Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Согласно вебсайту phys 22-ого сентября, если вы кладете алюминиевую ложку в танк заполненный с водой, то ложка утонет к дну. Александр Boldyrev, химик на государственном университете Юты, сказал что это потому что обычные алюминиевые металлы более плотны чем вода.Однако, если структуру обычных металлов домочадца можно переконструировать на молекулярном уровне (по мере того как Boldyrev и его коллеги сделали с компьютером моделируя), то ultralight кристаллический алюминий с плотностью более небольшой чем эта из воды можно произвести. Boldyrev и getmanskii ученых ILIYA, Vitaly Koval, русское minyaev и Владимир Minkin от южного федерального университета государства rostovtang в России опубликовали их заключения и результаты исследования на онлайн варианте журнала физической химии c 18-ого сентября 2017. Исследование команды было поддержано национальным фондом и русским министерством науки и образования. Boldyrev, профессор в отделе химии и биохимии государственного университета Юты в Соединенных Штатах, сказало: «проблема предложенная моими коллегами очень новаторска. Они начали с диамантом, известным типом материалом решетки, и использовали алюминиевые атомы для замены каждого атома углерода в решетке диаманта получить новый тетратоэдр.»Через вычисление симуляции команды, его можно доказать что эта структура имеет новую, полуустойчивую и светлую алюминиевую кристаллическую форму. Кроме того, он удивителен что плотность алюминиевого материала имея эту структуру только 0,61 g/cc сравненного к обычному алюминию имея плотность 2,7 g/cc.«Это значит что материал полученный кристаллизацией в этой форме будет плыть на воду потому что плотность воды 1 g/cc.» Boldyrev сказало.Эта характеристика сделает применение немагнитных металлов, коррозионностойких металлов, высоких металлов выхода, относительно недорогой и легкий для произведения металлов и других материалов к новой высоте.BodyRev сказало: «космический летательный аппарат многоразового использования, медицина, проводка и более светлые и болееэффективные части автомобиля некоторые из областей применения которые я думаю о в настоящее время. Конечно, он слишком предыдущий для рассмотрения пользы этого материала. Все еще много неизвестных пунктов, который нужно изучить об этом материале, например, мы не знаем ничего о своей прочности.»Однако, BodyRev также сказало что это открытие прорыва все еще отметит появление нового материального метода дизайна. Boldyrev сказало: «возбуждая аспект этого исследования что он получал новый метод дизайна: используя известную структуру для того чтобы конструировать новые материалы. Этот метод вымостит путь для более дополнительных открытий в будущем.»

С непрерывным улучшением человеческих требований для среды обитания, проблемы окружающей среды, который включили в производственный процесс PCB особенно видны. В настоящее время, приведите и бром самые горячие темы; Неэтилированный и свободный от галоид повлияет на развитие PCB в много аспектов. Хотя в настоящее время, изменения в процессе поверхностного покрытия PCB не большие, и он кажется что все еще далекая вещь, она должна быть замечена что долгосрочные медленные изменения приведут к большим изменениям. С увеличивая требованием для охраны окружающей среды, процесс поверхностного покрытия PCB определенно пройдет большие изменения в будущем. Цель поверхностного покрытияОсновная цель поверхностного покрытия обеспечить хорошее solderability или электрическое представление. С меди в природе клонит существовать в форме окиси в воздухе, маловероятно остаться как первоначальная медь в течение длительного времени, поэтому другие обработки необходимы для меди. Хотя в последующем собрании, сильный поток можно использовать для того чтобы извлечь большую часть из медной окиси, не легко извлечь сильный поток самого, поэтому индустрия вообще не использует сильный поток. Общий процесс поверхностного покрытияВ настоящее время, много процессов поверхностного покрытия PCB, включая горячий воздух выравнивая, органическое покрытие, electroless плакировка никеля/золото окуная, серебряный окунать и олово окуная, которое будут введены по-одному.   1. Выравнивать горячего воздухаВыравнивать горячего воздуха, также известный как припой горячего воздуха выравнивая, процесс покрывать жидкий припой руководства олова на поверхности PCB и выравнивать (дуть) с нагретым обжатым воздухом для того чтобы сформировать покрывая слой который устойчив к медной оксидации и обеспечивает хорошее solderability. Смесь медного олова межметаллическая сформирована на соединении припоя и меди выравнивать горячего воздуха. Толщина припоя защищая медную поверхность около 1-2 mil. PCB будет погружен в жидком припои во время выравнивать горячего воздуха; Нож воздуха дует жидкостный припой прежде чем припой твердеет; Лезвие ветра может уменьшить мениск припоя на медной поверхности и предотвратить наводить припоя. Выравнивать горячего воздуха разделен в вертикальный тип и горизонтальный тип. Оно вообще приниман что горизонтальным типом лучший, главным образом потому что горизонтальный горячий воздух выравнивая покрытие более равномерен и может осуществить автоматическое производство. Общий процесс горячего воздуха выравнивая процесс является следующим: Микро- вытравляя → подогревая чистку → олова → потока → покрывая распыляя. 2. Органическое покрытиеОрганический покрывая процесс отличает другие процессы поверхностного покрытия в этом он действует как вентильный слой между медью и воздухом; Органическая покрывая технология проста и низкие цены, которая делает ее широко используемую в индустрии. Предыдущие органические покрывая молекулы имидазол и бензотриазол, которые играют роль предохранения ржавчины. Самая последняя молекула главным образом бензимидазол, который медь которая группа азота функциональная к PCB. В последующем сваривая процессе, если только один органический покрывая слой на медной поверхности, то не возможно. Должно быть много слоев. Это почему жидкостная медь обычно добавлена к химическому танку. После покрывать первый слой, покрывая слой адсорбирует медное; После этого, органические покрывая молекулы второго слоя не совмещены с медью до 20 или даже 100 раз из органического покрытия молекулы собирают на медной поверхности, которая может обеспечить множественный паять reflow. Эксперимент показывает что самая последняя органическая покрывая технология может держать хорошую работу в много неэтилированных сваривая процессов. Общий процесс органического покрывая процесса является следующим: обсаливая чистка → → чистой воды → → → микро- вытравляя маринуя очищая органическая покрывая. Управление производственным процессом легче чем другие процессы поверхностного покрытия.3. Electroless плакировка никеля/плакировка никеля погружения золота electroless/процесс погружения золотаНе похож на органическое покрытие, кажется, что кладут electroless плакировка никеля/вкрапленность золота толстый панцырь на PCB; К тому же, electroless плакировка никеля/метод окунания золота нет как органическое покрытие как антиржавейный вентильный слой. Он может быть полезной в долгосрочном плане пользой PCB и достигать хорошее электрическое представление. Поэтому, electroless плакировка никеля/погружение золота создать программу-оболочку толстый слой пробы золота никеля с хорошими электрическими свойствами на медной поверхности, которая может защитить PCB в течение длительного времени; К тому же, она также имеет экологический допуск что другие процессы поверхностного покрытия не имеют. Причина для плакировки никеля что золото и медь отразят один другого, и слой никеля может предотвратить диффузию между золотом и медью; Без слоя никеля, золото отразит в медь в пределах часов. Другое преимущество electroless плакировки никеля/вкрапленности золота прочность никеля. Только 5 микронов никеля могут ограничивать расширение в направлении z на высокой температуре. К тому же, electroless плакировка никеля/погружение золота могут также предотвратить растворение меди, которое будет полезно для неэтилированного собрания. Общий процесс electroless плакировки никеля/золота выщелачивая процесс является следующим: кислотное очищая → плакировкой никеля → активации → prepreg → → микро- вытравляя золото electroless electroless выщелачивая. Главным образом 6 химических танков, включая почти 100 химикатов, поэтому управление производственным процессом трудно. 4. Серебряный выщелачивая процессМежду органическим покрытием и electroless плакировкой никеля/золотом выщелачивая, процесс относительно прост и быстр; Он как не осложнен как electroless плакировка никеля/погружение золота, ни он кладет толстый слой панцыря на PCB, но он может все еще обеспечить хорошее электрическое представление. Серебр маленький брат золота. Даже если подверганный действию для того чтобы нагреть, влажность и загрязнение, серебр могут все еще поддерживать хорошее solderability, но оно потеряет блеск. Серебряное погружение не имеет хорошую физическую силу electroless плакировки никеля/погружения золота потому что никакой никель под серебряным слоем. К тому же, серебряная вкрапленность имеет хорошее свойство хранения, и будет никакая большая проблема когда она будет положена в собрание на несколько лет после серебряной вкрапленности. Серебряная вкрапленность реакция смещения, которая почти покрытие субмикрона чистое серебряное. Иногда, некоторые органические вещества включены в процессе серебряный выщелачивать, основного для предотвращения серебряной корозии и для того чтобы исключить серебряную миграцию; Вообще трудно измерить этот тонкий слой органического содержания, и анализ показывает что вес организма чем 1%. 5. Погружение оловаВ виду того что все припои основаны на олове, слой олова может соответствовать любому типу припоя. От этой точки зрения, метод окунания олова имеет большие перспективы развития. Однако, вискеры олова появляются после того как предыдущий PCB окунут в олове. Во время сваривая процесса, миграция вискеров олова и олово принесут проблемы надежности. Поэтому, польза метода окунания олова ограничена. Более последние, органические добавки были добавлены к решению погружения олова, которое может сделать структуру слоя олова появляется зернистая структура, преодолевать предыдущие проблемы, и имеется хорошие термическую стабильность и solderability. Метод окунания олова может сформировать смесь плоского медного олова межметаллическую, которая делает окунать олова имеет такое же хорошее solderability как горячевоздушный выравнивать без головной боли плоскостности причиненной горячевоздушный выравнивать; Никакая проблема диффузии между electroless плакировкой никеля/золотом окуная металлы в окунать олова - смеси медного олова межметаллические можно твердо скрепить совместно. Плита погружения олова не будет храниться слишком долго, и собрание необходимо унести согласно последовательности погружения олова. 6. Другие процессы поверхностного покрытияДругие процессы поверхностного покрытия более менее приложены. Плакировка золота никеля и electroless процессы плакировкой палладиума которая относительно прикладыватьле следующим образом. Плакировка золота никеля инициатор процесса поверхностного покрытия PCB. Она появилась с возникновения PCB, и постепенно эволюционировалась в другие методы. Она к сперва покрыть проводника на поверхности PCB со слоем никеля и после этого слоем золота. Плакировка никеля главным образом предотвратить диффузию между золотом и медью. 2 типа плакировки золота никеля в настоящее время: мягкая плакировка золота (червонное золото, поверхность золота не выглядит ярким) и трудная плакировка золота (поверхность ровна и трудна, износоустойчивый, содержит кобальт и другие элементы, и поверхность золота выглядит яркой). Мягкое золото главным образом использовано для провода золота во время упаковки обломока; Трудное золото главным образом использовано для электрического соединения на не сваренных местах. В рассмотрении цены, индустрия часто использует метод передачи изображения для выборочной плакировки для уменьшения пользы золота. В настоящее время, польза выборочной плакировки золота в индустрии продолжается увеличить, которая главным образом должна к затруднению в контролировать процесс electroless плакировки никеля/выщелачивать золота. В нормальных условиях, заварка приведет к охрупчиванию покрытого золота, которое сократит срок службы. Поэтому, сваривать на покрытом золоте следует избежать; Однако, должный к тонкому и последовательному золоту electroless плакировки никеля/погружения золота, охрупчивания редко происходит. Процесс electroless плакировки палладиума подобен этой из electroless плакировки никеля. Основной процесс уменьшить ионы палладиума к палладиуму на каталитической поверхности через разбавитель (как hypophosphite dihydrogen натрия). Заново сформированный палладиум может стать катализатором для того чтобы повысить реакцию, поэтому любую толщину покрытия палладиума можно получить. Преимущества electroless плакировки палладиума хороши сваривающ плоскостность надежности, термической стабильности и поверхности. Выбор процесса поверхностного покрытияВыбор процесса поверхностного покрытия главным образом зависит от типа окончательных собранных компонентов; Процесс поверхностного покрытия повлияет на продукцию, собрание и окончательную пользу PCB. Последователи специфически введут случаи применения 5 общих процессов поверхностного покрытия. 1. Выравнивать горячего воздухаГорячий воздух выравнивая раз играл ведущую роль в процессе поверхностного покрытия PCB. В 1980s, больше чем 3/4 из PCBs использовало горячевоздушную выравнивая технологию. Однако, индустрия уменьшала пользу горячевоздушной выравнивая технологии за последнее десятилетие. Оценено что около 25% до 40% из PCBs в настоящее время используют горячевоздушную выравнивая технологию. Горячий воздух выравнивая процесс грязен, вонюч и опасен, поэтому никогда нет любимый процесс. Однако, выравнивать горячего воздуха превосходный процесс для более больших компонентов и проводов с более большим дистанционированием. В PCB с высокой плотностью, плоскостность выравнивать горячего воздуха повлияет на последующее собрание; Поэтому, горячий воздух выравнивая процесс вообще не использован для доск HDI. С прогрессом технологии, горячий воздух выравнивая процесс соответствующий для собирать QFP и BGA с более небольшим дистанционированием появлялся в индустрию, но фактическое применение более менее. В настоящее время, некоторые фабрики используют органическое покрытие и electroless плакировку никеля/метод окунания золота для замены горячего воздуха выравнивая процесс; Технический прогресс также водил некоторые фабрики принять олово и серебряные процессы вкрапленности. С неэтилированной тенденцией в последние годы, польза выравнивать горячего воздуха более добавочно ограничена. Хотя так называемый неэтилированный выравнивать горячего воздуха появлялся, оно может включить совместимость оборудования. 2. Органическое покрытиеОценено что в настоящее время, о 25% - 30% из PCBs используют органическую покрывая технологию, и пропорция поднимала (правоподобно что органическое покрытие теперь перегоняло горячевоздушный выравнивать во-первых). Органический покрывая процесс можно использовать для низкотехнологичного PCB или высокотехнологичного PCB, как, который одно-встали на сторону PCB ТВ и доска обломока высокой плотности упаковывая. Для BGA, органическое покрытие также широко использовано. Если PCB не имеет никакие функциональные требования на период поверхностного соединения или хранения, то органическое покрытие будет самым идеальным процессом поверхностного покрытия.3. Electroless плакировка никеля/плакировка никеля погружения золота electroless/процесс погружения золотаОтличающийся от органическое покрытие, оно главным образом использовано на досках с функциональными требованиями на соединение и длинный срок хранения на поверхности, как важнейшая область мобильного телефона, зона соединения края раковины маршрутизатора и зона электрического контакта эластичного соединения процессора обломока. Должный к плоскостности горячевоздушный выравнивать и удаления органического покрывая потока, electroless плакировка никеля/вкрапленность золота широко были использованы в 1990s; Позже, должный к возникновению черного диска и хрупкого сплава фосфора никеля, было уменьшено применение electroless плакировки никеля/метода окунания золота. Однако, в настоящее время, почти каждая высокотехнологичная фабрика PCB имеет electroless плакировку никеля/золото окуная линию. Принимать что соединение припоя станет хрупким когда смесь медного олова межметаллическая извлечется, много проблем произойдет на смеси относительно хрупкого олова никеля межметаллической. Поэтому, почти все портативные электронные продукты (как мобильные телефоны) используют медные соединения припоя межметаллической смеси олова сформированные органическим покрытием, серебряным погружением или погружением олова, пока electroless плакировка никеля/погружение золота использованы для того чтобы сформировать важнейшие области, площади контакта и EMI защищая зоны. Оценено что в настоящее время, около 10% до 20% из PCBs используют electroless плакировку никеля/процесс вкрапленности золота. 4. Серебряное погружениеОно дешевый чем electroless плакировка никеля/погружение золота. Если PCB имеет функциональные требования и потребности уменьшить цены, то серебряное погружение хороший выбор; В дополнение к хорошим плоскостности и контакту серебряной вкрапленности, серебряный процесс вкрапленности должен быть выбран. Серебряное погружение широко использовано в продуктах, автомобилях и периферийных устройствах компьютера связи, и также в высокоскоростном дизайне сигнала. Серебряную вкрапленность можно также использовать в высокочастотных сигналах из-за своих превосходных электрических свойств которые не могут соответствоваться другими поверхностными покрытиями. EMS рекомендует серебряный процесс вкрапленности потому что легко собрать и имеет хорошее inspectability. Однако, должный к дефектам как отверстие tarnish и припоя в серебряной вкрапленности, свой рост медленен (но не уменьшенный). Оценено что около 10% до 15% из PCBs в настоящее время использует серебряный процесс вкрапленности. 5. Погружение оловаПочти 10 лет в виду того что олово было введено в процесс поверхностного покрытия. Возникновение этого процесса результат требований автоматизации продукции. Вкрапленность олова не приносит никакие новые элементы в сваривая место, и особенно соответствующая для backplane связи. Олово потеряет solderability за периодом хранения доски, поэтому лучшие условия хранения необходимы для погружения олова. К тому же, польза процесса вкрапленности олова ограниченные должные к карциногенным веществам. Оценивают это около 5% до 10% из PCBs в настоящее время используют метод окунания олова. V заключение: со все больше и больше высокими требованиями клиентов, более строгие экологические требования и больше и больше процессы поверхностного покрытия, оно кажется что оно немного смущающ и смущающ выбрать процесс поверхностного покрытия с лучшими перспективами развития и более сильной всеобщностью. Куда процесс поверхностного покрытия PCB пойдет в будущее нельзя точно предсказать теперь. Во всяком случае, соотвествовать требованиям клиента и защита окружающей среды необходимо сделать сперва!

С непрерывным улучшением человеческих требований для среды обитания, проблемы окружающей среды, который включили в производственный процесс PCB особенно видны. В настоящее время, приведите и бром самые горячие темы; Неэтилированный и свободный от галоид повлияет на развитие PCB в много аспектов. Хотя в настоящее время, изменения в процессе поверхностного покрытия PCB не большие, и он кажется что все еще далекая вещь, она должна быть замечена что долгосрочные медленные изменения приведут к большим изменениям. С увеличивая требованием для охраны окружающей среды, процесс поверхностного покрытия PCB определенно пройдет большие изменения в будущем. Цель поверхностного покрытияОсновная цель поверхностного покрытия обеспечить хорошее solderability или электрическое представление. С меди в природе клонит существовать в форме окиси в воздухе, маловероятно остаться как первоначальная медь в течение длительного времени, поэтому другие обработки необходимы для меди. Хотя в последующем собрании, сильный поток можно использовать для того чтобы извлечь большую часть из медной окиси, не легко извлечь сильный поток самого, поэтому индустрия вообще не использует сильный поток. Общий процесс поверхностного покрытияВ настоящее время, много процессов поверхностного покрытия PCB, включая горячий воздух выравнивая, органическое покрытие, electroless плакировка никеля/золото окуная, серебряный окунать и олово окуная, которое будут введены по-одному.   1. Выравнивать горячего воздухаВыравнивать горячего воздуха, также известный как припой горячего воздуха выравнивая, процесс покрывать жидкий припой руководства олова на поверхности PCB и выравнивать (дуть) с нагретым обжатым воздухом для того чтобы сформировать покрывая слой который устойчив к медной оксидации и обеспечивает хорошее solderability. Смесь медного олова межметаллическая сформирована на соединении припоя и меди выравнивать горячего воздуха. Толщина припоя защищая медную поверхность около 1-2 mil. PCB будет погружен в жидком припои во время выравнивать горячего воздуха; Нож воздуха дует жидкостный припой прежде чем припой твердеет; Лезвие ветра может уменьшить мениск припоя на медной поверхности и предотвратить наводить припоя. Выравнивать горячего воздуха разделен в вертикальный тип и горизонтальный тип. Оно вообще приниман что горизонтальным типом лучший, главным образом потому что горизонтальный горячий воздух выравнивая покрытие более равномерен и может осуществить автоматическое производство. Общий процесс горячего воздуха выравнивая процесс является следующим: Микро- вытравляя → подогревая чистку → олова → потока → покрывая распыляя. 2. Органическое покрытиеОрганический покрывая процесс отличает другие процессы поверхностного покрытия в этом он действует как вентильный слой между медью и воздухом; Органическая покрывая технология проста и низкие цены, которая делает ее широко используемую в индустрии. Предыдущие органические покрывая молекулы имидазол и бензотриазол, которые играют роль предохранения ржавчины. Самая последняя молекула главным образом бензимидазол, который медь которая группа азота функциональная к PCB. В последующем сваривая процессе, если только один органический покрывая слой на медной поверхности, то не возможно. Должно быть много слоев. Это почему жидкостная медь обычно добавлена к химическому танку. После покрывать первый слой, покрывая слой адсорбирует медное; После этого, органические покрывая молекулы второго слоя не совмещены с медью до 20 или даже 100 раз из органического покрытия молекулы собирают на медной поверхности, которая может обеспечить множественный паять reflow. Эксперимент показывает что самая последняя органическая покрывая технология может держать хорошую работу в много неэтилированных сваривая процессов. Общий процесс органического покрывая процесса является следующим: обсаливая чистка → → чистой воды → → → микро- вытравляя маринуя очищая органическая покрывая. Управление производственным процессом легче чем другие процессы поверхностного покрытия.3. Electroless плакировка никеля/плакировка никеля погружения золота electroless/процесс погружения золотаНе похож на органическое покрытие, кажется, что кладут electroless плакировка никеля/вкрапленность золота толстый панцырь на PCB; К тому же, electroless плакировка никеля/метод окунания золота нет как органическое покрытие как антиржавейный вентильный слой. Он может быть полезной в долгосрочном плане пользой PCB и достигать хорошее электрическое представление. Поэтому, electroless плакировка никеля/погружение золота создать программу-оболочку толстый слой пробы золота никеля с хорошими электрическими свойствами на медной поверхности, которая может защитить PCB в течение длительного времени; К тому же, она также имеет экологический допуск что другие процессы поверхностного покрытия не имеют. Причина для плакировки никеля что золото и медь отразят один другого, и слой никеля может предотвратить диффузию между золотом и медью; Без слоя никеля, золото отразит в медь в пределах часов. Другое преимущество electroless плакировки никеля/вкрапленности золота прочность никеля. Только 5 микронов никеля могут ограничивать расширение в направлении z на высокой температуре. К тому же, electroless плакировка никеля/погружение золота могут также предотвратить растворение меди, которое будет полезно для неэтилированного собрания. Общий процесс electroless плакировки никеля/золота выщелачивая процесс является следующим: кислотное очищая → плакировкой никеля → активации → prepreg → → микро- вытравляя золото electroless electroless выщелачивая. Главным образом 6 химических танков, включая почти 100 химикатов, поэтому управление производственным процессом трудно. 4. Серебряный выщелачивая процессМежду органическим покрытием и electroless плакировкой никеля/золотом выщелачивая, процесс относительно прост и быстр; Он как не осложнен как electroless плакировка никеля/погружение золота, ни он кладет толстый слой панцыря на PCB, но он может все еще обеспечить хорошее электрическое представление. Серебр маленький брат золота. Даже если подверганный действию для того чтобы нагреть, влажность и загрязнение, серебр могут все еще поддерживать хорошее solderability, но оно потеряет блеск. Серебряное погружение не имеет хорошую физическую силу electroless плакировки никеля/погружения золота потому что никакой никель под серебряным слоем. К тому же, серебряная вкрапленность имеет хорошее свойство хранения, и будет никакая большая проблема когда она будет положена в собрание на несколько лет после серебряной вкрапленности. Серебряная вкрапленность реакция смещения, которая почти покрытие субмикрона чистое серебряное. Иногда, некоторые органические вещества включены в процессе серебряный выщелачивать, основного для предотвращения серебряной корозии и для того чтобы исключить серебряную миграцию; Вообще трудно измерить этот тонкий слой органического содержания, и анализ показывает что вес организма чем 1%. 5. Погружение оловаВ виду того что все припои основаны на олове, слой олова может соответствовать любому типу припоя. От этой точки зрения, метод окунания олова имеет большие перспективы развития. Однако, вискеры олова появляются после того как предыдущий PCB окунут в олове. Во время сваривая процесса, миграция вискеров олова и олово принесут проблемы надежности. Поэтому, польза метода окунания олова ограничена. Более последние, органические добавки были добавлены к решению погружения олова, которое может сделать структуру слоя олова появляется зернистая структура, преодолевать предыдущие проблемы, и имеется хорошие термическую стабильность и solderability. Метод окунания олова может сформировать смесь плоского медного олова межметаллическую, которая делает окунать олова имеет такое же хорошее solderability как горячевоздушный выравнивать без головной боли плоскостности причиненной горячевоздушный выравнивать; Никакая проблема диффузии между electroless плакировкой никеля/золотом окуная металлы в окунать олова - смеси медного олова межметаллические можно твердо скрепить совместно. Плита погружения олова не будет храниться слишком долго, и собрание необходимо унести согласно последовательности погружения олова. 6. Другие процессы поверхностного покрытияДругие процессы поверхностного покрытия более менее приложены. Плакировка золота никеля и electroless процессы плакировкой палладиума которая относительно прикладыватьле следующим образом. Плакировка золота никеля инициатор процесса поверхностного покрытия PCB. Она появилась с возникновения PCB, и постепенно эволюционировалась в другие методы. Она к сперва покрыть проводника на поверхности PCB со слоем никеля и после этого слоем золота. Плакировка никеля главным образом предотвратить диффузию между золотом и медью. 2 типа плакировки золота никеля в настоящее время: мягкая плакировка золота (червонное золото, поверхность золота не выглядит ярким) и трудная плакировка золота (поверхность ровна и трудна, износоустойчивый, содержит кобальт и другие элементы, и поверхность золота выглядит яркой). Мягкое золото главным образом использовано для провода золота во время упаковки обломока; Трудное золото главным образом использовано для электрического соединения на не сваренных местах. В рассмотрении цены, индустрия часто использует метод передачи изображения для выборочной плакировки для уменьшения пользы золота. В настоящее время, польза выборочной плакировки золота в индустрии продолжается увеличить, которая главным образом должна к затруднению в контролировать процесс electroless плакировки никеля/выщелачивать золота. В нормальных условиях, заварка приведет к охрупчиванию покрытого золота, которое сократит срок службы. Поэтому, сваривать на покрытом золоте следует избежать; Однако, должный к тонкому и последовательному золоту electroless плакировки никеля/погружения золота, охрупчивания редко происходит. Процесс electroless плакировки палладиума подобен этой из electroless плакировки никеля. Основной процесс уменьшить ионы палладиума к палладиуму на каталитической поверхности через разбавитель (как hypophosphite dihydrogen натрия). Заново сформированный палладиум может стать катализатором для того чтобы повысить реакцию, поэтому любую толщину покрытия палладиума можно получить. Преимущества electroless плакировки палладиума хороши сваривающ плоскостность надежности, термической стабильности и поверхности. Выбор процесса поверхностного покрытияВыбор процесса поверхностного покрытия главным образом зависит от типа окончательных собранных компонентов; Процесс поверхностного покрытия повлияет на продукцию, собрание и окончательную пользу PCB. Последователи специфически введут случаи применения 5 общих процессов поверхностного покрытия. 1. Выравнивать горячего воздухаГорячий воздух выравнивая раз играл ведущую роль в процессе поверхностного покрытия PCB. В 1980s, больше чем 3/4 из PCBs использовало горячевоздушную выравнивая технологию. Однако, индустрия уменьшала пользу горячевоздушной выравнивая технологии за последнее десятилетие. Оценено что около 25% до 40% из PCBs в настоящее время используют горячевоздушную выравнивая технологию. Горячий воздух выравнивая процесс грязен, вонюч и опасен, поэтому никогда нет любимый процесс. Однако, выравнивать горячего воздуха превосходный процесс для более больших компонентов и проводов с более большим дистанционированием. В PCB с высокой плотностью, плоскостность выравнивать горячего воздуха повлияет на последующее собрание; Поэтому, горячий воздух выравнивая процесс вообще не использован для доск HDI. С прогрессом технологии, горячий воздух выравнивая процесс соответствующий для собирать QFP и BGA с более небольшим дистанционированием появлялся в индустрию, но фактическое применение более менее. В настоящее время, некоторые фабрики используют органическое покрытие и electroless плакировку никеля/метод окунания золота для замены горячего воздуха выравнивая процесс; Технический прогресс также водил некоторые фабрики принять олово и серебряные процессы вкрапленности. С неэтилированной тенденцией в последние годы, польза выравнивать горячего воздуха более добавочно ограничена. Хотя так называемый неэтилированный выравнивать горячего воздуха появлялся, оно может включить совместимость оборудования. 2. Органическое покрытиеОценено что в настоящее время, о 25% - 30% из PCBs используют органическую покрывая технологию, и пропорция поднимала (правоподобно что органическое покрытие теперь перегоняло горячевоздушный выравнивать во-первых). Органический покрывая процесс можно использовать для низкотехнологичного PCB или высокотехнологичного PCB, как, который одно-встали на сторону PCB ТВ и доска обломока высокой плотности упаковывая. Для BGA, органическое покрытие также широко использовано. Если PCB не имеет никакие функциональные требования на период поверхностного соединения или хранения, то органическое покрытие будет самым идеальным процессом поверхностного покрытия.3. Electroless плакировка никеля/плакировка никеля погружения золота electroless/процесс погружения золотаОтличающийся от органическое покрытие, оно главным образом использовано на досках с функциональными требованиями на соединение и длинный срок хранения на поверхности, как важнейшая область мобильного телефона, зона соединения края раковины маршрутизатора и зона электрического контакта эластичного соединения процессора обломока. Должный к плоскостности горячевоздушный выравнивать и удаления органического покрывая потока, electroless плакировка никеля/вкрапленность золота широко были использованы в 1990s; Позже, должный к возникновению черного диска и хрупкого сплава фосфора никеля, было уменьшено применение electroless плакировки никеля/метода окунания золота. Однако, в настоящее время, почти каждая высокотехнологичная фабрика PCB имеет electroless плакировку никеля/золото окуная линию. Принимать что соединение припоя станет хрупким когда смесь медного олова межметаллическая извлечется, много проблем произойдет на смеси относительно хрупкого олова никеля межметаллической. Поэтому, почти все портативные электронные продукты (как мобильные телефоны) используют медные соединения припоя межметаллической смеси олова сформированные органическим покрытием, серебряным погружением или погружением олова, пока electroless плакировка никеля/погружение золота использованы для того чтобы сформировать важнейшие области, площади контакта и EMI защищая зоны. Оценено что в настоящее время, около 10% до 20% из PCBs используют electroless плакировку никеля/процесс вкрапленности золота. 4. Серебряное погружениеОно дешевый чем electroless плакировка никеля/погружение золота. Если PCB имеет функциональные требования и потребности уменьшить цены, то серебряное погружение хороший выбор; В дополнение к хорошим плоскостности и контакту серебряной вкрапленности, серебряный процесс вкрапленности должен быть выбран. Серебряное погружение широко использовано в продуктах, автомобилях и периферийных устройствах компьютера связи, и также в высокоскоростном дизайне сигнала. Серебряную вкрапленность можно также использовать в высокочастотных сигналах из-за своих превосходных электрических свойств которые не могут соответствоваться другими поверхностными покрытиями. EMS рекомендует серебряный процесс вкрапленности потому что легко собрать и имеет хорошее inspectability. Однако, должный к дефектам как отверстие tarnish и припоя в серебряной вкрапленности, свой рост медленен (но не уменьшенный). Оценено что около 10% до 15% из PCBs в настоящее время использует серебряный процесс вкрапленности. 5. Погружение оловаПочти 10 лет в виду того что олово было введено в процесс поверхностного покрытия. Возникновение этого процесса результат требований автоматизации продукции. Вкрапленность олова не приносит никакие новые элементы в сваривая место, и особенно соответствующая для backplane связи. Олово потеряет solderability за периодом хранения доски, поэтому лучшие условия хранения необходимы для погружения олова. К тому же, польза процесса вкрапленности олова ограниченные должные к карциногенным веществам. Оценивают это около 5% до 10% из PCBs в настоящее время используют метод окунания олова. V заключение: со все больше и больше высокими требованиями клиентов, более строгие экологические требования и больше и больше процессы поверхностного покрытия, оно кажется что оно немного смущающ и смущающ выбрать процесс поверхностного покрытия с лучшими перспективами развития и более сильной всеобщностью. Куда процесс поверхностного покрытия PCB пойдет в будущее нельзя точно предсказать теперь. Во всяком случае, соотвествовать требованиям клиента и защита окружающей среды необходимо сделать сперва!

Это же истинно в пластиковой индустрии. Твердость, носит сопротивление, твердость, сопротивление к растрескиванию, сопротивление угла сброса давления, коррозионную устойчивость и точность обработки пластиковых прессформ для того чтобы сделать их очень популярным. Так, что будущее направление развития пластиковой прессформы? 1、 высококачественноеНаправление развития стали плашки в Европе и Америке что инструментальная углеродистая сталь, низкая сталь инструмента сплава и высокая сталь инструмента сплава имеют подряд появленный серию новых материалов плашки, и сплавляя степень стали стандарта плашки также увеличивает.1. направление развития новой пластмассы умирает стальной за рубежомПластиковая сталь прессформы с хорошим свободным вырезыванием и полируя свойствами, как 412 и M-300 из Соединенных Штатов, YAG Японии, EAB Великобритании, stavax-13 Швеции, etc; Pre затвердетая пластмасса умирает сталь, как P20 и 445 в Соединенных Штатах, PDS в Японии, movtrex-a (2312) в Германии, etc; Монолитно затвердетая пластмасса умирает сталь, как A2, D3 и H13 в Соединенных Штатах; Коррозионностойкая пластмасса умирает сталь, как 110cr-mo17 в ISO и 4Cr13 национального стандарта в шведской компании Assab.2. выдвинутый умирает технология поверхностного покрытияПоверхность плашки была обработана инфильтратом мульти-элемента и составным инфильтратом вместо одиночного инфильтрата элемента. Покрытие на поверхности прессформы может быть tic, олов, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C, etc. покрытие может быть подготовлено физическим низложением пара, низложения химического пара, физическо низложения химического пара, проникания иона, вживления иона и другое методы. точность 2、 высокаяВысокоскоростной блок развертки и система сканирования прессформы обеспечивают много функций необходимы от модели или физического объекта просматривая к обработке пожеланной модели, значительно сокращающ цикл развития и производства прессформы.Система сканирования прессформы успешно была приложена в европейской и американской индустрии прессформы. Оборудование в этом отношении, как высокоскоростной блок развертки (cyclonseries 2) из компании Renishaw, могут осуществить комплементарные преимущества зонда лазера и зонда контакта. Точность лазера просматривая 0.05mm и точность зонда контакта просматривая 0.02mm. высокая эффективность 3、1. высокоскоростная режа технология широко использованаОно вообще использовано для широкомасштабных плашек панели, и своя поверхностная обрабатывая точность может достигнуть 0.01mm. После высокоскоростной филировать и заканчивать, поверхность прессформы можно использовать только с маленький полировать, сохраняющ много времени для молоть и полировать. Высокоскоростной подвергать механической обработке значительно сокращает прессформу делая цикл, таким образом улучшающ конкурентоспособность рынка продуктов.2. технология прототипирования сочетания из быстрая и быстрая оборудуя технологияТехнология прототипирования сочетания из быстрая и быстрая оборудуя технология приложены для того чтобы отлить производство в форму, т.е., прототип частей продукта изготовлен быстрой технологией прототипирования, и после этого прессформа быстро изготовлена основанный на прототипе. Цена пользования эта технология от дизайна прессформы к изготовлять только 1/3 из этого из традиционных методов. Быстрая прессформа силиконовой резины отливки прототипа использована для поворачивать немного пластиковых частей, который очень соответствующий для пробной продукции продуктов. Прессформа впрыски сделанная из алюминия может сократить цикл впрыски 25-30%, большого для уменьшения веса прессформы и для того чтобы сократить меля и полируя время половиной. сила нововведения 4、Для того чтобы усилить конкурентоспособность, продукция чужого умирает сталь клонит быть централизованным от децентрализованный, и много компаний проводили транснациональные слияния. Лучше для того чтобы состязаться, эти компании строили полное и технологически выдвигались для того чтобы умереть стальные производственные линии и умереть стальные основания научного исследования, и сформированный нескольк всемирно известного умирают продукция и исследовательские центры для встречи быстрого развития индустрии плашки.Примечание редактора: индустрия прессформы современное отростчатое основное вещество и индустрия полагаясь на технологии и качестве. Только путем усиливать научные исследования и разработки могут мы быть непобедимый в индустрии. В настоящее время, все еще некоторый зазор между отечественной индустрией прессформы и чужими двойниками. Однако, покуда мы быстро поглотим чужую передовую технологию и постоянн попробуем улучшить и innovate, мы определенно сделаем большие прорывы в ближайшее время.

Это же истинно в пластиковой индустрии. Твердость, носит сопротивление, твердость, сопротивление к растрескиванию, сопротивление угла сброса давления, коррозионную устойчивость и точность обработки пластиковых прессформ для того чтобы сделать их очень популярным. Так, что будущее направление развития пластиковой прессформы? 1、 высококачественноеНаправление развития стали плашки в Европе и Америке что инструментальная углеродистая сталь, низкая сталь инструмента сплава и высокая сталь инструмента сплава имеют подряд появленный серию новых материалов плашки, и сплавляя степень стали стандарта плашки также увеличивает.1. направление развития новой пластмассы умирает стальной за рубежомПластиковая сталь прессформы с хорошим свободным вырезыванием и полируя свойствами, как 412 и M-300 из Соединенных Штатов, YAG Японии, EAB Великобритании, stavax-13 Швеции, etc; Pre затвердетая пластмасса умирает сталь, как P20 и 445 в Соединенных Штатах, PDS в Японии, movtrex-a (2312) в Германии, etc; Монолитно затвердетая пластмасса умирает сталь, как A2, D3 и H13 в Соединенных Штатах; Коррозионностойкая пластмасса умирает сталь, как 110cr-mo17 в ISO и 4Cr13 национального стандарта в шведской компании Assab.2. выдвинутый умирает технология поверхностного покрытияПоверхность плашки была обработана инфильтратом мульти-элемента и составным инфильтратом вместо одиночного инфильтрата элемента. Покрытие на поверхности прессформы может быть tic, олов, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C, etc. покрытие может быть подготовлено физическим низложением пара, низложения химического пара, физическо низложения химического пара, проникания иона, вживления иона и другое методы. точность 2、 высокаяВысокоскоростной блок развертки и система сканирования прессформы обеспечивают много функций необходимы от модели или физического объекта просматривая к обработке пожеланной модели, значительно сокращающ цикл развития и производства прессформы.Система сканирования прессформы успешно была приложена в европейской и американской индустрии прессформы. Оборудование в этом отношении, как высокоскоростной блок развертки (cyclonseries 2) из компании Renishaw, могут осуществить комплементарные преимущества зонда лазера и зонда контакта. Точность лазера просматривая 0.05mm и точность зонда контакта просматривая 0.02mm. высокая эффективность 3、1. высокоскоростная режа технология широко использованаОно вообще использовано для широкомасштабных плашек панели, и своя поверхностная обрабатывая точность может достигнуть 0.01mm. После высокоскоростной филировать и заканчивать, поверхность прессформы можно использовать только с маленький полировать, сохраняющ много времени для молоть и полировать. Высокоскоростной подвергать механической обработке значительно сокращает прессформу делая цикл, таким образом улучшающ конкурентоспособность рынка продуктов.2. технология прототипирования сочетания из быстрая и быстрая оборудуя технологияТехнология прототипирования сочетания из быстрая и быстрая оборудуя технология приложены для того чтобы отлить производство в форму, т.е., прототип частей продукта изготовлен быстрой технологией прототипирования, и после этого прессформа быстро изготовлена основанный на прототипе. Цена пользования эта технология от дизайна прессформы к изготовлять только 1/3 из этого из традиционных методов. Быстрая прессформа силиконовой резины отливки прототипа использована для поворачивать немного пластиковых частей, который очень соответствующий для пробной продукции продуктов. Прессформа впрыски сделанная из алюминия может сократить цикл впрыски 25-30%, большого для уменьшения веса прессформы и для того чтобы сократить меля и полируя время половиной. сила нововведения 4、Для того чтобы усилить конкурентоспособность, продукция чужого умирает сталь клонит быть централизованным от децентрализованный, и много компаний проводили транснациональные слияния. Лучше для того чтобы состязаться, эти компании строили полное и технологически выдвигались для того чтобы умереть стальные производственные линии и умереть стальные основания научного исследования, и сформированный нескольк всемирно известного умирают продукция и исследовательские центры для встречи быстрого развития индустрии плашки.Примечание редактора: индустрия прессформы современное отростчатое основное вещество и индустрия полагаясь на технологии и качестве. Только путем усиливать научные исследования и разработки могут мы быть непобедимый в индустрии. В настоящее время, все еще некоторый зазор между отечественной индустрией прессформы и чужими двойниками. Однако, покуда мы быстро поглотим чужую передовую технологию и постоянн попробуем улучшить и innovate, мы определенно сделаем большие прорывы в ближайшее время.

С расширением масштаба продукции и глобальной промышленной передачей автомобиля и частей, воздушно-космическое пространство, прессформа, железнодорожное транспортное оборудование, строительная техника и другие обрабатывающие промышленности оборудования, так же, как сильное требование родственных индустрий для многоуровневых продуктов механического инструмента, обрабатывающая промышленность механического инструмента автомата для резки металла Китая смотрят на ускоренный ход период развития.В первой половине в этом году, общее развитие обрабатывающей промышленности Китая взяло, умный модернизировать продолжался выдвинуться, и робот и оборудование автоматизации поддерживали высокое процветание. Согласно данным национальной конторы статистики, с января до июня, кумулятивный выход отечественных промышленных роботов достиг 59000, с по сравнению с предыдущим годом ростом 52%. В июне, по сравнению с предыдущим годом рост достиг 61%, выстраивающ в ряд первое среди различных промышленных продуктов; С января до июня, кумулятивный выход металла режа механические инструменты достиг 400000, с по сравнению с предыдущим годом ростом 8,7%. Индустрия механического инструмента автомата для резки металламеталл режа механические инструменты наиболее широко используемое и самое большое число механических инструментов. Повлиянный на спасением рыночного спроса механического инструмента с 2016, производственная мощность индустрии механического инструмента автомата для резки металла Китая увеличивала. С расширением масштаба продукции и глобальной промышленной передачей автомобиля и частей, воздушно-космическое пространство, прессформа, железнодорожное транспортное оборудование, строительная техника и другие обрабатывающие промышленности оборудования, так же, как сильное требование родственных индустрий для многоуровневых продуктов механического инструмента, обрабатывающая промышленность механического инструмента автомата для резки металла Китая смотрят на ускоренный ход период развития.8195, оно играет важную основную поддерживая роль в процессе преобразования Китая от изготовляя силы к изготовляя силе. Промышленный роботв последние годы, Китай повышал преобразование и модернизировать обрабатывающей промышленности, и выход промышленных роботов увеличивал значительно. Изготовляя предприятия использовали промышленные роботы в больших масштабах, который улучшало уровень продукции и эффективность обрабатывающей промышленности. На это основание, обрабатывающая промышленность продолжается ввести передовые технологии искусственного интеллекта, делая приближать обрабатывающей промышленности к умное производство. В то же время, более самые современные технологии, как зрительное восприятие, большие данные, вычислять облака и другие технологии искусственного интеллекта также начинали «следовать» своевременно. Интеграция технологии создает больше глубокие промышленные изменения. Это точно сценарий что преобразование и модернизировать обрабатывающей промышленности хотят достигать, т.е., от автоматизации к разуму, проверяя эффективность немецкая индустрия 4,0.8195. Он с помощью искусственному интеллекту, новой технологии, эта обрабатывающая промышленность постепенно изменял от автоматизации на разум. Как «жемчуг в кроне обрабатывающей промышленности», промышленные роботы постепенно отражают их собственное значение в процессе развития обрабатывающей промышленности Китая. Гремя рынок применения промышленного робота также привлекал большое количество предприятий промышленного робота как механический инструмент Даляни и CNC Huazhong для того чтобы установить в Гуандуне, и также нажимал рынок промышленного робота Китая к новой высоте.

С расширением масштаба продукции и глобальной промышленной передачей автомобиля и частей, воздушно-космическое пространство, прессформа, железнодорожное транспортное оборудование, строительная техника и другие обрабатывающие промышленности оборудования, так же, как сильное требование родственных индустрий для многоуровневых продуктов механического инструмента, обрабатывающая промышленность механического инструмента автомата для резки металла Китая смотрят на ускоренный ход период развития.В первой половине в этом году, общее развитие обрабатывающей промышленности Китая взяло, умный модернизировать продолжался выдвинуться, и робот и оборудование автоматизации поддерживали высокое процветание. Согласно данным национальной конторы статистики, с января до июня, кумулятивный выход отечественных промышленных роботов достиг 59000, с по сравнению с предыдущим годом ростом 52%. В июне, по сравнению с предыдущим годом рост достиг 61%, выстраивающ в ряд первое среди различных промышленных продуктов; С января до июня, кумулятивный выход металла режа механические инструменты достиг 400000, с по сравнению с предыдущим годом ростом 8,7%. Индустрия механического инструмента автомата для резки металламеталл режа механические инструменты наиболее широко используемое и самое большое число механических инструментов. Повлиянный на спасением рыночного спроса механического инструмента с 2016, производственная мощность индустрии механического инструмента автомата для резки металла Китая увеличивала. С расширением масштаба продукции и глобальной промышленной передачей автомобиля и частей, воздушно-космическое пространство, прессформа, железнодорожное транспортное оборудование, строительная техника и другие обрабатывающие промышленности оборудования, так же, как сильное требование родственных индустрий для многоуровневых продуктов механического инструмента, обрабатывающая промышленность механического инструмента автомата для резки металла Китая смотрят на ускоренный ход период развития.8195, оно играет важную основную поддерживая роль в процессе преобразования Китая от изготовляя силы к изготовляя силе. Промышленный роботв последние годы, Китай повышал преобразование и модернизировать обрабатывающей промышленности, и выход промышленных роботов увеличивал значительно. Изготовляя предприятия использовали промышленные роботы в больших масштабах, который улучшало уровень продукции и эффективность обрабатывающей промышленности. На это основание, обрабатывающая промышленность продолжается ввести передовые технологии искусственного интеллекта, делая приближать обрабатывающей промышленности к умное производство. В то же время, более самые современные технологии, как зрительное восприятие, большие данные, вычислять облака и другие технологии искусственного интеллекта также начинали «следовать» своевременно. Интеграция технологии создает больше глубокие промышленные изменения. Это точно сценарий что преобразование и модернизировать обрабатывающей промышленности хотят достигать, т.е., от автоматизации к разуму, проверяя эффективность немецкая индустрия 4,0.8195. Он с помощью искусственному интеллекту, новой технологии, эта обрабатывающая промышленность постепенно изменял от автоматизации на разум. Как «жемчуг в кроне обрабатывающей промышленности», промышленные роботы постепенно отражают их собственное значение в процессе развития обрабатывающей промышленности Китая. Гремя рынок применения промышленного робота также привлекал большое количество предприятий промышленного робота как механический инструмент Даляни и CNC Huazhong для того чтобы установить в Гуандуне, и также нажимал рынок промышленного робота Китая к новой высоте.

Для того чтобы выбрать смазочно-охлаждающую жидкость металла, сперва необходимо выбрать чистую на масляной основе смазочно-охлаждающую жидкость металла или расстворимую в воде смазочно-охлаждающую жидкость металла согласно отростчатым условиям и требованиям вырезывания. Обычно мы можем выбирать согласно рекомендации поставщика механического инструмента; Secondly, его можно также выбрать согласно обычному опыту. Например, когда высокоскоростные стальные инструменты использованы для низкоскоростного вырезывания, чистая на масляной основе смазочно-охлаждающая жидкость металла обычно использована; когда инструменты твердого сплава использованы для высокоскоростного вырезывания, расстворимая в воде смазочно-охлаждающая жидкость металла обычно использована; Использована чистая на масляной основе смазочно-охлаждающая жидкость металла (как выстукивать, оглашать внутренних отверстий, etc.) когда трудно поставить жидкость или смазочно-охлаждающую жидкость не легка для достижения режа области. В других случаях, расстворимую в воде смазочно-охлаждающую жидкость металла можно использовать.Вкратце, специфический тип смазочно-охлаждающей жидкости будет выбран согласно специфическим режа условиям и требованиям, различным характеристикам чистой на масляной основе смазочно-охлаждающей жидкости металла и расстворимой в воде смазочно-охлаждающей жидкости металла, и различным реальным условиям каждого завода, как условия вентиляции мастерской, емкости обработки сбросовых водов и пользы смазочно-охлаждающей жидкости в предыдущих и последующих процессах. Secondly, после выбирать тип смазочно-охлаждающей жидкости, тип смазочно-охлаждающей жидкости должен предварительно быть выбран согласно режа процессу, материалу workpiece и требований для подвергая механической обработке точности и шершавости workpiece. Например, выбирая смазочно-охлаждающую жидкость для молоть, мы не должны только рассматривать условия обычного вырезывания, а также рассматриваем характеристики самих меля процесса: мы все знаем что меля процесс фактически процесс Multi инструмента одновременный режа. Количество питания молоть небольшое и режа сила обычно небольшая, но меля скорость высока (30-80m/s). Поэтому, температура в меля области обычно высока, ℃ до 800-1000, легко причинить местные ожога на поверхности workpiece, и термальный стресс молоть причинит деформацию workpiece и даже треснет на поверхности workpiece. В то же время, большое количество твердые частицы металла меля и пыли абразивного диска будут произведены в меля процессе, который повлияет на шероховатость поверхности workpiece; Поэтому, выбирая расстворимую в воде смазочно-охлаждающую жидкость металла для молоть, нам нужно смазочно-охлаждающая жидкость иметь хорошие свойства охлаждать, смазки и мыть и соскабливать. Согласно различным материалам workpieces, выбирая расстворимую в воде смазочно-охлаждающую жидкость металла, различные продукты смазочно-охлаждающей жидкости должны быть выбраны согласно различным характеристикам различных материалов. Например, режа высокую нержавеющую сталь твердости, смазочно-охлаждающая жидкость металла весьма давления расстворимая в воде с хорошим весьма представлением давления должна быть выбрана согласно своим характеристикам высокого вырезывания твердости, высокопрочных и трудных, для того чтобы соотвествовать весьма требованиям производительности смазки давления смазочно-охлаждающей жидкости в режа процессе; Для материалов как алюминиевый сплав и медный сплав, должный к характеристикам высокой твердости и высокорадиоактивный материала самого, выбирая расстворимой в воде смазочно-охлаждающей жидкости металла, необходим lubricity и очищающ свойство смазочно-охлаждающей жидкости, и workpiece нельзя вытравить.

1、 заканчивая поворачивающ наружный круг, хаотические пульсации на окружной поверхностиПричина:1. Несен raceway подшипника главного вала свертывая.2. Зазор в осевом направлении главного вала слишком большой.3. Когда tailstock использован для того чтобы поддержать вырезывание workpiece, разбивочный рукав неустойчив.4. Когда цыпленок использован для того чтобы зажать workpiece для резать, внутренний поток отверстия фланца цыпленка и поток центрирующей цапфы на начале главного вала свободны, который причиняет workpiece быть неустойчив, или челюсть в форме отверстия рожка, которое причиняет workpiece быть зажатые неустойчивыми.5. Квадратные остатки инструмента деформированные должные к зажимать инструмент, приводящ в плохом контакте между землей и коробочным щитком верхних остатков инструмента. 6. Зазор между сползая поверхностями верхних и более низких держателей инструмента (включая экипаж) слишком большой.7. 3 вала поддержки резцовой коробки и кронштейна коробки экипажа другие, и вращение задержано (сжимающ явление).resolvent:1. замените свертывая подшипник главного вала.2. отрегулируйте зазор толкнутого шарикоподшипника на задней части главного вала.3. Проверите рукав tailstock разбивочные, отверстие вала и зажимное приспособление. Если он не сумеет работать, то отремонтировать отверстие вала сперва.4. изменение зажимая метод workpiece и использовать tailstock для того чтобы поддержать вырезывание.5. царапина и отремонтировать совместную поверхность базовой платины квадратных остатков инструмента для того чтобы достигнуть формы и всестороннего контакта.6. отрегулируйте плиты затвора утюга отжимая всех пар ведущего бруса для того чтобы сделать их приспосабливать равномерно и трясти ровно и легко.7. Проверите поддержки и извлеките и reassemble их при необходимости. чистовая обточка 2、 наружная круговая поверхность, с повторенными рифлеваниями каждая некоторая длинаПричина:1. Продольная шестерня резца коробки экипажа не зацеплена со шкафом нормально.2. Ровная штанга согнута или устанавливая отверстия ровной штанги, штанги винта и штанги инструмента идя нет на таком же самолете.3. Одно из зубчатых колес коробки передач в коробке экипажа может быть повреждено, или замешивать причиненный вибрацией диаметра тангажа неправилен.4. Вал в headstock и резцовой коробке согнут или шестерня повреждена.Решение:1. отрегулируйте цепляя зазор и сделайте сетку шкафа шестерни на полной ширине поверхности зуба.2. Извлечется и будет выправлена отполированная штанга; Во время собрания, держите 3 отверстия коаксиальной и на таком же самолете.3. Проверите и исправьте зубчатое колесо коробки передач в коробке экипажа, и замените его если повреждено.4. Проверите трансмиссионный передаточный вал и шестерню, выправите трансмиссионный передаточный вал и замените поврежденную шестерню. 、 3 наружная конусность диаметра цилиндрического workpiece после подвергать механической обработке из допускаПричина:1. Невыдержанность оси вала headstock основного к двигая ведущему брусу плиты скольжения из допуска.2. Наклонение ведущего бруса кровати из допуска или деформировано после собрания.3. Поверхность ведущего бруса кровати серьезно несена, и прямота в плоскости горизонтальное когда движения плиты скольжения и наклонение когда движения плиты скольжения из допуска.4. Потому что линия оси отверстия конусности шпинделя и линия оси отверстия конусности рукава tailstock разбивочного нет на такой же прямой линии.5. Лезвие не износоустойчиво.6. Повышение температуры headstock слишком высоко, причиняющ деформацию при нагреве механического инструмента: жара трением произведенная движением поглощена смазывая маслом и будет большим вторичным тепловым источником. Жара передана от дна headstock кровати и headstock, причиняя температуру совместной части кровати поднять и расширить, причиняя деформацию при нагреве механического инструмента.resolvent:1. Re калибрирует положение установки линии оси шпинделя headstock для того чтобы сделать workpiece внутри ряд позволяемой ошибки.2. подрегулируйте наклонение ведущего бруса кровати с регулируя шиммой.3. Если прямота плиты скольжения двигая в плоскости горизонтальное и наклонение двигать плиты скольжения небольшие, то поверхность ведущего бруса свободна царапин обширного района и может быть отремонтирована путем выскабливать ведущий брус.4. отрегулируйте винты с обеих сторон tailstock для того чтобы исключить конусность.5. отделка инструмент и выбрать скорость и скорость подачи шпинделя правильно.6. как следует отрегулируйте количество поставки нефти смазывая масла переднего подшипника главного вала, заменить соотвествующее смазывая масло, и проверите ли прегражено количество поставки нефти масляного насоса. 、 4 после того как заканчивая поворачивать, конечная грань workpiece выпуклПричина:1. Не параллелизм линии оси шпинделя headstock причиненного движением плиты скольжения плох.2. Верхние и более низкие ведущие брусья скольжения не вертикальные.resolvent:1. исправьте положение линии оси шпинделя headstock. На предпосылке обеспечения что квалифицирован положительный конус workpiece, линия оси шпинделя отклонит вперед, т.е., к остаткам инструмента.2. выскоблите и смелите поверхность ведущего бруса плиты скольжения, и сделайте наружный конец из верхнего ведущего бруса плиты скольжения отклонить к headbox.、 5 поворачивая поток, тангаж неровн и поток disorderedПричина:1. Несена и согнута штанга винта механического инструмента, открытие и заключительная гайка несены и штанга винта отличает вал, и захват плох. Зазор слишком большой, и открытие и заключительная гайка неустойчивы когда она закрытые должные к носке ведущего бруса ласточкиного хвоста.2. Зазор цепи передачи от главного вала через сменную зубчатую передачу слишком большой.3. Зазор в осевом направлении штанги винта слишком большой.4. Мужчина и великобританские ручки системы неправильны, положение вилки неправильно, или сменная зубчатая передача на рамке сменной зубчатой передачи неправильна.resolvent: 1. Выправите штангу винта, отрегулируйте зазор между штангой винта и разделенными парами гайки, и выскоблите ведущий брус ласточкиного хвоста для обеспечения стабильности разделенной гайки когда она закрыта.2. Проверите цепляя зазор всех частей передачи, и отрегулируйте все регулируемые одни, как сменные зубчатые передачи.3. отрегулируйте зазор в осевом направлении и игру штанги винта. 4. Проверите ли колесо ручки, вилки и изменения правильно, и исправьте их если неправильный.круг эллипсиса или края 6、 произведенный workpieceПричина:1. Зазор главного подшипника вала слишком большой.2. Эллипсис главного журнала вала слишком большой.3. Главный подшипник вала несен, или точность окончательной шестерни главного вала из допуска, и вибрация во время вращения.4. Наружный диаметр главной опорной муфты вала эллиптический или отверстие вала коробки headstock эллиптическое, или подходящий зазор между 2 слишком большой.5. Подсказка кольца механического инструмента несена, или отверстие кольца workpiece не кругло.Решение:1. отрегулируйте зазор главного подшипника вала; Если токарный станок работает на высокой скорости, то отрегулированный зазор должен быть немножко больше; если он работает на малой скорости, то зазор должен быть более небольшой. Если зазор шпинделя отрегулирован согласно малой скорости, то явление удержания шпинделя может произойти в высокоскоростной деятельности. Поэтому, ряд скорости будет отрегулирован согласно ежедневной спецификации пользы токарного станка, и общий зазор находится между 0,02 и 0,04 mm.2. Журнал главного вала отполирован для того чтобы соотвествовать округлости.3. царапина подшипник и заменить свертывая подшипник или окончательную шестерню.4. Если из округлости отверстия вала особенно плох, то оно выскобленные круглыми и прямо во-первых, и после этого будет отремонтирован «местной плакировкой никеля»; Если сползая подшипник, то его необходимо заменить на новую опорную муфту.5. ремонт отверстие выталкивающей шпильки или выталкивающей шпильки workpiece.

Мы все знаем что обработка глубокой ямы не легка для того чтобы сделать. Мы говорили о проблеме уменьшения диаметра отверстия в обработке глубокой ямы. В духе ищущего правд, редактор серьезно посоветовал со старшим инженером быстрого скрининга: следующее причина проанализированная мастерским Liu.Причина:Значение дизайна диаметра рейбора наружного слишком небольшое;Режа скорость слишком низка;Количество питания слишком большое;Основной угол горизонтальной наводки рейбора слишком небольшой;Неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости;Несенная часть рейбора не несена вне во время молоть, и упругая релаксация уменьшает апертуру;Reaming стальные части, если стипендия слишком большая или рейбор не остер, то легко произвести упругую релаксацию, так, что апертура будет уменьшена, внутреннее отверстие не кругло, и апертура неправомочный. РешениеЗамените наружный диаметр рейбора;Как следует увеличьте режа скорость;Соотвественно уменьшите скорость подачи;Увеличьте основной угол горизонтальной наводки соотвественно;Отборная на масляной основе смазочно-охлаждающая жидкость с хорошим смазывающ представление;Регулярно рейборы обменом и как следует точат режа части рейборов;Конструируя размер рейбора, над факторами рассмотрит или значение будет принято согласно обстановке на данный момент;Сделайте экспириментально вырезывание, примите соотвествующую стипендию и заточить рейбор.