Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Когда программируя CNC обрабатывает на токарном станке, очень важно выбрать правильный инструмент CNC. общие требования механического инструмента токарного станка CNC cnc легкие установка и регулировка, хорошая ригидность, высокая точность и стойкость. На это основание, учтены режа представление материала workpiece, перерабатывающие мощности механического инструмента, тип программы CNC подвергая механической обработке, режущ параметры и много факторов связанных с работая рядом механического инструмента и прибора CNC. В выбирать тип и спецификацию инструмента, учтено влияние следующих факторов.   (1) природа продукции   Природа продукции в этом контексте ссылается на размер серии части, и удар по выбору инструмента рассмотрен главным образом по отоношению к подвергая механической обработке ценам. Например, польза особенных инструментов в массовом производстве может быть рентабельна, пока в одиночном или небольшом серийном производстве, выбор стандартных инструментов более соответствующий.   (2) тип машины   Влияние механического инструмента CNC использовало для выполнения процесса на выбранном типе инструмента (инструмент сверла, поворачивать или филируя инструмент). Под условием мочь обеспечить хорошую ригидность системы workpiece и системы инструмента, оно позволен использовать высокие инструменты урожайности, как инструменты высокоскоростного вырезывания поворачивая и инструменты большого питания поворачивая.   (3) программа CNC подвергая механической обработке   Различные программы CNC подвергая механической обработке могут использовать разные виды инструментов. Например, обработку отверстия можно использовать к сверлу и сверло, но также доступный для того чтобы просверлить и борштанга с резцами reaming к процессу. (4) размер и форма workpiece   Размер и форма workpiece также влияют на выбор типа и спецификаций инструмента, как особенные поверхности для использования особенных инструментов обрабатывать.   (5) шероховатость поверхности   Шероховатость поверхности влияет на структуру формы инструмента и количество вырезывания, например, грубый филировать пробелов, резцов груб-зуба филируя можно использовать, отлично филирующ с резцами точного зуба филируя.   (6) подвергая механической обработке точность   Подвергая механической обработке точность влияет на форму отделочного инструмента, например, постпроцессирование типа и структуры отверстия согласно точности сверла отверстия доступного, reaming сверло, рейбор или борштанга с резцами для обработки.   (7) материал Workpiece   Материал Workpiece определит выбор материала и резать инструмента геометрические параметры части, точность материала инструмента и workpiece подвергая механической обработке, твердость материала и другое родственное.

Технологический прочесс точных частей Шэньчжэня касается широкому диапазону, здесь только от возможности и удобства обработки 2 аспектов для того чтобы проанализировать. Главным образом, данные по размера на части обрабатывая чертеж должны находиться в линии с критерей по удобства программирования, условиями геометрических элементов которые образовывают план части должны быть достаточны  (1) габаритный обозначая метод на чертеже части должен исполнить с характеристиками CNC подвергая механической обработке в точных частях обрабатывая диаграмму, должен быть такой же отметкой уровня процитировал размеры или сразу дает координированные размеры.   1. Этот обозначая метод не только удобен для программирования, но также удобный для взаимной сработанности между размерами, в придерживаться отметки уровня дизайна, расхождение набора начала отростчатой отметки уровня отметки уровня, испытывать и программирования приносит большее удобство.   2. Потому что дизайнеры частей вообще в размере обозначать мысль о собрании и других характеристиках пользы, и должны использовать часть разбросанного обозначая метода, который принесет много неудобство к отростчатому плану и подвергать механической обработке CNC.   3. Из-за точных повторенные частей обработка точности и располагающ точность очень высоки, не произведут большое накопление ошибок и не загубят пользу характеристик, и поэтому могут быть частью разбросанного обозначая метода к такой же отметке уровня процитировали размер или сразу дают координированный размер обозначая метода. (2) в программировании руководства для того чтобы высчитать низкопробные координаты пункта или узла. В автоматическом программировании, точные части обрабатывая для того чтобы образовать профиль части всех геометрических элементов для того чтобы остановить определение. Поэтому, в анализе диаграммы части, проанализировать геометрические элементы, который дали условий может быть достаточен.   Например, дуга и линия, дуга и тангенс дуги на чертеже, но основанный на дали размерах, который на чертеже, в вычислении условий тангенса, в пересечение или далеко от государства. Должный к конституции точных частей обрабатывая геометрические элементы частей условий не достаточен, так, что программирование не сможет начать. Сталкиваясь это условие, оно должен быть обращан в консультации c дизайнером части.

Алюминиевый сплав в воздухе весьма неустойчив, легкий для генерации нагого глаза трудного для того чтобы определить фильм окиси. Завод по обработке cnc Шэньчжэня должный к различным способам алюминиевого cnc обрабатывая, как бросая прессформа, вковка, штранг-прессование или точность CNC подвергая механической обработке, или через различные процессы отливая в форму и после этого через термическую обработку или заварку, поверхность workpiece покажет различные государства, различные градусы грязи истинные или трассировки, pretreatment согласно методу выбора поверхности workpiece. 1. Части CNC подвергая механической обработке перед анодируя потребностью обратить внимание проблема: Хотя поверхность частей CNC подвергая механической обработке алюминиевая существует время фильма окиси не длинно, относительно легкий для того чтобы извлечь, только жирное тяжелое, особенно в и вокруг отверстии (машина обрабатывая процесс требует смазки и добавила), такой workpiece необходимо сперва очистить с органическими растворителями, если сразу польза тяжелого мытья алкалиа не только жирное в дополнение к чистой, и отлично подвергать механической обработке поверхности не могут выдержать корозию алкалиа долгого времени результат также повлияет на шершавость поверхности workpiece и сопротивления связи, и могут окончательно стать утилем. 2. Бросать перед проблемами которые возникают в процессе обработки. Подвергаются механической обработке бросая части прессформы нет полностью поверхности, unmachined поверхность вышли отливки сформированный в обрабатывать там очень толстый слой окиси, некоторые зажимы и слой песка, первое должны сперва использовать механический обрабатывая или sandblasting метод для того чтобы извлечь первоначальный фильм окиси этой части во-первых, или стиркой алкалиа после обрабатывать снова, так, что не только сможет извлечь первоначальный слой окиси unmachined частей, но также избежать машину обрабатывая изменение размера допуска частей. 3. процессу термической обработки или сваривать после workpiece в процессе pretreatment нужно внимание: согласно требованиям к процесса, workpiece в процесс термической обработки или сваривать перед потребностью очистить с органическими растворителями, за исключением чистого поверхностного масла, но в настоящее время нет вообще что, поэтому поверхность workpiece сформировала слой смолки ожога масла, этот слой смолки в органических растворителях быть продутым, если погружено в решении алкалиа причинит местную корозию, продукцию обезображивает или невыдержанность причины, серьезно влияя на качество продукции. Я использую сконцентрированный метод погружения азотноводородной кислоты для мягкий tarring, и мягкий смоленый материал немножко очищен в щелочном растворе после очищать. Некоторые специфические методы следующим образом.   ①Органический растворяющий обсаливать. Меньше масла серьезного можно погрузить в растворителе на короткое время; серьезное применение ткани хлопка окунуло в растворителе для того чтобы обтереть масло, или scrub с щеткой щетинки свиньи. Деятельность должна быть безопасна, и остаточный растворитель следует как следует сохранить после пользы.   ②Засыхание. Независимо от органического раствора для уборки, суша процесс нельзя снять, в противном случае смысл чистки будет потерян.   ③Связывать. Материал связи соответствующий для алюминиевого провода, запрещенной медной проволоки и провода оцинкованной стали, доступной задней части к слою провода. Немножко более большая, который одно-встали на сторону вязка рассматривает положение связи, насколько возможно, связанной к отверстию самому близкому к краю части для уменьшения удара по поверхности workpiece. Разные виды workpieces не должны быть связаны к одиночной строке, потому что различные составы (ранги) глинозема имеют различные длительности процесса. Внимание оплаты к направлению колебания артефакта прокладки и избежать гнездиться вогнутая часть смотря на вниз. Очистите масло от поверхности workpiece.   ④Чистка алкалиа.   ⑤Полоскать воды. Самое лучшее прополоскать с горячей водой после мыть, оно хороший способ очистить алкалический материал на поверхности workpiece. Глухие отверстия, пазы для того чтобы усилить положение притока workpiece, и льют остаточную жидкость, и немедленно кантуют зарево азотноводородной кислоты, для того НОП не пострадать от оксидации.   (6) азотноводородная кислота. Если это смешанный алюминий, то литой алюминий или 50mL/я должны быть добавлены, что к плавиковой кислоте согласно этой формуле быстро прошли вверх по удалению алюминиевого поверхностного неразрешимого материала прикреплянный в алкали. 2, технические требования процесса образования фильма окиси (1) оксидация. Состав и условия труда решения. Немедленно после pretreatment, передачи к процессу оксидации для предотвращения workpiece от оставаться в атмосфере слишком долго и произведения основного слоя окиси и влияния качества слоя окиси. Выдерживать в воде лучший чем подвергаемый действию атмосферы снова, но оно не должен быть выдержан слишком долго, если погружено в 3% разбавляет L5, то выдержанное азотноводородной кислотой | 30min будет продолжаться к оксидации, но если время слишком длинно для произведения, то будет иметься удар по фильму, особенно старой азотноводородной кислоте содержа примеси как медь. Температура оксидации решения ключевой процесс, температура решения слишком высока, скорость протягивания киноленты, легкая для того чтобы сделать белить мелом фильма окиси; температура решения слишком низка, скорость фильма покрывая медленна, приводящ в покрывая глубине фильма нет равномерное, плохое прилипание. Для того чтобы достигнуть последовательного цвета на поверхности такого же алюминия, оно должно быть обработано на такой же температуре в то же время. Внутри некоторый ряд, температура и время обратно пропорциональны, т.е., высокий температура скорее время требовало, и наоборот более длиной время требовало. Окись особой чистоты алюминиевая требует более длинной длительности процесса. Недостаточная длительность процесса оксидации, фильм окиси слишком бледен; очищенность алюминия и оксидоредукции или вызревания фильма окиси, или даже влияет на электрическую проводимость фильма. Для того чтобы получить равномерный цвет фильма, решение оксидации небольших частей утеса, вы можете использовать большое смешанное решение, или статический (смешанное решение, не трясет workpiece), предотвратить край workpiece и переключателя решения над центром workpiece, цвет фильма не равномерен. (2) моя вода цикла. Для глухих отверстий, будет отрезан, усиливает workpiece части стирки, остаточное решение в чистый сбрасывать, для предотвращения решения оксидации из повреждения оксидации. Само-осмотр (3). После мыть обеспечивая циркуляцию воду, workpiece должен быть увиден от качества, и если дефекты найдены в щелочном растворе, то возвращения после небольшой оксидации. Удаление, ремонт, обнажая после того как сушить более труден и более правоподобен для того чтобы повредить субстрат. (4) сушить. Засыхание ключ для поддержания качества, трясет несвязанную воду поверхности workpiece перед оксидацией в суша процессе, и после этого в солнце. Смогите также быть испечено в 45 | 50 условий сушки ℃, температура не должны быть слишком высоки избежать палить, стареть, треская, возникновение старого цвета. хлорирование обширного района 3、 (1) блок. Основанный на размере формы оксидации (соотвествующего допустимого предела релаксации), сделайте коробку с древесиной или кирпичи, покрывают коробку с пластиковым листом для того чтобы сформировать вогнутый бассейн, высоту если плите, деятельность около 100MM только нужно трясти этот бассейн на workpiece, то так как поверхность фильма окиси. (2) части. Вставка частей в танке работы (бассейне) в различных частях быстрых изменения или вращения, и в конце концов вся поверхность workpiece с решением много времен в контакте и постепенно формируют более толстый метод фильма окиси. Вышеуказанные 2 метода, можно подготовить от продукции больших ванн, большое количество решений для уменьшения отхода причиненного долгосрочной пользой, и не занимают мастерскую в зоне продукции. 4, фильм окиси крася неровные 3 возможных причины (1) зона workpiece слишком большая, качание деятельности в ванне слишком большая, край в контакте с центральным пятном, большим обновлением, разницами в обменом, приводящ в сбивчивом цвете фильма… Предупредительные меры: колебание workpiece оксидации небольшое, статическое электричество может быть, но когда температура слишком низка, легкий для того чтобы появиться графические пятна, кажется противоестественным. (2) была разрушена алюминиевая обрабатывая часть алюминиевого слоя, была отрезана, алюминиевая наружная упаковка высококачественный алюминий, внутренний слой закрытое алюминиевое смешанного, 2 вида алюминия другие, поэтому оксидация появляется «пятно хорошего ветра». Клиенты часто не понимают это явление, изготовители должны сделать больше работы для того чтобы объяснить причины и пути избежать недоразумения.   (3) аспекты дела. ①алкали частей вытравляя процесс не закончен, первоначальный фильм, на местной грязи нельзя извлечь.   ②корозия алкалиа немедленно после обработка не светла, поверхность алкалическа.   (3) workpiece в контакте передачи отростчатом с чужими объектами.   Эти факторы имеют значение для изготовления высококачественных анодированных алюминиевых обрабатывая частей, находят причины неровного покрывая цвета и принять измерения разрешить их. 5, оксидация вокруг отверстия более трудно для того чтобы сформировать фильм окиси главным образом по двум причинам.   (1) тщательно прополоскать workpiece после очищать. Полоща отзол в отверстие, он не сумеет помыть оксидацию из отверстия, таким образом вытравливающ прокалывание вокруг фильма.   (2) тавот вокруг отверстия workpiece. Алюминиевое само-выстукивая отверстие винта очень вяжущее, операторы часто использует масло, отзол для того чтобы смазать когда недостаток эмульсора, масла труден для того чтобы извлечь.   Решение: (1) мытье снова с бензином перед алкалической стиркой, моя решение должно быть добавлено к эмульсору.   (3) мытье workpiece после алкалиа Вашингтона.   、 6 4 пункта должно быть замечено в процедуре по пост-обработки   (1) горячая вода полощет. Горячая вода направлена на старея фильм. Однако, температуру и время необходимо строго контролировать, температура воды слишком высокий уменьшить толщину фильма краски, цвет увядает. Подобные проблемы могут произойти когда длительность процесса слишком длинна. Соотвествующие температура и время   Время 0.5~1MIN температуры 40~50℃.   (2) сушить. Засыхание к естественному засыханию хорошо, мыть с горячей водой вися на полке workpiece и позволило подаче несвязанной воды вертикально вниз на рабочую поверхность. Используйте полотенце для того чтобы пропустить капельки воды к более низкому углу, и согласно этому методу покрывать сухой цвет нет повлиянный на, покажитесь естественный.   (3) процесс старения. Старея метод можно основать на климатических условиях, лето можно подвергнуть действию солнечного света, влажной погоды или условия процесса выпечки печи зимы доступные   Температура 40~50℃ 10~15min.

Когда поворачивать худенькие валы в поле частей точности обрабатывая, ригидность сама тела работы плох, и если вспомогательные инструменты как рамка центра и следовать держателем, то инструмента не будут отрегулированы как следует, геометрия и качество поверхности не достигнут требования, таким образом водя к гнуть. Workpiece имеет большой диаметр и плохую ригидность; радиальные режа сила и маховая сила во время поворачивать, workpiece производят удлиненность деформации при нагреве и стресс резать; пустой материал сам деформированная штанга и другие причины, которая могут причинить workpiece согнуть.   Решение использовать разбивочную рамку, следовать держателем инструмента, увеличивает ригидность workpiece; разумный выбор геометрического угла инструмента (главным образом большого переднего угла, большого основного угла отступления), уменьшает радиальную силу вырезывания, уменьшает поколение жары вырезывания; польза верхней части весны, уменьшает отрицательные влияния линии расширения workpiece, полно льет смазочно-охлаждающую жидкость, уменьшает трение и быстро принять прочь произведенную жару, необходимую термическую обработку пробела или workpiece. В процессе частей точности обрабатывая если пустой материал или обрабатывающ гнуть, должен своевременный выправлять перед продолжать поворачивать. Специфически согласно потребности выбрать горячий куя выправлять, коррекция холодный отжимать, коррекция метода противо-забастовки, метод противо-забастовки выправляя, подсматривает ударенный выправляя, простой выправлять инструмента, гася выправлять, анти--крутящий выправлять паза и другие соотвествующие методы.

В Шэньчжэне части точности подвергая отростчатые факторы механической обработке влияя на шероховатость поверхности главным образом режут дозировку, параметры геометрии инструмента и так далее. Хотеть улучшать потребность начать от этих аспектов: 1. резать количество   Большой питание, высокий высота остаточной области, грубый поверхность части. Поэтому, уменьшение количества питания может эффектно уменьшить значение шероховатости поверхности.   Влияние резать скорость на шероховатости поверхности также большое. Режа эластомерные материалы на средней скорости, значение шероховатости поверхности, который подвергли механической обработке частей большое из-за легкого поколения накопления обломока и большой пластиковой деформации. Обычно используйте низкоскоростное или материалы высокоскоростного вырезывания эластомерные, могут эффектно избежать поколения опухоли обломока, которая имеет положительное влияние на уменьшении значения шероховатости поверхности. 2. Параметры геометрии инструмента   В подвергать механической обработке частей точности, основной угол отступления, угол подводн-отступления и радиус дуги подсказки инструмента имеют сразу удар по шероховатости поверхности частей. В случае некоторого питания, уменьшение углов основы и подводн-отклонения или увеличение радиуса дуги подсказки инструмента могут уменьшить значение шероховатости поверхности. К тому же, соотвествующее увеличение спереди и сзади углов может уменьшить режа деформацию и трение между спереди и сзади сторонами инструмента, и блокирует поколение обломоков опухоли, которые могут также уменьшить значение шероховатости поверхности. После разрешать эти проблемы, проблему шероховатости поверхности можно значительно уменьшить.

Cnc Шэньчжэня подвергая механической обработке вообще ссылается на подвергать механической обработке точности цифровым управлением компьютера, главным образом используемый в обработке частей оборудования точности. Здесь понять различные ведущие брусья в следующий подвергать механической обработке cnc имеют какие преимущества? A, жидкостный гидростатический проводник поверхности 2 проводников работая полости масла вопроса открытой, пропуск в смазку с некоторым давлением, сможет образовать гидростатический фильм масла, так, что поверхность проводника работая в чистом жидкостном конфликте, никакая носка и разрыв, хорошее придерживание точности; в то же время, никакое некоторое давление смазки, не сможет образовать гидростатический фильм масла, так, что поверхность проводника работая для того чтобы держать чистое, хорошее сопротивление удара. Гидростатический проводника можно разделить в жидкостный гидростатический проводника и проводника газа гидростатический.   Во-вторых, проводник рельса скольжения имеет преимущества простой структуры, легкого производства, высокой жесткости, высокой сопротивляемости при колебательном движении. Лента проводника политетрафторэтилена мягкая и проводник эпоксидной смолы износоустойчивый покрывая обыкновенно использовали пластмассу проводника. Слайдер затира пластиковый охарактеризован хорошим представлением импульса, хорошим сопротивлением носки, ровным движением, представлением глушения вибраций и мастерством. В-третьих, рушась проводник шариком, роликом, иглой и другим рушась телом помещенными между поверхностью проводника, так, что сползая конфликт между поверхностью проводника в свертывая конфликт. По отношению к сползая проводнику, преимущества рушась проводника является следующим: высокорадиоактивный, и свои динамический коэффициент конфликта и статическая разница в коэффициента конфликта очень небольшие, так на низкоскоростном движении, не легком для того чтобы представить явление проползать; (высокая располагая точность, повторяет располагать точность, небольшую носку, низкие требования к точности, легкие нести), низкие требования к точности, длинная жизнь. Однако, свертывая проводник имеет плохое проведение анти--вибрации и высокие требования для защиты.

Много компаний нужны изготовленные на заказ части высокой точности подвергая обслуживания механической обработке для заново начатых продуктов, и делают модели для того чтобы проверить их во время процесса развития. Высокоточные части подвергая изготовление на заказ механической обработке главным образом использованы для того чтобы испытать разумность структуры продукта, так же, как пользу опыта. Алюминиевые части обрабатывая, нержавеющая сталь обрабатывая продукты для точности требований очень высоки, но как выбрать ошибку небольшие высокоточные части обрабатывая, для клиентов тест. Мы знаем что обработка только профессиональная высокоточная частей, продукция алюминиевой обработки или нержавеющей стали частей обрабатывая, или медные продукты обрабатывая, единственная высокая точность, но также небольшие ошибки. Только этот вид обслуживания может сделать развитие новых продуктов можно улучшить, для того чтобы завладеть возможность в рыночной конкуренции. Для требований к высокой точности алюминиевых частей обработка, или нержавеющей стали обрабатывая, клиентов должна искать высокоточные части обрабатывая изготовленные на заказ изготовители с предварительным оборудованием, техническим высоким профессионализмом который сусло. В настоящих высокоточных частях обрабатывая изготовленных на заказ поставщиков, много семей выбирают обычное обрабатывающее оборудование, нержавеющую сталь обрабатывая, алюминиевая обрабатывая точность воображаемый. И наша точность до 0.01mm, потому что польза машины 5-оси обрабатывая, которая много небольшие фабрики не может позволять проинвестировать в оборудовании.

Токарный станок CNC очень общий в поле центра CNC подвергая механической обработке, своей продукции и обработка высокой эффективности, фактическая деятельность проста, не только может сохранить много человеческие ресурсы, более критические может увеличить продукцию и обработку высокой эффективности. Я думаю что некоторые друзья таза сталкивались: температура токарного станка CNC cnc слишком высока, что фактическая причина ситуации? Следующая фабрика обработки Xiaobian токарного станка cnc передаст вам волна анализа оно! С одной стороны, механические части анормалных разрушения и засорения трубопровода и другие трудные проблемы произведут соответствуя положение повышения температуры. Поэтому, температура токарного станка cnc завода по обработке токарного станка cnc cnc может быть элементом ссылки оценки токарного станка cnc; с другой стороны, роль механических частей и температуры имеет плотный контакт, температура слишком высока, сделает роль частей для уменьшения, и даже продолжается произвести части удаления, поэтому, температура также ключевое положение общего отказа промышленного оборудования причиненного токарным станком cnc cnc столбца.   Поэтому, обнаружение температуры в обнаружении отказа промышленного оборудования занимает очень критическое влияние. Положить его тупо, обнаружение температуры применение разнообразие аппаратур и оборудования температуры измеряя, измеряя температуру оборудования машин и оборудование, и все нормальное функционирование температуры машин и оборудование для того чтобы унести сравнение, и после этого диагностировать части которые причиняют общие отказы и уровень разрушения.   В типе обнаружении неисправностей и обнаружении столбца промышленного оборудования токарного станка cnc, измерение температуры можно разделить в 2 категории измерения температуры не-касания Wen измерения температуры касания. Измерение температуры касания имеет характеристики быстрого, соотвествующего и удобного, поэтому оно обыкновенно использовано в различных рядах промышленного производства. Цель установки носить скольжения токарного станка cnc cnc ограничивать работу шпинделя набора генератора нося так, что она только принесет аксиальную нагрузку на шпинделе набора генератора нося в специфическом ряде зазора в подшипнике скольжения.   , Нося повышения температуры для причины   1. плитка земли вала поверхностный контакт пункта небольшой, поверхность нет достаточно, не соответствует спецификациям машины и оборудования.   2. зазор в подшипнике подъема далеко больше чем зазор программы дизайна, приводя в тавоте в нося черепицу не легок для произведения клина масла, приводящ в плохом обрызгивании, приводящ в направляя нося повышении температуры, расширение вибрации набора генератора.   Во-вторых, решение направляя нося повышения температуры   Когда мочить поверхность плитки, даже согласно шпинделю нося трясущ пункт, хотя спаривая зазор самое меньший, но из-за короткого дистанционирования, моча стандарты хороший, трение причиненное меньше жары, охлаждающее действие очень хороший, вообще не легкий для того чтобы причинить нося условие топления, не причинит зажигание плитки.

Качество cnc подвергая механической обработке стабилизировано, с высокой подвергая механической обработке точностью и высокой повторимостью, и оно приспособлено к подвергая механической обработке требованиям воздушных судн. Высокая эффективность продукции в случае мульти-видов и небольшого серийного производства, может уменьшить время подготовки продукции, регулировки механического инструмента и осмотра процесса, и уменьшает режа время должное к пользе оптимального тома вырезывания. Следующие причины и улучшения откалывать в подвергать механической обработке cnc Пекин. Кормить слишком быстрое   - Спад к соответствующей скорости подачи   Кормить слишком быстрое в начале вырезывания   - Замедлите скорость подачи в начале вырезывания   Свободный зажимать (инструмент)   - Зажимающ   Свободный зажимать (workpiece)   - Зажимающ Недостаточная ригидность (инструмент)   - Используйте самый короткий позволяемый инструмент, зажимайте хвостовик более глубокий, и пробуйте ровный филировать.   Режущая кромка инструмента слишком остра   - Измените хрупкий угол в плане, один край   Недостаточная ригидность машины и toolholder   - Используйте твердые машину и toolholder

Продукция изготовителя имеет отношение с машинами и оборудование, с помощью машинному оборудованию, наша рабочая нагрузка, влияние, и скорость гораздо более быстро. Хотя по слухам что помощь машин и оборудование, но сторона требований к клиента качественных для продукта настолько высокого. Естественный в обрабатывая процессе требований к высокой точности, как обработка частей точности.   Системы цифров контролируемые программ контуря широко использованы на филировальных машинах когда части точности подвергаются механической обработке, включая простые, надежные и недорогие системы участка с широким диапазоном производительностей технологического процесса. Эти системы использованы в много фабрик, особенно для частей контролируя точности, который подвергли механической обработке в больших трехмерных профилях.   Правильно запрограммированный контроль одно из основных условий для обеспечения качества подвергать механической обработке частей точности. Для цифровых контролируемых программ фазируя систем, подготовка программы управления унесена при помощи автоматической системы подготовки программы, уровня качества чего зависит в значительной степени от цены подготовки программы управления. Другие ошибки обработки которые возникают когда вручную контролирующ оборудование, и эти включите случайные и систематические ошибки отростчатой системы. Все ошибки обработки в ошибке системы играют главную роль, для частей точности обрабатывая в целом, причинят серию ошибок системы CNC отростчатых.   Например, зазор, последствия как пояс приводной цепи механического инструмента нечувствительный, но не включает обратный зазор приводной цепи; фактор амплификации неустойчивого привода; фазовое рассогасование в ленте программы управления; . Периодическая нестабильность шагать обратной связи датчика, основной формы чего форма участка нестабильности.