Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

В обрабатывающей промышленности точность обработки часто в значительной степени определяет качество обрабатываемых деталей, а прецизионная обработка деталей с ЧПУ сама по себе является требовательным средством обработки, по сравнению с традиционными методами обработки для достижения лучших результатов, существует множество других методов обработки, которые не имеют преимущества, то какие преимущества прецизионной обработки деталей с ЧПУ?Ниже приводится краткое введение для всех: 1, многоосевой рычаг управления: в основном, обычно трехосный рычаг с большинством, но с помощью некоторых настроек можно сделать четырехосный, пятиосный, семиосный или даже более связанный осевой обрабатывающий центр.   2, машинная параллель: общие обрабатывающие центры, функция которых также относительно фиксирована, вы можете поставить обрабатывающий центр и токарный центр или вертикальный, горизонтальный обрабатывающий центр, объединенный вместе, что может увеличить диапазон обработки обрабатывающего центра и производительность обработки.   3, предупреждение о поломке инструмента: с помощью некоторых технических средств обнаружения вы можете своевременно обнаружить износ инструмента, повреждение ситуации и сигнализацию, чтобы вы могли своевременно заменить инструменты для обеспечения качества обработки деталей. 4, управление сроком службы инструмента: может быть несколько инструментов, работающих одновременно, и несколько лезвий на одном и том же инструменте для унифицированного управления для повышения эффективности производства.   5, защита станка от перегрузки: в соответствии с нагрузкой производственного процесса устанавливается максимальный уровень нагрузки, когда нагрузка достигает установленного значения, станок может выполнять автоматическое отключение питания, чтобы реализовать защитный эффект на станок.  

Знакомство с механическими деталямиЭлемент машины также называют частью машины.Основными элементами машин являются неделимые единые системы, из которых состоят машины и машины. Частей.Элемент машины также называют элементом машины.Деталь) — основной элемент машины, неотделимый от машины. Один кусок.Механические детали являются предметом изучения и проектирования механических базовых частей в различном оборудовании.Раздел также является общим термином для деталей и сборок.Исследование и проектирование механических базовых частей в различном оборудовании также является предметомИ компоненты.Конкретное содержание механических деталей как дисциплины включает: 1. Ноль.Соединение компонентов.Такие как резьбовое соединение, клиновое соединение, штифтовое соединение, шпоночное соединение и шлицевое соединение.Соединение, соединение с натягом, эластичное кольцевое соединение, клепка, сварка и склеивание и т. д. 2. Ременные передачи, фрикционные передачи, шпоночные передачи, гармоники, передающие движение и энергию.Трансмиссия, зубчатая передача, канатная передача, винтовая передача и другая механическая передача, а также передачаВал, муфта, сцепление, тормоз и другие соответствующие компоненты вала.3. Несущие части (узлы), такие как подшипники, коробки и основания.4. Система смазки и уплотнение для смазки.5. Другие детали (компоненты), такие как пружины.Как дисциплина, механические детали разрабатываются изПроектировать в целом, комплексно использовать достижения различных дисциплин, изучать различные основыПринцип, структура, характеристики, применение, форма разрушения, несущая способность и процесс проектирования компонентов.Последовательность;Исследуйте теорию, метод и критерии проектирования основных частей и установите дисциплину.Теоретическая система, основанная на сочетании практики, стала важной основой для исследований и проектирования машин.

Непренебрежимо важные механические деталиВ механике даже мелкие детали имеют множество классификаций и большую работуДа, хоть детали и маленькие, но очень полезные.В современном обществе производство продукцииПрименение механического оборудования является обязательным.Существует много типов механического оборудования, обычно машин.Все они состоят из деталей и компонентов, а разные типы оборудования состоят из разных групп компонентов.Ченг. Механические части относятся к неделимым отдельным частям машин, которые являются машинами.Это также основной элемент механического производственного процесса.егоПроизводственный процесс обычно не требует процесса сборки.Например, втулка подшипника, втулка подшипника, гайкаКоленчатый вал, лопатка, шестерня, кулачок, корпус шатуна, головка шатуна и т. д. Нестандартный нольПроще говоря, нет определенной стандартной детали.Изготовить детали заказчика Главная Центр продуктов НовинкиСделать его будет проще, чем стандартные детали.Это не так сложно.Мы все знаем, что неправильная работа на токарном станке с ЧПУ повлияет на оператора.Персонал наносит определенные травмы, поэтому мы используем токарные станки с ЧПУ для нестандартныхПравила эксплуатации должны строго соблюдаться при обработке деталей для обеспечения безопасности и ЧПУ. Конкретные меры предосторожности для обеспечения безопасности при обработке на токарном станке следующие:1. Перед обработкой нестандартных деталейПодготовьтесь в период подготовки и внимательно проверьте, соответствует ли ваша одежда требованиям работы.Требования должны строго соблюдаться.2. Проверьте, соответствует ли оборудование нормальному рабочему стандарту и напряжению токарного станка с ЧПУ.Если он стабилен, розетка должна быть треугольной, а линия должна быть заземлена.Перед формальной операцией токарный станок с ЧПУ должен работать в режиме холостого хода.Выполняйте тест и запускайте машину только при отсутствии отклонений от нормы.3. В случае какой-либо неисправности во время работы токарного станка с ЧПУ, станок должен быть полностью остановлен.Проверяйте и устраняйте неисправность только после остановки работы.

Говоря об обработке с ЧПУОбработка с ЧПУ относится к обработке рабочих с использованием ЧПУ.Обработка, выполняемая инструментами.Станок с экспоненциальным управлением ЧПУ программируется системой языка обработки ЧПУ, обычно G-кодом. С развитием нашего экономического уровня наша наука и техника также постоянноРазвитие: обработка с ЧПУ является важной технологией станков,Многие пользователи не очень хорошо знакомы с обработкой с ЧПУ, и сейчас мы даем вам общее представление.И соответствующие знания, чтобы мы могли лучше понимать продукты и использовать их.Обработка с ЧПУ Обработка с ЧПУ Язык G-кода говорит о станках с ЧПУКакая декартова координата положения используется, а также скорость подачи и главная Скорость вращения вала, а также устройство смены инструмента, СОЖ и другие функции.Он имеет большие преимущества для ручной обработки, например, для деталей, изготовленных с помощью станков с ЧПУ.Очень точный и воспроизводимый;Обработка с ЧПУ может производить ручную обработкуДетали со сложными профилями, которые невозможно доделать.Технология обработки с ЧПУ в настоящее время широко используетсяЭто широко пропагандировалось.Большинство обрабатывающих мастерских имеют возможность обработки с числовым программным управлением. фрезерование с ЧПУТокарный станок с ЧПУ и резка проволоки EDM с ЧПУ (резка проволоки EDM).Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой инструментальный магазин с автоматической заменой инструмента.Количество заготовок, которые можно обработать в определенном диапазоне Управляйте станком.По сравнению с традиционным ручным управлением обрабатывающие центры с ЧПУ имеют следующие преимущества:1. Высокая точность обработки и высокое качество обработки.2. Можно выполнять многокоординатную связь и обрабатывать детали сложной формы;3. Когда необходимо изменить форму и размер деталей, просто измените программу ЧПУ.Да, экономия времени на подготовку производства4. Сам станок имеет высокую точность и жесткость, и его можно настроить с соответствующим объемом обработки.Повышение эффективности обработки5. Станок отличается высокой степенью автоматизации, что снижает трудоемкость рабочих.6. Серийное производство, легко контролировать качество продукции.

Что такое механическая обработка? Механически обработанные детали относятся к механическим деталям и компонентам, обработанным и сформированным с помощью различного обрабатывающего оборудования,В основном это относится к методу обработки без химической реакции (или очень небольшой реакции), а именноФизическая обработка.В зависимости от режима обработки механическая обработка в основном включает ручную обработку и обработку с числовым программным управлением. Есть две основные категории инженерии.Что такое обработанные детали?Что такое механическая обработка?Шанхай Yiyi Machinery Technology Co., Ltd.Давайте получать новые знания вместе!Механически обработанные детали относятся ко всем видам машинМеханические детали и компоненты, обрабатываемые обрабатывающим оборудованием, в основном не относятся к химическим реакциям.(или реакция очень маленькая), а именно физическая обработка.По словам производителяМеханическая обработка в основном включает ручную обработку и обработку с числовым программным управлением.Ручная обработка относится к ручному управлению фрезерными, токарными, сверлильными и пилорезными станками механическими рабочими.И другое механическое оборудование для обработки различных материалов, а также ручная обработка подходит для Главная Центр продуктов НовинкиОсуществление мелкосерийного и простого производства деталей.Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) относится к использованию оборудования с числовым программным управлением механическими рабочими для обработки.Некоторое оборудование с ЧПУ включает в себя обрабатывающий центр, токарный и фрезерный центр, оборудование для электроэрозионной обработки проволоки, винтСтанок для резки текстур и т. Д., Обработка с ЧПУ обрабатывает заготовки непрерывным способом, подходящим для большого количестваДетали сложного количества и формы. Технические требования к механической обработке1. Требования к допускам(1) Необъявленный допуск формы должен соответствовать требованиям GB1184-80;(2) допустимое отклонение неуказанной длины составляет ± 0,5 мм;(3) Зона допуска отливки симметрична базовой размерной конфигурации отливки-заготовки. 2. Требования к обрабатываемым деталям(1) Детали должны быть проверены и приняты в соответствии с процессом и только после квалификации предыдущего процесса.Переход к следующему процессу;(2) на обработанных деталях не должно быть заусенцев;(3) Готовые детали нельзя класть прямо на землю.Обрабатываемая поверхность не должна иметь ржавчины и коррозии, которые могут повлиять на производительность, срок службы илиТакие дефекты, как неровности и царапины на внешнем виде;(4) Поверхность, подлежащая прокатке, не должна отслаиваться после прокатки;(5) Поверхность деталей после термической обработки в заключительной процедуре не должна иметь оксидной окалины и подлежит тонкой обработке.Сопрягаемая поверхность и поверхность зуба инструмента не должны подвергаться отжигу;(6) Поверхность обработанной резьбы не должна иметь дефектов, таких как черная корка, выпуклость, случайная резьба и заусенцы.Раковина.

Каковы требования к материалам для обработки прецизионных деталей?Категорически запрещается выбирать материалы для обработки деталей фурнитуры, а качественные материалы могутУбедитесь, что технологическое оборудование не будет чрезмерно повреждено, а скорость готовой продукции обработанных деталей Высокая точность и другие аспекты будут иметь хороший эффект.Категорически запрещается выбирать материалы для обработки деталей фурнитуры, а качественные материалы могутУбедитесь, что технологическое оборудование не будет чрезмерно повреждено, а скорость готовой продукции обработанных деталейВысокая точность и другие аспекты будут иметь хороший эффект.В случае закупки материаловМатериал недостаточно хорош.Например, твердость твердых материалов слишком высока, что превышает твердость обрабатываемых деталей.Обрабатывающее оборудование может быть повреждено, а заготовка может быть повреждена.Материалы не пригодны для прецизионной обработки, за исключением деталей из специальных материалов илиЛегкая резка.Итак, каковы требования к использованию материалов при обработке деталей метизов?Главная Центр продуктов НовинкиМатериалы для прецизионной обработки при обработке деталей оборудования делятся на две категории: металлические материалы и неметаллические материалы. Металлические материалы.Для металлических материалов твердость сначала соответствует нержавеющей стали, затем чугуну, а затемМедь, затем алюминий.Обработка керамики и пластмасс относится к добавлению неметаллических материалов.Работа;Основные требования к обработке деталей метизов следующие.1. Первое требование к твердости материала.В некоторых случаях твердость материала вышеЧем выше, тем лучше, это ограничивается только требованиями к твердости обрабатываемых деталей, а обрабатываемые материалы не могут быть слишкомЭто трудно.Если он тверже, чем детали машины, он не может быть обработан. 2. Во-вторых, материал имеет умеренную твердость и мягкость, по крайней мере, на один класс ниже, чем твердость деталей.Это также зависит от функции обрабатываемых компонентов и разумного выбора материалов для компонентов.Одним словом, прецизионная обработка при обработке деталей оборудования предъявляет определенные требования к материалам, иНе все материалы подходят для обработки, например, слишком мягкие или слишком твердые материалы, Первые не нужны для обработки, а вторые не могут быть обработаны.Поэтому мы должны обратить внимание на плотность материала перед обработкой.Если плотность слишком большаяТвердость тоже очень высокая, и если твердость превышает твердость детали станка (токарного инструмента), то она равна нулюЭто может не только повредить детали, но и стать причиной опасностей, таких как вылет токарного инструмента.Ранить людей и т. д. Поэтому, вообще говоря, для механической обработки качество материалаОна должна быть ниже твердости станка, чтобы ее можно было обрабатывать.

Какие детали можно обрабатывать на обрабатывающем центре с ЧПУ?Обрабатывающий центр с ЧПУ применим для сложной обработки, нескольких процессов, высоких требований и множества требований.Тип обычных станков и различные зажимы инструментов, которые можно добавить только после многократного зажима и регулировкиЧасть машины.Объектами обработки в основном являются коробчатые детали, сложные криволинейные поверхности и детали специальной формы. Детали, детали обшивки и специальная обработка.Обработка с ЧПУ занимает очень высокое место в оборудовании с ЧПУ.Многие предприятия по обработке деталейБудет применяться обрабатывающий центр с ЧПУ.Какие типы нулей может станок с ЧПУА кусочки?Считается, что многие практики знают, что обрабатывающие центры с ЧПУ подходят для сложныхСуществует много процессов, высокие требования, и требуются различные типы обычных станков и держателей инструментов.А детали можно обрабатывать только после многократного зажима и подгонки.Объекты обработки в основномКоробчатые детали, сложные криволинейные поверхности, детали специальной формы, детали из плакированного листа и специальная обработка. (1) Части коробки.Коробчатые детали обычно относятся к деталям с несколькими системами отверстий, полостями внутри, длинными, широкими и высокими.Части с определенной пропорцией.Такие детали в основном используются в станках, автомобилях, авиастроении и т. Д.Промышленность.Детали коробчатой ​​формы обычно требуют многостанционной системы отверстий и плоской обработки, а требования к допускам относительноВысокие, особенно требования к допуску формы и положения относительно строгие, обычно за счет фрезерования, сверления, расширенияСверление, развертывание, точечная торцовка, нарезание резьбы и другие процессы требуют большего количества инструментов.Для обработки коробкиДля обрабатывающего центра деталей, когда имеется много обрабатывающих станций, верстак должен вращаться много раз.Для готовых деталей обычно выбирают горизонтальный расточно-фрезерный обрабатывающий центр. (2) Сложные поверхности.Сложные поверхности играют важную роль в машиностроении, особенно в аэрокосмической промышленности.Статус.Трудно или даже невозможно завершить сложные кривые обычными методами обработки.лапша.В Китае традиционным методом является точное литье, которое можно представить более точным, чемНизкий.Детали со сложной криволинейной поверхностью, такие как различные рабочие колеса, воздушные направляющие колеса, сферические поверхности и различные криволинейные поверхности.Формовочная форма, винт и винт подводного аппарата, а также другие свободные поверхности

Метод лечения переворачивания и скручивания метизов ① Нажмите на материал.Преодолевается традиционная конструкция матрицы, и открывается зазор для удерживания материала на разгрузочной пластине.Таким образом, движение разгрузочной плиты в штамповке стабильно, а материал② Разумная конструкция пресс-формы.Расположение последовательности вырубки может повлиять на точность штамповки деталей.Для вырубки мелких деталей штамповочных деталей, как правилоВырубка небольшой площади устроена таким образом, чтобы уменьшить влияние усилия вырубки на штамповку штампованных деталей.③ Добавьте функцию сильного давления.А именно, прижимная часть разгрузочной вставки утолщена, чтобы увеличить давление на материал со стороны штампа, тем самым препятствуя производству штамповочных деталей во время штамповки.④ Конец кромки пуансона должен быть скошенным или изогнутым.Это эффективный способ уменьшить усилие гашения.Уменьшите усилие резания буфера, что может уменьшить растяжение материала на стороне штампа.Эффект материала и искажения.⑤ При ежедневном производстве штампов следует уделять внимание поддержанию остроты режущих кромок пуансона и штампа.Когда режущая кромка изнашивается, растягивающее напряжение материала увеличивается.  

Наиболее распространенной проблемой обработки втулочных деталей является деформация, на которую тратятся не только финансовые и материальные ресурсы, но и наша энергия;Тогда как предотвратить деформацию деталей втулки?В следующем подразделе приводится сводка корреляции, которой мы с вами и делимся:Конструктивной особенностью гильзовых деталей является то, что толщина стенки отверстия относительно мала, а тонкостенные гильзовые детали часто деформируются из-за влияния прижимной силы, силы резания и термической деформации в процессе обработки.Для предотвращения деформации часто принимаются некоторые технологические меры: 1. Черновая и чистовая обработка должны выполняться отдельно.Чтобы уменьшить влияние силы резания и теплоты резания, деформация, вызванная черновой обработкой, должна быть скорректирована при чистовой обработке.2、 Чтобы уменьшить воздействие силы зажима, в процессе должны быть приняты следующие меры для уменьшения воздействия силы зажима:1. При использовании радиального зажима усилие зажима не должно быть сосредоточено на определенном радиальном сечении заготовки, а должно быть распределено по большей площади, чтобы уменьшить усилие зажима на единице площади заготовки.Если заготовку можно установить в открытое кольцо соответствующей толщины, зажмите ее вместе с этим кольцом.Также можно использовать специальные кулачки с увеличенной площадью контакта.При позиционировании по отверстиям следует принять открытый зажим шпинделя. 2. Сила зажима должна быть расположена на детали с высокой жесткостью, чтобы улучшить деформацию тонкостенных деталей под действием силы зажима.3. Измените направление силы зажима и замените радиальный зажим осевым зажимом.4. На заготовке должна быть выполнена технологическая бобышка или технологическая резьба повышенной жесткости для уменьшения зажимной деформации.При обработке используются зажимы со специальной конструкцией, а выпуклая кромка обрезается в конце обработки. 3. Уменьшите влияние силы резания на деформацию:1. Увеличьте главный угол отклонения и главный передний угол инструмента, чтобы режущая кромка была острой, а радиальная сила резания уменьшилась.2. Отделите черновую обработку от чистовой обработки, чтобы деформацию, вызванную черновой обработкой, можно было исправить при чистовой обработке, и используйте меньшие параметры резания.3. Внутренняя и внешняя поверхности обрабатываются одновременно, чтобы компенсировать силу резания.4. Термическая обработка проводится между черновой и чистовой обработкой, чтобы уменьшить влияние деформации при термообработке;После термической обработки гильзы, как правило, имеют большую деформацию, которую можно исправить во время чистовой обработки, но следует уделить внимание правильному увеличению запаса чистовой обработки.

Механическая обработка имеет преимущества низкой стоимости и высокой точности, поэтому в настоящее время это широко используемый метод обработки.Особенно для больших заготовок механическая обработка имеет несравненные преимущества, но какие условия требуют внимания в процессе механической обработки? 1. Если заготовка слишком высока, ей следует придать шероховатость фрезами разной длины слоями.После придания шероховатости большим ножом излишки материала удаляются маленьким ножом.2. Фреза с плоским дном должна использоваться для обработки плоскости, а шаровая фреза должна использоваться меньше, чтобы сократить время обработки;Если уклон есть и он целочисленный, то для обработки следует использовать фрезу по наклону.3. Разумно установите допуск на обработку, чтобы сбалансировать точность обработки с временем компьютерного расчета, и выполните больше процедур, чтобы сократить время работы без инструмента. 4. Твердость материала заготовки высокая, поэтому следует выбрать обратное фрезерование;Твердость материала заготовки низкая, поэтому следует выбирать прямое фрезерование.Первый выбор для черновой обработки — встречное фрезерование, а для чистовой обработки — попутное фрезерование.5. Инструментальный материал обрабатывающего оборудования с хорошей ударной вязкостью и низкой твердостью подходит для черновой обработки, в то время как инструментальный материал с низкой ударной вязкостью и высокой твердостью подходит для чистовой обработки.