Главные топление вала и уменшение точности вращения
Явление недостатка: главный вал нагревает вверх быстро, и подвергать механической обработке производит много шум. Точность отверстия и cylindricity обрабатываемых частей не могут соотвествовать.
Анализ недостатка: могут быть 4 причины для этого явления: первая причина может быть что смазывая тавот используемый для главного подшипника вала неправомочный, или примеси как пыль и влага смешанны в ей, которая уменьшит нося влияние смазки, для генерации большое количество жары и шума, и причиняют главный вал нагреть слишком быстро. Причина, по которой примеси смешанные в смазывая тавот может быть что подвергая механической обработке центр не выпрямил и не высушил обжатый воздух во время пневматической чистки обломока. Вторая причина может быть что располагая поверхность сплющенного отверстия внутри шпинделя используемого для того чтобы расположить инструмент была повреждена в течение процесса инструмента рисуя и вводящ на много времен, приводящ в идеальный соответствовать между поверхностью конусности шпинделя и поверхностью конусности хвостовика инструмента, и, который подвергли механической обработке отверстие имело небольшую эксцентричную ошибку. Третья причина может быть что поджатие переднего подшипника главных уменшений вала, приводящ в более большом зазоре подшипника. Четвертая причина может быть разрушением от усталости весны автоматического зажимного приспособления внутри шпинделя после долгосрочной пользы, приводить в инструменте нельзя полно напрячь и не отклоняет от исходного положения.
Метод лечения: если поврежден носить начала главного вала, то для этого нужно быть замененным, и квалифицированный смазывая тавот необходимо использовать, и зазор в подшипнике необходимо отрегулировать для предотвращения подшипника от быть несенным снова; Установите фильтр тонкой очистки воздуха и прибор сушить для предотвращения примесей от смешивать в смазывая тавот; Смелите располагая поверхность сплющенного отверстия в главном вале и используйте метод покрытия цвета для того чтобы обнаружить. Обеспечьте что контактирующая поверхность между располагая поверхностью сплющенного отверстия и хвостовиком инструмента нет чем 90%; Если весна зажимного приспособления выходит из строя, то ее необходимо заменить и будет отрегулировано поджатие подшипника.
Поврежден шарик тянущей штанга стальной основного компонента вала
Явление недостатка: поверхность конуса кабеля хвостовика инструмента инструмента стального шарика тянущей штанга механизма инструмента автоматического зажимая в шпинделе часто повреждена.
Анализ недостатка: через исследование, найдено что главная причина для этой проблемы что инструмент отпуская действие шпинделя не скоординирован с инструментом вытягивая действие манипулятора. Когда зажимая механизм полно не отпущен, манипулятор выполняет жестокий инструмент вытягивая, который серьезно повреждает шарик тянущей штанга стальной и напрягая винт. Это связано с тем что переключатель предела установлен на кабель цилиндра ракеты -носителя. Когда поршень цилиндра двигает на месте, поршень цилиндра ракеты -носителя не может находиться на месте во времени.
Метод лечения: очистите цилиндр масла и цилиндр, замените герметизируя кольцо и отрегулировать давление сделать действие поршеня цилиндра и цилиндра ракеты -носителя координировал. К тому же, регулярно проверяйте газовожидкостный цилиндр ракеты -носителя для того чтобы исключить потенциальную угрозу безопасности во времени.
Располагая ключ компонента шпинделя поврежден
Явление недостатка: подвергая механической обработке центр сделает много шум когда изменение инструмента, и располагая ключа на начале шпинделя для того чтобы повернуть ручку инструмента частично будет деформировано.
Анализ недостатка: шум произведенный во время изменения инструмента произведен во время этапа ввода инструмента манипулятора, который причинен отступлением шпинделя квази останавливает положение и смещение контрольной точки для изменения инструмента шпинделя. Фиксируя винты прибора обнаружения ориентации подвергая механической обработке центра легки для того чтобы отпустить после долгосрочной пользы, которая может причинить шпоночное соединение ручки инструмента и располагая ключ на шпинделе, который нужно разрегулировать когда манипулятор вводит инструмент, и располагая ключ может быть поврежден. Смещение контрольной точки инструмента шпинделя изменяя может быть причинено плохим контактом монтажной платы системы CNC, изменениями в электрических параметрах, разрыхленностью переключателя близости, etc.