Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Во-первых, в механизме подачи для повышения точности обработки токарного станка с ЧПУ. Во-первых, в шарико-винтовой направляющей ошибка, вызванная токарным станком с ЧПУ, влияет на точность обработки, в связи с этим основным фактором является импульс, поэтому в программе изготовления шарико-винтовой передачи, чтобы минимизировать ошибку, вызванную воздействием импульса на Точность обработки на токарном станке с ЧПУ.   Во-вторых, в зазоре механизма подачи для точности обработки токарного станка с ЧПУ, что в основном связано с проблемами в компонентах его трансмиссионного оборудования и приводит к удару, что снижает точность обработки токарного станка.Основными компонентами являются шестерни, соединительные шарниры, шариковые винты и опорный вал.Проблемы между этими компонентами повлияют на точность станков с ЧПУ, поэтому нам необходимо усилить связь между их конструкциями.Точность между ними повлияет на точность обработки на токарном станке, тем самым уменьшив зазор между каждой структурой и усилив герметичность между каждой структурой, что повысит точность обработки на токарном станке с ЧПУ. Во-вторых, влияние ошибки в программировании   Разница между токарным станком с ЧПУ и обычным токарным станком заключается в разной точности деталей, но ошибка, возникающая в процессе программирования, может быть сведена к минимуму, что требует от нас уменьшения ошибки по нескольким аспектам, чтобы повысить точность токарного станка с ЧПУ. механическая обработка. Во-первых, это влияние на точность токарного станка из-за ошибки интерполяции.Поэтому постарайтесь принять определенные способы уменьшить проблемы, возникающие при программировании, используя абсолютный способ программирования, и там можно устранить ошибку, используя вставку, которая будет иметь контрольную точку качества для программирования в программе.   Во-вторых, влияние ошибки аппроксимации на конечную точность.Поскольку в процессе используется приближение, так что будут ошибки.Поэтому попытайтесь освоить уравнение контура, чтобы запрограммировать, что в значительной степени уменьшит ошибку, так что влияние на точность обработки на токарном станке с ЧПУ может быть устранено;   В-третьих, влияние погрешности округления в процессе программирования снижает точность обработки токарного станка с ЧПУ, поэтому в качестве ориентира при обработке следует выбирать минимальное значение линейного перемещения, определяемое импульсным эквивалентом.Поэтому при программировании мы должны работать строго в соответствии со спецификациями, указанными выше на чертеже в качестве эталона.    

Принцип обработки некруглой кривой при обработке с ЧПУНекруглые кривые в прецизионной обработке деталей делятся на аналитические кривые и неаналитические кривые, такие как табличные кривые.Для ручного программирования в основном решается обработка аналитических кривых.Поэтому в этом разделе в основном анализируется ошибка обработки аналитических кривых.Математическое выражение аналитической кривой может быть задано в виде прямоугольных координат y=3(x), полярных координат p=p() или параметрических уравнений.Посредством преобразования координат последние две формы математических выражений могут быть преобразованы в выражения прямоугольных координат.В основном используются такие детали и различные вращающиеся детали с некруглой кривой в качестве образующей, обрабатываемой на токарных станках с ЧПУ. Прецизионная обработка деталейМетод программирования в прецизионной обработке деталей следующий: во-первых, необходимо решить, использовать ли сегмент прямой линии для аппроксимации некруглой кривой или сегмент дуги для аппроксимации некруглой кривой.Если линейные сегменты используются для аппроксимации некруглых кривых, на соединении между линейными сегментами существуют острые углы.Поскольку инструмент не может непрерывно резать деталь по острым углам, на поверхности детали появятся твердые пятна или следы от порезов, что ухудшит качество обработанной поверхности.

Общие инструменты для технического обслуживания при точной обработке деталейВ процессе дефектации станков с ЧПУ для прецизионной обработки деталей необходимо и эффективно использовать некоторые необходимые приборы.Эти специальные инструменты могут напрямую отражать состояние точек разлома с точки зрения количественного анализа. Прецизионная обработка деталей1. Измеритель вибрацииПрибор для измерения вибрации является наиболее часто используемым и основным инструментом для обнаружения вибрации при точной обработке деталей.Он усиливает, преобразует, интегрирует и обнаруживает слабый выходной сигнал датчика вибрации, а затем напрямую отображает значение вибрации измеряемого оборудования на приборе или экране дисплея.Чтобы соответствовать требованиям испытаний на месте, прибор для измерения вибрации обычно делается портативным. 2. Инфракрасный термометрИнфракрасное измерение температуры заключается в использовании принципа инфракрасного излучения для преобразования измерения температуры поверхности объекта в измерение мощности его излучения.Инфракрасный детектор и соответствующая оптическая система используются для приема энергии невидимого инфракрасного излучения измеряемого объекта и преобразования ее в другие формы энергии для легкого обнаружения для отображения и записи. 3. ОсциллографПри ремонте системы ЧПУ станок обычно проверяется с помощью двухканального осциллографа с шириной полосы частот 10–100 МГц.Он может не только измерять такие параметры, как уровень, верхний и нижний фронт импульса, длительность импульса, период и частота, но также сравнивать фазу и амплитуду уровня двух сигналов.Он часто используется для наблюдения за формой колебаний основного импульсного источника питания, выходными пульсациями источника питания постоянного тока или генератора измерения скорости, а также перерегулированием и формой колебаний сервосистемы.Он используется для проверки и настройки формы выходного сигнала фотоусилителя считывателя ленты, а также для проверки вертикального и горизонтального колебаний схемы ЭЛТ, формы сигнала развертки, видеосигнала схемы видеоусилителя и т. д.

Анализ станка прецизионной обработки с ЧПУ по маршруту обработки канавкиШэньчжэньский завод прецизионной обработки с ЧПУ может напрямую резать канавку той же ширины, что и канавка, для канавки с относительно небольшими значениями ширины и глубины и низкими требованиями к точности.После того, как фреза прорезает дно канавки, можно использовать команду задержки, чтобы заставить фрезу оставаться на короткое время, чтобы обрезать округлость дна канавки.В процессе выхода можно использовать рабочую скорость. Для деталей с глубокими канавками с небольшим значением ширины, но большим значением глубины, чтобы избежать явления, когда переднее давление инструмента слишком велико и инструмент ломается из-за плохого удаления стружки в процессе резания, метод ступенчатой ​​подачи должны быть приняты.После того, как инструмент врежется в заготовку на определенной глубине, он должен прекратить подачу и вернуться на расстояние, необходимое для разрушения и удаления стружки.При этом следует учитывать, что по возможности следует выбирать инструмент с большей прочностью. Токарно-фрезерная обработка деталейРезка широкой канавки обычно представляет собой канавку, которая больше ширины фрезы.Ширина и глубина широкой канавки требуют относительно высокой точности и качества поверхности.Грубо вырежьте широкую канавку с помощью фрезы.Завод прецизионной обработки с ЧПУ в ДунгуанеЗатем используйте фрезу для чистовой обработки канавок, чтобы прорезать вдоль одной стороны канавки до дна канавки, закончить обработку дна канавки до другой стороны канавки, а затем выйти вдоль стороны.

Машинный зажим индексируемого лезвия при обработке прецизионных деталейНациональным стандартом твердосплавных сменных пластин для прецизионной обработки деталей является международный стандарт S0.Метод выражения, спецификация сорта, размерный ряд, производственный допуск и метод измерения модели продукта такие же, как и в стандарте S0.Кроме того, для адаптации к национальным условиям нашей страны после 9 цифр, указанных в международном стандарте, добавляется тире, а затем используется буква и цифра для обозначения формы и ширины стружечной канавки клинок.Таким образом, модели пластин со сменными пластинами в Китае имеют 10 номеров, обозначающих характеристики основных параметров. Прецизионная обработка деталейПри прецизионной обработке деталей, согласно регламенту, первые 7 цифровых позиций должны использоваться для любого типа лезвия, а последние 3 числовые позиции могут использоваться только при необходимости.Но для поворотного ножа позиция 10 относится к части, отмеченной в стандартных требованиях.Независимо от того, восьмая или девятая цифра, десятая цифра должна быть отделена от предыдущей цифры тире «единица», а ее буквы не должны использовать используемые (E, F, T, S, R, L, N ) буквы восьмой или девятой цифры.Если используется только одна из восьмой и девятой цифр, она должна быть написана на восьмой цифре без пробела в середине.

Классификация неисправностей станков с ЧПУ при обработке прецизионных деталейКомпоненты станков с ЧПУ, которые выходят из строя при прецизионной обработке деталей, классифицируются как (1) отказы основных станков. К общим отказам основных станков относятся: отказы механической трансмиссии, вызванные неправильной механической установкой, вводом в эксплуатацию и эксплуатацией, или отказы, вызванные чрезмерным трением при движении направляющей. .Выход из строя гидравлических, смазочных и пневматических систем в основном вызван закупоркой трубопроводов и плохой герметизацией.(2) Электрическая неисправность Электрическая неисправность подразделяется на неисправность слабого тока и неисправность сильного тока.Слаботочная часть в основном относится к устройствам ЧПУ, контроллерам ПЛК, ЭЛТ-дисплеям, сервоблокам, устройствам ввода и вывода и другим электронным схемам, которые можно разделить на аппаратные сбои и программные сбои. Прецизионная обработка деталейОтказ оборудования при прецизионной обработке деталей в основном относится к отказу микросхем интегральных схем, дискретных компонентов, разъемов и компонентов внешних соединений на печатных платах вышеуказанных устройств.Общие сбои программного обеспечения включают: ошибку в программе обработки, изменение или потерю системной программы и параметров, ошибку в работе компьютера и т. д. Сильноточная часть относится к автоматическим выключателям, контакторам, реле, переключателям, предохранителям, силовым трансформаторам, двигателям, электромагнитам, переключатели хода и другие электрические компоненты, а также цепи, которые они составляют.Сбои в этой части очень распространены и требуют достаточного внимания.

Обзор программирования ЧПУ в прецизионной обработке деталейСтанок с ЧПУ — это эффективное автоматическое оборудование, которое может автоматически обрабатывать заготовку в соответствии с программой обработки детали, подготовленной в advaCNCe.Перед программированием ЧПУ программисты должны сначала понять технические характеристики и характеристики используемых станков с ЧПУ, функции системы ЧПУ и формат инструкций по программированию. Прецизионная обработка деталейПри подготовке программы прецизионной обработки деталей сначала проанализировать технические требования, указанные в чертеже, геометрическую форму, размер и технологические требования деталей, определить метод обработки и маршрут обработки, а затем провести математический расчет для получения данных о положении инструмента. .Затем, в соответствии с кодом и форматом программы, заданным станком с ЧПУ, размер заготовки, путь центра движения инструмента, смещение, параметры резания и вспомогательные функции (смена инструмента, вращение шпинделя вперед и назад, переключение СОЖ, и т. д.) компилируются в программы обработки и вводятся в систему ЧПУ, которая управляет станком с ЧПУ для автоматической обработки.

Обзор обрабатывающего центра в прецизионной обработке деталейЦентр прецизионной обработки деталей относится к обрабатывающему центру для фрезерования корзин.Он централизует функции фрезерования, нарезки корзин, сверления, нарезания резьбы и нарезания резьбы на одном оборудовании, что позволяет использовать различные технологические средства.Поскольку заготовка может автоматически обрабатывать более двух поверхностей после однократного зажима и имеет множество функций смены инструмента или выбора инструмента, а также устройство автоматической замены верстака (APC), эффективность производства и автоматизация значительно улучшаются. Прецизионная обработка деталейДля обработки детали требуемой формы центр прецизионной обработки деталей должен иметь не менее трех координатных движений, которые состоят из трех координат линейного движения X, Y, Z и трех координат вращения A, B, C и более десять координат движения.Его функция управления должна состоять как минимум из двух с половиной осей, и больше может быть реализовано пятиосное и шестиосевое соединение.Сейчас есть параллельный станок с ЧПУ, чтобы инструмент двигался по сложной траектории. Центр прецизионной обработки деталей должен иметь различные вспомогательные функции, такие как: различные фиксированные циклы обработки, автоматическая компенсация радиуса инструмента, автоматическая компенсация длины инструмента, сигнализация поломки инструмента, управление сроком службы инструмента, автоматическая защита от перегрузки, компенсация ошибки шага винта, зазор винта. компенсация, автоматическая диагностика неисправностей, отображение заготовки и процесса обработки, онлайн-обнаружение заготовки и автоматическая компенсация обработки, даже контроль силы резания или контроль мощности резания, порт DNC и т. д.

Базовая концепция высокоскоростной резки при обработке прецизионных деталейВысокоскоростная резка (HSM или HSC) при прецизионной обработке деталей обычно относится к торцовому фрезерованию на высокой скорости шпинделя и высокой скорости подачи.Это передовая технология обработки, которая быстро нашла практическое применение в 1990-х годах и широко используется в аэрокосмическом производстве, обработке пресс-форм, обработке автомобильных деталей и прецизионной обработке деталей. Прецизионная обработка деталейТехнология высокоскоростного фрезерования при прецизионной обработке деталей может использоваться не только для свободной резки металлов, таких как алюминиевый сплав и медь, но и для труднообрабатываемых материалов, таких как закаленная сталь, титановый сплав и жаропрочный сплав, а также неметаллических материалов. например, углепластик.Например, при обработке деталей самолетов, таких как алюминиевый сплав, имеется много изогнутых поверхностей и сложных структур, а количество удаляемого материала составляет до 90–95%.Высокоскоростное фрезерование может значительно повысить эффективность производства и точность обработки.При обработке пресс-форм с помощью высокоскоростного фрезерования можно обрабатывать стальные детали с твердостью закалки выше 50 HRC.Поэтому во многих случаях можно отказаться от электроэрозионной обработки и ручного шлифования, а использовать высокоскоростное фрезерование после термической обработки для удовлетворения требований к размеру, форме и шероховатости поверхности детали.

Как обратить внимание на адаптируемость прецизионной обработки с ЧПУВ общем, в процессе выбора и определения содержания обработки с ЧПУ на заводе прецизионной обработки с ЧПУ в Шэньчжэне соответствующие технологи должны провести достаточно конкретный и достаточный анализ процесса на чертеже детали или модели детали. При анализе процесса обработки с ЧПУ программисты должны, в соответствии с основными характеристиками обработки с ЧПУ, а также функциями и практическим опытом работы используемых станков с ЧПУ, стремиться сделать эту предварительную подготовку более тщательной и надежной, чтобы проложить путь. способ для последующей работы, уменьшить количество ошибок и переделок и не оставлять скрытых опасностей. Токарно-фрезерная обработкаИз-за высокой степени автоматизации, стабильного качества, многокоординатной связи и удобной централизации процесса обработки с ЧПУ, но выдвигаются высокая цена и высокие технические требования к эксплуатации, неправильный выбор методов обработки и объектов обработки часто приводит к большим потерям. Чтобы в полной мере использовать преимущества обработки с числовым программным управлением и добиться большей экономической выгоды, Шэньчжэньская фабрика прецизионной обработки с ЧПУ должна очень внимательно подходить к выбору методов обработки и объектов, а иногда даже вносить изменения в их форму, размер, структуру и т. д. адаптироваться к обработке с числовым программным управлением без изменения исходных характеристик заготовки.