logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
цитата
продукты
Новости
Дом >

Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Как определить подвергать механической обработке точности

слова 7s считают, что определение подвергать механической обработке точности кончательная обработка главных поверхностей согласно шагам и процедурам, включая параллелизм workpiece, поверхностный финиш, поверхностное perpendicularity, поверхностную твердость, etc., так, что обрабатывая точность и качество поверхности частей смогут соотвествовать чертежа.   1. Требования к параллелизма Так называемое требование к параллелизма требовать допуска вокруг workpiece. Например, для прямоугольного workpiece, необходима, что достигает толщина 4 углов workpiece некоторый ряд допуска. Если толщина 4 сторон не может соотвествовать допуска, то требования к параллелизма нельзя соотвествовать. Это требует подрегулировать workpiece. Проблема может произойти в чашке всасывания точильщика. Чашка всасывания несенные должные к чрезмерной пользе, приводящ в ошибках параллелизма; Она может также быть что абразивный диск не отремонтирован хорошо, или абразивный диск имеет отказы и зазоры. В это время, необходимо перезаточить абразивный диск; Оно может также быть что чашка всасывания не очищена, поэтому необходимо очистить чашку всасывания снова и осторожно; Оно может также быть что workpiece не уравновешен хорошо и заусенцы появляются.   2. Требования к Verticality Так называемое требование к perpendicularity требовать, что стороны и земля workpiece соотвествовала допуска. Самое лучшее понимание свойственное тело. От оси номера, оно разделен в стороны XYZ 3. Вообще, необходимы, что соотвествуют XZ и YZ допуска. Ошибка также грубо последовательна с требованиями параллелизма. Вообще, ее можно обращаться согласно требованиям параллелизма.   3. Другие требования Например, финиш. Необходимо, что достигает, как влияние зеркала, etc.

2022

07/01

Факторы влияя на подвергая механической обработке точность частей точности

Общеизвестно, причина, по которой вызван подвергать механической обработке частей точности подвергать механической обработке точности что свои подвергая механической обработке процесс и требования к процесса очень высоки, и требования к точности для продуктов очень высока. Подвергая механической обработке точность частей точности включает точность положения, размера и формы. Следующие факторы которые влияют на подвергая механической обработке точность частей точности:   (1) runout вращения шпинделя механического инструмента может произвести некоторую ошибку к подвергая механической обработке точности частей.   (2) неточность ведущего бруса механического инструмента может также привести к ошибке формы workpiece в обработке частей точности.   (3) части передачи могут также причинить ошибки workpiece подвергая механической обработке, которое также основной фактор ошибок поверхности workpiece.   (4) разные виды режущих инструментов и приспособлений также будут иметь различные градусы удара по точности workpiece.   (5) в процессе подвергать механической обработке и резать, изменение положения точки усилий приведет к деформации системы, приводящ в разницах, и может также причинить разные степени ошибки в точности workpiece.   (6) различная режа сила также повлияет на точность workpiece.   (7) ошибка причиненная деформацией при нагреве отростчатой системы. Во время подвергать механической обработке, отростчатая система произведет некоторую деформацию при нагреве под действием различных тепловых источников.   (7) деформация причиненная топлением отростчатой системы часто влияет на точность workpiece.   (8) деформация механического инструмента должного к нагревать причинит деформацию workpiece.   (9) деформация инструмента должная к нагревать будет иметь больший удар по workpiece.   (10) workpiece сам деформирован путем нагревать, который главным образом причинен путем нагревать в процессе вырезывания.

2022

06/30

Как улучшить качество подвергать механической обработке частей точности

Прежде всего, штат должен иметь богатый опыт в подвергать механической обработке и превосходная технологии. Подвергать механической обработке должен иметь превосходную технологию, который нужно сделать хорошо. Общеизвестно, подвергать механической обработке такая же точная работа. Больший тест производственного процесса. Даже если его можно сделать хорошо, оно примет долгое время. Если оно не начинает хорошее в начале, то легко расточительствовать все предыдущие усилия.   Secondly, ли обрабатывая процесс унифицирован и превосходен также определяет ли продукт высококачественного. Это также непременная контрольная точка когда мы используем ее для того чтобы сформулировать правила и нормы компании. И продукции и управление обязательно нужен набор идеальных процессов, которые служат сделать идеальные продукты.   В-третьих, мы должны обратить внимание сообщение в производственном процессе. Независимо от того, когда время узла или проблема, мы должны усилить сообщение. Сообщение между заводом по обработке и изготовителем оборудования важное состояние для делать хорошую работу в обработке частей оборудования автоматизации. Обрабатывая персонал обычно уносит работу обработки согласно чертежам, но более часто, много отростчатых мест можно упростить и улучшить, которые не могут только уменьшить цену, но также улучшить эффективность.

2022

06/30

Центр CNC Newell подвергая механической обработке проходил осмотр национального центра наблюдения и осмотра механического инструмента качественного

Недавно, было выучено от CO. оборудования CNC Newell (Сучжоу), Ltd. который центр VM604F рычага 5 осей вертикальный подвергая механической обработке и центр PM2506U портала рычага 5 осей подвергая механической обработке произведенный компанией успешно прошли осмотром национального центра наблюдения механического инструмента качественного, отмечать что технический уровень оборудования CNC Newell достигал новый уровень. Сообщено что multi механические инструменты CNC рычага оси всегда важная ссылка для того чтобы измерить технический уровень предприятий механического инструмента, особенно НИОКР и производство механических инструментов рычага с больше чем 5 осями. После лет технического накопления, оборудование CNC Newell успешно превращалось и произведенный центр vm604f рычага 5 осей вертикальный подвергая механической обработке и центр pm2560u портала рычага 5 осей подвергая механической обработке. В july2017, профессионалы от национального центра наблюдения механического инструмента качественного проводили всесторонний осмотр на 2 5 механических инструментах оси от аспектов безопасности, надежности, точности, охраны окружающей среды и так далее. Отчет о проверке был выпущен недавно. Больше чем 200 деталей шоу проверок данных что все индикаторы механического инструмента лучшие чем стандарт контроля, который полно демонстрирует превосходное представление производства оборудования CNC Newell.  

2017

08/30

CFRP сыграет роль в производстве CNC подвергая механической обработке разбивочном

Ассоциация индустрии механического инструмента Японии и новая организация комплексного развития технологии энергетической промышленности (NEDO) начали конструировать новое поколение подвергать механической обработке NC 5 осей. Ожидано, что принимает это оборудование волокно углерода усилило пластиковые части (CFRP) в этом году.   После принятия CFRP с облегченным, легким к тепловому расширению и превосходной абсорбции вибрации, выход по энергии центра CNC подвергая механической обработке может значительно быть улучшен около 20% и подвергая механической обработке точность можно улучшить. Ожидано, что будет практически в 2018.   Согласно японским отчетам о средств массовой информации, OKUMA Японии, FANUC, DMG Mori Seiji и другие главные предприятия механического инструмента сотрудничали с много японских университетов, NEDO и другими заведениями для того чтобы проанализировать и определить основные технические характеристики частей CFRP на компьютере в первой половине в этом году, и планом для того чтобы завершить «типовую модель» к 2018. В это время, компании могут использовать части CFRP стандартные на их механических инструментах как стандарт. Хотя уже механические инструменты с компонентами CFRP как шпиндель, это развитие конструирует и отрегулирует центр CNC подвергая механической обработке с нуля для обеспечения что CFRP может сыграть роль в подвергать больше форм механической обработке после замены компонентов металла.   Пропорция CFRP светла, который 1/4 из этого из утюга. Части CFRP могут сохранить много энергию во время деятельности. В то же время, не легко расширить и возвратить жару, которая может уменьшить уменьшение подвергая механической обработке точности должное к расширению части машины причиненной путем нагревать во время подвергать механической обработке. Однако, много нерешенных проблем в частях CFRP, как высокая цена и трудная комбинация с другими материалами.

2016

01/26