Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Для механической индустрии, вещество они приходят в контакт с большинств часто серия частей и компонентов. Отсутствие дела которое стиль или тип, они больше или более менее знакомы и знают его. Которые части использованы в которой структуре или которой апликация позиции, штат уместной индустрии знает ее сердцем. Однако, никакое дело которое конфигурации используют, для этого нужно пойти через некоторые шаги обработки прежде чем ее можно снабдить в специфическом механическом приспособлении. Поэтому, профессионалы вызывают этот подвергать механической обработке частей точности шага. Много путей обрабатывать части точности, как методы термической обработки. Часть, одиночная не-отделяемая часть машины, основной компонент машины и основного блока в механическом процессе производства. Свой процесс производства вообще не требует процессов сборки. Как втулки, гонт, гайки, кривошины, лезвия, шестерни, кулачки, тело ведущего шатуна, голова ведущего шатуна, etc.   , Части точности режа обработку. Главным образом точность поворачивая, зеркало меля и меля, etc. в токарном станке точности с инструментом диаманта тонкого помола одиночным кристаллическим поворачивая для удержания микро-поворачивать, режа толщину только о 1 микроне, обыкновенно используемую в обработке материалов цветного металла как сферически, асферические и плоские отражательные зеркала и другое высокоточное, сильно отполированное возникновение частей.   Во-вторых, обработка частей точности. Части точности обрабатывая точность к нанометрам, и даже в конце концов к атомному блоку (атомному расстоянию решетки 0,1 до 0,2 нанометров) как цель, части ультра-точности режа и методы обработки могут больше не не приспособиться, оно необходимы для того чтобы прибегнуть к особенным методам обработки частей точности, т.е., применению химической энергии, электрохимической энергии, жары или электричества, etc., так, что эти энергии за совместной энергией между атомами, извлечь часть возникновения workpiece интер-атомного прилипания, метод подвергать механической обработке ультра-точности будут достиганы путем применяться химический, электрохимический, термальный или электрическая энергия, etc., так как эти энергии превысьте интер-атомную энергию соединения, таким образом извлекать часть интер-атомной деформации прилипания, соединения или решетки экстерьера workpiece. Этот тип обработки включает механические химические полировать, брызгать иона и вживление иона, выдержку луча электронов, обработку лазерного луча, низложение пара металла и эпитаксию молекулярного луча, etc.

Ядр CNC подвергая механической обработке не разливает явление ключевых компонентов не собранных хорошо, мы использовали для того чтобы быть в применении механических инструментов механических инструментов CNC в дополнение к выбору некоторым более сильным изготовителем cnc подвергая механической обработке улучшать для того чтобы мочь улучшать проверку качества, но также должны позволить техническому собирая штату предпринять собирать, и таким образом смочь лучше обеспечить свою ровную деятельность. Клиент также должен проверить прегражен ли трубопровод, если слово для приложения уборщика дунуть сток. Бак для хранения воды относительно низок. Ядр CNC подвергая механической обработке часто не брызгает воду благодаря газу внутри центробежной водяной помпы, газ discharged от насоса может гарантировать что оно может весь нормальный взбрызнуть воду; сравненный с другими затруднениями, эта проблема очень легка для того чтобы общаться с релятивностью.   Токарный станок CNC частей высокой точности CNC обрабатывая, обычно увеличить сцепление опасностей, с челюстями токарного станка 3 CNC или 4 частями извива цыпленка челюстей плотными, и затем прекратить механическую обработку частей. В то же время сделать зажимая силу над скоростью вырезывания механического оборудования для обеспечения что части не отпускают и не уменьшают номинальную силу диаметра… Зажимая сила расширяет с ростом резать скорость, и после этого уменшениями. изготовитель cnc подвергая механической обработке этот тип способности работы сделать механические части в обработке всего процесса ровный. Без ведома к нам, после отпуска 3-челюсти или цыпленка 4-челюсти, который подвергли механической обработке части будут иметь большую разницу от оригинала, некоторых происходят незаконные графики, некоторые происходят эллиптический тип, главным образом показывая относительно большую ошибку.

Общие типы носки и разрыва частей точности подвергая механической обработке главным образом включают идущую носку, трудную носку зерна, поверхностную носку усталости, термальную носку, носку фазового перехода и гидродинамическую носку.   Носка стычки носка машинного оборудования под нормальной нагрузкой, скоростью и условия смазки, эта носка вообще медленны для того чтобы превратиться, недолгосрочный удар по качеству обработки не значительны. Трудная носка частицы должна к частям сами упала истирательные частицы или трудные частицы от снаружи в механический инструмент, смешанный в зону обработки предмет для механического вырезывания или молоть, причиняя повреждение к частям, которое более серьезный удар по качеству обработки   Носка усталости завода по обработке частей точности поверхностная машинное оборудование под действием знакопеременной нагрузки, приводящ в крошечных отказах или кратерах класса похожих на пункт, таким образом причиняющ повреждение к частям. Этот тип носки обычно близко связан с размером давления, характеристиками нагрузки, материалами частей машины, размером и другими факторами.   похожая на Жар носка части в процессе трением произведенном жарой на частях, так, что части будут иметь закалять размягчать, палящ creasing и другие явления. Этот тип носки обычно происходит в высокоскоростном и высоконапорное сползая трение, носка более разрушительно, и сопровоженный природой случайной носки. Носка корозии химическое влияние, т.е., химическая коррозия причиненная ноской. Когда части поверхность и кислота, алкали, жидкость соли или вредный контакт газа, оно будут химическим размыванием, или частями поверхностью и кислородом совмещенными для генерации легкого для того чтобы упасть с окисей трудных и хрупкого металла и сделать части нести.   Носка фазового перехода частями долгосрочной работы в условиях высоких температур, части поверхностной жары зерна ткани металла будет большой, граница между зернами вокруг оксидации, приводящ в небольших зазорах, так, что части хрупкие, носит уменьшенное сопротивление, приводящ в частях носит.

1, нештатные части точности обрабатывая фактор плохая подвергая механической обработке точность сами частей. Вообще говоря, если динамическая ошибка между валами не отрегулирована во время установки, или если изменения приводной цепи вала должные для того чтобы нести, то она повлияет на точность частей. Вообще, проверка точности причиненная этой ошибкой может быть разрешена путем подрегулировать количество компенсации. Если ошибка слишком большая или даже сигнал тревоги происходит, то мотор сервопривода нужно быть проверенными, что увидел если своя скорость слишком высока. 2, фактор количество превышения в деятельности механического инструмента также повлияют на подвергая механической обработке точность. Она может быть что время ускорения и торможения слишком коротко. Как следует продлите время замены. Конечно, также правоподобно что связь между винтом и мотором сервопривода свободна…. 3, фактор что рычаг произведенный округлостью превышения, неправильная регулировка машины, образование 2-оси круговой осевой деформации, компенсации зазора винта оси нет правилен или оси располагая смещение, могут повлиять на точность частей точности. Удар продукции.

Касайтесь ультра-точности подвергая механической обработке разбивочные друзья таза должны понять, заводу cnc подвергая механической обработке в CNC подвергая весь процесс механической обработке очень легкий для произведения утечек масла. На самом деле, очень легко увидеть часть утечки масла управления CNC подвергая механической обработке разбивочной. Главным образом из-за запасных частей или подвергая механической обработке разбивочного цилиндрового масла утечка причинила. Если запасные части, то обслуживание относительно просто. Если это цилиндр, то очень неудобно и может причинить повреждение к оборудованию. Изменения масла которые не встречают регулировки обычно также причиняют утечки масла CNC подвергая механической обработке. Изменение масла в возникновении проблемы специфически выражено в 3 уровнях.   Во-первых, для частей тавота низко-выкостности, изменение масла случайно замененное на высоковязкий тавот, оно сделает соответствуя раковину, вал отверстия и другие герметизируя характеристики страдают некоторые опасности, там также высокая вероятность значительного уменьшения закрепленности таких частей.   Во-вторых, части токарного станка CNC точности подвергая механической обработке не очищают танк машинного масла когда изменяя масло, отход в танке машинного масла будет иметь высокую вероятность входа системы смазки, преграждать канал масла и повреждать гидравлические уплотнения водя для того чтобы смазать утечку.   В-третьих, изменение масла CNC подвергая механической обработке когда масло слишком много, особенно в частях с вращающими частями, из-за активного влияния вращающих частей, более очень легкое для того чтобы произойти условия утечки масла. Принятие и регулировка частей системы смазки неразумных и причинить утечку масла CNC подвергая механической обработке, как персонал обслуживания CNC подвергая механической обработке отремонтировали используя бензиновую колонку со слишком высоким давлением работы или слишком много масла, или регулируют давление работы системного программного обеспечения, клапан управления скоростью, клапан, регулятор и другая регулировка давления работы слишком высока, полная подача системы смазки токарного станка CNC слишком большая, etc. и системное программное обеспечение нагнетая масла и свое герметизируя системное программное обеспечение не соответствуют если утечка масла слишком высока, то, оно приведут к утечке масла.

CNC генерала подвергая механической обработке обычно ссылается на управление компьютера цифровое подвергать механической обработке точности, токарный станок CNC подвергая механической обработке, филировальная машина CNC подвергая механической обработке, расточка CNC подвергая механической обработке и филировальная машина, cnc etc. Шэньчжэня подвергая механической обработке когда причина workpiece overcut как улучшить? Причина.   Нож игры, прочность инструмента нет длиной достаточно или слишком небольшой, приводящ в игре инструмента.   Неправильная деятельность оператором.   Резать стипендию не равномерен. (например выйти 0,5 на сторону поверхности и 0,15 на дно)   Неправильные режа параметры. (например, допуск слишком большой, SF установил слишком быстрым, etc.) Улучшение.   Принцип ножа пользы: смогите быть большим, не небольшим, смогите быть короток, не длинен.   Добавьте угловые очищая процедуры, и выйдите даже допустимый предел как можно больше. (Сторона и нижнее поле вышли эти же)   Разумная регулировка резать параметры, допустимый предел большого округления углов.   Используя функцию машины SF, оператор настроить скорость так как вырезывание машины для того чтобы достигнуть самых лучших результатов.

Друзья таза которые касались центру ультра-точности подвергая механической обработке должны понять что очень легко произвести утечки масла во время всего процесса большой подвергать механической обработке cnc. На самом деле, очень легко увидеть часть утечки масла управления CNC подвергая механической обработке разбивочной. Главным образом из-за запасных частей или подвергая механической обработке разбивочного цилиндрового масла утечка причинила. Если запасные части, то обслуживание относительно просто. Если это цилиндр, то очень неудобно и может причинить повреждение оборудования. Изменения масла которые не встречают регулировки обычно также причиняют утечки масла CNC подвергая механической обработке. Изменение масла в возникновении проблемы специфически выражено в 3 уровнях.   Во-первых, для частей тавота низко-выкостности, изменение масла случайно замененное на высоковязкий тавот, оно сделает соответствуя раковину, вал отверстия и другие герметизируя характеристики страдают некоторые опасности, там также высокая вероятность значительного уменьшения закрепленности таких частей.   Во-вторых, части токарного станка CNC точности подвергая механической обработке не очищают танк машинного масла когда изменяя масло, отход в танке машинного масла будет иметь высокую вероятность входа системы смазки, преграждать канал масла и повреждать гидравлические уплотнения водя для того чтобы смазать утечку.   В-третьих, изменение масла CNC подвергая механической обработке когда масло слишком много, особенно в частях с вращающими частями, из-за активного влияния вращающих частей, более очень легкое для того чтобы произойти условия утечки масла. Принятие и регулировка частей системы смазки неразумных и причинить утечку масла CNC подвергая механической обработке, как персонал обслуживания CNC подвергая механической обработке отремонтировали используя бензиновую колонку со слишком высоким давлением работы или слишком много масла, или регулируют давление работы системного программного обеспечения, клапан управления скоростью, клапан, регулятор и другая регулировка давления работы слишком высока, полная подача системы смазки токарного станка CNC слишком большая, etc. и системное программное обеспечение нагнетая масла и свое герметизируя системное программное обеспечение не соответствуют на самом деле, оно приведут к утечке масла.   На самом деле, причина утечки масла в подвергать механической обработке CNC не только вышеуказанные аспекты, если мы сталкиваемся подобные проблемы в процессе работать подвергать механической обработке CNC токарного станка необходимо быть осторожным проверить, что, немедленно узнали причину утечки масла в CNC подвергая механической обработке для предотвращения сверхнормального повреждения.

части 1.Precision обрабатывая требования для отростчатого персонала: опытный отростчатый персонал может начать научный, точный, эффективный поток процесса, поток процесса направляя нормы частей точности Foshan обрабатывая, но также основа для программирования CNC. Процесс не хорош, вся фабрика занятый!   2. Требования для точности оборудования: точность сама выбранного обрабатывающего оборудования, должна соотвествовать точности частей точности обрабатывая, точности обрабатывающего оборудования если не до, будет никакой путь обрабатывать части точности для того чтобы соотвествовать. 3. Требования для оператора: оператор сразу приниманся за полевой операции технического инженерно-технического персонала, потребности строго снабдить процесс, должен иметь самую основную деятельность инструментов оборудования, опыт, практическую способность. Смогите фактически разрешить проблемы.   4. Требования для испытания датчика: хорошее или неудача измерительного оборудования, сразу влияют на результаты теста частей точности. Если оборудование измерения, там никакой путь обнаружить необходимую точность допуска. После этого оно не имеет, оценка частей точности, больше не могут обеспечить инженеров с направлением и данными по повышения качества.   5. Требования материала: материал на частях точности обрабатывая для того чтобы положить вперед очень очевидные разницы в требования различного проведения обработки материалов другой. Требования для параметров обработки также имеют различное. Нам нужно выбрать соотвествующий инструмент, революцию, питание, и различные параметры обработки согласно обрабатывая представлению материала. 6. Требования для точности допуска: уровень точности допуска сразу влияет на подвергая механической обработке процесс и выбор обрабатывающего оборудования и параметров обработки. Это требует, что наших инженер-технологов и операторы имеют количественную хватку точности точности допуска. Только после этого можем мы обрабатывать части точности которые соотвествуют.   7. требования окружающей среды: обработка окружающей среды ссылается на, окружающая среда мастерской машины и оборудования, для того чтобы соотвествовать обработки частей точности. Временами, вибрация пола и шум или чистота воздуха, слишком много пыли. Температура, влажность повлияет на точность и стабильность обработки частей точности.

Центр cnc Шэньчжэня подвергая механической обработке унес до сих пор, значение суммарного производства постепенно увеличил, отечественная индустрия механического инструмента также будет больше и больше зажиточным. Дизайн возникновения большинств подвергая механической обработке центров на рынке, отрезая транспортер можно отрегулировать к задней части производственной линии, соответствующей для подгонять расположение производственной линии, также одна из причин почему клиенты любят ее. Машина использует мотор высоко-вращающего момента, выход мотора может полно отразить характеристики шпинделя, индексируя высокую эффективность диска, высокая точность, включая 8 соединений масла, пневматическое подтверждение плотного, высокорадиоактивное, может раскрыть пользу джига давления масла.   Большой шпиндель для вертикального подвергая механической обработке центра, структура подвергая механической обработке центра CNC формы фиксированного столбца, таблица прямоугольн, никакая индексируя роторная функция, соответствующая для обработки диска, набора, частей плиты, с осью координаты линейного движения 3, и его можно установить на таблицу роторный turntable вдоль горизонтальной оси, обработки спиральных частей. Машина заменена пневматическим методом, который удобен и сподручн. Машина использует автоматическую смазку для обеспечения выдающей деятельности всех частей машины. Структура машины в форме горизонтальной отставая плиты, с разумным планом. 3 оси привода соединения мотора винта и сервопривода шарика точности пользы питания, улучшают точность передачи. Выбор проводника машины x и Y-osи проводника точности рушась линейного, высокой чувствительности питания; Z-ось используя прямоугольное затвердетое литое железо - пластиковый сползая проводника вице, с выдающей абсорбцией колебания; выбор системы управления машины системы сервопривода AC, соответствующий для обработки грязных частей, особой обработки грязной прессформы.   Шпиндель машины с мотором шпинделя сервопривода, коробкой шпинделя с оборудованием противовесу, обеспечить ровную деятельность оси z. Общеизвестно, скорость шпинделя подвергая механической обработке центра cnc Шэньчжэня вообще высока, но как шпиндель скорость продолжается увеличить, особенно достигнуть быстро, все виды случайных колебаний, следовать ростом нестабильности роторной оси, когда за прочностью усталости шпинделя окончательно приведите к реверзибельному росту ошибки вращения шпинделя, и в конечном счете влияется на подвергая механической обработке точность механического инструмента. Так выбор скорости шпинделя очень важен.

Хотя фабрика обработки частей точности имеет строгую систему проверки качества в производственном процессе, также будет качественный персонал для испытания продукта перед пересылкой, должный к большому количеству продуктов, много процессов, соединенных с проблемами в процессе транспорта, продукт также будут иметь неполноценный продукт. Перед лицом жалоб клиента о неполноценных продуктах, как должны мы общаться с ними? 1、 следуя источник проблемы и предлагая решения   Прежде всего, проблемы качества продукции, должны стоять, что имели перспективу клиента первую, как можно скорее для того чтобы обеспечить решения, и принимают уместную ответственность. Согласно ситуации проблем качества продукции, прицеленная обработка, в этом процессе, части точности обрабатывая изготовители для того чтобы иметь чувство ответственности, проблем встречи разрешить проблему, а не уклоняющся ответственность. Определите причины для качественных проблем, обратную связь к производственной линии избежать рецидивирования подобных ошибок, так, что качество продуктов CNC точности предприятия подвергая механической обработке станется лучше.   продукт 2、 перерабатывает   Если проблемы качества продукции относительно светлы, то как части точности более большие чем размер допуска, поверхностную носку, на некоторых вопросах можно вспомнить к продукту, назад к линии фабрики перерабатывает обработку можно квалифицировать выйти фабрика. В это время, цены транспорта, цены обработки продукта принесены изготовителем. сдавать в утиль продукта 3、   Если части 5-оси высокой точности обрабатывая серьезные качественные проблемы, как отступление бита частей микро-, материальные ошибки выбора, etc., должны быть сдаватьыми в утиль продуктами, то не для вторичной обработки. CNC обрабатывая изготовители должен воспроизвести новые продукты, и носит все цены произведенные в процессе, если задержка в пользе установки клиента, должен принести соответствуя компенсацию.