Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Под влиянием быстро открытой технологии, технологический прочесс также постоянн улучшает. Разрешить непроводящие неметаллические материалы которые нельзя легко обрабатывать, ультразвуковая обработка пришла в быть. Этот вид подвергать механической обработке разрешает дефекты предыдущий подвергать механической обработке EDM умный материалов металла, так, что неметаллические хрупкие и трудные материалы можно также подвергнуть механической обработке. Будущее развитие ультразвуковой подвергать механической обработке очень многообещающе. Здесь детальное введение от много аспектов. 1. Двухмерная ультразвуковая технологияС увеличивая затруднением подвергать материалы механической обработке, особенно для некоторых космических частей, одноразмерный ультразвуковой подвергать механической обработке может больше не не отвечать потребностямы продукции высоких стандартов и строгие требования, настолько двухмерная ультразвуковая подвергая механической обработке технология были рождены в это время. Теперь эта технология прикрепленная важность к предварительным странам. В Соединенных Штатах, Германии, Британии и Сингапуре, была изучена двухмерная технология ультразвука. Под влиянием ультразвукового эллиптического вырезывания вибрации, радиус дуги подсказки резца оснащенного твердым сплавом имеет много геометрических форм, особенно влияние элемента и радиус инструмента на одноразмерном ультразвуковом представлении вырезывания вибрации. Должный к быстрой носке инструмента, хрупкие материалы легки для того чтобы сломать и вставить к инструменту, делая традиционную вибрацию режа результаты точности не точен. Ультразвуковое эллиптическое вырезывание может разрешить эту проблему хорошо, и получает практически ультра прессформу точности, которую можно успешно приложить к формировать стекла. 2. Ультразвуковая вибрация режа технологиюЭта технология создана на практике. Отростчатый эксперимент ультразвукового вырезывания вибрации унесен на hobbing шестерни шпоры произведенный фабрикой коробки передач FAW. И восстановите различные параметры обработки на месте продукции для продукции небольшой серии пробной, и получите удовлетворительные результаты. С широким применением этого метода, следующие аспекты можно изучить: польза материалов нового инструмента и эффективной системы вырезывания вибрации, и глубокое исследование автомата для резки вибрации. 3. Микро- ультразвуковой подвергать механической обработкеВ принципе, микро- ультразвуковой подвергать механической обработке очень подобен обычный ультразвуковой подвергать механической обработке, который также достиган путем уменьшение истирательного размера частицы, диаметра инструмента и ультразвуковой амплитуды. Микро- ультразвуковой подвергать механической обработке имеет свои собственные преимущества. Сравненный с традиционной подвергая механической обработке технологией, ультразвуковой подвергать механической обработке не имеет никакие большие требования для проводимости и термофизических влияний материалов, и может обрабатывать трехмерные формы, которая определяет особенность микро- ультразвуковой подвергать механической обработке в обработке неметаллических материалов. 4. Подвергать механической обработке CNC ультразвуковойЧисленный контроль направление развития механического оборудования в будущем. В Китае, в обработке и продукции обрабатывающих промышленностей и предприятий, традиционные механические инструменты все еще определяют большую пропорцию. Филировальные машины, точильщики, токарные станки, сверля машины, машины расточкой, etc. все них используют их режущие инструменты для того чтобы сделать соответствуя линейное движение, но медленно эта точность может больше не не отвечать настоящие потребностямы. Применение ультразвуковой технологии к механическим инструментам CNC может сделать резец получить режим неравномерного движения и дальше улучшить подвергая механической обработке точность.Ультразвуковой подвергать механической обработке теперь больше и больше широко использованн при изготовлении и обработка, потому что она преодолевает недостатки что не легко быть обработанным, эффектно улучшает обрабатывая точность, сокращает длительность процесса, и приносит удобство к продукции и обработке.

Объем применения технологии NC подвергая механической обработке в промышленном изготовляя поле грубо включает следующие аспекты: 1. Части коробки Много частей коробки в подвергая механической обработке и изготовляя предприятиях. Этот вид продукта вообще имеет больше отверстия и рабочих поверхностей, и имеет более сложные полости. Подвергая механической обработке сторона имеет требования формы и точности положения. Если она обработана обычным оборудованием, то она требует, что множественные отростчатые отметки уровня преобразования достигают, и точность трудна для того чтобы достигнуть. Используя подвергая механической обработке центры для обработки частей коробки, особенно multi оборудование CNC оси, может завершить обработку на основании своего собственного уровня точности и характеристики высокой обрабатывая эффективности, хорошей жесткости и автоматического изменения инструмента. В процессе подвергать механической обработке, покуда технологический процесс сформулированы и использованы разумные особенные приспособления и резцы, технологические проблемы как требования к высокой точности и сложные процессы частей коробки можно разрешить. 2. Сложные поверхностные части NC подвергая механической обработке главным образом зависит от принципа интерполяции. Под заранее поставленной программой, много сложных поверхностных форм можно обрабатывать, и изготовляя точности что обычное оборудование не может достигнуть можно достигнуть. Например, в производстве воздушно-космического пространства и транспорта, части со сложными поверхностями общие. Этот вид частей со сложным контуром криволинейной поверхности вообще не может достигать предопределенной подвергая механической обработке точности через обычную обработку оборудования или отливку точности. Необходимо принять центр multi оси подвергая механической обработке, сотрудничает с особенными инструментами и технологией автоматического программирования, которая может значительно улучшить эффективность продукции, соотвествовать подвергая механической обработке точности формы криволинейной поверхности продукта, и обеспечить последовательность продуктов. Сделайте метод автоматической обработки сложных частей простым. 3. Незаконные части Гетеросексуальные части также общие в продукции и обработке. Этот вид частей имеет характеристики неправильной формы. В обычном оборудовании, невозможно достигнуть бывший располагать, поэтому необходимо часто преобразовывать располагая материал для обработки различных рабочих поверхностей. Если подвергая механической обработке центр принят, то полиэдрон можно обрабатывать, и после этого совмещенный с multi рычагом оси, стороны работы можно изготовить под условием зажимать совместно, которое может эффектно уменьшить подвергая механической обработке ошибку причиненную множественный располагать. 4. Типичное применение продукции нового продукта пробной Центр CNC подвергая механической обработке имеет широкий диапазон приспособляемостьи и высокой гибкости. При изменении обрабатывая объекта, для этого только нужно составить и программы входного сигнала новые, оборудовать с необходимый оборудовать и режущими инструментами для того чтобы осуществить обработку, которая обеспечивает большее удобство для одиночной части, небольшой серии, multi продукции разнообразия и продукции пробы нового продукта, и также уменьшает пробный цикл продукции.

Кривошин один из ключевых компонентов двигателя автомобиля, и свое представление сразу влияет на срок службы автомобиля. Когда кривошин работает, он носит тяжелый груз и изменяя момент изгиба и вращающий момент. Общие формы отказа гнут динамический излом и носку журнала. Поэтому, необходим, что имеет материал кривошина высокую ригидность, прочность усталости и хорошее сопротивление носки. 1. Технология плавильни(1) плавитьДля плавить высокосортного литого железа, печь средней частоты большой емкости или переменная печь средней частоты частоты будут использованы для плавить, и спектрометр прямого отсчета будет использован для того чтобы обнаружить состав жидкого утюга. Узелковое литое железо обработано путем subcontracting, новые разнообразия nodulizing агентов начаты, и приняты предварительные методы прививки как прививка подачи, в прививке прессформы и прививке смеси. Параметры плавя процесса проконтролированы микрокомпьютером и показаны на экране. (2) дизайнБудет начат и будет популяризован EPC. В отливке земляной формы, не обратят инжекционному методу литья коробки и прессформе штранг-прессования внимание и продолжать быть популяризованным и приложенным в новых или отстраиванных заново заводах. Первоначальная высоковольтная линия соединения будет продолжаться быть использованным, и некоторые ключевые компоненты будут улучшены для того чтобы осуществить автоматические комплект активной зоны и понижать ядра. 2. Ковать технологиюАвтоматические линии с горячей прессой горячей объемной штамповки и электрогидравлическим молотком по мере того как главные двигатели направление развития выкованной продукции кривошина. Эти производственные линии вообще будут принимать точность режа, свертывают кующ (топление индукции делая, средняя частоты заготовки перекрестной завальцовки клина), etc. 3. Подвергая механической обработке технологияВ грубый подвергать механической обработке кривошина, предварительное оборудование как токарный станок CNC, филировальная машина CNC внутренняя и токарный станок CNC машина оглашая широко будет использовано для оглашать CNC поворачивая, внутренний филируя и поворачивая главного журнала и журнала ведущего шатуна, эффективного для уменьшения деформации подвергать механической обработке кривошина. Отделка кривошина широко будет использовать станок для шлифования коленчатых валов контролируемый CNC для того чтобы закончить молотилку свой журнал. Этот вид точильщика будет оборудован с автоматическим прибором динамического уравновешивания абразивного диска, прибором автоматического сопровождения цели разбивочной рамки, автоматическим измерением, автоматическим прибором компенсации, автоматической шлихтой абразивного диска, постоянн линейной скоростью и другими функциональными требованиями обеспечить стабильность меля качества. Оценено что текущая ситуация высокоточного оборудования полагаясь на импорте не изменит в краткосрочной перспективе. 4. Технология термической обработки и поверхностная усиливать технология(1) твердеть индукции средней частоты кривошинаИндукция средней частоты кривошина гася примет прибор топления индукции средней частоты короткозамкнутого витка контроля микрокомпьютера, который имеет характеристики высокой эффективности, стабилизированного качества и controllable деятельности. (2) нитрирование кривошина мягкоеДля кривошинов произведенных в больших количествах, для того чтобы улучшить качество продукции, азот контролируемый микрокомпьютером основал газ атмосферы мягкая производственная линия нитрирования будет использована в будущем. Азот основал печь газа атмосферы мягкая производственная линия нитрирования составлена переднего уборщика (чистка и засыхание), подогревать, мягкий масляный бак печи нитрирования, охлаждать, задний уборщика (чистка и засыхание), систему управления и продукцию и систему распределения газа. (3) кривошина поверхностная усиливать технологияСфероидовидная завальцовка филе кривошина литого железа графита усиливая широко будет использована в обработке кривошина. К тому же, составные усиливать процессы как усиливать филе свертывая и поверхность журнала гася также широко будут использованы в обработке кривошина. Кривошин кованой стали усиливая методы больше примет гасить журнала и филе. Главные причины трещиноватости кривошина:(1) машинное масло ухудшает после долгосрочной пользы; Серьезная перегрузка и над соединяя причиной двигатель, который нужно побежать перегруженный в течение длительного времени и причинить Бушу горящая авария. Кривошин строго был несен прямо к горению пусковых площадок двигателя.(2) после того как двигатель отремонтирован, загрузка не шла через ход в периоде, т.е., двигатель перегружен в течение длительного времени, который делает нагрузку кривошина превышает позволяемый предел. (3) отделывая поверхность заварка была использована в ремонте кривошина, который разрушил динамическую уравновешенность кривошина и не сделал проверку баланса. Разница превысила стандарт, причиняя большую вибрацию двигателя и трещиноватости кривошина.(4) должный к плохим условиям дороги и серьезному перегружать кораблей, двигатель часто работает в пределах критической скорости вибрации кручения, и отказ амортизатора удара также причинит повреждение усталости вибрации кручения и трещиноватость кривошина.

Характеристики косого токарного станка CNC рельса1. Самая большая особенность склонного токарного станка CNC рельса сохранить зону пола механического инструмента. Изменение направления вырезывания питания от первоначального горизонтального или склонного питания к идущему сверху вниз поворачивая питанию. Такое изменение уменьшает расстояние между workpiece и оператором, который не только делает его более легким увидеть поворачивая ситуацию, но также делает его более легким для оператора нагрузить и разгрузить инструмент.2. Склонный токарный станок CNC рельса увеличивает космос для удаления обломока во время поворачивать workpiece, и мест традиционные ведущие брусья под и за workpiece над workpiece, делая удаление обломока более ровным и избегая накопления обломоков утюга. Меры предосторожности для выбора склонного токарного станка CNC рельса1. модельный выборВ обработке коробок, полостей, частей прессформы, etc., обработки филировальных машин CNC и подвергая механической обработке центров с такими же спецификациями смогите соотвествовать, но цены этих 2 видов механических инструментов отличаются много, так в прессформе обрабатывая, только процесс изменения инструментов очень часто будут выбирать использовать подвергая механической обработке центры, и вообще филировальные машины CNC будут использованы. 2. Выбор системы CNCКогда покупать склонный CNC рельса обрабатывает на токарном станке, такой же механический инструмент можно установить с разнообразие системами CNC, могущие понадобиться для открытых систем CNC с NC врезал в структуре ПК или мягкой структуре. Программное обеспечение CNC этого вида системы совершенно установлено в компьютер. Часть оборудования только унифицированный общий интерфейс между компьютером и приводом сервопривода и внешним 1/0.К тому же, в системе CNC, много опционных функций в дополнение к основным функциям. Потребители могут следовать требованиями обработки workpiece, требованиями к измерения, программируя требованиями, etc. в процессе обработки, особенно функцией NDC передачи в реальном времени, etc. 3. Выбор точностиВыбор ранга точности косого токарного станка CNC рельса зависит от подвергая механической обработке точности типичных частей. Вообще, детали осмотра точности механических инструментов CNC включают точность повторенный располагать одиночной оси и округлости частей теста обрабатываемых больше чем 2 осями. Располагая точность и повторенный располагающ точность всесторонняя точность двигающих частей оси. В настоящее время, часть программного обеспечения нашей системы NC в продукции имеет богатые функции компенсации ошибки, которые могут стабилизированно компенсировать ошибки системы всех связей на цепи передачи питания. Как раз как ошибка тангажа и кумулятивная ошибка винта руководства, функцию компенсации тангажа можно использовать для того чтобы компенсировать.

Зажимать частей1. выбор располагать материалПодвергая механической обработке в подвергая механической обработке центре, располагать частей должен все еще следовать 6 пунктами располагая принцип. В то же время, особое внимание должно быть обращено следующие пункты:(1) когда multi подвергать механической обработке станции унесен, выбор располагать материал должен рассматривать располагая режим который может завершить так много подвергая механической обработке содержания как возможный, даже если все поверхности можно подвергнуть механической обработке. Например, для частей коробки, совмещенный располагая метод одной стороны и 2 штыря должны быть приняты насколько возможно.(2) когда располагая материал и материал дизайна части трудны для того чтобы совпасть, сборочный чертеж должен быть осторожным быть проанализирован для того чтобы уточнить функцию дизайна материала дизайна части. Через вычисление цепи размера, габаритные требования к точности положения между располагая материалом и материалом дизайна должны строго быть обусловлены, что обеспечили подвергая механической обработке точность.(3) программируя начало и часть располагая материал не могут совпасть, но должно быть определенное геометрическое отношение между ими. Выбор программируя начала главным образом рассматривает удобство программирования и измерения. 2. Выбор приспособленийНа подвергая механической обработке центре, задача приспособления не только зажать части, но также определить подвергая механической обработке начало частей с располагая материалом как материал ссылки. Поэтому, располагая материал должно быть точно и надежно.3. зажимать частейПри рассмотрении зажимая схемы, необходимо обеспечить надежный зажимать и уменьшить зажимать деформацию. Выбор инструментаИнструменты играют жизненно важную роль в NC подвергая механической обработке, поэтому выбирая инструменты для подвергая механической обработке центров, следующие основные требования должны быть следовать:1. хорошее режа представление: оно может выдержать высокоскоростное вырезывание и сильное вырезывание и имеет стабилизированное представление.2. высокая точность: точность инструмента ссылается на точность формы инструмента и точность положения инструмента и зажимного приспособления;3. оборудованный с идеальной системой инструмента: соотвествуйте обработки Multi инструмента непрерывной.Часть инструментальной головки инструмента используемого в подвергая механической обработке центре по существу это же как это используемое в филировальной машине NC. Часть ручки инструмента инструмента используемого в подвергая механической обработке центре отличает это используемое в общей филировальной машине NC. Ручка инструмента используемая в подвергая механической обработке центре оборудована с зажимая пазом для манипулятора для того чтобы зажать. Поэтому, выбирая инструменты, мы должны следовать продуктом обрабатывая требования подвергая механической обработке центра.

Подвергая механической обработке, безопасность всегда приходит сперва. Поэтому, перед обработкой, необходимо рассмотреть безопасность подвергая механической обработке оборудования для обеспечения нормального функционирования оборудования и личной безопасности оператора. Генерал1. в начале пользы подвергать оборудование механической обработке, необходимо унести планирование обслуживания и план обслуживания выкостности для оборудования.2. План обслуживания подвергая механической обработке оборудования включает контрольные измерения деятельности и, оборудование и объекты изоляцию и содержание идентификации, которым нужно наблюдаться и провериться в процессе осмотра и обслуживания.3. Механическое обрабатывающее оборудование сдаватьое в утиль согласно национальным регулировкам будет остановлено от пользы.4. Для оборудования которое не соотвествует стандартные, работало для больше чем леты, не определяет техническим представлением, или имеет главные потенциальные угрозы безопасности. 5. Содержание журнала ежедневного осмотра потребности механического оборудования быть улучшенным, и особенный осмотр строительного оборудования как характеристики конструкции, сезонные изменения, источники опасности и цикл части теста должны быть оплачены особое внимание.6. Для арендуемого механического обрабатывающего оборудования, проверите ли процедуры закончены и законны. Для арендуемого оборудования, своей лицензии, сертификата продукта, знаков безопасности, документов конструкции и установки и других архивов оборудования быть проверено перед использованием.7. Для широкомасштабного подвергая механической обработке оборудования, особенный персонал должен быть назначен для того чтобы определить его, и необходимо некоторое понимание установки оборудования, пользы, обслуживания, удаления, etc.  Поднимать машинное оборудование1. Имеет ли веревочка стального провода используемая путем поднимать машинное оборудование свидетельство о качестве товара, и требования для пользы должны быть проверены.2. Ли деформация между структурой металла и следом, ли основные усиленные компоненты, имеют ли соединяясь сварки очевидные сваривая дефекты, и ли соединения болтов и штырей свободны.3. Гибкость вращения шкива, ли защитный чехол неповрежден, и соответствует ли диаметр шкива диаметру веревочки стального провода. 4. Проверите ли крюк и другие уместные приборы приемистости неповреждены без отказов, и установите эффективные анти- decoupling приборы.5. Соотвествуют ли предохранительные устройства как тормозы и ограничители.6. Ли расстояние между двигающими частями безопасно, и расстояния между двигающими частями и зданиями, объекты и потребности передающих линий соотвествовать уместных стандартов. 7. Кабина водителя крана обеспечит ясно зрение, и будет оборудована с огнетушителями и изолированными полами. Знаки каждого работая прибора будут неповреждены и выделяющийся; Фиксированное соединение кабины твердо и надежно. Вися корзина1. Схема особенной конструкции будет подготовлена для установки и разборки вися корзины для деятельности большой возвышенности. Будет конструирован и будет высчитан поддерживая и вися механизм вися корзины, и схема особенной конструкции будет снабжена после утверждения.2. После того как корзина установлена, для этого нужно быть принятым согласно требованиям, и форма принятия должна быть представлена человеку в обязанности для подписи и подтверждения.3. Корзине нужно быть проверенным перед и после каждой пользой.4. Перед установкой, пользой и удалением корзины, техническое разоблачение будет сделано к операторам, и письменные протоколы будут сделаны. 5. Вися корзине нужно быть установленным с анти- падая замком безопасности во время пользы, и она должна быть чувствительна и эффективна.6. Корзина оборудована с прибором верхнего предела для обеспечения чувствительности и надежности прибора предела.В процессе подвергать механической обработке, мы должны обратить внимание безопасность подвергая механической обработке оборудования. Это не может только обеспечить личную безопасность операторов, но также быть большого подспорья к пользе оборудования.

С развитием науки и техники, люди обращают большее внимание обрабатывающая промышленность, дизайн, уровень производства, качество продукции, цена и цикл продукции. В десятилетиях с появления технологии CAD и CAM, отношение между компьютером и подвергая механической обработке продукцией было ближе и ближе. Технология которая водит к принятию CAD и кулачка была фокусом настоящего и будущего технического прогресса всей обрабатывающей промышленности. Сегодня, позвольте нам поговорить о программном приложении технологии CAD и CAM. Технология CAD и CAM шла через эру мейнфрейма, минимашины, рабочего места и микрокомпьютера. Популярное программное обеспечение cad/кулачка в это время в каждой эре. Теперь, платформа cad рабочего места и микрокомпьютера/программное обеспечение кулачка занимали господствующую позицию, и нескольк превосходного и популярного коммерциализированного программного обеспечения. 1. Высокая отметка cad/программное обеспечение кулачкаПредставители лидирующего программного обеспечения CAM включают Unigraphics, ИДЕИ /pro/engineer, CATIA, etc. этот вид программного обеспечения охарактеризован главным параметрическим дизайном, переменный дизайн и особенность моделируя технологию совмещенную с традиционными функциями твердого и поверхностного моделирования. Оно имеет полные методы обработки, точное вычисление и сильную осуществимость. Оно может обрабатывать весьма сложные поверхности workpiece от простой оси 2 обрабатывая к рычагу 5 осей, и может автоматического управления режим и оптимизировать NC обрабатывая процесс, в то же время, оно обеспечивает вторичные средства разработки программного обеспечения которые позволяют потребителям расширить функции UG. Предпочитаемое программное обеспечение cad/кулачка в авиации, автомобиле и судостроительных промышленностях. 2. Средний ряд cad/программное обеспечение кулачкаCimatron представитель средний-ряда cad/программного обеспечения кулачка. Этот вид программного обеспечения имеет сильную осуществимость, обеспечивая относительно гибкий пользовательский интерфейс, превосходное трехмерное моделирование, технический чертеж, всесторонний NC подвергая механической обработке, различные общие и особенные интерфейсы данных, и интегрированное управление данными продукта. 3. Относительно независимое программное обеспечение кулачкаОтносительно независимые системы кулачка включают Mastercam, SURFCAM, etc. этот вид программного обеспечения главным образом получает геометрическую модель продуктов от других систем CAD через нейтральные файлы. Система главным образом включает взаимодействующий модуль входного сигнала параметра процесса, модуль поколения пути инструмента, путь инструмента редактируя модуль, модуль подвергая механической обработке динамической симуляции 3D и модуль постпроцессирования. Она главным образом использована в индустрии прессформы небольших и среднего размера предприятий. 4. Относительно независимое программное обеспечение кулачкаОтносительно независимые системы кулачка включают Mastercam, SURFCAM, etc. этот вид программного обеспечения главным образом получает геометрическую модель продуктов от других систем CAD через нейтральные файлы. Система главным образом включает взаимодействующий модуль входного сигнала параметра процесса, модуль поколения пути инструмента, путь инструмента редактируя модуль, модуль подвергая механической обработке динамической симуляции 3D и модуль постпроцессирования. Она главным образом использована в индустрии прессформы небольших и среднего размера предприятий. В CNC подвергая механической обработке, выбор cad/программного обеспечения кулачка имеет больший удар по подвергать механической обработке. Если требования продуктов не высоки, но выбирают лидирующее программное обеспечение, то оно не только расточительствует ресурсы, но также увеличит цену предприятий; Если вы выбираете обычное программное обеспечение с высокими требованиями к продукта, то оно приведет к плохому качеству продукции. Поэтому, операторы принимались за подвергать механической обработке NC должны иметь некоторое понимание и понимание классификации, характеристик и объема применения программного обеспечения, и выбирают программное обеспечение разумно согласно ситуации продукции.

Преимущества получать аттестацию системы ISO90011. уносить аттестацию системы ISO9001 значит что завод по обработке машины ответственен за клиенты и общество, которое очень полезно для того чтобы обеспечить репутацию обслуживания предприятия и установить хороший имедж корпорации.2. уносить аттестацию системы ISO9001 дает предприятиям большее преимущество в механической обрабатывающей промышленности для того чтобы участвовать в рынке предлагая цену и предлагая цену конкуренция.3. аттестация системы ISO9001 большого подспорья для того чтобы расширить каналов сбыта и объемов продажи продуктов и услуга, и она может сделать подвергая механической обработке завод получить большие выгоды. 、 2 как примениться для аттестации системы ISO9001(1) примениться для аттестации системы ISO9001, вам нужно иметь следующие 3 сертификата:1. лицензия дела: лицензия дела будет 3 месяца старого.2. сертификат кода организации структуры3. сертификат регистрации налога (2) работа сразу связанная с аттестацией системы главным образом включает следующее:План согласно собственной ситуации предприятия и сделать рабочий план аттестации системы; Выберите власть аттестации согласно уместной местной информации; Обсудите с выбранными органами по сертификации и подпишите контракты или согласования аттестации; Руководство проверки качества представленное для утверждения; Подготовьте для осмотра; Признавайте инспекцию на месте и кормите назад информацию во времени; Выпрямите не-соответствуя детали; Получите сертификаты через аттестацию системы; Продолжайтесь улучшить качественную систему в производственном процессе добычи для встречи контроля исполнения.   3 преимущества、 снабжать систему сертификации ISO9001После аттестации, подвергая механической обработке заводы должны также придерживаться системы сертификации качества звука в добыче, которая не только ответственна за клиенты, но также приносят много преимуществ к их собственным предприятиям.1. устанавливать систематический и неукоснительный режим управления большого подспорья для того чтобы оптимизировать организационную структуру и улучшить управление качеством, и также благоприятен к установке механизма для уменьшения и для того чтобы исключить, особенно предотвратить дефекты продукта.2. система сертификации ISO9001 позволяет подвергая механической обработке заводы установить измеримые качественные задачи от компании ко всем отделам, для обеспечения стабильности качества обслуживания и улучшения эффективности работы.3. Система сертификации ISO9001 делает всю динамику продукции подвергая механической обработке завода под контролем, эффектно оптимизируя и консолидируя бизнес-процесс.4. Система сертификации ISO9001 позволяет организация установить эффективный механизм управления ресурсами. В частности, были унифицированы производственное оборудование, архивы, управление данными и обслуживание.5. Система сертификации ISO9001 не только унифицирована для продукции, но также для механизма управления человеческих ресурсов адреса, который делает представление посредственности и тренировки всех видов персонала в организации будет правилами, который нужно следовать.

По мере того как имя предлагает, оно не связано с механизмом образования обломока, а с характеристиками поверхности workpiece после молоть. Когда поверхность workpiece после молоть имеет способность отразить свет в определенной степени, вызван меля процесс молоть зеркала. Материалы workpiece молоть зеркала не ограничены к хрупким материалам, а также включают материалы металла как сталь, алюминий и молибден. Для того чтобы осуществить зеркало меля, профессора Nakagawa и Ohmori института физики и химии университета Токио в Японии изобрели электролитическое в отростчатой шлихте (ELID).Основная отправная точка молоть зеркала это достигнуть предельную поверхность, мы должна использовать самый небольшой возможный истирательный размер частицы, как μM размера частицы 2 или даже 0,2。 μm Прежде чем вымысел ELID, абразивный диск размера частицы редко был использован в индустрии. Причина что абразивный диск размера частицы очень легок для того чтобы сжать, и абразивный диск необходимо уравновешивать часто. Вспомогательное время одевать абразивный диск часто превышает рабочее временя молоть. ELID разрешает в первый раз несоответствие между одевать и молоть когда только используя абразивный диск размера частицы, таким образом создающ условия для промышленного применения абразивного диска размера частицы.

1. Подвергать механической обработке процесс изменения общего размера или представления workpiece с машиной обработки.2. согласно государству температуры будучи обрабатыванным workpiece, он разделено в холодную обработку и горячую обработку. Вообще, он обработан на нормальной температуре без причинять химикат или фазовые переходы workpiece, который вызван холодная обработка.3. Вообще, обработка над или под нормальной температурой причинит химикат или фазовые переходы workpiece, который вызван термальная обработка.4. холодную деятельность можно разделить в вырезывание и давление подвергая механической обработке согласно разнице подвергая механической обработке методов.5. горячая деятельность обыкновенно включает термическую обработку, чальцинирование, отливку и сваривать. К тому же, холод и термическая обработка часто использованы во время собрания.6. например, собирая подшипники, внутреннее кольцо часто положено в жидкий азот для охлаждать для того чтобы сжать свой размер, наружное кольцо соотвественно нагрето для того чтобы увеличить свой размер, и после этого оно собрано совместно. Наружное кольцо колеса поезда также обшито на субстрате путем нагревать, и свою твердость можно гарантировать когда она охлажена.7. механическая обработка включает: замотка силы нити, вырезывание лазера, тяжелая обработка, выпуск облигаций металла, чертеж металла, вырезывание плазмы, заварка точности, свертывает формировать, формировать металлического листа гнуть, горячая объемная штамповка, водоструйное вырезывание.8. подвергать механической обработке: обобщенный подвергать механической обработке процесс продуктов производства механическими серединами; Узкий смысл процесс делать части с особенным механическим оборудованием как токарные станки, филировальные машины, - сверля машины, точильщики, - штемпелюя машины, - машины заливки формы, etc.