Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Workpiece нужно быть расположенным и зажатым перед обработкой, которая 2 очень важных задачи.Цель зажимать предотвратить workpiece от смещения или вибрации под действием режа силы, силы тяжести, инерционного усилия, etc., для того НОП не повредить располагать workpiece.Поэтому, правильно конструированное зажимающ механизм должно соотвествовать следующие основные:1. зажимать не повредит правильный располагать workpiece;2. Зажимное приспособление будет твердо достаточно;3. Поверхность workpiece не будет повреждена во время зажимать, и workpiece не будет деформирован за позволяемым рядом;4. Он может получить необходимое зажимая влияние с небольшой зажимая силой;5. хороший processability. На предпосылке обеспечения урожайности, структура должна быть проста и удобна для изготовлять, обслуживания и деятельности. Ручной зажимая механизм будет иметь само-запирать представление.

В изготовлении инструментов и прессформ, молоть последний процесс для обеспечения точности и качества продуктов. В дополнение к шлифовальному станку самому, меля процесс также играет решительную роль. Когда молоть хрупкие материалы, должные к физическим свойствам самим материала, образование обломоков главным образом хрупок трещиноватость, и поверхность после молоть агент относительно грубы. В некоторых применениях, как оптически элементы, такую грубую поверхность необходимо отполировать. Хотя оно может улучшить шероховатость поверхности workpiece, оно часто уменьшено после полировать потому что трудно контролировать точность формы. Разрешить это несоответствие. В конце 1980-х годов, много компании и научно-исследовательских институтов в Японии, Европе и Соединенных Штатах подряд нажали назад 2 новых меля процесса: пластиковый молоть и молоть зеркала.

(1) характеристики плоских частей что, который подвергли механической обработке поверхность может быть параллельна к горизонтальному самолету, перпендикуляру к горизонтальному самолету, или на фиксированном угле с горизонтальным самолетом; В настоящее время, подавляющее большинство частей обрабатываемых на филировальных машинах CNC принадлежит для того чтобы выстрогать части. Плоские части самый простой вид частей в обработке CNC филируя. Вообще, их можно обрабатывать только с рычагом 2 осей или трехосным рычагом трехосных филировальных машин CNC. В процессе подвергать механической обработке, который подвергли механической обработке поверхность в поверхностном контакте с резцом, и торцевые фрезы или резцы носа можно использовать для подвергать механической обработке грубых и финиша.(2) части криволинейной поверхности, характеристика частей криволинейной поверхности что подвергая механической обработке поверхность пространственная поверхность. В подвергая механической обработке процессе, подвергая механической обработке поверхность и филируя резец всегда в контакте пункта. Резец шарового наконечника филируя часто использован для поверхностной отделки.

(1) филировальная машина CNC вертикальная. Ось шпинделя филировальной машины CNC вертикальной перпендикулярна к горизонтальному самолету. Этот вид филировальной машины определяет большинство филировальных машин CNC и имеет самый широкий диапозон применения. В настоящее время, трехосные филировальные машины CNC вертикальные определяют большинство филировальных машин CNC, которые могут вообще уносить трехосную обработку рычага.(2) горизонтальная филировальная машина CNC, ось шпинделя горизонтальной филировальной машины CNC параллельна к горизонтальному самолету. Для того чтобы расширить обрабатывая ряд и расширить функции, горизонтальная филировальная машина CNC обычно принимает путь добавления turntable CNC или всеобщего turntable CNC для того чтобы осуществить обработку рычага 4 осей и 5 осей. Таким образом, она не может только обрабатывать непрерывный роторный контур на стороне workpiece, но также изменять обрабатывая положение части через turntable в одном зажимая, т.е., обыкновенно известную станцию, для обработки множественных положений или рабочих поверхностей.(3) шпиндель этого вида филировальной машины можно преобразовать, и вертикальную и горизонтальную обработку можно унести на такой же филировальной машине CNC. Она также имеет функции вертикали и горизонтально-фрезерных станков.

1. Общий токарный станок имеет широкий диапазон обработки объектов, и ряд регулировки скорости и скорости подачи шпинделя большой. Он может обрабатывать внутренние и внешние поверхности, конечные грани и внутренние и внешние потоки workpiece. Этот вид токарного станка главным образом обслуживаем вручную работниками, с низкой эффективностью продукции. Соответствующее для одиночной части, небольшого серийного производства и мастерских ремонта.2. токарные станки башенки и роторные токарные станки имеют держатели инструмента башенки или возвращают держатели инструмента колеса которые могут держать множественные инструменты. Работники могут использовать различные инструменты для выполнения разнообразие процессов в один зажимать workpieces, который соответствующий для серийного производства.3. Автоматический токарный станок может автоматически выполнить multi обработку процесса небольших и среднего размера workpieces согласно некоторой программе. Он может автоматически нагрузить и разгрузить материалы и повторно обработать серию таких же workpieces. Соответствующее для массы и массового производства.4. токарные станки Multi инструмента полуавтоматные разделены в одиночный вал, multi вал, горизонтальный и вертикальный. План токарного станка одиночного вала горизонтального подобен этому из обычного токарного станка, но 2 группы в составе держатели инструмента соответственно установлены во фронт и назад шпинделя или над и под, которые использованы для обработки workpieces диска, кольца и вала, и их урожайность 3 | 5 раз высокий чем это из обычного токарного станка.5. Профилируя токарный станок может имитировать форму и размер шаблона или образца и автоматически завершить цикл обработки workpiece. Соответствующее для небольших серии и серийного производства workpieces со сложными формами. Урожайность 10 | 15 раз высокий чем это из обычного токарного станка. Много типов, как multi остатки инструмента, multi вал, тип цыпленка, вертикальный тип, etc.6. Шпиндель вертикального токарного станка перпендикулярн к горизонтальному самолету, workpiece зажат на горизонтальном роторном верстаке, и движениях остатков инструмента на горизонтальном луче или столбце. Соответствующее для обработки больших, тяжелых workpieces которые трудны для установки на обычный токарный станок. Оно вообще разделен в одностоечный и двойной столбец.7. Пока поворачивающ, держатель инструмента токарного станка лопаткоулавливателя периодически делает радиальное reciprocating движение, которое использовано для формировать поверхность зуба резцов грузоподъемника филируя, hobs, etc. обычно с аксессуарами сброса меля, небольшой абразивный диск управляемый отдельным мотором использован для того чтобы копнуть и смолоть поверхность зуба.8. особенные токарные станки токарные станки используемые для обработки специфических поверхностей некоторых типов workpieces, как станки для токарной обработки коленчатых валов, токарные станки для обработки распределительных валиков, токарные станки колеса, токарные станки цапфы, токарные станки крена и токарные станки для болванки.9. Совмещенный токарный станок главным образом использован для поворачивать, но после добавления некоторых особенных частей и аксессуаров, его можно также использовать для бурить, филировать, сверлить, обработка вводить, молоть и другого. Он имеет характеристики «одной машины со множественными функциями», и соответствующий для работы ремонта на проектировать корабли, корабли или мобильные станции ремонта.

По мере того как надежность современной системы CNC получает выше и выше, недостатки сами системы CNC получают ниже и ниже, и больший часть из недостатков причинена не причинами системы. Внешние недостатки системы главным образом ссылаются на проблемы причиненные переключателем обнаружения, гидравлическими компонентами, пневматическими компонентами, электрическими срабатывая компонентами, механическими приспособлениями, etc.Внешние недостатки численной аппаратуры регулирования можно разделить в недостатки программного обеспечения и трудные недостатки причиненные внешним повреждением оборудования.Мягкие недостатки причинены неправильными деятельностью и регулировкой. Такие недостатки часто происходят в ранней стадии пользы оборудования или во время адаптационного периода потребителей оборудования.Для системы CNC, другое место тревоги прональное блок сервопривода. Потому что осуществляют движение каждой оси блоком сервопривода контролируя мотор сервопривода для того чтобы управлять винтом шарика.Роторный кодировщик использован для обратной связи скорости, и скрежеща правитель использован для обратной связи положения. Вообще, управляя модуль роторного кодировщика и блок сервопривода прональны к отказу.Также хаосы индивидуальной системы причиненные электропитанием. Особенно для тех систем с жестким диском компьютера для сохранения данных.

Численные система управления и тяговое устройств проанализированы:1. система CNC «мозг» механических инструментов CNC, который высчитывает и обрабатывает управляющую информацию механических инструментов. Согласно принципу системы CNC, ее можно разделить в экономическую систему CNC и стандартную систему CNC.2. экономическая численная система управления, от перспективы метода контроля, экономическая численная система управления вообще ссылается на незамкнутую сет численную систему управления, которая имеет преимущества простой структуры, низкой цены, удобного обслуживания и отладки, низкие цены эксплуатации и техническое обслуживание, но улучшение представления ограничено характеристиками частоты вращающего момента шагая мотора и взаимным ограничением между точностью, скоростью питания и вращающим моментом.3. Поэтому, экономическая система CNC часто использована в вырезывании провода CNC и некоторых экономических филировальных машинах токарных станков CNC и с требованиями к малой скорости и точности. Она также широко использована в преобразовании CNC обычных механических инструментов.4. система CNC незамкнутой сети значит что система сама CNC не имеет прибор обнаружения положения. Система CNC отправляет некоторые количество и частоту ИМПов ульс команды, и управляя блок обнаруживает местонахождение механический инструмент. В системе незамкнутой сети, под влиянием внешних факторов, механический инструмент не действует или действие нет на месте, но когда система достигнет определенное положение, подвергая механической обработке точность механического инструмента значительно будет уменьшена.5. Однако, должный к своим простой структуре, быстрому ответу, стабилизированной и надежной работе, удобным отладке и обслуживанию, и очень низкой цене, он все еще имеет самый большой рынок в Китае.

1. Строго останьтесь неизменным методами работы и ежедневной системой обслуживания2. Двери шкафа численного контроля и шкафа сильного тока должны быть раскрыты как можно меньше. Вообще, будут туман, пыль и даже металлический порошок масла в воздухе подвергая механической обработке мастерской. Как только они падают на монтажную плату или электронные устройства в численной системе управления, легко причинить сопротивление изоляции между компонентами для того чтобы упасть, и даже причинить компоненты и монтажные платы, который нужно повредить. Некоторые потребители раскрывают дверь шкафа CNC для того чтобы рассеять жару для того чтобы сделать перегрузку работы системы CNC в течение длительного времени летом. Это сильно нежелательный метод, который окончательно приведет к ускоренному ход повреждению к системе CNC.3. регулярно очистить охлаждать и систему вентиляции шкафа цифрового контроля, и проверите ли каждый охлаждающий вентилятор на работах шкафа цифрового контроля нормально. Проверите прегражен ли фильтр воздуховода каждая половина года или каждый квартал. Если пыль на сетке фильтра аккумулирует слишком много и не очищена во времени, то температура в шкафе CNC будет слишком высока.4. Для регулярного технического обслуживания приборов вход-выхода системы CNC, больший часть из механических инструментов CNC произведенных перед 1980s оборудована со светоэлектрическими читателями бумажной ленты. Если часть чтения ленты загрязнятьа, то она приведет к ошибке данных по чтения. Поэтому, светоэлектрический читателя необходимо поддерживать согласно регулировкам. 5. регулярные осмотр и замена щеток мотора DC. Чрезмерная носка щеток мотора DC повлияет на представление мотора и даже причинит повреждение мотора. По этой причине, щетка мотора должна быть проверена и заменена регулярно. Токарные станки CNC, филировальные машины CNC, подвергая механической обработке центры, etc. должны быть проверены один раз в год.6. регулярно заменить аккумулятор. Вообще, система CNC имеет цепь обслуживания перезаряжаемые батареи для запоминающего устройства CMOSRAM для обеспечения что содержание своей памяти можно поддерживать во время когда система не приведена в действие дальше. Вообще, даже если она не теряла силу, она должна быть заменена один раз в год для обеспечения нормального функционирования системы. Батарея будет заменена под государством электропитания системы CNC для предотвращения потери информации в RAM во время замены.7. обслуживание запасной монтажной платы. Когда запасная плата с печатным монтажом не использована в течение длительного времени, оно должна регулярно быть установлена в систему CNC и приведена в действие дальше на период времени для предотвращения повреждения.

Эти определяют длительность процесса, жизнь инструмента и качество обработки.Экономический и эффективный подвергая механической обработке метод должен быть разумным выбором резать условия.3 элемента резать условия: режущ скорость, скорость подачи и глубину вырезывания сразу для того чтобы причинить повреждение инструмента.С увеличением резать скорость, температура подсказки инструмента поднимет, приводящ в механической, химической и термальной носке.Если режа скорость увеличена 20%, то жизнь инструмента будет уменьшена 1/2. Отношение между условиями питания и ноской инструмента задней происходит в очень небольшом ряде. Однако, с большой скоростью подачи, режа повышения температуры и задняя носка большие. Она имеет меньше влияния на инструменте чем режа скорость.Хотя влияние режа глубины на инструменте как не большое как что скорости и скорости подачи вырезывания, затвердетый слой материала, который нужно отрезать также повлияет на срок службы инструмента в микро- глубоком вырезывании.Потребитель должен выбрать режа скорость согласно обрабатываемым материалу, твердости, государству вырезывания, типу материала, скорости подачи, глубине вырезывания, etc. самые соответствующие условия обработки выбраны на основании этих факторов.Регулярная и стабилизированная носка идеальное состояние для достижения срока службы.Однако, в практически деятельности, связаны, что оборудует выбор жизни инструмента носку, подвергая механической обработке изменения размера, качество поверхности, шум вырезывания, подвергая жару механической обработке и так далее.Определяя условия обработки, для этого нужно быть изученным согласно обстановке на данный момент. Для трудного для того чтобы подвергнуть материалы механической обработке как нержавеющая сталь и теплостойкие сплавы, хладоагенты или твердые лезвия можно использовать.

Технологический прочесс токарного станка CNC подобен этому из обычного токарного станка, но потому что токарный станок CNC зажимая машина, которая смогите непрерывно и автоматически выполнять все поворачивая процессы, следующие аспекты должны быть обращены внимание.1. разумный выбор резать параметры: для вырезывания металла высокой эффективности, обрабатываемый материал, режущие инструменты и условия резать 3 главных элемента.2. разумный выбор инструментов:(1) во время грубый поворачивать, инструменты с высокопрочной и хорошей стойкостью должны быть выбраны для встречи требований большого заднего вырезывания и большого питания во время грубый поворачивать. (2) заканчивая поворачивать, мы должны выбрать инструменты с высокой точностью и хорошей стойкостью для обеспечения требований подвергая механической обработке точности.(3) для уменьшения времени изменения инструмента и для того чтобы облегчить установку инструмента, машина зажала ножи и машина зажала лезвия должна быть использована как можно больше.3. разумный выбор приспособлений:(1) попытка для использования общих приспособлений зажать workpiece и избежать использовать особенные приспособления;(2) располагая материал частей совпадает для уменьшения располагая ошибки.4. определите обрабатывая маршрут: обрабатывая маршрут ссылается на след движения и направление инструмента по отношению к части во время обработки механического инструмента NC.(1) оно соотвествует подвергая механической обработке точности и шероховатости поверхности;(2) обрабатывая маршрут должен быть сокращен насколько возможно для уменьшения времени прохождения инструмента бесполезного.5. стипендия маршрута и подвергать механической обработке связи между подвергая механической обработке:В настоящее время, под условием что токарный станок численного контроля не достигал всеобщую пользу, вообще необходимо аранжировать чрезмерную стипендию на выкованном пробеле, особом содержании стипендии и бросить трудную кожу, быть обработанным на обычном токарном станке. Если необходимо обрабатывать с токарным станком численного контроля, то внимание оплаты к гибкому расположению программы.6. узловые пункты установки приспособления: в настоящее время, связь между гидравлический цыпленок и гидравлический зажимая цилиндр осуществлены тянущей штанга. Во-первых, извлеките гайку на гидравлическом цилиндре с рукой, извлеките трубу тяги, и вытяните ее вне от задней части шпинделя, и после этого извлечь винт отладки цыпленка с рукой, и после этого извлечь цыпленка.