Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

1. Уменьшите деформациюУменьшите влияние обработки стресса на деформации алюминиевого сплава. Термическая обработка после того как грубый подвергать механической обработке может значительно уменьшить влияние стресса на подвергать механической обработке финиша.2. улучшите точностьУлучшите точность и качество поверхности алюминиевого профиля подвергло части механической обработке. После термической обработки, подвергать механической обработке финиша унесен. Потому что подвергать механической обработке финиша улучшает подвергая механической обработке точность на основании грубый подвергать механической обработке, подвергая механической обработке количество относительно небольшое, и приводя стресс деформации также очень небольшой, поэтому он может значительно улучшить качество алюминиевого профиля подвергал части механической обработке.3. улучшите эффективность продукции.Покуда достаточная подвергая механической обработке стипендия сдержана для заканчивать в грубый подвергать механической обработке, никакая потребность рассматривать проблему допуска размеров слишком много. Она может эффектно улучшить обрабатывая эффективность различных механических инструментов.

1. Запассивированность нержавеющей стали, этот процесс порекомендована что поверхность должна быть утюгом свободно. Присутсвие частиц нержавеющей стали на поверхности любых утюга, литого железа, низкоуглеродистой стали, средней стали углерода или низкой легированной стали повысит питтинг «свободных» утюга и нержавеющей стали на своей поверхности. Это очень серьезная проблема, поэтому запассивированность только использована для того чтобы общаться с нержавеющей сталью и нержавеющим утюгом. Основная цель запассивированности нержавеющей стали предотвратить поверхность нержавеющей стали от оксидации и корозии.2. мариновать нержавеющей сталиЦель обработки нержавеющей стали маринуя извлечь масштаб окиси на поверхности нержавеющей стали после высокотемпературной заварки, термической обработки или горячей обработки. В то же время, она может также исключить красную корозию ржавчины поллютантов стали или утюга или стальных частицы. Пожалуйста заметьте что если кислый раствор на поверхности не очищен после мариновать, то поверхность скоро начнет заржаветь и вытравить. Это водит к уменьшению в дуктильности основного стального поверхностного слоя. Процесс нержавеющей стали маринуя можно приложить к поверхностному покрытию всех нержавеющих сталей 200, 300 и 400 серий. Вся маринуя деятельность приводит в небольшом изменении размера пока извлекающ примеси из поверхности металла. Поэтому, результат что в определенной степени, вымирание визуальной яркости может также быть значительным уменьшением в размере. Термическая обработка в вакууме или хорошей контролируемой атмосфере, как светлая закалка, исключает потребность для мариновать, который обычно делает нержавеющую сталь получить лучшую отполированную поверхность.3. обсальте и обсальте агент чистки нержавеющей стали. Pretreatment любого процесса поверхностного покрытия нержавеющей стали должен сперва извлечь тавот, смазочно-охлаждающую жидкость, рисуя смеси и другие смазки, и после этого обработку запассивированности перед поверхностной термической обработкой частей нержавеющей стали можно унести. Части нержавеющей стали необходимо также более в дальнейшем сварить перед обсаливая обработкой для предотвращения углерода в подборщике на высокой температуре. Обычно, агент чистки нержавеющей стали использован. Для этого только нужно выдержать на комнатной температуре на 1-8 минут для того чтобы извлечь любое пятно масла. Он имеет простую деятельность, низкую трудовую интенсивность, и может быть повторно использован повторно, эффектно уменьшающ цен производства. В очищая деятельности с другими металлами, очищая тариф может быть увеличен путем использование чистить щеткой, распылять или шевелить.

Сводка и классификация общих пластиковых агентов поверхностного покрытия:1 замораживать、Замороженная пластмасса вообще ссылается на полиэтиленовую пленку или лист. Прессуя сформированный лист, замороженная картина на поверхности формируя ролика, так как замороженная картина естественно сформирует в процессе пластиковый охлаждать. Этот метод прост и быстр, особенно для прозрачных продуктовполировать 2、Используя механические, химические или электрохимические функции для уменьшения шероховатости поверхности workpiece, получить яркое и плоскую поверхность. Пластиковые продукты обычно свернуты вверх с замороженной бумагой для того чтобы отполировать пластиковые продукты, которая обычно первый шаг перед распылять!распылять 3、Пластиковый распылять главным образом приложить слой пластиковой краски на оборудовании металла или пластиковых продуктов, и после этого задобрить их для того чтобы высушить. Вообще, оно высушен на около 10 минут. Спасибо прогресс краски, достигнуть такого же влияния, там никакая потребность наклеить бумагу как раньше. Краска для пульверизатора может изолировать воздух, и краска для пульверизатора изолятор, поэтому она может сыграть роль против старения и противостатического пластиковых продуктов. Большинств важная вещь иметь влияние возникновения которое пластиковые продукты сами не имеют。 В распыляя процессе пластиковой поверхности, эффективный метод для того чтобы разрешить проблему плохого прилипания между субстратом и покрытием и краской падая агент обработки Jingchuan химический слипчивый, который улучшает прилипание между субстратом и покрытием и разрешает проблему краски понижаясь, с прилипанием 5B.печатание шелковой ширмы 4、Плита печати обычно квадратна и в мелкосеточном. Во время печатания, чернила на утечках плиты печати от сквозного отверстия плиты к субстрату под штранг-прессованием шабера чернил. Много видов материалов для делать версию экрана, как нейлон (PA), polyacetic сетка кислоты (CA), шелка или металла. Если ПК (поликарбонат) принимает это поверхностное покрытие, то представление цвета будет очень идеально.печатание пусковой площадки 5、Во-первых, конструированная картина вытравлена на плите печати, и после этого вытравленная плита покрыта с чернилами, и после этого большее часть из чернил возвращена к напечатанному объекту через голову силикона.печатание передачи тепла 6、Картина pre напечатана на поверхности фильма передачи, и восхитительная картина на фильме передачи перенесена на поверхность продукта через бывшую обработку (топление и наддув) машины передачи тепла. После формировать, слой чернил и поверхность продукта растворены в одно, которое lifelike и красиво, и значительно улучшают ранг продукта. Однако, должный к высокому техническому содержанию этого процесса, много материалов нужно быть импортированным. Процесс передачи тепла приложен к поверхности различного ABS, PP, пластмассы, древесины, покрытого металла и других продуктовпередача воды 7、:Вид печатания которое использует давление воды hydrolyze бумага передачи/полиэтиленовая пленка с картинами цвета.гравировка лазера 8、Энергия лазера использована для того чтобы обработать поверхность в «трассировку», подвергая слой действию материала под поверхность, которую можно выгравировать или сделать по образцу как необходимо.электрофорез 9、 (вода гальванизируя)Одна из технологий электросаждения металла, которая обычно использует хромий, цинк и другие металлы для того чтобы получить слой низложения на поверхности workpiece электрохимией. Пластиковые части имеют металлическое снаружи текстуры, и материалы коррозионностойки и износоустойчивы, с декоративными и электрическими, магнитными и оптически свойствами. ABS и ПК общие материалы в гальванизируя процессе. Однако, во время процесса инжекционного метода литья, если пятна агента отпуска прессформы или масла прессформы использованы на поверхности материала, то приводящ в пятнах масла, ямы масла и пятна масла, эффективное решение агент обработки пятна масла Jingchuan химический гальванизируя для того чтобы покрыть пятна масла на поверхности материала, заменить чистку погружения белого масла, улучшить прилипание, и разрешает проблемы пятен масла, ям масла и пятен масла.покрытие вакуума 10、В камере вакуума, атомы материала отделены от теплового источника и ударяют поверхность покрытого объекта. Этот метод может получить ослеплять влияние, которое соответствующее для продуктов ABS и ПК пластиковых. В то же время, из-за своего сложного процесса, высокие требования для окружающей среды и оборудование, вообще соответствующее для большое количество продуктов.、 11 сдерживая (питтинг, dermatoglyphics) для пластиковых прессформСконцентрированная масляная серная кислота использована для того чтобы вытравить внутренность пластиковой формируя прессформы, формируя линии змейки, вытравленные линии, пахать, деревянные линии и другие формы линий. После того как пластмасса сформирована через прессформу, поверхность имеет соответствуя линии.

Гальванизировать наиболее обыкновенно используемые середины поверхностного покрытия, и своя основная цель для красоты и предотвращения коррозии; Гальванизировать добавить другой слой металла на поверхности металла, поэтому размер поверхности workpiece изменит. Общие типы гальванизировать следующим образом: лудящ - главным образом проутюжить лудить, потому что утюг не ест олово очень много, неудобно принять олово для сваривать. После лудить, эта проблема разрешена, но анти- способность ржавчины не хороша (олово легко для того чтобы окислить, и оно повернет черным после оксидации, которая очень некрасива).Плакировка никеля - workpiece после того как плакировка никеля ярка, красивый и имеет сильную способность предохранения ржавчины; Не хорошо принять утюг сразу к плакировке никеля, потому что утюг не ест никель очень много. После гальванизировать, контейнер слезает и падает. Вообще, лучшее к плакировке никеля после покрывать слой меди на поверхности частей утюга, и он может защищать электрическое поле и магнитное поле совместно.

1. Режим изготовления на заказ прессформы раскрывая алюминиевого профиля более точен: соответствуя изготовление на заказ прессформы имеет различные размеры и технические стандарты, и потребители могут отправить чертежи соответствуя профилей в обрабатывая изготовители согласно различным потребностям. В то же время, изготовление на заказ открытой прессформы промышленного алюминиевого профиля может сделать продукцию связанную с алюминиевым изготовлением на заказ профиля обрабатывая уточненный и текстуру продукта лучшую. 2. Более надежные обрабатывая точность и технология: точные методы обработки и предварительные аппаратуры значительно улучшить влияние продукции. Характеристики оформления изделия разумно будут рассмотрены в процессе отверстия прессформы и изготовления на заказ алюминиевых профилей, которые можно подгонять согласно ценам и психологическим ожиданиям потребителей. Отверстие прессформы и изготовление на заказ алюминиевого профиля могут показать лучшее обрабатывая влияние.В слове, в процессе алюминиевого изготовления на заказ профиля, алюминиевые изготовители профиля обеспечат соответствуя решения обслуживания согласно потребностям потребителей, формулируют более профессиональные и лучшие стандарты продукции продукта согласно потребностям потребителей, и делают улучшения согласно их собственным техническим моделям и требования к изготовления на заказ в производственном процессе; Подгонянный процесс алюминиевого профиля делает целостность и творческие способности моделирования структуры продукта приносят выдающие влияния применения.

Как пластиковое производство, производство металла в большинстве зависит от типа и ранга металла использованных при изготовлении. Некоторые из чаще всего используемых металлов включают сталь, магний, утюг, алюминий, медь и никель, каждый из имеет различную ранг. Сравненный с пластиковым производством, металл обычно имеет следующие преимущества:Сопротивление жары: металлы обычно имеют высокую точку плавления и маловероятны для того чтобы ухудшить в условиях высоких температур.Улучшение прочности: бренд металла более силен, более трудн и более прочен чем пластиковый бренд.Многосторонность: металлы можно изготовить через широкийа ассортимент процессов, включая отливку, глубинную вытяжку, заварку, ковать, паять и вырезывание обломока.Эффективность издержек: металлы обычно рентабельный вариант, особенно в массовой или долгосрочной продукции.Хотя обработка металла имеет много преимуществ, металл нет идеального выбора для каждого применения. Некоторые недостатки производства металла включают:Вспомогательная деятельность: обработка металла более правоподобна для требования процессов постпроцессирования, как заканчивать, красящ и deburring, которые отнимают много времени и дорогой.Ограничения дизайна: выкостность и расплавить поведение потока некоторых металлов не соответствующая для подвергать сильно сложные геометрию или формы механической обработке.Высокие цены запуска: инструменты металла обычно дороже чем подобные пластиковые изготовляя инструменты.  

Хотя результаты пластикового производства в большинстве зависят от уникальных характеристик используемого типа пластмассы (акриловый, плексиглас, нейлон, etc.), процесс сам имеет несколько преимуществЛегкий для того чтобы сформировать: сравненный с другими материалами, пластмассу можно сделать в основные и сложные геометрические формы относительно легко должные к своим низкой точке плавления и высокой дуктильности.Уменьшенное поверхностное покрытие: не похож на большинств металлы, пластмассы можно покрасить перед изготовлять, исключая потребность для некоторых процессов пост-обработки, как картина.Более быстрая продукция: пластиковое производство обычно включает быстрое время цикла и быструю оборачиваемость.Более светлый вес: пластмасса обычно более светла чем металл одинакового размера.Химическая устойчивость: сравненный с металлами, пластмассы обычно более менее впечатлительный для того чтобы повредить химикатами или химическими реакциями (как оксидация или ржавчина).Хотя пластмассу можно использовать для того чтобы сделать различные части, как материал продукции, она также имеет свои ограничения.Некоторые недостатки пластикового производства включают:Ограниченное сопротивление носки: для высокой температуры, кислотности и других въедливых элементов, порог сопротивления пластмасс низок.Структурные недостатки: большинств пластмассы не соответствующие для применений требуя высокой прочности конструкции, как тяжелые части оборудования и большинств строительные материалы.

1. Запассивированность метод для изменения поверхности металла в государство которое не легко быть окисленным и для того чтобы задержать тариф корозии металла. Активные металл или сплав в которой химической деятельностиЗапассивированность ссылается на возникновение значительно уменьшая секса и идти государством драгоценного металла.2. анодное окисление: ссылает на процесс покрывать тонкий слой других металлов или сплавов на поверхности некоторых металлов путем использование принципа электролиза. Плакировка щетки использована для местной плакировки или коррекции.Плакировка бочонка использована для небольших частей, как крепежные детали, шайбы, штыри, etc. после гальванизировать, она может получить защитное украшение и различное функциональное возникновение на законченных механических продуктахСлой, оно может также исправить несенные и, который подверганные механической обработке workpieces. Гальванизируя решения включают кислотные, алкалические и кислотные и нейтральные решения с агентами хромия, независимо от выбора3 покрывая метода должны быть всеобщими в определенной степени с законченным - продукты, который нужно покрыть и покрывая ванна, вися инструменты, etc. 3. распыляя: использованный для внешней защиты оборудованияУкрашение обычно унесено на основании оксидации. Алюминиевые профили должны быть pretreated перед покрытием для того чтобы сделать покрытие твердо соединенное с workpiece. Обычно 3 видаМетод: (1) Phosphating (метод фосфата), (2) Chrome (покройте хромом свободно), (3) химическая оксидация.4. Sandblasting, основное влияние отделка возникновения. Sandblasting перед красить (красящ или пластиковый распыляющ) может добавить шероховатость поверхности, которая имеет некоторый вклад в улучшение прилипания, ноОграниченный вклад, не столь же хороший как pretreatment химического покрытия.5. химическая оксидация: фильм окиси тонок, около 0,5 | 4 микрона толстого, пористого, мягкого, и имеют превосходную адсорбцию, могущие понадобиться как нижний слой органического покрытия,Однако, свои сопротивление носки и коррозионная устойчивость нет столь же хороший как анодный фильм окиси6. Химическую технологию оксидации алюминиевых и алюминиевых сплавов можно разделить в 2 категории: алкалический метод оксидации и кисловочный метод оксидации согласно природе своего решения. Согласно свойствам фильма, его можно разделить в: оксидацияМатериальный фильм, фильм фосфата, фильм хромата, фильм фосфата метахромовой кислоты. Проводная оксидация (фильм преобразования хромата) - используемый и для защитных и проводных случаев.7. красить: 2 главных технологии для крася алюминия: одно алюминиевая технология расцветки оксидации, и другое технология алюминиевого электрофореза крася. На фильме окисиРазличные цвета сформированы для того чтобы удовлетворять прикладные требования. Например, части оптического инструмента часто черны, и коммеморативные медали золоты желтеют.8. химический полировать влияние выборочной собственной личности растворяя алюминиевого и алюминиевого сплава в решении кислоты или щелочного электролита для того чтобы выровнять и отполировать поверхность года,Следующие химические методы обработки использованы для уменьшения шероховатости поверхности и PH. Этот полируя метод имеет простое оборудование, никакое электропитание, и не ограничен внешними размерами workpiece, высокая бросая скорость и низкая цена обработки. Очищенность алюминиевого и алюминиевого сплава имеет большее влияние на качестве химический полировать. Выше своя очищенность,Лучшее полируя качество, хуже оно.9. электрохимическая оксидация. Химическое оборудование обработки оксидации для алюминиевых и алюминиевых сплавов просто, легко работать, высокая эффективность продукции, никакой расход энергии, и широкий ряд применения,Оно не ограничено размером и формой части. Толщина фильма окиси около 5 | 20 микронов (толщина трудного анодного фильма окиси может достигнуть 60 | 200 микронов), с максимумомТвердость, превосходное сопротивление жары и изоляция, фильм окиси коррозионной устойчивости более высокий чем химический, пористая, превосходная способность адсорбцией.

1. Поверхностная рисуя обработкаЧертеж провода металла очень общий декоративный метод в жизни. Его можно сделать в прямые линии, потоки, пульсации, случайные линии и спиральные линии. Это поверхностное покрытие имеет характеристики хорошего чувства руки, точного блеска и сильного сопротивления носки.2. распылятьРаспылять нержавеющей стали отличает существенно крася обработка выше. Должный к различным материалам, некоторый распылять может повредить слой окиси на поверхности нержавеющей стали. Распылять может использовать простой процесс для того чтобы достигнуть других цветов продуктов нержавеющей стали, и может также использовать различный распылять для изменения чувства нержавеющей стали.3. обработка зеркалаОбработка зеркала нержавеющей стали просто отполировать поверхность нержавеющей стали. Через 7 шагов процесса грубый молоть, вторичный грубый молоть, semi тонкого помола, тонкий помол, вторичный тонкий помол, semi полируя, и полируя, повторно польский с различными абразивными лентами, колесами пеньки, и колесами ткани, и в конце концов получить влияние зеркала обычный полировать, обычное 6K, тонкого помола 8K, и супер тонкого помола 10K. Зеркало дает людям лидирующее, простое и модное чувство.4. поверхность крася поверхностный крася процесс нержавеющей стали может принести другие цвета к нержавеющей стали, делая металл красочный. Расцветка не только обогащает нержавеющую сталь по внешнему виду, но также эффектно улучшает сопротивление носки и коррозионную устойчивость продуктов. Обыкновенно используемые поверхностные крася методы главным образом включают: химическая расцветка оксидации, электрохимическая расцветка оксидации, расцветка окиси низложения иона, высокотемпературная расцветка оксидации, расцветка участка газа треская, etc.Например, в процессе плакировкой титана нержавеющей стали, титан, цирконий и другие металлы discharged в зареве инертного газа для того чтобы ионизировать пар металла, и ионы металла ускорены ход для того чтобы осадить на отрицательно - порученной плите нержавеющей стали через электрическое поле, формирующ яркое и красочное металлопленочное. Титан нержавеющей стали покрыл декоративные части не может только показать богатые и шикарные цвета, значительно улучшить визуальную и экологическую приспособляемостьь здания, но также имеет коррозионную устойчивость, сопротивление оксидации, хорошую пластичность и превосходный cleanability. Они был первым выбором больше и больше клиентов украшения.5. взрывать песка общий процесс поверхностного покрытия для обработки нержавеющей стали. Главным образом сила полученная путем обжимать воздух. Высокоскоростной луч двигателя распыляет материал брызг на поверхность workpiece, который нужно обработать, так, что поверхность плиты представит точную поверхность песка шарика. После sandblasting, поверхностная структура равномерна, которая может создать спокойные и прочные особенности продукта, и продукция и эффективность обработки высоки.

1. Высокая удельная работа разрываМедь профиль медного сырья, которое охарактеризовано медью. Этот тип меди имеет высокопрочное, может поддерживать стабилизированную структуру когда прикладной, и не легок для того чтобы пострадать внешнее влияние по отоношению к структуре.2. хорошее терпениеДолжный к характеристикам медных, медных профилей имейте хорошее сопротивление, и не легко деформировать и разрушить под влиянием внешних сил при приложении. С этим преимуществом, этот тип меди может иметь очень хорошую работу в долгосрочном применении.3. хорошая дуктильностьС хорошей дуктильностью, медные профили могут сопротивляться отрицательным эффектам внешних сил и избегаться влияниям внешних сил при приложении. Этот тип меди может показать стабилизированное и твердое влияние применения.4. твердая структураС характеристиками высокой удельной работы разрыва и хорошего сопротивления, общая структура медного профиля должна быть очень соотвествующей. Такую структуру можно использовать стабилизированно и надежно, и всегда сыграть свою роль нормально.5. длинный срок службыИз-за своих превосходных характеристик и много преимуществ и функций, медные профили могут эффектно избежать отрицательных эффектов различных внешних факторов когда прикладной, настолько медные профили будут иметь длинный срок службы.