В подвергать механической обработке, общий процесс для того чтобы смолоть конечная грань противоположного филируя резца. Меля, сперва для того чтобы наблюдать ли конечная грань лезвия перпендикулярна к оси филируя резца. Только таким образом можем мы обеспечить что высшая точка лезвия может находиться в плоскости такое же. К тому же, также некоторые меры предосторожности в меля технологии которую людям нужно знать от операторов подвергать механической обработке.
Коррекция perpendicularity конечной грани лезвия
Первый метод визуальный контроль, которым можно наблюдать с помощью плоской плите. Установите край лобовой фрезы на плоской плите и наблюдайте углом наклонения левой стороны и правильных сторон филируя резца. Затем, поверните филируя резец 180 градусов, и после этого наблюдайте углом наклона на левой стороне и правильных сторонах. Если угол наклона наблюдал, то прежде и после вращение различно в таком же направлении, для этого значит что verticality не хорош достаточно и нужно заточить. Если угол это же, то поверните филируя резец 90 градусов и повторить вышеуказанную деятельность. До тех пор пока не подтвержено что угол наклонения каждого угла филируя резца это же.
Второй метод использовать квадрат, который также эксплуатируется на плоской плите. После устанавливать филируя резец и квадрат на плоской плите, наблюдайте ли зазор или ли зазор равномерен между филируя резцом и квадратом, для того чтобы судить ли perpendicularity филируя резца хорошо.
Третий метод тарировка собственной личности, которая определена филируя влиянием филируя резца на ненужном абразивном диске. Зажмите лобовую фрезу на цыпленке филировальной машины, положите ненужный абразивный диск под его, позвольте мельнице филируя резца абразивный диск на соотвествующей скорости, и смелите она согласно филируя состоянию конечной грани.
Технические пункты молоть конца
Меля каждая режущая кромка отдельно, оно должно принять подсказку каждого края как отметка уровня и сдержать подсказку как принцип. В случае сброса давления края, передний угол необходимо отполировать. Если никакой сброс давления края, то его нельзя отполировать. Если вы хотите выполнять подвергая механической обработке задачу большого режа количества, то вам нужно иметь высокопрочное инструмента. В это время, вы должны смолоть угла клина лезвия перед инструментом для увеличения своего угла.
Выбор заднего угла должен быть определен согласно твердости workpiece. Если материальная твердость больше, то задний угол должен быть более небольшой, в противном случае материальная твердость более небольшая, задний угол должна быть больше; Выбирая угол наклонения края, необходимо обеспечить что все 4 края вогнуты к середине. Листобит угол, лучший шершавость и точность во время вырезывания. Кроме того, внутри позволяемый ряд подвергая механической обработке глубины, глубже глубина, лучший шершавость и точность будет, потому что вся режущая кромка включена в режа результате. Вообще, ряд выбора заднего угла 6 до 8 градусов, вторичный задний угол 30 до 45 градусов, и наклонение лезвия 1 до 3 градуса.
После того как молоть завершен, проверите его с методом введенным в коррекции perpendicularity конечной грани лезвия. Если соотвествованы, то меля влияние идеально. Если влияние не достигано, то вам нужно продолжать заточить. Исправляясь с квадратом и наблюдающ зазором между филируя резцом и квадратом, некоторый заказ, который нужно следовать. Вообще, наблюдайте 2 относительно высокими футами сперва. Если они не вертикальные, то смелите более высокие ноги во-первых, так, что 2 противоположных ноги будут такой же высотой. В это время, разница в высоты между этими 2 ногами и другими ногами, и филируя резец отбросит. В это время, смелите другие ноги низким. В конце концов, все ноги касаются дну в то же время и делаются вертикаль филируя резца.
В руководстве меля, не легко схватить высоту лезвия и угол наклонения каждого угла. Необходимо обратить внимание молоть маленький угол заднего зазора. Если верхний край не плосок, то как раз позвольте подсказке самые высокие. К тому же, если это нет случая подвергать наклонение механической обработке внутренней полости, то вы можете также смолоть скашиваете больше чем 0.2mm на подсказке для увеличения прочности подсказки.