Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Ошибка округлости в подвергать механической обработке частей точности может быть проверена методом метра округлости и 2-точечным трехочковым методом. Метод метра округлости включает установить workpiece, который нужно измерить на таблице метра округлости, выравнивая ось поворота, и кашась между зондом метра округлости и наружным кругом workpiece и поворачивая его. Через датчик, усилитель, фильтр, цепь вычисления, и в конце концов показывает результаты измерения. Если выход фактический контур графиков, то доступный набор шаблона концентрического круга, разница между радиусом 2 включающих концентрических кругов как ошибка округлости поперечного сечения. Метр округлости соответствующий для измеряя частей с требованиями к высокой точности.   2-точечный метод и трехочковый метод когда форма измеренного контура четное число призменных кругов, доступный 2-точечный метод для того чтобы измерить ошибку округлости. Используя крумциркули, микрометры, микрометры и другие измеряя аппаратуры, вдоль всей окружности диаметра круга выключения для того чтобы измерить максимальную разницу, половина своей ошибки округлости как круг выключения, формула вычисления является следующим:   Как самый большой и самый небольшой диаметр круга обязательно не концентрический, поэтому этот метод только приблизительное измерение. Когда измеренный контур для нечетного призменного круга, с 2-точечным методом не может измерить ошибку округлости, тогда доступный трехочковый метод измерения. V-рамка для того чтобы поддержать измеренный workpiece, с индикатором для того чтобы измерить максимальную разницу между неделей workpiece роторной, принимает свой генерала как ошибка циркулярности раздела. Обыкновенно использовал α угла струбцины V-рамки имейте ° 60 °, 72 °, 90°, 108 ° и 120, etc… Трехочковый метод в подвергать механической обработке частей точности можно также использовать для высокоточного измерения.

Принятие токарного станка CNC обрабатывая токарный станок CNC должно быть унесено согласно «техническим требованиям для производства и принятия токарного станка CNC горизонтального» обнародованного и снабженного государством, и в процессе принятия, если споры происходят, то они должно быть разрешено через консультацию основанную на уместных национальных стандартах Проверите содержание коробок по-одному согласно случайному пакуя списку и списку специфических аксессуаров в контракте. И сделайте показатели осмотра. Имейте следующее содержание.   Ли пакуя коробка неповреждена, заржавето возникновение механического инструмента не имеет никакое очевидное повреждение, обнажанный краски. Присутсвие или отсутствие технической информации, ли полный. Разнообразие, спецификации, количество аксессуаров. Разнообразие запасных частей, спецификации, количество. Разнообразия инструмента, спецификации, количества. Разнообразие инструмента (лезвия), спецификация, количество. Аксессуары установки. Разнообразия, спецификации, количества электрических деталей.

При использовании профилировать для того чтобы разрешить филируя проблемы в частях точности подвергая механической обработке, основные затруднения, который нужно разрешить определяют профилируя метод, профилирующ дизайн прибора и модели.   Определите профилируя метод на основании анализа характеристик типа поверхности, выбранного плоского профилировать и метода обработки фасонных поверхностей. Плоскостный профилируя метод вообще будет настроен на вертикальной филировальной машине с плоскостным профилируя прибором, через автоматический питаться таблицы и руководства или пользу силы весны, напряжения молотка, etc. для того чтобы управлять сползая движением, так, что workpiece с модельным профилем профилируя движение, для того чтобы филировать неправильные кривые для линейной формируя поверхности провода. Метод обработки фасонных поверхностей подобен профилировать филировальную машину, вдоль движения направления координированного с автоматическим питанием механического инструмента для того чтобы достигнуть, горизонтальный самолет вдоль другого координированного движения периодическим питанием шага, который нужно достигнуть, и вертикальное движение управляется силой весны для того чтобы достигнуть скольжения.   Дизайн и продукцию имитационного дизайна прибора и продукцию имитационного прибора можно увидеть в дизайне приспособления и улучшить дизайн уместного содержания главы. В дизайне обработки частей точности модельном и продукции используя 3 координаты и другом измерительном оборудовании с выводом данных для того чтобы измерить модельную поверхность, после регрессии данных обрабатывая, применение технологии CAD/CAM в механических инструментах CNC филируя обрабатывающ неправильные кривые, криволинейные поверхности, профилируя филируя поверхность модели, дизайн модели и продукция можно унести в сотрудничестве с техниками CNC или операторами CNC.

Части точности Шэньчжэня подвергая приспособление механической обработке установлены на механический инструмент, используемый для того чтобы зажать workpiece или направить инструмент, так, что workpiece и инструмент будут иметь правильное взаимное положение отношения между прибором. Согласно своим роли и функции, приспособления механического инструмента CNC обычно составлены располагать компоненты, зажимные приспособления, установку и соединять компоненты и струбцины. Располагая элемент один из основных располагая элементов приспособления, и своя располагая точность сразу повлияет на подвергая механической обработке точность workpiece. Обыкновенно использовал располагать элементы включите V-блок, располагающ штырь, располагая блок, etc.   Функция зажимного приспособления поддерживать располагая положение workpiece в приспособлении так как workpiece не изменит свое исходное положение во время подвергать механической обработке должный к внешним силам.   Элементы связи использованы для того чтобы определить положение приспособления на механическом инструменте, для обеспечения правильного обрабатывая положения между workpiece и механическим инструментом. Части точности Шэньчжэня обрабатывая также имеют некоторые требования для своих приспособлений являются следующими: требования к точности и ригидности, располагая требования, требования к открытости, быстрые зажимая требования, легкое удаление обломока.   Приспособление основная часть приспособления, используемая для того чтобы соединить различные компоненты или оборудование на приспособлении, так, что оно станет всем, для обеспечения точности и ригидности workpiece.

Токарный станок CNC обрабатывая токарный станок CNC один из более широко используемых механических инструментов CNC. Он главным образом использован для резать и обработки внутреннюю и внешнюю цилиндрическую поверхность частей вала или частей диска, внутренней и внешней конической поверхности любого угла конусности, сложных роторных внутренних и внешних поверхностей и цилиндрических и конических потоков, etc. она может также унести калибровать, сверлить, reaming, reaming и бурить, etc. Ординарность: часто использованный на практике, ручное измерение относительного положения токарного станка CNC, к инструменту z-направления например, после нагружать инструмент для того чтобы двинуть инструмент, отрезало правую конечную грань workpiece вручную, и после этого назад вне вдоль x-направления, обрабатывая начала и правого расстояния конечной грани в систему CNC для выполнения обработки режущего инструмента.   Химия: система обнаружения подсказки инструмента, который нужно достигнуть. Согласно установленной скорости, край инструмента причаливает датчику контакта и отправляет сигнал. В инструменте устанавливая, шпиндель, держатель инструмента и датчик контакта главным образом использованы. Оборудуйте устанавливать смогите быть сделано автоматически, который благоприятен к улучшать подвергая механической обработке точность, и теперь также использует в больших масштабах. Внешний: Суть измерить расстояние между виртуальным пунктом инструмента и контрольной точкой таблицы в направлениях x и z. Польза внешней роли механического инструмента вспомогательной в механических инструментах -кампуса, создать хорошие состояния для последующей обрабатывая продукции. На практике, после нагружать токарный станок CNC, соответствуя номер компенсации входной сигнал к длине инструмента в любое время для того чтобы отвечать потребностямы обработки и продукции workpiece, кладя учреждение для последующей работы для того чтобы продолжать ровно.

Метод обработки возникновения частей cnc подвергая механической обработке зависит во-первых от технических требований, который подвергли механической обработке возникновения. Но он должен быть замечен что эти технические требования нет обязательно требований правил частей, и иногда может быть выше чем требования частей в некоторых отношениях должных к процессу. Например, должный к отметке уровня не перекрывает и не развивает на некотором возникновении частей cnc подвергая механической обработке обрабатывая требований. Когда вы понимаете технические требования возникновения частей cnc подвергая механической обработке, вы можете выбрать метод кончательной обработки z для обеспечения запроса, и для того чтобы определить потребность для нескольких шагов и метода обработки каждого шага. Выбранный метод CNC подвергая механической обработке, должен встретить качество частей, хорошее обрабатывающ экономику и высокую эффективность потребления запроса.   К этому концу, выбор методов обработки должен рассматривать следующие элементы любой метод CNC подвергая механической обработке может достигнуть подвергая механической обработке точности и шершавость возникновения имеет значительную протяженность, но покуда узкий ряд экономический, этот ряд подвергая механической обработке точности экономическая подвергая механической обработке точность. По этой причине, в выборе методов обработки, выбрать соответствуя экономическую подвергая механической обработке точность методов обработки для рассмотрения природы материала частей CNC подвергая механической обработке. Для мысли о структуре частей CNC подвергая механической обработке сформируйте и определять размер. Рассматривать норму потребления и экономические требования. Массовое потребление, должно быть использовано в большое количество передовой технологии высокой эффективности. Так много так, что оно сможет по существу изменить производственный прочесс пробела, смогите уменьшить количество работы механической обработки.

При обработке частей точности нержавеющей стали, мы должны быть быстры, точны и точны, но мы столкнемся затруднения в обработке, следующие части точности нержавеющей стали обрабатывая Xiaobian поговорим с вами о нем!   Из-за качества сопротивления еды, формировать, пригодности и широкого диапазона диапазона температур сильных ужесточать характеристик, так в тяжелой индустрии, легкая промышленность, индустрия предметов домашнего обихода и строя индустрия украшения широко использованы. Легированная сталь с содержанием хромия более большим чем содержание 12% или никеля более большое чем 8% вызвана нержавеющей сталью.   Эта сталь имеет некоторую степень коррозионной устойчивости в атмосфере или въедливых средствах массовой информации, и имеет высокопрочное на более высоких температурах (> ℃ 450). Содержание хромия 16% к 18% стали вызвано кислотоупорной сталью или кислотоупорной нержавеющей сталью, обыкновенно известными как нержавеющая сталь.   Должный к вышеуказанным характеристикам нержавеющей стали, оно все больше и больше широко использовано в авиации, воздушно-космическом пространстве, химикате, нефти, конструкции, еде и других промышленных секторах и в ежедневной жизни.   Следующие затруднения столкнуты в обработке нержавеющей стали.   Подвергая механической обработке твердеть серьезен: пластичность нержавеющей стали, пластиковая деформация когда искажение черты, усиливая коэффициент; к тому же, аустенит не стабилизирован достаточно, часть аустенита в режа стрессе можно преобразовать в мартенсит; к тому же, составные примеси в режа жаре под действием легкой декомпозиции и рассеивание, приводящ в режа процессе твердеть слой. Предыдущее питание или предыдущий процесс причиненные подвергая механической обработке твердея явлением серьезно влияют на ровный прогресс последующих процессов. Режа сила большая: нержавеющая сталь в режа процессе имеет большую пластиковую деформацию, приводящ в увеличенной режа силе. Нержавеющая сталь имеют строгий твердеть работы и высокая термальная прочность, которая сопротивление к резанию, и трудное для того чтобы завить и сломать обломок. Высокая режа температура: резать пластиковую деформацию, и трение инструмента, режа жара; большое количество режа жары сконцентрирована в режа области и интерфейсе контакта инструмент-обломока, плохих условиях тепловыделения.

В простые термины, 2 вида ситуаций в которых фабрика токарного станка CNC подвергая механической обработке имеет вставленный инструмент в процессе изменения инструмента, один что инструмент не вытягиван вниз, и другой что инструмент был вытягиван вниз, первая ситуация относительно хорош для того чтобы разрешить, мы главным образом вводит решение 2-ой ситуации. 1) отпускает прибор тормоза на моторе, использует передвижной ключ для того чтобы повернуть наружный наговор на моторе, вообще направление вращения это же как направление сжимать руки инструмента, вкратце, позволило руке инструмента автоматического изменения инструмента разделяет от шпинделя высокоскоростного вертикального подвергая механической обработке центра. 2) когда рука инструмента токарного станка CNC разделена от шпинделя, если инструмент на шпинделе, то вы можете услышать звук утечки воздуха, т.е., шпиндель в государстве когда нож свободен, этом обратить внимание, - должна находиться в пусковой площадке работы вещь, инструмент в это время там возникновение понижаясь ситуации. 3) Пожалуйста держите повернуть руку инструмента до тех пор пока рука инструмента не будет делать полное действие изменения инструмента. Рука инструмента также имеет homeposition, в панели журнала инструмента, там 3 красного света внутрь, вообще средний один свет рука инструмента в homeposition света.   (4) после диагностики, установите тормоз мотора руки инструмента назад на исходное положение, и после этого унесите действие изменения инструмента когда токарный станок CNC в государстве MDI для того чтобы увидеть если нормально, если нормально, то пожалуйста вспоминает проверить все ножи, который нужно использовать для обрабатывать раз, и уносит обработку под условием обеспечения безопасности.

На данном этапе, несколько частей точности обрабатывая компании продукции машин и оборудование на рынке в Китае, каждом от различного системного программного обеспечения 2, одном что много бывших государственных компаний под реформой оригинала много бизнес-процессов отделенных от творения отдельных предприятий продукции машин и оборудование; второе что много частей профессиональной технологии независимых некоторых частных предприятий, вместе с настоящими внутренним производством и производством обрабатывающей промышленности механического инструмента. Уровень технологии автоматизации для того чтобы определить направление развития обрабатывая поля, в наше время больше всего обработки частей металла материальной может быть завершенной автоматизированной продукцией или полу-автоматизированная продукция, автоматизированная продукция из частей свои качественное стабилизированного и надежный, качество обеспечений более высокоточных частей, завершить свою автоматизированную продукцию больше, после этого части точности обрабатывая как завершить технологию автоматизации?   Обработка частей точности также вызванная польза механических инструментов CNC унести обработку, CNC подвергая механической обработке, CNC подвергая механической обработке и общий механический инструмент обрабатывая z большая разница что CNC подвергая механической обработке для того чтобы достигнуть позиции всех основан на пре-установленном процессе для того чтобы отрегулировать. Во всей из частей точности Китая обработка рыночного спроса управляемого обрабатывающей промышленностью механического инструмента Китая требования должны также быть быстрым улучшением снова, свои среднегодовые темпы изменений делала 37,4%, во все механические инструменты для того чтобы улучшить более быстро. Китай также проинвестировал много имущества в этой индустрии для того чтобы помочь развитию поля, не только быстрого прогресса механических инструментов механических инструментов CNC, изготовители механического инструмента CNC Китая также достигал хорошей возможности получить большее развитие

В частях точности обрабатывая, продукт будет повлиян на качеством по разным причинам, приводящ в продукте обрабатывая отказ. И несколько причин которые причиняют это последствие, и теперь мы поговорим о причинах для отказа обрабатывать частей. Причины для поломки товара можно суммировать как 4 аспекта: материалы, установка и польза, обработка и дизайн. 1, материальные причины для неправильного выбора материалов главная причина для отказа материальной стороны. Обыкновенно, дизайнер только основанный на обычных показателях эффективности материала для того чтобы принять решение решениея, материальное дефекты будет также среди причин.   2, установка и польза и терпели неудачу когда установка исправленных частей, со слишком свободным, слишком плотный, запрещенное, плохое выравнивание и неправильная деятельность может причинить пользу отказа. 3, обработка должная к плохому контролю обрабатывая процесса могут причинить разнообразие дефекты и причинить отказ. Как неправильный контроль термической обработки процесс водит к перегревать, недостаточный закалять, декарбюризации, перегревать etc. или overburning и другим явления. Плохой холодный подвергая механической обработке процесс причинит финиш слишком низок, метки инструмента слишком глубокие, меля отказы, etc. может привести к отказу частей.   4, причины одно дизайна благодаря дизайну структуры и форма не разумна для того чтобы причинить отказ частей, как части высокой зоны стресса там очевидный источник концентрации напряжений. Во-вторых, условия труда частей неправильно оценены, как возможная перегрузка в работе не оценены достаточно, так, что конструированные части емкости нагрузк-подшипника не будут достаточно.