Механическая технология изготовления основана на теоретическом знании формировать поверхности, вырезывание металла и система процесса, с различными методами обработки, обрабатывающим оборудованием и применениями как основной корпус, и дизайном подвергая механической обработке процесса и процесса сборки как фокус достигнуть цели продукции продуктов высококачественных и высокой эффективности механических. В механической технологии изготовления, дизайн подвергая механической обработке процесса фокус. Затем, мы объясним систему для того чтобы позволить вам знать чего содержание подвергая механической обработке системы.
Подвергая механической обработке отростчатая система главным образом включает 5 аспектов: производственный процесс и технологический процесс, тип продукции, подвергая механической обработке стипендия, отметка уровня и общие принципы для рисовать - вверх по маршруту процесса. Последователи будут описанным деталем деталем:
1 производственный процесс、 и технологический процесс
Производственный процесс процесс делать сырье в продукты. Технологический процесс процесс изменения формы, размера и представления сырья.
тип продукции 2、
Типы продукции главным образом разделены в 3 категории: одиночные продукция, серийное производство и массовое производство части.
Одиночная продукция части: она ссылается на продукцию одиночной части с небольшое или никакое повторения.
Серийное производство: продукция таких же частей в сериях.
Массовое производство: когда изготовляя количество продукта большое, повторена продукция некоторого процесса части.
стипендия 3、 подвергая механической обработке
Подвергая механической обработке стипендия сверхнормальная часть металла отрезанная от пробела для того чтобы соотвествовать квалифицированный. Подвергая механической обработке стипендия разделена в отростчатую стипендию и полную стипендию. Подвергая механической обработке стипендия на workpiece главным образом извлечь подвергая механической обработке ошибку и дефекты поверхности выведенные предыдущим процессом, для того чтобы улучшить точность и шероховатость поверхности workpiece.
отметка уровня 4、
Механические части составлены пар поверхностей. Как непременная часть подвергать механической обработке, материал играет важную роль в определять пункты, линии и поверхности на частях. В обработке, ссылку можно разделить в ссылку дизайна и отростчатое количество ссылки,
1. материал дизайна: оно главным образом использован для того чтобы определить положение своих пункта, линии и поверхности. Например, материал дизайна каждых наружного круга и внутреннего отверстия части рукава вала линия оси части.
2. отростчатое материал: материал используемое в обработке и собрании частей. Отростчатое материал разделено в материал собрания, материал измерения и материал располагать.
(1) отметка уровня собрания: ссылает на отметку уровня относительного положения компонентов или продуктов используемых в процессе сборки.
(2) измеряя материал: оно главным образом использован для проверки размера и точности положения, который подвергли механической обработке поверхности.
(3) располагать материал: материал используемое для workpiece располагая во время подвергать механической обработке.
5 общих принципов、 для подготовки отростчатого маршрута
Подвергая механической обработке отростчатая спецификация грубо разделена в 2 шага. Первый шаг нарисовать вверх по отростчатому маршруту частей обрабатывая, и после этого определить размер, оборудование, технологическое оборудование, режа спецификации, квоту часа человека, etc. каждого процесса.
Общие принципы предложенного отростчатого маршрута главным образом включают следующие аспекты:
1. материал перво- плоскость начала отсчета обработано сперва
Во время обработки частей, поверхности располагать ссылку нужно быть обработанным во-первых, для того чтобы обеспечить точную ссылку для обработки последующих процессов как можно скорее.
2. этапы обработки границы
Для поверхностей с высокими требованиями к обработки качественными, этапам обработки нужно быть разделенным. Вообще, их можно разделить в 3 этапа: грубая обрабатывая, semi заканчивая обработка и заканчивать обработки. Это обеспечить качество обработки, разумно использует оборудование и облегчает расположение процесса термической обработки; И удобно найти пустые дефекты.
3. После отверстия
Принцип подвергать отверстие механической обработке на подвергая механической обработке самолете сперва соответствующий для подвергать коробку, кронштейн, ведущий шатун и другие части механической обработке. Таким образом, отверстия могут быть обработаны самолетом располагая, обеспечивая позиционноцикловую точность самолета и отверстий, и принося удобство к обработке отверстий на самолете.
4. заканчивать главной поверхности
Оно будет унесено на поздней стадии отростчатого маршрута для избежания повреждения к законченной поверхности должной для того чтобы перенести и установки между процессами.