В подвергать механической обработке, прессформа металла одно из самого общего подвергая механической обработке оборудования, которое главным образом использовано для металла обрабатывая инструменты. Нам нужно понять шаги в процессе прессформы металла используя прессформы металла. Шаги формировать прессформы будут описаны подробно ниже.
Шаги формировать прессформы металла
1. При использовании прессформ металла для отливать в форму, пунши прессы пунша CNC строго без плит, и не могут опорожнить для того чтобы пробить прессформу. В то же время, ежедневный осмотр прессформы должен также быть сделан хорошо для проверки закрепленности запирая винта, в противном случае будут повреждены пунш CNC и формируя прессформа.
2. Формируя направление фасонного штампа должно быть верхним избежать деформации продукта причиненной столкновением между сформированной формой и верстаком.
3. Заключительное образование высоты и штемпелевать каждого пунша CNC другое. Поэтому, необходимо отрегулировать верхнюю часть каждого набора фасонного штампа к самому короткому когда он использован в первый раз. И избегите использовать его на другом пунше. Во избежание повреждение к механическому инструменту и прессформе, необходимо унести установку высоты перед продолжать использовать.
4. Более низкая прессформа верхней формируя прессформы обычно больше чем стандартная более низкая мазь прессформы. Поэтому, во избежание вмятие плиты, не использует пробивая прессформу рядом с ним. Когда сформированная прессформа не применима, пожалуйста извлеките масло из механического инструмента и сохраните оно в шкафе прессформы для избежания корозии и пыли.
5. Когда прессформа полно сформирована, для этого нужно отрегулировать микро- расстояние. Во время этого настраивая процесса, оператору нужно быть терпелив. Общие настраивая методы главным образом включают:
(1) ход пунша пунша численного контроля нельзя отрегулировать, только компонентную высоту головы плашки поражая можно отрегулировать.
(2) ход пунша пунша CNC можно отрегулировать, и механический инструмент может соотвествовать путем дорабатывать параметры во время программирования.
(3) регулирует высоту собрания плашки поражая главного во время международной регулировки.
6. Если это высокий формировать или необычная формируя прессформа, то плита должна хорошо быть смазана и двухсторонний смазывать, для того чтобы усилить текучесть плиты во время формировать и уменьшить шанс трещиноватости плиты.
7. Программа обработки плашки прессформы будет использована для программирования во время отливая в форму обработки, и достаточное разгружая время будет сдержано во время программирования. Необходимая цель может быть достигана путем уменьшение скорости пунша. Удары пробивая машины на низкоскоростном, так, что сформированный материал и прессформу можно отделить на достаточное время предотвратить деформацию плиты и отступление формируя положения.
8. Положение формировать плиты будет выбрано разумно. Струбцина и пробивая части будут сдержаны как можно далеко. Формировать плиты будет завершен в конце штемпелюя процесса насколько возможно.
9. Другие формируя прессформы можно использовать вокруг высоких формируя прессформ, в противном случае непрерывная обработка стандартный пробивать умирают причинят деформацию плиты.
10. Высокий фасонный штамп имеет явление царапать и столкновения к плите, которая водит к деформации. Устанавливать шарики с обеих сторон более низкой плашки высокого фасонного штампа для помощи перехода может избежать этой проблемы.