Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Что стальное?Сталь широкая термина для сплавов утюга и углерода. Содержание углерода (0,05% до 2% по весу) и добавление других элементов определяют специфический сплав стали и своих материальных свойств. Другие присадочные элементы включают марганец, кремний, фосфор, серу и кислород. Углерод увеличивает твердость и прочность стали, пока другие элементы можно добавить, что улучшили коррозионную устойчивость или machinability. Содержание марганца также вообще высоко (по крайней мере 0,30% до 1,5%) для уменьшения хрупкости стали и для того чтобы улучшить свою прочность.Прочность и твердость стали одно из своих самых популярных свойств. Она они которые делают стальное соответствующее для применений конструкции и транспорта потому что этот материал можно использовать в течение длительного времени под тяжелыми и повторенными нагрузками. Некоторые стальные сплавы, т.е. разнообразия нержавеющей стали, коррозионностойки, которая делает ими самый лучший выбор для частей работая в весьма окружающих средах.Однако, эти прочность и твердость также будут увеличивать носку инструмента подвергая механической обработке времени и роста. Сталь материал высокой плотности, который делает его слишком тяжелой в некоторых применениях. Однако, сталь имеет высокопрочное к коэффициенту веса, который почему он один из наиболее обыкновенно используемых металлов в производстве. Тип сталиПозвольте нам поговорить о много типов стали. По мере того как сталь, углерод необходимо добавить, что проутюжила. Однако, содержание углерода будет другое, приводящ в больших изменениях в своем представлении. Сталь углерода вообще ссылается на сталь за исключением нержавеющей стали и определена рангом 4 чисел стали. Более широко, это низкоуглеродистая стальная, средняя сталь углерода или высокуглеродистая сталь.Низкоуглеродистая сталь: содержание углерода более менее чем 0,30% (по весу)Средняя сталь углерода: 0,3 до 0,5% содержания углеродаВысокуглеродистая сталь: 0,6% и вышеОсновные присадочные элементы стали представлены первым числом ранга 4 чисел. Например, любая сталь 1xxx, как 1018, будет использовать углерод как основной присадочный элемент. сталь 1018 содержит 0,14 до 0,20% углерода и небольшое количество фосфора, серы и марганца. Этот всеобщий сплав обыкновенно использован для того чтобы подвергнуть набивки, валы, шестерни и штыри механической обработке.Легкий для обработки стали углерода re phosphated и re phosphated для того чтобы сломать обломоки в более небольшие части. Это предотвращает длинные или большие обломоки от получать спутано с инструментом во время вырезывания. Легкий для того чтобы подвергнуть сталь механической обработке может быстро пройти вверх по длительности процесса, но может уменьшить дуктильность и сопротивление удара. нержавеющая стальНержавеющая сталь содержит углерод, но она также содержит хромий около 11%, который увеличивает коррозионную устойчивость материала. Больше хромия значит меньше ржавчины! Добавление никеля может также улучшить сопротивление и прочность на растяжение ржавчины. К тому же, нержавеющая сталь имеет хорошее сопротивление жары и соответствующая для воздушно-космического пространства и других применений в весьма окружающих средах.Согласно кристаллической структуре металла, нержавеющую сталь можно разделить в 5 типов. Эти 5 типов твердеть аустенита, феррита, мартенсита, дуплекса и высыпания. Ранги нержавеющей стали определены 3 числами вместо 4 чисел. Первый номер представляет кристаллическую структуру и главные присадочные элементы.Например, 300 серий нержавеющей стали аустенитовый сплав никеля хромия. нержавеющая сталь 304 самая общая ранг, также известная как 18/8, потому что она имеет хромий 18% и никель 8%. нержавеющая сталь 303 свободная подвергая механической обработке версия нержавеющей стали 304. Добавление серы уменьшает свою коррозионную устойчивость, поэтому тип 303 нержавеющая сталь более правоподобен для того чтобы заржаветь чем тип 304 нержавеющая сталь.Нержавеющую сталь можно использовать в широком диапазоне индустрий. Тип 316 нержавеющую сталь можно использовать для компонентов клапана в медицинском оборудовании как машины и трубопроводы после свойственной обработки. нержавеющая сталь 316 также использована для обработки гаек - и - болты, много чего используйте в космических и автомобильных промышленностях. нержавеющая сталь 303 использована для шестерней, валов и других частей необходимых для воздушных судн и автомобилей. сталь инструмента зубилаСталь инструмента использована для того чтобы изготовить инструменты для различных процессов производства, включая заливку формы, инжекционный метод литья, штемпелюя и режа. Много различная сталь инструмента сплавляют доступное для различных применений, но они все известный за их твердость. Каждое из их может выдержать носку многократных использований (стальная изложница использовала для инжекционного метода литья может выдержать миллион времен или больше из материалов) и имеет высокотемпературное сопротивление.Общая сталь применения инструмента инжекционный метод литья, который обработан затвердетым стальным CNC для произведения самых высококачественных частей продукции. Сталь H13 обычно выбрана из-за своего хорошего термального представления усталости - свои прочность и твердость могут выдержать долгосрочное подвержение к экстремальным температурам. Прессформа H13 очень соответствующая для предварительных материалов инжекционного метода литья с высокой плавя температурой, потому что она обеспечивает более длинную жизнь прессформы чем другие стали – 500000 до 1 миллиона времен. В то же время, S136 нержавеющая сталь, и жизнь плашки превышает миллион времен. Этот материал можно отполировать к высокому уровню и использовать для особенных применений частей требуя высокой оптически ясности. Стальная обработкаНекоторые из самых полезных свойств стали приходят от дополнительных обрабатывая и подвергая механической обработке шагов. Эти методы можно унести перед обработкой для изменения свойств стали и для того чтобы сделать сталь более легкой обрабатывать. Пожалуйста вспомните что твердеющ материалы прежде чем подвергать механической обработке будет увеличивать носку инструмента подвергая механической обработке времени и роста, но сталь можно обрабатывать после подвергать механической обработке для увеличения прочности или твердости законченного продукта. Что сказать, важно предвидеть любую запланированную обработку что вам нужно примениться для того чтобы достигнуть необходимых свойств для ваших частей. термическая обработкаТермическая обработка ссылается на несколько различных процессов включая манипулирующ температуру стали для изменения своих материальных свойств. Пример обжигать, который использован для уменьшения дуктильности твердости и роста, делая сталь более легкой обрабатывать. Обжигая процесс медленно нагревает сталь к пожеланной температуре и держит его на период времени. Необходимы время и температура зависят от специфических сплава и уменшения с увеличением содержания углерода. В конце концов, металл медленно охлажен в печи или окружен путем изолируя материал.Нормализовать термическую обработку может исключить внутренний стресс в стали пока поддержание более высокопрочное и твердость чем обожженная сталь. Во время нормализовать, сталь нагрета к высокой температуре и после этого воздуху охлаженным для того чтобы получить более высокую твердость.Погашенная сталь другой процесс термической обработки. Вы угадали его, его твердеете стальное. Оно также увеличивает прочность, но также делает материал более хрупким. Способ закалки состоит из медленно нагреть сталь, выдержать его на высокой температуре, и после этого быстро охладить сталь в решении воды, масла или рассола.В конце концов, закаляющ процесс термической обработки принимает для уменьшения хрупкости погашенной стали. Закаленная сталь почти идентична к нормализовать: медленно нагрейте его к выбранной температуре, и после этого проветрите для того чтобы охладить сталь. Разница что закаляя температура ниже чем другие процессы, которая уменьшает хрупкость и твердость закаленной стали. Твердеть высыпанияВысыпание твердея улучшает прочность выхода стали. Некоторые ранги нержавеющей стали могут содержать значения пэ-аш в их именах, поэтому он значит что они имеют высыпание твердея характеристики. Основное различие между поддающаяся закалке сталь высыпания что они содержат дополнительные элементы: медь, алюминий, фосфор или титан. Много различных сплавов. Для того чтобы активировать высыпание твердея свойство, сталь сформирована в окончательную форму и после этого подвергана к обработке закалки выдерживанием. Старея способ закалки нагревает материал в течение длительного времени для того чтобы осадить добавленные элементы и сформировать твердые частицы с различными размерами, таким образом улучшающ прочность материала.17-4PH (также известное как сталь 630) общий пример высыпания нержавеющей стали твердея ранги. Сплав содержит хромий 17% и никель 4%, и медь 4%, которая вносит вклад в твердеть высыпания. Должный к увеличенной твердости, прочности и высокой коррозионной устойчивости, 17-4PH использует для платформ HELIDECK, лезвий турбины и барабанчиков радиоактивных отходов. Холодная деятельностьСвойства стали можно также изменить без приложения большое количество жары. Например, холод работал сталь сделан более сильной способом закалки работы. Твердеть работы происходит когда металл пластично деформирован. Это может быть достигано путем бить молотком, свертывать или рисовать металл. Во время подвергать механической обработке, если инструмент или workpiece перегреты, то твердеть работы может также произойти случайно. Холодная деятельность может также улучшить machinability стали. Низкоуглеродистая сталь очень соответствующая для холодной деятельности. Меры предосторожности для дизайна стальной структурыКонструируя стальные части, важно вспомнить уникальные характеристики материала. Делать им хорошо одетое к характеристикам вашего применения может требовать дополнительного рассмотрения изготовляя дизайна (DFM).Должный к твердости материала, оно принимает более длиной к стали процесса чем другие более мягкие материалы как алюминиевое или латунное. Вам нужно использовать правильные установки машины для того чтобы оптимизировать подвергая механической обработке качество и уменьшить носку инструмента. На самом деле, это значит более медленную скорость шпинделя и скорость питания для защиты ваших частей и прессформ.Даже если вы не делаете обработку, вы должны все еще оценить стальной тип соответствующий для вашего проекта, не только твердости и прочности, но также разницы в machinability. Например, длительность процесса нержавеющей стали около дважды эта из стали углерода. Вынося решение о различные ранги, вы должны также рассматривать которые свойства высокий приоритет и которые стальные сплавы легки для того чтобы получить. Обыкновенно используемые ранги, как нержавеющая сталь 304 или 316, имеют широкийа ассортимент размеров запаса, который нужно выбрать от и потребовать меньше времени найти и купить.

Мы сталкивались много проблем о самом лучшем пути прикрепить различные компоненты печатания 3D. Например, когда прототипирование аппаратный продукт, оно обычно необходимо для того чтобы сделать структуру собрания которая более сложна чем одиночный компонент печатания 3D, как электронная раковина или компонент робота. Иногда, вы можете напечатать компоненты строя пакета принтера 3D который слишком большой, поэтому вам нужно рассматривать пути собирать печатая части постоянно или периодически. Один путь собрать части 3D использовать щелчковые подходящие компоненты, но другой хороший метод использовать потоки.Много различных способов для того чтобы снабдить потоки в частях печатания 3D, поэтому мы введем преимущества и недостатки наиболее обыкновенно используемых методов и специфических шагов установки для того чтобы помочь вам получить начатыми. Продетая нитку вставкаНаш предпочитаемый метод, и наш наиболее часто рекомендовать метод, использовать продетые нитку вставки потому что они легки для установки и для того чтобы чувствовать хорошими. Преимущества: быстрый, простой и чистый; Неограниченное собрание/разборка; Качество продукцииНедостатки: дорогой; Толщине стены нужно быть увеличеннымМатериалы и инструменты: латунные вставки; Паяя утюг; Нож точности Шаги установки:1. место вставка в уместное отверстие, который нужно нажать внутри2. С нагретым паяя утюгом, установите его в середине вставки и приложите небольшое количество давления.3. Когда вставка начнет нагреть вверх, вы увидите, что оно утонуло в отверстие4. Как только лезвие появляется приток с поверхностью части, пожалуйста используйте ваше лезвие точности для проверки и для того чтобы уравновесить любого сверхнормального материала Винт собственной личности выстукиваяДругой метод продетых нитку вставок использовать винты собственной личности выстукивая. Если вы хотите быстро только грязные вещи, то это самый простой и самый дешевый путь. Так если это ваш первый прототип, или если вы используете, то материалы низкого разрешения, как PLA, винты собственной личности выстукивая хороший выбор.Преимущества: легкая установка; Минимальные требования к дизайна; дешевыйНедостатки: хрупкие материалы могут сломать; Ограниченные собрание/разборка; Низкая прочность; Материалы и инструменты; Винт собственной личности выстукиваяШаги установки: 1. Оно как простой как отвертка и винт… Как раз привинтьте егоПоток дизайна в модель 3DКонструируя части которые требуют очень больших потоков, самый лучший путь конструировать потоки в модель 3D само.Преимущества: Изготовленный на заказ поток можно конструировать; Хороший когда вставка не доступна (т.е. поток M50); Соответствующий для хрупких материаловНедостатки: поток несет с временем; Трудно моделировать точно; Высокое печатание разрешения необходимо; Материалы и инструментыНикакие (CAD единственный) Шаги установки:1. Обеспечьте точность моделирования потока2. компоненты печати используя материалы высоко-разрешения3. Для внутренних потоков, используйте кран «для того чтобы закончить» поток. Если вы не имеете кран доступный, то попробуйте использовать винт машины.4. Для внешнего потока, пожалуйста используйте стальную гайку которая соответствует вашему размеру потока и используйте ее для того чтобы завершить поток на части.5. Обеспечьте что сквозное отверстие части совершенно выстучано - это обеспечит что сверхнормальный материал извлечется из выстукивая особенности и часть готова для закрепления. 6. Для глухих отверстий, обеспечьте что выстукивая глубина достаточна для собрания и обеспечьте что любой сверхнормальный материал очищен (попытка привинтить крепежные детали в части с твердыми частицами может повредить вашу функцию).При использовании этого метода для добавления потока к напечатанной части, убеждайтесь что она вертикально выровняно с особенностью потока; Особое внимание должно быть оплачено для избежания перекрестный продевать нитку, который может причинить постоянное повреждение к частям. Отрежьте поток с краномЭто самый традиционный метод использования потоков. В уменьшенном материальном производстве, как только CNC устанавливает отверстие на положении куда поток пройдет до конца, кран сверла использован для создания необходимого потока в каждом отверстии.Когда прототипирование с 3D печатанием, вы может создать потоки в пластиковом прототипе используя такой же метод как кран сверла руки.Преимущества: лучшие собрание/разборка чем винты собственной личности выстукивая;Недостатки: низкая прочность; Пластиковый провод носит прочь с временем; Время интенсивное Материалы и инструменты: сверлить и выстукивать; Винт;Шаги установки:1. кран поток отличает с соответствуя буровым наконечником для того чтобы отрезать доступный поток2. быть осторожным не повредить компоненты при придавать вращающего моментаФиксированная гайка шестиугольникаДругая общая стратегия для прикрепляя частей совместно создать напечатанные карманы для захватывать гайки наговора.Преимущества: решение низкой цены; Хорошая зажимая сила; Легкий для установкиНедостатки: только применимый к внешней поверхности; Необходим, что исправляет присадочный материал гайка; Ограничения по дизайнаМатериалы и инструменты: гайки наговора; винт Как использовать этот метод:1. измерение размер крепежных деталей - это хороший ресурс, который нужно помочь вам.2. добавьте меньший допуск (0,005 до 0,010 дюйма) к размеру отверстия для того чтобы приспособить любую габаритную ошибку.3. Перед отжимать гайку в сумку, приложите маленький крепите на клею гайка, но вставьте ее к внутренней поверхности сумки. В противном случае, когда вращающий момент приложен к гайке, он может быть вытягиван из паза Механические меры предосторожностиСледующие 3 вопроса могут помочь вам рассматривать который подход самые лучшие для вашего проекта:1. Вам нужно демонтировать и reassemble компоненты?2. Что ваши требование к или удерживание прочности?3. Что своиственные геометрические или пространственные ограничения в дизайне части? К тому же, конструируя прикрепляя функцию, пожалуйста держите следующее 3 важных рассмотрения в разуме:1. гнуть вдоль параллели оси к печатанию следует вообще избежать, по мере того как компоненты напечатали в этом направлении гораздо слабее в структуре.2. При добавлении особенностей собрания, пожалуйста внимания оплаты к безопасному напряжению и напряжения материала.3. Пожалуйста осторожно проверить модель CAD перед добавлением особенностей крепежной детали. Например, если вы хотите добавлять гайку наговора, то проверите высоту гайки наговора использовал; Если продетая нитку вставка быть использованным, то проверите тангаж установленной вставки.

В эре экономики номинальной стоимости, уточненные продукты часто учтены ценный, и потребители более охотно готовы оплатить для их, даже если цена дороже.Так называемая текстура получена возникновением и касанием поверхности. Это чувство, поверхностное покрытие очень ключевой фактор. Например, раковина ноутбука яблока сделана всей части алюминиевого сплава, который обработан CNC, и после этого подвергана к полировать, высокий филировать лоска, чертежу провода и другим множественным поверхностным процессам, так, что своя полностью алюминиевая текстура металла сосуществует с чувством моды и технологии.Алюминиевый сплав легок для обработки, с богатыми методами поверхностного покрытия и хорошими визуальными эффектами. Он широко использован в ноутбуках, мобильных телефонах, мобильных полупроводниковых приводах (PSSD), лампах СИД, камерах и других продуктах. Он часто сотрудничает с процессами поверхностного покрытия как полировать, чертеж провода, sandblasting, высокое вырезывание лоска и анодировать для того чтобы сделать продукты представить различные текстуры. полироватьПолируя процесс главным образом уменьшает шершавость поверхности металла через механический полировать или химический полировать. Однако, полировать не может улучшить габаритную точность или геометрическую точность частей, а использован для того чтобы получить влияние возникновения ровной поверхности или отражающего лоска.Механический полировать использовать шкурку или полируя колесо для уменьшения шершавости и для того чтобы сделать ровное металла поверхностное и яркий. Однако, твердость алюминиевого сплава не высока, и глубокие меля линии будут выведены с широкослойными меля и полируя материалами. Если точное зерно использовано, то поверхность отлично, но способность извлечь филируя зерно значительно уменьшена.Химический полировать электрохимический процесс, который можно рассматривать как обратная плакировка. Оно извлекает тонкий слой материала на поверхности металла, выходящ ровная и ультра чистая поверхность с равномерным блеском и никакими тонкими линиями во время физический полировать.В медицинском поле, химический полировать может сделать хирургические инструменты легкий очистить и продезинфицировать. В электрических приборах как холодильники и стиральные машины, химические полируя продукты использованы для того чтобы сделать части иметь более длинный срок службы и более яркое возникновение. Польза химический полировать на ключевых частях воздушных судн может уменьшить сопротивление трением и сделать ее более энергосберегающим и безопасным. SandblastingМного электронных продуктов примут sandblasting технология на поверхности, так, что поверхность продукта представит более тонкое штейновое касание, подобной матированному стеклу. Штейновый материал подразумеваем и стабилизирован, создающ спокойные и прочные характеристики продукта.Взрывать песка использовать обжатый воздух как сила распылить распыляя материалы, как песок медной руды, кварцевый песок, карборунд, песок утюга и песок моря, на поверхность алюминиевого сплава на высокой скорости, для изменения механических свойств поверхности частей алюминиевого сплава, для того чтобы улучшить выносливость на усталость частей, и также увеличить прилипание между первоначальной поверхностью частей и покрытием, которое более благоприятно к стойкости покрывая фильма и выравнивать и украшению покрытия.Процесс поверхностного покрытия взрывать песка самый быстрый и самый тщательный очищая метод. Его можно произвольно выбрать среди различной шершавости для того чтобы сформировать различную шершавость на поверхности частей алюминиевого сплава. чертеж проводаРисуя процесс очень общий в оформлении изделия, как тетрадь и шлемофон в электронных продуктах; Холодильники и очистители воздуха в продуктах домочадца; Также полезно во внутреннем художественном оформлении автомобиля. Центральная консоль почищенной щеткой панели может также улучшить качество автомобиля.Повторно выскабливая линии на алюминиевой плите со шкуркой могут ясно показать каждую точную трассировку, сделать блеск точных волос в штейне металла, и дают продукту сильную и атмосферическую красоту. Согласно потребности украшения, ее можно сделать в прямые линии, случайные линии и спиральные линии.Поверхность микроволновой печи, которая выигрывала если награда, то принимает процесс чертежа провода, который имеет красоту твердости и атмосферы, так же, как чувство моды и технологии. Высокий филировать лоскаПроцесс высокого лоска филируя использовать машину тонкого гравирования для того чтобы отрезать части и обработать местные зоны самого интересного на поверхности продукта. Раковина металла некоторых мобильных телефонов филирована с кругом самого интересного скашивает, и возникновение металла некоторых небольших частей филировано с одним или несколькими ярких мелких прямых пазов для добавления ярких изменений цвета к поверхности продукта, с сильным чувством моды.В последние годы, рамка металла некоторых лидирующих телевизоров принимала высокий светлый филируя процесс, и анодировать и процесс чертежа провода делали весь телевизор вполне чувства моды и острого чувства технологии. анодное окислениеВ большинстве случаев, алюминиевые части не соответствующие для гальванизировать, потому что алюминиевые части легки для того чтобы сформировать фильм окиси на кислороде, который серьезно повлияет на скрепляя силу electrodeposited слоя. Вообще, анодное окисление использовано.Анодное окисление ссылается на электрохимическую оксидацию металлов или сплавов. При определенных условиях и приложенное настоящее, слой фильма алюминиевой окиси сформирован на поверхности частей для того чтобы улучшить поверхностное сопротивление носки твердости и поверхности частей и увеличить коррозионную устойчивость. К тому же, через емкость адсорбцией большое количество микропор в тонком слое фильма окиси, поверхность частей можно покрасить в различные красивые цвета, обогащая представление цвета частей и увеличивая красоту продуктов.В дополнение к вышеуказанным 5 поверхностным покрытиям, части алюминиевого сплава можно также обеспечить с декоративной плакировкой хромия, плакировкой хромия, плакировкой никеля, серебряной плакировкой, плакировкой золота, печь краской, пластиковым распылять, тефлоном распыляя, печатаниями шелковой ширмы, маркировками лазера и другими процессами поверхностного покрытия для того чтобы соотвествовать разнообразить технологические частей.

В эре экономики номинальной стоимости, уточненные продукты часто учтены ценный, и потребители более охотно готовы оплатить для их, даже если цена дороже.Так называемая текстура получена возникновением и касанием поверхности. Это чувство, поверхностное покрытие очень ключевой фактор. Например, раковина ноутбука яблока сделана всей части алюминиевого сплава, который обработан CNC, и после этого подвергана к полировать, высокий филировать лоска, чертежу провода и другим множественным поверхностным процессам, так, что своя полностью алюминиевая текстура металла сосуществует с чувством моды и технологии.Алюминиевый сплав легок для обработки, с богатыми методами поверхностного покрытия и хорошими визуальными эффектами. Он широко использован в ноутбуках, мобильных телефонах, мобильных полупроводниковых приводах (PSSD), лампах СИД, камерах и других продуктах. Он часто сотрудничает с процессами поверхностного покрытия как полировать, чертеж провода, sandblasting, высокое вырезывание лоска и анодировать для того чтобы сделать продукты представить различные текстуры. полироватьПолируя процесс главным образом уменьшает шершавость поверхности металла через механический полировать или химический полировать. Однако, полировать не может улучшить габаритную точность или геометрическую точность частей, а использован для того чтобы получить влияние возникновения ровной поверхности или отражающего лоска.Механический полировать использовать шкурку или полируя колесо для уменьшения шершавости и для того чтобы сделать ровное металла поверхностное и яркий. Однако, твердость алюминиевого сплава не высока, и глубокие меля линии будут выведены с широкослойными меля и полируя материалами. Если точное зерно использовано, то поверхность отлично, но способность извлечь филируя зерно значительно уменьшена.Химический полировать электрохимический процесс, который можно рассматривать как обратная плакировка. Оно извлекает тонкий слой материала на поверхности металла, выходящ ровная и ультра чистая поверхность с равномерным блеском и никакими тонкими линиями во время физический полировать.В медицинском поле, химический полировать может сделать хирургические инструменты легкий очистить и продезинфицировать. В электрических приборах как холодильники и стиральные машины, химические полируя продукты использованы для того чтобы сделать части иметь более длинный срок службы и более яркое возникновение. Польза химический полировать на ключевых частях воздушных судн может уменьшить сопротивление трением и сделать ее более энергосберегающим и безопасным. SandblastingМного электронных продуктов примут sandblasting технология на поверхности, так, что поверхность продукта представит более тонкое штейновое касание, подобной матированному стеклу. Штейновый материал подразумеваем и стабилизирован, создающ спокойные и прочные характеристики продукта.Взрывать песка использовать обжатый воздух как сила распылить распыляя материалы, как песок медной руды, кварцевый песок, карборунд, песок утюга и песок моря, на поверхность алюминиевого сплава на высокой скорости, для изменения механических свойств поверхности частей алюминиевого сплава, для того чтобы улучшить выносливость на усталость частей, и также увеличить прилипание между первоначальной поверхностью частей и покрытием, которое более благоприятно к стойкости покрывая фильма и выравнивать и украшению покрытия.Процесс поверхностного покрытия взрывать песка самый быстрый и самый тщательный очищая метод. Его можно произвольно выбрать среди различной шершавости для того чтобы сформировать различную шершавость на поверхности частей алюминиевого сплава. чертеж проводаРисуя процесс очень общий в оформлении изделия, как тетрадь и шлемофон в электронных продуктах; Холодильники и очистители воздуха в продуктах домочадца; Также полезно во внутреннем художественном оформлении автомобиля. Центральная консоль почищенной щеткой панели может также улучшить качество автомобиля.Повторно выскабливая линии на алюминиевой плите со шкуркой могут ясно показать каждую точную трассировку, сделать блеск точных волос в штейне металла, и дают продукту сильную и атмосферическую красоту. Согласно потребности украшения, ее можно сделать в прямые линии, случайные линии и спиральные линии.Поверхность микроволновой печи, которая выигрывала если награда, то принимает процесс чертежа провода, который имеет красоту твердости и атмосферы, так же, как чувство моды и технологии. Высокий филировать лоскаПроцесс высокого лоска филируя использовать машину тонкого гравирования для того чтобы отрезать части и обработать местные зоны самого интересного на поверхности продукта. Раковина металла некоторых мобильных телефонов филирована с кругом самого интересного скашивает, и возникновение металла некоторых небольших частей филировано с одним или несколькими ярких мелких прямых пазов для добавления ярких изменений цвета к поверхности продукта, с сильным чувством моды.В последние годы, рамка металла некоторых лидирующих телевизоров принимала высокий светлый филируя процесс, и анодировать и процесс чертежа провода делали весь телевизор вполне чувства моды и острого чувства технологии. анодное окислениеВ большинстве случаев, алюминиевые части не соответствующие для гальванизировать, потому что алюминиевые части легки для того чтобы сформировать фильм окиси на кислороде, который серьезно повлияет на скрепляя силу electrodeposited слоя. Вообще, анодное окисление использовано.Анодное окисление ссылается на электрохимическую оксидацию металлов или сплавов. При определенных условиях и приложенное настоящее, слой фильма алюминиевой окиси сформирован на поверхности частей для того чтобы улучшить поверхностное сопротивление носки твердости и поверхности частей и увеличить коррозионную устойчивость. К тому же, через емкость адсорбцией большое количество микропор в тонком слое фильма окиси, поверхность частей можно покрасить в различные красивые цвета, обогащая представление цвета частей и увеличивая красоту продуктов.В дополнение к вышеуказанным 5 поверхностным покрытиям, части алюминиевого сплава можно также обеспечить с декоративной плакировкой хромия, плакировкой хромия, плакировкой никеля, серебряной плакировкой, плакировкой золота, печь краской, пластиковым распылять, тефлоном распыляя, печатаниями шелковой ширмы, маркировками лазера и другими процессами поверхностного покрытия для того чтобы соотвествовать разнообразить технологические частей.

1. Определите целиОсновная задача раскрывать промышленный интернет вещей уменьшить цены и улучшить эффективность (родственное чтение: как улучшить эффективность продукции во время пользы инструмента), или достигнуть дистанционный контроль систем и процессов. После того как цель определена, мы можем проанализировать компоненты согласно существующим оборудованию и данным.Этот процесс очень важен. В большинстве случаев, невозможно заменить все старое оборудование, и цена слишком высока. Поэтому, на практике, подвергая механической обработке предприятия клонят интегрировать оборудование связи и программное обеспечение преобразования протокола для того чтобы соединить все системы, для того чтобы осуществить эффективную пользу существующего оборудования. 2. Соединение прибораИнтернет вещей «сеть», поэтому необходимо осуществить соединение. Поэтому, предприятия должны соединить машины и датчики различных изготовителей. Для старого оборудования без возможности связи, они могут интегрировать датчики для обработки и стратегически re аранжируйте сеть датчика для того чтобы соотвествовать сбора данных.После того как оборудование соединено, сообщение между оборудованием осуществлено, и как нажать данные также рассматривает. Реальный источник питания промышленного интернета вещей и облака вычисляя централизация данных и интеграция применений извлечь и информации о процессе. Много промышленных платформ IOT теперь обеспечивают базы данных с различными возможностями как обрабатывать времени хранения данных, поставка оборудования и сообщать. Хотя они обычно установлены для специфических применений, много из их построены для простой и быстрой вставки. 3. Извлеките препоныВ промышленном интернете вещей, уединение и безопасность важные препоны к промышленному интернету вклада вещей. Когда собирая и передавая уязвимые данные, его необходимо защитить. Поэтому, промышленный интернет вещей должен принять особенные меры безопасности обеспечить что система может безопасно собрать, проконтролировать, обработать и накапливать данные. Однако, для обеспечения безопасности, необходимо сбалансировать цены связанные с временем и ресурсами с защитой данных.  

Теперь, с развитием науки и техники, подвергая механической обработке индустрия требует более высокой и более высокой точности, поэтому нештатные части прессформы больше и больше широко использованный при изготовлении и обработк. Полный набор прессформ составлен много нештатных частей, и части прессформы имеют больший удар по качеству прессформ. Его можно увидеть что точность нештатных частей важна. Поэтому, отделку нештатных частей прессформы необходимо хорошо контролировать.Для того чтобы контролировать точность нештатных частей обрабатывая, мы должны рассматривать много аспектов нештатных обрабатывая прессформ: дизайн нештатных прессформ, материалы нештатных прессформ, обрабатывая процесс нештатных прессформ и окончательные качественные спецификации нештатных прессформ. Никакие из этих аспектов можно проигнорировать, и любая более добавочная запущенность будет иметь серьезный удар по точности нештатных частей. 1 разумность、 нештатного умирает дизайнРазумность дизайна структуры прессформы лежит в основу для обработки нештатных частей. Связано с качеством цикла и обработки продукции прессформы, поэтому нам нужно обратить внимание оно. Следующие аспекты должны быть обращены внимание конструируя нештатные прессформы:1. Конструируя нештатные прессформы, нам нужно найти пути сделать производственный процесс простым и легким работать.2. Конструируя нештатную прессформу, более низкая структура столба проводника необходима для небольшой клапанной тяги или эксцентричной структуры прессформы. Для multi окон вентиляции нервюры, обратите внимание резервировать положения.3. После того как нештатная прессформа будет конструирована, все данные будут проверены до тех пор пока все размеры не будут правильны, и после этого чертежи можно официально выдать для обработки. проверка качества 2、 материалов прессформыНе стандартные части небольшие серии или одиночные части в продукции. Они осложнены в обрабатывая процессе, некоторые имеют длинный изготовляя цикл, и используемые материалы имеют больший удар по законченному - продукты. Согласно ситуации текущего производства, продукции прессформы нужно контролировать следующие аспекты.1. Для выбора поставщиков которым нужно быть исправленным и иметь стабилизированную проверку качества, цена должна также быть рассмотрена.2. строгий осмотр необходим для обработки материала:(1) химический состав материала правильного(2) соотвествует ли качество поверхности материала, и ли очевидные отказы, струпья, включения шлака, etc.(3) соотвествует ли оно твердости нештатных частей.(4) точность материала и поверхности разделять более добавочно будет проверена.3. Во время производственного процесса, необходимо контролировать качество материалов и оснований прессформы в любое время. Как только любая проблема, необходимо дать обратную связь во времени. контроль 3、 процесс обработки нештатных частей1. Прежде всего, чертежам, отростчатым требования и время завершения нештатных частей нужно быть очень ясны.2. Обрабатывая персонал строго следовать требованиями чертежей во время обрабатывая процесса, и осмотром собственной личности проведения во все времена во время обрабатывая процесса.3. Работа требуя сотрудничества в обрабатывая процессе будет обсужена заранее для избежания ошибок в процессе сотрудничества.4 требования к качества фабрики、 для нештатных частей1. Поверхность нештатных частей будет свободна царапин, царапин и других поверхностных дефектов.2. , который подвергли механической обработке продетая нитку поверхность не будет иметь черную кожу, рему, безалаберную пряжку и дефекты заусенца.

В прошлом обрабатывая, необходимы, что после филируя процесса достигают процессы мелющ, полировать и другой часто необходимого качества поверхности. Если только филировать может достигнуть этого влияния, то подвергая механической обработке эффективность значительно будет улучшена. Недавно, серия результатов теста поверхности газа статического давления навела ультра подвергать механической обработке точности унесенный на федеральном институте технологии в Цюрих, Швейцарии, показывает что качество поверхности workpiece полученного построчный филировать может достигнуть уровень РА более менее чем 25 nm, пока качество поверхности workpiece полученного поверхностный филировать может достигнуть уровень РА более менее чем 3 nm.Качество поверхности филировать обрабатывая значительно было увеличено, даже достигая уровень полировать, и много последующая обработка теряла необходимость существования, которое значительно сокращает длительность процесса и избегает выпуклых поверхности и угла меля в молоть и полировать. В этом виде оборудования точности филируя, функция хвостовика инструмента очень важна. Несите свободный зажимая хвостовик инструмента точностиДержатели нормального инструмента, как держатели инструмента collet и теплоусаживающие держатели инструмента, трудны для того чтобы завершить задачи точности филируя. Потому что крошечные примеси в зажимая поверхности, проблемы как царапины тараторить, повреждение инструмента, неточный workpiece и ошибка концентричности произойдут в обработке. Но ручка инструмента точности может эффектно разрешить эту проблему.Например, tribos XiongKe вид держателя инструмента точности. Свой встроенный стресс запирая зажимающ технологию может контролировать точность runout и повторения не позднее 0,003 mm. Когда длина расширения 2,5 x d и скорость вращения 25000 rpm, уровень баланса достигает g 2,5. Никакая передвижная часть на ручке инструмента, поэтому она механически не чувствительна, которая может предотвратить носку приспособления и материальную усталость. К тому же, она имеет превосходную функцию глушения вибраций и скорость быстрого инструмента изменяя.Ручки инструмента серии tribos XiongKe имеют разные виды интерфейсов как hsk-e 25, hsk-e 32 и hsk-f 32, которое могут отвечать различные обрабатывая потребностямы. Оно широко было использован в микро- обрабатывающей промышленности прессформы, оптически индустрии, медицинской индустрии технологии, монетке, обработке дозора и ювелирных изделий и других полях. Оно играет решающую роль в улучшать мелкость филировать обрабатывая и защищая жизнь инструмента.Уменьшите болтовню и царапины в большом вырезывании В процессе большого режа тома, хвостовик инструмента будет иметь больший удар по качеству поверхности workpiece, который найден и подтвержен исследованием института WBK технологии производства в Карлсруэ. Этот научно-исследовательский институт уносил полные эксперименты по паза и паза половины филируя на нескольких механических инструментов, и проведенных сравнительные испытания на нескольких различных хвостовиков инструмента. Результаты теста полно доказывают что большие разницы в качестве поверхности workpieces с различными ручками инструмента. Качество поверхности хвостовика инструмента точности далеко впереди этого из обычного теплоусаживающего хвостовика инструмента, особенно когда паз глубже, это преимущество более очевидно.Другое преимущество хвостовика инструмента точности амортизируя характеристика гидравлической технологии расширения, которая может эффектно увеличивать срок службы инструмента. Под такими же другими условиями, более высоко резать тариф и скорость подачи можно достигнуть. К тому же, держатели инструмента точности и высокоточное оборудование 5 осей подвергая механической обработке могут сформировать идеальное партнерство. Гидравлический хвостовик инструмента может эффектно разрешить вибрацию в подвергая механической обработке процессе, обеспечивает сильную поддержку для штанги расширения, и уменьшает взаимодействие контура. Кроме того, зажимая время и время инструмента изменяя необходимы этим комплектом оборудования очень коротки, только немного секунд; Зажимное приспособление не требует никакого обслуживания и не чувствительно к примесям.

Много предприятий считают его трудный обрабатывать металл титана. С одной стороны, он из-за высокой твердости титана, и с другой стороны, он также потому что обработка титана новый процесс и нуждается модели для ссылки. Когда работники использованы к обработке металлов с более низкими требованиями как литое железо, титан, который более трудн чем нержавеющая сталь, естественно идет членом списка трудного для обработки материалов. На самом деле, сравненный с большинств материалами, металлический титан также материал который можно сразу обрабатывать. Покуда workpiece стабилизирован, зажимать тверд, и параметры обработки правильно выбраны, дело нет как осложненный как и ожидалось. Однако, все еще некоторые проблемы которые необходимо обратить внимание в обработка workpieces со сложными формами, которые могут содержать много точных или глубоких полости, тонких стены, склонных поверхности и тонких кронштейнов. Вибрацию и жару необходимо рассматриватьЛучшее оборудовать шпиндель ISO 50 с коротким свисанием инструмента для обработки титана металла. Однако, текущая ситуация что большинств механические инструменты оборудованы со шпинделем IS0 40. Если прочность механического инструмента слишком высока, то невозможно поддерживать сметливость инструмента в течение длительного времени. К тому же, как зажать части со сложной структурой также терновая проблема. Однако, самая большая проблема фактически приходит от вибрации и жары.Иногда режа процесс в обработке металла титана необходимо использовать для полного паза филируя, вырезывания стороны или контура филируя, который причинят вибрацию и сформируют плохие условия вырезывания. Вибрация может причинить лезвие для того чтобы сломать, повредить лезвие и дать много непрогнозируемых. Поэтому, устанавливая механический инструмент, внимание необходимо обратить принцип улучшать стабильность для уменьшения возникновения вибрации. Одно измерение улучшения принять многошаговый зажимать для того чтобы сделать части ближе к главному валу для того чтобы помочь противодействовать вибрацию. Большое количество жары будет произведена во время обработки металла титана, приводящ в росте температуры. К сожалению, высокая температура повлияет на режа представление инструмента, но она не повлияет на твердость workpiece. Металл титана может все еще поддерживать весьма высокие твердость и прочность на высокой температуре, и даже работает твердеть может произойти, который делает обработку трудного и не благоприятен к некоторым последующим режа процессам. Поэтому, выбирать самую лучшую indexable форму ранга и паза лезвия ключ к успеху подвергать механической обработке. Согласно прошлому опыту, ранги лезвия точного зерна uncoated очень соответствующие для обработки металла титана; Сегодня, ранг лезвия с покрытием титана PVD имеет большие преимущества в улучшать режа представление. Точность, условия и правильные режа параметрыТочность runout инструмента в осевых и радиальных направлениях требует особого внимания. Например, если вставка как следует не установлена в филируя резец, то окружающую режущую кромку можно легко повредить. К тому же, изготовляя допуск инструмента неправильн, носка инструмента, носка шпинделя и дефекты хвостовика инструмента также значительно уменьшат срок службы инструмента. Во всех случаях плохого обрабатывая представления, пропорция причиненная вышеуказанными факторами определила 80%. Сравненный с положительным инструментом паза грабл который большинство людей любят, инструмент с немножко отрицательным пазом грабл может извлечь материал на более высокой скорости подачи, и скорость подачи в зуб может достигнуть 0,5 mm. Однако, это требует что механический инструмент очень тверд и зажимать весьма стабилизирован. В дополнение к вставке филируя, основной угол горизонтальной наводки 90° следует избежать насколько возможно, который может улучшить режа стабильность, особенно в случае мелкой режа глубины. В глубокой полости филируя, идеальный путь использовать инструмент с переменной длиной через хвостовик инструмента. Свое обрабатывая влияние лучшее чем используя длинный инструмент с одиночной длиной во всем процессе.Филируя металл титана, необходимо, что точно высчитывает скорость подачи каждого зуба инструмента, так, что он не будет чем минимальная скорость подачи - обычно 0.1mm. К тому же, также возможно уменьшить скорость шпинделя для того чтобы достигнуть начальной скорости подачи, которая также благоприятна к улучшать жизнь инструмента. Если минимальное питание в зуб использовано и скорость шпинделя слишком быстра, то удар по жизни инструмента может быть как высок как 95%. Как только стабилизированные условия труда установлены, скорость и скорость подачи шпинделя можно увеличить соответственно для того чтобы получить самое лучшее представление.

Первоначальная ошибкаПервоначальная ошибка ошибка существующая в начале процесса филировальной машины. Общие ошибки геометрическая ошибка, располагая ошибка, подвергая механической обработке ошибка причиненная ошибкой деформации стресса, подвергать механической обработке причиненной деформацией при нагреве, и ошибкой причиненной распределением внутреннего стресса workpiece.  Установите ошибку отростчатой системы1. геометрическая ошибка филировальной машины: завершают формируя движение механического инструмента к workpiece филировальной машиной, поэтому подвергая механической обработке точность неотделима от точности филировальной машины. Изготовляя ошибка филировальной машины главным образом включает ошибку вращения шпинделя, ошибку ведущего бруса и цепи передачи, так же, как ошибку причиненную уменьшением точности причиненным долгосрочной работой.2. геометрическая ошибка резца: резец одна из важных частей филировальной машины, и ошибка резца имеет большее влияние на формировать workpiece. Много видов влияния ошибки инструмента на подвергая механической обработке точности. Если это инструмент фиксированного размера, то изготовляя ошибка сразу повлияет на workpiece. Общий инструмент имеет меньшее влияние на точности workpiece.3. геометрическая ошибка приспособления: приспособление главным образом показывает правильное положение workpiece и инструмента. Как только приспособление имеет ошибку точности, оно будет иметь больший удар по подвергая механической обработке точности филировальной машины. Располагая ошибка1. не ошибка совпадения материала: ошибка между располагая материалом и материалом дизайна. 2 не совпадают, и могут только быть обработаны методом регулировки. Он не произойдет во время пробного вырезывания.2. неточность располагать производство пар: правильное положение workpiece в приспособлении определено располагая элементом. Направление ошибки рассогласования ссылки может отличить направление располагая ошибки неточности производства пар. Располагая ошибка может быть суммой вектора ошибки рассогласования ссылки и располагая ошибки неточности производства пар. Ошибка причиненная деформацией стресса отростчатой системы1. ригидность workpiece: ригидность workpiece ниже чем это из филировальной машины, резца и приспособления. Под действием вырезывания, workpiece будет деформированные должными к недостаточной ригидности, которая имеет больший удар по подвергая механической обработке точности филировальной машины.2. ригидность инструмента: ригидность инструмента круглой обточки на нормальном подвергая механической обработке поверхности очень высоко, и деформацию можно проигнорировать. Филируя отверстия небольш-диаметра внутренние, ригидность бара резца очень плоха, который будет иметь некоторый удар по точности отверстий.3. жесткость компонента филировальной машины: каждое механическое технологическое оборудование составлено разнообразие компонентов, и компонентная жесткость имеет больший удар по подвергая механической обработке точности филировальной машины. Основные факторы влияя на ригидность частей филировальной машины деформация контакта совместной поверхности, влияние трения, влияние низких частей ригидности и влияние зазора.

1. Поверхностное обнаружение дефекта текстуры, который подвергли механической обработке частей -- обнаружениеМного текстур на поверхности механических частей, и много текстур неполноценны. Если вы хотите находить дефекты и возмещать потерю дефекты, то очень полезно улучшить точность частей. Обнаружение в системе обнаружения текстуры поверхности части можно унести через следующие аспекты:(1) использует некоторые оборудование и методы для того чтобы испытать поверхностный принцип механических частей(2) входной сигнал обнаруженная информация в компьютер для обработки(3) компьютерная система запрограммирована с изображением обработки сигнала и спектраПосле этих 3 шагов завершите, по заведенному порядку обнаружение текстуры поверхности части завершает. 2. Обнаружение и анализ поверхностных дефектов текстуры, который подвергли механической обработке частейМного последовательностей времени в процессе подвергать механической обработке. Если там обрабатывают дефекты в последовательности времени, то легко причинить дефекты в поверхностной текстуре механических частей. Однако, должный к различным обрабатывая инструментам и методам обработки, различные текстуры в различных формах могут быть произведены, который не только влияет на красоту но также точность частей.После анализа, когда фильтр частотной области использован для того чтобы подавить фильтруя деятельность в регионе где энергия в спектре относительно сконцентрирована, особенности текстуры в этом направлении будут более слабы. Мы можем уменьшить особенности текстуры через этот метод, для увеличения прочности эффективного направления текстуры, которое делает его более легким различить и определить текстуру предпосылки и текстуру дефекта. 3. Поверхностное обнаружение дефекта текстуры, который подвергли механической обработке частей -- Извлечение особенностей текстурыРазъединение текстуры предпосылки и текстуры дефекта фокус опознавания изображения, и оно более удобно и эффективно когда изображение эффектно фильтровано. Кроме того, после фильтровать фоновое изображение, изображение дефекта текстуры будет увеличено в определенной степени. Так люди могут лучше различить текстуру дефекта и текстуру предпосылки. Однако, в процессе различать, она должна быть замечена что много неизвестных ситуаций в этом случае. Первое неполноценная цель, и второе пункт шума. Он для этих 2 причин которые необходимое уменьшение обработки и шума должно быть унесено во время пользы. Данные по текстуры дефектов обычно выражены в преобразовании Фурье и изолированы. В фильтруя обрабатывая проекте, сигнал текстуры также автоматически будет сохранен. Кроме того, после изображения фильтруя, свои предпосылка и характеристики дефекта текстуры очевидно другие.