Какие нагревая дефекты легки для того чтобы появиться в термическую обработку

Термическая обработка важный процесс для того чтобы улучшить свойства материалов металла, и ключ часов термической обработки несомненно нагревая процесс. Если ошибки происходят в топлении, то приводящ в нагревая дефектах, оно будет иметь серьезный удар по представлению металла, и иногда даже причинить невозместимые убытки. После этого, что типы нагревая дефектов в термической обработке и что причины для их?

Один из нагревая дефектов: перегревать
Когда температура стального материала слишком высока или время пребывания на высокой температуре слишком длинно, обретение крупнозернистой структуры аустенита причинено. Вызвано это явление перегревать. Аустенитное зерно coarsening приведет к более высокой хрупкости и более низкой твердости стали, увеличит тенденцию деформации и трескать во время гасить, и таким образом уменьшит механические свойства частей. Из контроля аппаратуры температуры печи обычно главная причина перегревать. Вообще, перегревать стали может уточнить зерно аустенита путем обжигать, нормализовать или множественный высокотемпературный закалять перегретой структуры.

Однако, даже если стальной материал с перегретой структурой уточнен снова, неизбежно будут некоторые грубые зернистые изломы, которая вызвана унаследованностью трещиноватости. Это обычно причинено примесями как сульфид марганца растворяя в интерфейс аустенита кристаллический перегревая. Когда сталь плотно сжата, легко сломать вдоль грубой границы между зернами аустенита.
Когда austenitizing термическая обработка унесена снова для стальных материалов с грубым мартенситом, бейнит и widmanstatten структуры, даже если сталь нагрета к обычной гася температуре с медленной нагревая скоростью, и перегревать не происходит, зерна аустенита все еще покажет тенденцию coarsening. Это явление вызвано структурной унаследованностью. Унаследованность грубой структуры может быть исключена промежуточным отжигом или множественным высокотемпературным закалять.

Нагревая дефект 2: overburning
В дополнение к coarsening зернам аустенита, слишком высокая нагревая температура также причинит другой плохой результат - местная оксидация или плавить границ между зернами. Эта ситуация приведет к ослаблять границ между зернами металла, серьезного ухудшения свойств, и трескать во время гасить. Вызвано это явление overburning. По мере того как overburning включает и физическое и химические процессы, как только оно происходит, структура металла трудна для того чтобы взять, поэтому ее можно только сбросить. Поэтому, в процессе термической обработки, мы должны избежать перегревать должный к высокой нагревая температуре.

Нагревая дефект 3: декарбюризация и оксидация
Стальные материалы с некоторой концентрацией углерода могут увеличить твердость, прочность усталости и сопротивление носки металлов. Однако, во время топления, углерод на стальной поверхности будет окислен кислородом, водоподом, углекислым газом, водяным паром и другие вещества должные к непосредственному контакту со средством или атмосферой, которое уменьшат концентрацию углерода в стальной поверхности, влияют на поверхностную твердость, прочность усталости и нести сопротивление, и причиняют остаточную растяжимую концентрацию напряжений на стальной поверхности, таким образом формируя поверхностные отказы сети. Это явление вызвано декарбюризацией.

Не только будет окислен элемент углерода на поверхности стали, утюг и сплав также будет окислен кислородом, водоподом, углекислым газом, водяным паром и другими веществами в средстве или атмосфере для того чтобы сформировать фильм окиси. Это явление вызвано оксидацией. Габаритная точность и поверхностная яркость высокотемпературного workpiece будут уменьшены после оксидации, и стальные части с плохой закаливаемостью фильма окиси прональны к гасить мягкие места.
Для предотвращения декарбюризации и оксидации, поверхность стальных частей должна быть упакована и загерметизирована с фольгой нержавеющей стали, нагретой печью сгорания печи или пламени ванны соли, и очищенный инертный газ должен быть использован как защитная атмосфера.

Нагревая дефект 4: охрупчивание водопода
Когда высокопрочная сталь будет нагрета в атмосфере водопода богатой, свои пластичность и твердость уменьшат. Это явление вызвано охрупчиванием водопода. Охрупчивание водопода может избежаться путем нагревать в вакууме, низкой атмосфере водопода или инертной атмосфере. Охрупчивание водопода может быть исключено путем закалять, стареть и другого обработки удаления водопод для workpieces которые имеют появленное охрупчивание водопода. В некоторых случаях, охрупчивание водопода можно также использовать для того чтобы достигнуть особенных обрабатывая целей, как задавливать сплава.