PPНе токсическая, безвкусная, низкая плотность, прочность, жесткость, твердость и твердость лучшие чем полиэтилен низкого давления, могущие понадобиться на около 100 градусах. Он имеет хорошие электрические свойства и высокочастотную изоляцию, которая не повлияна на влажностью, но будет хрупким на низкой температуре, не износоустойчив, и легок постареть. Соответствующее для делать общие механические части, коррозионностойкие части и изолировать части. 2 особенности прозрачной пластмассы、1. поликарбонат ПКЭтот вид пластмассы бесцветные, прозрачные, высокотемпературные устойчивые, имеет прочность подобную цветным металлам, и имеет и дуктильность и сильную твердость. Своя прочность удара весьма высока. Она не может быть повреждена путем бить молотком, и может выдержать взрыв флуоресцирующего экрана ТВ. Ее можно использовать повторно и может быть покрашена в любом случае. 2. Polyhexene PSЭто бесцветные и прозрачные термопластиковые, которые устойчивы для того чтобы намочить, свет, химическое размывание, изоляция, высокая температура, хрупкое и огнеопасное. Оно имеет градус цельсий температуры стеклянного перехода более высокие чем 100, поэтому оно часто использован для того чтобы сделать все виды устранимых контейнеров которым нужно принести температуру кипятка, так же, как устранимых коробок для завтрака пены. 3. Полиметилметакрилат PMMAЭтот вид пластмассы, также известный как акриловый или плексигласа, имеет хорошую прозрачность, коррозионную устойчивость и выдающую устойчивость к старению. Легко покрасить и обработать, и имеет красивое возникновение. Много цветов, включая золото зеркала и серебр. Своя пропорция чем это из обычного стекла, и своя способность сопротивляться фрагментации очень высока. Она широко использована в строительной промышленности. Применение пластмасс1. Раковина лидирующих электронных продуктов обычно принимает abs+pc.2. Экран дисплея ПК. если PMMA использовано, то для этого нужно быть затвердетым.3. Больший часть из электронных продуктов в midsole используемом в ABS пользы ежедневной жизни как раковина.

Технология прототипирования лазера быстрая технология изготовления, которая интегрирует передовые технологии как CAD, кулачок, CNC, лазер, привод сервопривода точности и новые материалы. Сравненный с традиционным изготовляя направлением, прототип имеет более высокие воспроизводимость и взаимозаменяемость; Процесс производства не имеет ничего сделать с формой собрания изготовляя прототипа, и осуществляет высокую степень интеграции технологии и интеграции дизайна и изготовлять. Затем, эта бумага введет новую разработку и применение технологии прототипирования лазера быстрой. Недавно начатая технология прототипирования лазера быстрая главным образом включает: стерео светлая моделируя технология, выборочная технология спекать лазера; Плакирование лазера формируя технологию; Технология близости лазера; Лазер прокатал технологию изготовления листа; Лазер навел термальный стресс формируя технологию и трехмерную печатая технологию. 1. Технология стереолитографииТехнология стереолитографии также как светлая леча быстрая технология прототипирования. Свой принцип что компьютерные управления лазерный луч для того чтобы просмотреть пункт пунктом. Тонкий слой смолы в просмотренной площади произведет светлую реакцию и лечение полимерности, формируя тонкий слой на части. В это время, верстак двигает вниз расстояние толщины слоя, так, что вылеченная поверхность смолы будет покрыта с новым слоем жидкостной смолы, и унесен следующий слой обработки сканирования, и деятельность обработки не повторена до всего производства прототипа в конце концов завершена. Преимущества этой формируя технологии являются следующими: потому что никакая тепловая диффузия, и цепную реакцию можно хорошо контролировать, которая может обеспечить что реакция полимерности не происходит вне пункта лазера, поэтому обрабатывая точность высока, качество поверхности хорошо, и коллеги могут также изготовить части со сложными и точными формами, которые высокая эффективность. 2. Выборочная технология спекать лазераВыборочная технология спекать лазера подобна технологии стереолитографии, за исключением того, что жидкостное photopolymer заменено сырьем порошка, и поступками на материалах порошка на некоторые скорость развертки и энергию.Главные преимущества этой формируя технологии являются следующими: широкий выбор сырья, легкой чистки сверхнормальных материалов, и широкого диапазона применений. Он применим к изготовлению прототипов и функциональных частей. 3. Плакирование лазера формируя технологиюПлакирование лазера формируя технологию главным образом численно контролировать верстак, и лазерный луч пользы для того чтобы осуществить сканирование порошка и обработку плакирования, для произведения необходимой формы. Точность и прочность сформированных частей будут повлияны на много факторов, как путь частей отрезая, толщина оболочки оптического волокна лазера, лазера вывели наружу сила и так далее.Главное преимущество этой формируя технологии что плакирование лазера может сделать очень плотные части металла, и своя прочность может достигнуть или даже превысить части произведенные обычной отливкой или выкованные методы, поэтому она имеет хорошую перспективу применения. 4. Лазер прокатал технологию изготовления листаЛазер прокатал технологию изготовления листа новая быстрая технология прототипирования обыкновенно использовал для того чтобы сделать прессформы. Принцип использовать высокомощный лазерный луч для того чтобы отрезать металлический лист, тогда штабелирует разнослоистый лист, и постепенно изменяет свою форму, и в конце концов получить трехмерную геометрию необходимого прототипа.Главные преимущества этого формируя метода являются следующими: своя цена около 1/2 более менее чем это из традиционного метода, и цикл продукции значительно сокращен. Он использован для того чтобы сделать сборную прессформу, тонкую материальную прессформу, прогрессивную прессформу, etc., и экономическое преимущество также очень значительно.

Много предприятий знают о конкурентоспособности ядра подвергая механической обработке предприятий, но немного людей действительно понимают смысл. Конкурентоспособность ядра подвергая механической обработке предприятий преимущество компании. Ли управление может интегрировать технология и производственная мощность всей компании специфическая выраженность конкурентоспособности ядра этого предприятия. Так, для подвергая механической обработке предприятий, что конкурентоспособность ядра? Что конкурентоспособность ядраКонкурентоспособность ядра совместная уча способность в пределах организации подвергая механической обработке предприятий, которая главным образом интегрирует различные возможности продукта с технологиями во множественных полях. В то же время, конкурентоспособность ядра также процесс организовать различные работы совместно, и своя цель увеличить значение предприятий. Определите конкурентоспособность ядраВообще предприятия, там главным образом 3 метода для того чтобы определить конкурентоспособность ядра подвергать механической обработке:1. конкурентоспособность ядра дает компаниям возможность вписать много различных рынков.2. конкурентоспособность ядра должна сделать важным вкладом в восприниманное значение которое конечный продукт приносит к клиентам.3. Конкурентоспособность ядра должна быть трудна для конкурентов для того чтобы имитировать   Конкурентоспособность ядра для того чтобы вырезать сердцевина из продуктовСвязь между конкурентоспособностью ядра и продуктами определенная компанией вызвана продуктами ядра, которые могут отразить конкурентоспособность ядра физических продуктов, которые повысят развитие компании и в конечном счете достигнут массового производства.Некоторые первоначальные части и компоненты продуктов ядра которые могут добавить значение к конечному продукту. Принимая во внимание проблема от перспективы продуктов ядра, компания может различить между долей бренда и изготовляя долей. В процессе формировать конкурентоспособность ядра предприятий, очень важно различить конкурентоспособность ядра, продукты ядра и конечные продукты. Установить и консолидировать ведущее положение предприятия в рынке в течение длительного времени, цель предприятия быть мировым лидером в дизайне и развитии некоторых функций продукта. С расширением объема применения продуктов ядра, компания могла уменьшить цены в научных исследованиях и разработки новых продуктов. Точный располагать продуктов ядра может принести экономики масштаба и различных снижений себестоимости, который благоприятен к устойчивому и сбалансированному развитию подвергая механической обработке предприятий. Установите стратегические рамкиУстанавливать стратегические рамки предприятия установить дорожную карту для будущего развития предприятия. Оно может культивировать конкурентоспособность ядра предприятия и определять которых связанных технологий этих конкурентоспособность ядра составлена. Создание стратегических рамок может сделать компанию узнать и прикрепить важность к технологии и рычагам продукта через организационную единицу, которая обеспечит уникальное конкурентное преимущество для компании.

Режущий инструмент инструмент который сразу выполняет подвергать механической обработке. Для того чтобы улучшить качество и эффективность подвергать механической обработке, он неотделим от непрерывного прогресса технологии режущего инструмента. 3 направления развития для прогресса технологии инструмента: улучшающ надежность, обрабатывающ новые машиностроительные материалы и соотвествовать зеленого вырезывания. Технология инструмента предназначенная к улучшать надежностьПод предпосылкой обрабатывающей промышленности следуя высокоскоростную и эффективную обработку, требования для высокого тарифа удаления отрезанных материалов также постоянн улучшают. Это требует что инструмент имеет высокую надежность, которая обнародована высокопрочным и твердостью, и может выдержать высокую температуру и носку. Надежность режущих инструментов имеет некоторое отношение с факторами как материал инструмента, структура, режа параметры и подвергая объекты механической обработке. Поэтому, высокая технология инструмента надежности всесторонняя технология включая различные базовые технологии как материал инструмента, поверхностное покрытие, структура инструмента, инструмент контролируя, ручка инструмента, технология безопасности инструмента и так далее. Как поддерживать надежность режущих инструментов в процессе высокоскоростной и эффективный подвергать механической обработке терновая проблема в обрабатывающей промышленности. Иногда необходимо конструировать особенные режущие инструменты для того чтобы осуществить пользу разных видов режущих инструментов для различных обрабатывая материалов и случаи обработки. Технология режущего инструмента приложенная к новым машиностроительным материаламНепрерывное появление новых машиностроительных материалов положило вперед новые тесты для технологии инструмента, особенно композиционные материалы.Композиционные материалы имеют характеристики высокой специфической прочности, высокой специфической жесткости и designability, и были приложены в много полей. Например, в обрабатывающей промышленности больших самолетов, он имеет, который стали один из самых важных структурных материалов.Обработка композиционных материалов отличает довольно это из материалов металла. Например, обрабатывая процесс смесей CFRP удаление ножниц, а не удаление штранг-прессования как материалы металла, которое требует, что развитие технологии нового инструмента отвечает вытекая обрабатывая потребностямы новых композиционных материалов. В процессе CFRP сверля, в дополнение к традиционным дефектам материала металла сверля, как размер отверстия, округлость, положение, ошибка perpendicularity, etc., там также некоторые дефекты уникальные к сверлить композиционного материала должный к структурным причинам, как вход обнажая и деламинация, деламинация выхода, деламинация прослойки, срывая и картавя, извлечение волокна на поверхности вокруг отверстия, etc. среди их, деламинация самый важный и самый общий пробивая дефект. В будущем, отверстие подвергая механической обработке и филируя композиционных материалов станет важными техническими темами исследования. Встреча технологии инструмента требования зеленого вырезыванияТак называемое зеленое вырезывание всесторонняя технология инструмента направленная на защиту окружающей среды, уменьшающ ресурсы потребления и сохранения в современной обработке вырезывания. Например, сухое вырезывание и вырезывание MQL принадлежат категории зеленого вырезывания.Для того чтобы соотвествовать зеленого вырезывания, необходимо оптимизировать технологию инструмента от аспектов подготовки инструмента материальной, дизайн и формировать структуры инструмента, покрытие поверхности инструмента, применение инструмента, ненужный повторно использовать инструмента и другие связи. Ключевые технологии зеленого дизайна режущего инструмента главным образом включают зеленую материальную технологию выбора, съемную технологию дизайна и recyclable технологию дизайна. Например, внутренний охлаждая резец отверстия может использовать высоконапорные газы как сухой лед и жидкий азот для того чтобы охладить вниз, заменяющ традиционный хладоагент, который практическиее и экологически дружелюбный. Для другого примера, процесс подготовки алмазных резцов сложен и дорог, и углекислый газ газа оранжереи будет произведен в режа процессе; Если нитрид углерода использован для замены диаманта сделать режущие инструменты, то он не только имеет стабилизированную химическую инерцию, но также своя твердость очень близко к диаманту, который может сыграть хорошее влияние замещением.

Робот обработки лазера обработка робота и лазера сочетания из промышленного. Промышленный робот с высокими обрабатывая точностью и гибкостью сильный хелпер для того чтобы осуществить гибкую обработку лазера. Применение робота обработки лазераРобот обработки лазера может использовать лазер углекислого газа или лазер YAG для того чтобы унести поверхностное покрытие, резать, сверлить, заварку, ремонт прессформы и другие методы обработки частей. В настоящее время, это оборудование широко использовано в обрабатывающей промышленности автомобиля, и показывало свое значение в обработке автозапчастей, автоматического тела, автоматической панели двери, автоматического хобота, автоматической крышки крыши и других компонентов. Ключевые технологии робота обработки лазераКлючевые технологии робота обработки лазера главным образом включают структурную технологию дизайна оптимизирования, технологию компенсации ошибки системы, высокоточную технологию обнаружения робота, особенную технологию вставки языка, связь системы и автономную программируя технологию. Технология дизайна оптимизирования структуры робота обработки лазера технология дизайна используя широкомасштабную структуру тела рамки. Этот дизайн не только увеличивает работая ряд робота, но также эффектно обеспечивает точность обработки лазера. Технология компенсации ошибки системы робота технология компенсации для ошибки геометрического параметра и не ошибки геометрического параметра интегрированного подвергая механической обработке робота. Интегрированный подвергая механической обработке робот имеет характеристики требований к большого места для работы и высокой точности. Согласно этим характеристикам, совмещенным со структурными характеристиками робота, гибридный метод компенсации робота совмещая не модельный метод и основанный на модели метод может компенсировать геометрические и не геометрические ошибки в своем подвергая механической обработке процессе. Технология обнаружения робота высокой точности использовать координированную технологию измерения 3 для того чтобы измерить точность промышленных роботов онлайн. Это на-линия технология измерения с высокой точностью. Особенная технология вставки языка робота обработки лазера специально портняжничанный язык деятельности согласно работая характеристикам лазера обрабатывая и промышленным роботам. Связь системы и оффлайновая программируя технология технология которая может контролировать и управлять производственную линию робота и осуществлять оффлайновое управление программирования робота верхним компьютером с помощью функциям связи системы как серийный порт и консервная банка.Особенные преимущества робота обработки лазера Технологический прочесс лазера робота совмещает преимущества лазера обрабатывая и руку двигая робота полно интегрировать прибор лазерного луча направляя в руку робота, и осуществляет единство стабильности и гибкости. Сравненный с традиционным методом обработки, этот метод имеет более высокие обрабатывая точность и эффективность, и может уменьшить цену обработки и сократить цикл продукции. В поле частей автомобиля обрабатывая, он уменьшает вклад предприятий в прессформах. Это сильный инструмент для производителей автомобилей и поставщиков частей для того чтобы улучшить их конкурентоспособность, и было высокая похвала рынком. Кроме того, обрабатывающее оборудование лазера робота занимает меньше космоса и более удобно для того чтобы двинуть. Только один интегрированный контейнер может двинуть систему, и цену транспорта можно значительно уменьшить. Специфически, обработка лазера робота может обеспечить более стабилизированное и более высокоточное качество обработки и обеспечить единообразие обработки; Она улучшает условия труда работников и держит их далеко от тяжелой и опасной работы; Улучшите производительность труда и осуществите 24-часовые непрерывные запуск и обработку; Строго контролируйте цикл и выход продукта для обеспечения стабильности побежки продукции; Для того чтобы сократить цикл изменения и поколения продукта, программу можно доработать для того чтобы приспособиться к продукции различных workpieces и уменьшиться соответствуя вложение оборудования.