Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Не стандартным частям оборудования нужно быть очищенным перед выходить фабрика, во время собрания и после собрания. Очищать после того как опытная эксплуатация по мере необходимости может лучше унести высокоточную продукцию. Чистота нештатных частей оборудования обрабатывая и очищая сразу повлияет на качество собрания и срок службы строительной техники. Это очень важная связь в собрании строительной техники. Обработка и очищать нештатных частей оборудования могут иметь функции предотвращения коррозии, предохранения ржавчины и удаления углерода. Согласно своим материалу, структурным характеристикам, загрязнению и требованиям к чистоты, выбран правильный очищая метод.   Обработка и очищая принцип нештатных частей оборудования намочить поверхность частей, и очищая агент прорезывает в интерфейс контакта между грязью и частями, так, что грязь упадет, рассеивает, или растворяет от поверхности частей. Эмульсии и подвесы сформированы на поверхности частей для того чтобы достигнуть цели чистки.(1) Scrubbing: положите части в контейнер агента чистки и scrub с хлопчатобумажной пряжей или щеткой с щеткой. Этот метод легок для того чтобы работать, простое оборудование, но низкая эффективность. Соответствующее для одиночной части, небольшой серии и небольших нештатных частей оборудования. Вообще, бензин не должен быть использован потому что это жирный soluble, который повредит здоровье людей и легко огонь причины.(2) для того чтобы закипеть и помыть, положите очищая агент и очищенные нештатные части оборудования в очищая танк с соотвествующим размером сваренным со стальной пластиной, нагревают ее к ℃ 80~90 с плитой под танком, и чирей и помыть его для 3~5min.(3) чистка брызг: агент чистки брызг с некоторыми давлением и температурой на поверхность частей извлечь пятна масла. Этот метод имеет хорошее очищая влияние и высокую эффективность продукции, но оборудование сложно, которое соответствующее для очищая частей с более менее сложной формой и серьезной грязью масла на поверхности.(4) чистка вибрации: положите части, который нужно очистить на очищая корзине или очищая шкафе машины чистки вибрации и, который нужно погрузить их в очищая агенте. Вибрация произведенная очищая машиной имитирует ручное полоща действие и химическое действие жидкости для чистки для того чтобы извлечь пятна масла.(5) ультразвуковая чистка зависит от химического действия очищая агента и ультразвуковой вибрации введенных в очищая решение для того чтобы извлечь пятна масла.

Много влияя на факторов для того чтобы улучшить гладкость частей нержавеющей стали в обрабатывая процессе, включая токарные станки, материалы и режущие инструменты. Влиять на факторы:1. Морщинка частей трудна для того чтобы общаться с, и много факторов. Если это длинный вал, то он может быть что поднимая домкратом сила tailstock нет достаточно, или tailstock двигает. Если никакая проблема с tailstock, носка инструмента, включая параметры обработки, смазочно-охлаждающую жидкость и другие проблемы.2. Для материалов частей нержавеющей стали, будут выбраны соответствуя режущие инструменты.3. включая проблемы самих механического инструмента.4. Главная причина что обрабатывая прочность частей нержавеющей стали слишком длинна, и длина, который подвергли механической обработке частей слишком длинна.5. слишком высокая вращая скорость причинит резонанс механических инструментов и частей и инструментов, и также произведет картины. термины поселения:Прежде всего, мы должны обеспечить стабильность токарного станка, фиксирование токарного станка, и будут трясти ли там когда шпиндель побежит на высокой скорости. Secondly, хладоагент очень важен. Secondly, ваш инструмент должен быть смолот хорошо, и паз удаления обломока должен быть раскрыт хорошо для предотвращения workpiece от быть поцарапанные должными к плохой разрядке обломока, и поворачивая инструмент должен быть сделан в угол дуги скашивая. К тому же, не сопротивляйтесь инструменту при установке инструмента. В конце концов, спичка скорость шпинделя и скорость питания, так, что линии обрабатываемые частями нержавеющей стали будут лучшие.

В процессе частей точности обработка, обеспечивая точность продуктов только самое основное требование для обработки и обрабатывающей промышленности. Для того чтобы сделать клиентов более удовлетворять, нам также нужно обеспечить клиентов с более удовлетворительными решениями по отоношению к цене, надежности процесса и сроку поставки.1. срок поставки: независимо от того, как хороший продукт, если он не соотвествует срока поставки гостей, то также несмысловые продукты и услуга. Нам нужно ответить быстро и упростить процесс для того чтобы соотвествовать клиентов на срок поставки.2. надежность процесса: мы не можем как раз сделать продукт хорошо в одно время, но мы должны мочь обеспечить что продукт можно сделать хорошо каждый раз, который требует стабильности, надежности и воспроизводимости процесса.3. оптимизируйте процесс: во-первых, выберите хороший отростчатый маршрут. Во-вторых, через продукцию проверок и пробы, твердеет доказанный успешный процесс через SOP для обеспечения надежности обработки, а не ошибки причиненные людьми.4. контроль за уровнем издержек: низкая цена благоприятна к уменьшению общей стоимости продуктов клиентов, и может значительно улучшить выгоды клиентов и конкурентоспособность рынка.

Алюминиевый сплав имеет очень активные свойства и легок для того чтобы сформировать фильм окиси на своей поверхности, которая трудна для того чтобы быть electroless покрытыми на своей поверхности под обычными условиями. Вообще, никель покрыт на поверхности алюминиевого сплава во-первых, и после этого другие элементы покрыты.   2 метода наиболее широко используемого в химическом процессе плакировкой никеля: погружение цинка pre покрывая метод и сразу химический метод плакировкой никеля. Недостаток погружения цинка pre покрывая метод что легко причинить слой никеля слезть во влажной коррозионной среде. Нанесение покрытия методом химического восстановления может улучшить коррозионную устойчивость и срок службы продуктов, и также улучшить сопротивление носки и lubricity, который подвергли механической обработке частей.   Поэтому, было направлением развития технологии поверхностного покрытия. Термальная распыляя технология может распылить разнообразие сплавы металла и неметаллические и другие твердые материалы, поэтому ее можно сделать в функциональные покрытия с различными свойствами, и конструкция гибка и способна к адаптации. Поверхностная раковина обработки анти--корозии значительно улучшает представление частей раковины алюминиевого сплава. Дальше для того чтобы соотвествовать анти--корозии, поверхности нужно быть распыленным с краской. С увеличивая требованиями охраны окружающей среды, осведомленность людей охраны окружающей среды увеличивает, и покрытия используемые для предохранения поверхностной коррозии превращаются к направлению никакого загрязнения или низкого загрязнения.   С развитием технологии изготовления различных продуктов алюминиевого сплава, покрытия с функцией анти--корозии играют все больше и больше важную роль в сбережениях, охране окружающей среды, анти--корозии и так далее. С увеличивая расширением и улучшением объема применения и количества частей раковины алюминиевого сплава, предохранению поверхностной коррозии раковины алюминиевого сплава также оплачивало больше и больше внимание различными индустриями. Научные исследования и разработки и улучшение технологии предохранения поверхностной коррозии алюминиевого сплава были фокусом обрабатывающей промышленности раковины алюминиевого сплава.

Длинный время требуемое для частей NC подвергая механической обработке, высокий цена. Материалы которые легче к процессу выбраны более быстро, поэтому цена пользы ниже и дизайн части уменьшают цену обработки CNC.1. Избегите тонкой стеныИнтегрировать более толстые стены в части как можно больше помогает скорости вверх по длительности процесса и уменьшает цены.2. радиус интеграла внутреннийКонструировать части с внутренним радиусом вместо острых углов может упростить производственный процесс, и большой внутренний радиус, более большой филируя резец который смогите быть использовано, и более быстрый длительность процесса.3. Избегите глубоких полостейГлубже полость, длинный время оно принимает для того чтобы отрезать материал. Конструировать часть с полостью более большой чем 4 раза диаметр инструмента может требовать особенных инструментов и увеличивать цены производства.4. Избегите глубоких потоковДержите глубину потока как можно ниже для уменьшения цен обработки. Более глубокие потоки (как глубокие полости) могут требовать пользы нештатных инструментов, которые увеличат длительность процесса и цену.5. придерживайтесь стандартного размера инструментаКонструируя части, много длительность процесса может быть сохранена путем обеспечение что поддержаны размеры соответствие к стандартным инструментам CNC6. Избегите высоких устойчивостейХотя подвергать механической обработке CNC может выдержать некоторые из самых высоких допусков в любом процессе производства, это не значит что каждая часть требует самых строгих допусков. На самом деле, используя строгие допуски только когда совершенно необходимый смогите значительно уменьшить цены, как достигать длительности процесса повышений высоких устойчивостей. 7-swors изготовитель инженерства точности, специализируя в обеспечивать высококачественные обрабатывая части различных материалов, используя самый последний филировать CNC, multi ось, обрабатывая, инжекционные методы литья, вырезывание лазера и гнуть технологии.

1. Алюминиевое 6061-T66061-T6 один из самых популярных алюминиевых сплавов в рынке, и большинств компании обрабатывающей промышленности считают его как стандартный сорт для обработки CNC. Широко используемо и легко обрабатывать. 6061 можно даже подвергнуть к различным термическим обработкам. 6061-T6 превосходный общецелевой материал соответствующий в различные случаи пользы. Хотя этот материал имеет хорошую прочность к коэффициенту веса, не соответствующее для высоких применений стресса. Общие применения включают автомобильные детали, как шасси, рамки велосипеда, клапаны, части компьютера, и так далее. 2. Алюминиевое 7075-T6Для высоких применений стресса или высокой эффективности, инженер должен рассматривать использовать 7075-T6. Эта ранг алюминия известна для своей превосходной прочности к коэффициенту веса, и своя твердость соответствует даже к этой из некоторых более мягких сталей. Она широко использована в высоких применениях стресса в космической и военной индустрии. Общие применения включают части воздушных судн, части ракеты и части взрывателя. Некоторые высокопроизводительные велосипеды и спортивные товары также включают части сделанные алюминиевого 7075-T6. Хотя 7075-T6 имеет высокопрочные и превосходные механические свойства, оно также имеет свои недостатки. Сравненный с другими рангами, этот материал имеет плохие дуктильность и коррозионную устойчивость. Более важно, алюминиевое 7075-T6 может быть слишком дорого для некоторых команд продукта. 3. Алюминий 2024 t4Алюминиевое 2024 t4 средний высокопрочный сплав с хорошей твердостью выносливости на усталость и трещиноватости. Алюминиевое 2024 t4 как не сильны как 7075-T6, но все еще соответствующее для применений в авиации и космонавтике. Общие применения алюминиевых 2024 t4 включают фюзеляж воздушных судн, компоненты транспортного средства, и элементы работающие на растяжение крыла. Однако, команда продукта должна заметить что эта ранг алюминия имеет плохую коррозионную устойчивость и сильно чувствительна к термальному удару. 4. Алюминиевый mic 6Алюминиевый mic 6 уникален потому что свои специфические сплавы и методы литья сочетания из были начаты для произведения стабилизированного, плиты высокой устойчивости. Mic 6 имеет впечатляющее представление сброса стресса, превосходную точность и высокий machinability. Алюминиевый mic 6 также свободен от загрязнени и сосредоточенно изучает свободно. Этот ровный, облегченный вариант можно найти в подвергая механической обработке частях, радиотехнической аппаратуре и даже лазерной технике. Один недостаток это потоки mic 6 как не сильны как те сделали 6061, и особенно тонкие потоки причинят предыдущий отказ потока. 5. Алюминий 6082Алюминиевые 6082 имеют подобные характеристики до алюминиевые 6061; Однако, прочность на растяжение 6082 немножко выше. К тому же, этот тип алюминия имеет самое высокопрочное всех сплавов 6000 серий и очень коррозионностоек. 6082 хороший выбор для инженеров которые хотят обеспечивать больше прочности чем 6061 но не хотят инвестировать в 7000 сериях. Алюминиевые 6082 идеально для общецелевых применений которые требуют увеличенной прочности и твердости. Этот материал очень популярен в строительной промышленности и может быть найден в много мостах, башнях и ферменных конструкций. Если команда продукта выбирает использовать алюминиевые обрабатывая части, то они могут считать, что они выбирают сильные, проводные и коррозионностойкие материалы. Алюминий сплавляет 2024 t4, 7075-T6 и 6082 самое соответствующее для высокопроизводительных применений, пока 6061 и Mic 6 можно использовать в большинстве случаев, чего общий алюминий достаточен. 7 swors изготовитель инженерства точности, специализируя в обеспечивать высококачественные обрабатывая части различных материалов, используя самый последний филировать CNC, multi ось, обрабатывая, инжекционные методы литья, вырезывание лазера и гнуть технологии.

Подвергать механической обработке CNC вид подвергая механической обработке метода, который ссылается на пользу управления компьютера численного подвергая механической обработке, т.е., польза данных по цифровой автоматизации контролировать обрабатывая процесс и процесс движения подвергать механической обработке, и ее может также сослаться на автоматический механический инструмент оборудованный с программой системы управления.Подвергать механической обработке CNC частей точности разделен в следующие 4 связи:1 сторона、 перед отверстиемматериал CNC 2、 подвергая механической обработке сперва、 3 заканчивает подвергать механической обработке CNCВообще необходимо принять предохранительные меры с тканью бархата, и ее необходимо запретить непосредственный контакт workpiece продукта с вашими руками или другими объектами, для предотвращения внешней поверхности заканчивая продукции и обработки от быть поврежденные должными к транспорту и собранию между шагами.、 4 различает продукцию и связи обработкиВообще, его можно разделить в грубые подвергать механической обработке, semi чистовое фрезерование и чистовое фрезерование. Главным образом обеспечить качество продукции и продуктов обработки; Полезно к рациональной пользе машин и оборудование; Удобное и разумное расположение шагов процесса термической обработки; Также удобно обнаружить дефекты зародыша волос как можно скорее. 7-swors изготовитель инженерства точности, специализируя в обеспечивать высококачественные обрабатывая части различных материалов, используя самый последний филировать CNC, multi ось, обрабатывая, инжекционные методы литья, вырезывание лазера и гнуть технологии.

Процесс что алюминиевый сплав формирует фильм окиси на алюминиевых продуктах (анодах) под действием внешнего течения под соответствуя электролитом и специфическими отростчатыми условиями. Естественный глинозем на поверхности алюминиевых продуктов мягок и тонок, с плохой коррозионной устойчивостью, поэтому не может быть эффективным защитным слоем, и не соответствующее для красить искусственный фильм окиси главным образом сделано химической оксидацией и оксидация анодного окисления химическая ссылается на процесс обработки алюминиевых продуктов в слабом решении алкалических или слабой кислоты, в котором некоторые основные металлы реагируют для того чтобы сгустить естественный фильм окиси на своей поверхности или произвести другие пассивные фильмы. Обыкновенно используемые химические фильмы окиси включают фильм метахромовой кислоты и фильм фосфорной кислоты, которые тонки и имеют хорошую адсорбцию, и могут быть покрашены и загерметизированы.1. анодное окисление можно разделить в:Постояннотоковой анодировать, переменный ток анодируя, анодировать ИМПа ульс настоящий2. согласно электролиту:Масляная серная кислота, щавелевая кислота, метахромовая кислота, смешанная кислота и естественное крася анодное окисление с сульфоновой органической кислотой как основное решение3. согласно природе фильма:Общий фильм, трудный фильм (плотная пленка), фильм фарфора, яркий слой изменения, вентильный слой влияния полупроводника, etcСреди их, постояннотоковая масляная серная кислота анодируя самое общее。 метода 7-swors изготовитель инженерства точности, специализируя в обеспечивать высококачественные обрабатывая части различных материалов, используя самый последний филировать CNC, multi ось, обрабатывая, инжекционные методы литья, вырезывание лазера и гнуть технологии.

1、 забеливая обработку поверхностного естественного цвета: во время обработки нержавеющей стали, черная кожа окиси произведена после свертывать, связывающ, сваривающ или искусственные выпечка поверхностного огня и обработка топления. Ранее, плавиковая кислота и азотноводородная кислота вообще были использованы для сильного удаления корозии. Однако, этот метод стоит много, загрязняет окружающую среду, вреден к человеческому телу, и въедлив, поэтому он постепенно исключен.В настоящее время, 2 основных метода для обработки кожи окиси:1. метод взрывать песка (съемка): он главным образом принимает метод распылять микро- стеклянные бусины для того чтобы извлечь черную кожу окиси на поверхности.2. химический метод: используйте свободный от загрязнени маринуя затир запассивированности и нетоксическое очищая решение с неорганическими добавками на комнатной температуре для выщелачивать. Достигнуть цели забеливать естественный цвет нержавеющей стали. После обработки, она по существу выглядит штейновой. Этот метод соответствующий для больших и сложных продуктов. 、 2 отделывает поверхность крася обработка: Расцветка нержавеющей стали не только обеспечивает доходом продуктам нержавеющей стали с различными цветами, увеличивает разнообразие продуктов, но также улучшает сопротивление носки и коррозионную устойчивость продуктов. Методы расцветки поверхности нержавеющей стали следующим образом:1. химический метод расцветки оксидации: ссылает на цвет фильма сформированного химической оксидацией в определенном решении, включая метод дихромата, смешанный метод соли натрия, метод вулканизования, кисловочный метод оксидации и алкалический метод оксидации. Вообще, «inco» использовано больше, но если вы хотите обеспечивать, то что серия продуктов имеет такой же цвет, вы должны использовать электрод ссылки для того чтобы контролировать.2. электрохимический метод расцветки оксидации: цвет фильма сформированного электрохимической оксидацией в определенном решении.3. метод расцветки окиси низложения иона: положенный workpiece нержавеющей стали в лакировочной машине вакуума для плакировки вакуумного испарения. Например, и ремешки для часов покрытые титаном случаи дозора вообще золотой желтый цвет. Этот метод соответствующий для обработки массового производства. Из-за большого вклада и высокой цены, небольшие продукты серии не рентабельный.4. метод расцветки оксидации высокой температуры: он погрузить workpiece в специфическом жидком соли и поддержать некоторые параметры процесса, так, что workpiece сформирует некоторую толщину фильма окиси и представляет различные цвета.5. метод участка газа треская крася: он относительно сложен и редко использован в индустрии.

Части точности обрабатывая продукты для того чтобы касаться используемым занятиям: инструменты оборудования, пластиковое машинное оборудование, обрабатывающее оборудование подарка ремесла, etc.1. обработка полных наборов частей и компонентов механического оборудования и оборудования промышленной автоматизации2. обработка одиночных нештатных механических частей3. обработка частей точности серииКак: Токарный станок обрабатывая, гонг обрабатывая, активная обработка CNC компьютера CNC токарного станка.Обрабатывающее оборудование: общие токарные станки, активные токарные станки, токарные станки численного контроля, филировальные машины численного контроля, филировальные машины CNC поворачивая и (идя метры), точильщики, гонги компьютера (подвергая механической обработке центры), выстукивая машины, штемпелюя машины и другое поддерживая обрабатывающее оборудование.Подвергая механической обработке точность: стандартное обслуживание может достигнуть ± 0.01mm; Одно время обрабатывая концентричность 0.005mm; Одно время обрабатывая параллелизм 0.01mm; Прямота одной стороны 0.01mm.Поверхностное покрытие: нержавеющая сталь или чертеж и полировать провода; Утюг, алюминий, медь и другие материалы, гальванизировать, гасить и твердеть, различные цвета анодировать, wiredrawing, sandblasting, твердеть, очищать и гальванизировать, etc.