Много предприятий считают его трудный обрабатывать металл титана. С одной стороны, он из-за высокой твердости титана, и с другой стороны, он также потому что обработка титана новый процесс и нуждается модели для ссылки. Когда работники использованы к обработке металлов с более низкими требованиями как литое железо, титан, который более трудн чем нержавеющая сталь, естественно идет членом списка трудного для обработки материалов. На самом деле, сравненный с большинств материалами, металлический титан также материал который можно сразу обрабатывать. Покуда workpiece стабилизирован, зажимать тверд, и параметры обработки правильно выбраны, дело нет как осложненный как и ожидалось. Однако, все еще некоторые проблемы которые необходимо обратить внимание в обработка workpieces со сложными формами, которые могут содержать много точных или глубоких полости, тонких стены, склонных поверхности и тонких кронштейнов.
Вибрацию и жару необходимо рассматривать
Лучшее оборудовать шпиндель ISO 50 с коротким свисанием инструмента для обработки титана металла. Однако, текущая ситуация что большинств механические инструменты оборудованы со шпинделем IS0 40. Если прочность механического инструмента слишком высока, то невозможно поддерживать сметливость инструмента в течение длительного времени. К тому же, как зажать части со сложной структурой также терновая проблема. Однако, самая большая проблема фактически приходит от вибрации и жары.
Иногда режа процесс в обработке металла титана необходимо использовать для полного паза филируя, вырезывания стороны или контура филируя, который причинят вибрацию и сформируют плохие условия вырезывания. Вибрация может причинить лезвие для того чтобы сломать, повредить лезвие и дать много непрогнозируемых. Поэтому, устанавливая механический инструмент, внимание необходимо обратить принцип улучшать стабильность для уменьшения возникновения вибрации. Одно измерение улучшения принять многошаговый зажимать для того чтобы сделать части ближе к главному валу для того чтобы помочь противодействовать вибрацию.
Большое количество жары будет произведена во время обработки металла титана, приводящ в росте температуры. К сожалению, высокая температура повлияет на режа представление инструмента, но она не повлияет на твердость workpiece. Металл титана может все еще поддерживать весьма высокие твердость и прочность на высокой температуре, и даже работает твердеть может произойти, который делает обработку трудного и не благоприятен к некоторым последующим режа процессам. Поэтому, выбирать самую лучшую indexable форму ранга и паза лезвия ключ к успеху подвергать механической обработке. Согласно прошлому опыту, ранги лезвия точного зерна uncoated очень соответствующие для обработки металла титана; Сегодня, ранг лезвия с покрытием титана PVD имеет большие преимущества в улучшать режа представление.
Точность, условия и правильные режа параметры
Точность runout инструмента в осевых и радиальных направлениях требует особого внимания. Например, если вставка как следует не установлена в филируя резец, то окружающую режущую кромку можно легко повредить. К тому же, изготовляя допуск инструмента неправильн, носка инструмента, носка шпинделя и дефекты хвостовика инструмента также значительно уменьшат срок службы инструмента. Во всех случаях плохого обрабатывая представления, пропорция причиненная вышеуказанными факторами определила 80%.
Сравненный с положительным инструментом паза грабл который большинство людей любят, инструмент с немножко отрицательным пазом грабл может извлечь материал на более высокой скорости подачи, и скорость подачи в зуб может достигнуть 0,5 mm. Однако, это требует что механический инструмент очень тверд и зажимать весьма стабилизирован. В дополнение к вставке филируя, основной угол горизонтальной наводки 90° следует избежать насколько возможно, который может улучшить режа стабильность, особенно в случае мелкой режа глубины. В глубокой полости филируя, идеальный путь использовать инструмент с переменной длиной через хвостовик инструмента. Свое обрабатывая влияние лучшее чем используя длинный инструмент с одиночной длиной во всем процессе.
Филируя металл титана, необходимо, что точно высчитывает скорость подачи каждого зуба инструмента, так, что он не будет чем минимальная скорость подачи - обычно 0.1mm. К тому же, также возможно уменьшить скорость шпинделя для того чтобы достигнуть начальной скорости подачи, которая также благоприятна к улучшать жизнь инструмента. Если минимальное питание в зуб использовано и скорость шпинделя слишком быстра, то удар по жизни инструмента может быть как высок как 95%. Как только стабилизированные условия труда установлены, скорость и скорость подачи шпинделя можно увеличить соответственно для того чтобы получить самое лучшее представление.