Технические требования в подвергать механической обработке.
1, прежде всего, в подвергать механической обработке, части обрабатывая поверхность, там должно быть никакими царапинами, царапинами и другими дефектами которые повреждают поверхность частей. Части для того чтобы извлечь кожу окиси; uninjected допуск формы должен исполнить с требованиями GB1184-80, uninjected ± 0.5mm отступления размера длины позволяемым; бросая симметрия зоны допуска в основной конфигурации размера пустой отливки.
2. Обработка свертывая компонентов подшипника позволена использовать топление масла для горячей установки. Температура масла не должна превысить 100 ° C. Собрание гидравлической системы позволяет пользе упаковки или sealant уплотнения, но должна быть предотвращена от входа системы. Части входя в собрание собрание должны иметь сертификат быть выданным отделом осмотра.
3, части необходимо очистить перед собранием, там должны быть никакими заусенцами, краями летания, окисью, ржавчиной, твердыми частицами, маслом, colorant и пылью; прежде чем собрание должно быть основным подходящим размером частей, особенно размером пригонки взаимодействия и родственной точностью проверки; части в процессе сборки не позволяют постучать, касаться, поцарапать и заржаветь.
4, механическая обработка в затягивать винты, болты, гайки, стучать или польза неуместной отвертки, ключа строго запрещены. Привинтьте слот, гайку, винт, голову болта не повредит после затягивать; крепежные детали с определенным затягивая вращающим моментом необходимо затянуть с ключем вращающего момента и затянуть согласно определенному затягивая вращающему моменту, и сверхнормальный слипчивый пропускать вне извлечется после скреплять.
5, кольцо подшипника наружное и открытое гнездо под подшипник, нося отверстие крышки полукруглое не должны быть вставлены; кольцо подшипника наружное должно находиться в хорошем контакте с отверстием открытого гнезда под подшипник полукруглым и крышка носить. Оно должен быть в контакте с нося предусматрива в ряде симметрии 90° ° и линии оси симметрии 120 линии оси равномерного контакта. В вышеуказанном ряде с проверкой правителя штепсельной вилки, наружная ширина кольца 1/3 не введет правителя штепсельной вилки 0.03mm.
6, нося наружное кольцо после собрания, должны быть расположены с концом нося контакта конца крышки равномерно. После того как свертывая подшипник установлен, он должен быть вращан гибко и ровно вручную. Исправляя плитка вала со штырем, отверстие должно быть просверлено в шарнире и штыре быть аранжировано когда рот и конечная грань плитки вала вплотную с открытием и заключительные сторона и конечная грань относят подшипника, который. Отверстие. Штырь не будет отпущен после пробитый внутри.
7, сплав нося выравнивающ поверхностный желтеть, не позволены использовать, в определенном угле соприкосновения не позволяют явлению создания безядерной зоны. Denuclearized зона вне угла соприкосновения не будет больше чем 10% изо всей площади внеконтактной области. Конечная грань ссылки шестерни (колеса червя) и плечо вала (или устраивать конечную грань рукава) должны соответствоваться и проверяться с датчиком штепсельной вилки 0.05mm. И должны обеспечить что требования к perpendicularity конечной грани и оси отметки уровня шестерни.
8 отливок、 на песке, песке ядра и косточке ядра должны быть чисты, отливки склоняли части, своя зона допуска размера должны находиться вдоль склонной стороны пропорциональной конфигурации, отливок не позволяют существованию пагубного для пользы холодного раздела, отказов, отверстий и других дефектов литья. Перед картиной, ржавчину, окись, тавот, пыль, грязь, соль и грязь необходимо извлечь из поверхности всех стальных частей которым нужно быть покрашенным.