1. Технологический прочесс
В традиционном технологическом прочессе, располагая материал, метод установки, инструмент, метод вырезывания и другие аспекты можно упростить, но технологическому прочессу NC сложный, и нужно полно рассматривать эти факторы, даже если обрабатывая задачи эти же, насколько технологический прочесс NC может оно смогите обрабатывать различные части workpiece в то же время. Этот процесс разнообразил характеристики, который разница между технологическим прочессом CNC и обычным технологическим прочессом.
2. зажать, починка
В технологии CNC подвергая механической обработке, приспособлениям и механические инструменты нужно быть исправленным, и нам также нужно координировать отношение размера системы координат между механическим инструментом и частью. К тому же, 2 шага располагать и зажимать потребность эффектно быть проконтролированным во время зажимая процесса. С традиционным технологическим прочессом, ограничены перерабатывающие мощности механического инструмента, и множественный зажимать необходимо во время работая процесса. Кроме того, особенные приспособления необходимы в обрабатывая процессе, который водит к более высоким дизайну и производительным расходам для приспособлений. Для процесса CNC подвергая механической обработке, аппаратуру можно использовать для отлаживать. В большинстве случаев, никакое особенное приспособление, поэтому цена относительно низка.
3. Ножи
В обрабатывая процессе, различные методы обработки и методы обработки определить режущий инструмент. Особенно в управлении компьютера численном подвергая механической обработке, польза высокоскоростного вырезывания не только полезна для того чтобы улучшить подвергая механической обработке эффективность но также полезный к подвергая механической обработке качеству, эффектно уменьшающ вероятность резать деформацию, и таким образом сокращать машинныйо цикл.
В настоящее время, метод сух-вырезывания, инструмент может работать без смазочно-охлаждающей жидкости или только небольшого количества смазочно-охлаждающей жидкости, поэтому инструменту нужно иметь хорошее сопротивление жары. Сравненный с традиционным технологическим прочессом, технологический прочесс численным управлением компьютера имеет более высокие требования для представления режущих инструментов.
4. Резать параметры
В традиционном подвергая механической обработке процессе, более сложная деятельность поверхности и кривой прональна к ошибкам, поэтому необходимо осторожно выбрать режа параметры. Пока механические инструменты CNC основаны на контроле системы, и после этого работают, все поверхностные обрабатывая процессы можно контролировать на основании использования программ. Путь инструмента гибче, и более научные параметры вырезывания могут быть установленными согласно фактическим потребностям, улучшить общую обрабатывая эффективность. Сравненный с традиционным механическим инструментом обрабатывая, она имеет большие преимущества. В настоящее время, грубый подвергать механической обработке основанный на высокоскоростной подвергать механической обработке имеет преимущества высокой скорости подачи и скорость быстрый резать, которая значительно улучшает подвергая механической обработке эффективность, уменьшает повреждение инструмента в значительной степени, и более добавочно увеличивает срок службы инструмента. Для традиционной обработки, эти невозможны для того чтобы достигнуть.
5. Гибкость
Среди традиционных механических инструментов, общие механические инструменты имеют хорошую гибкость, но низкую обрабатывая эффективность; одноцелевые механические инструменты имеют высокую обрабатывая эффективность, но их применимость к частям не высока. С плохой гибкостью и высокой ригидностью, трудно приспособиться к непрерывному изменению продуктов на рынке, и конкурентоспособность слаба. Для механических инструментов CNC, покуда программа изменена, новые части можно обрабатывать, с хорошей гибкостью, автоматическая деятельность, и высокая обрабатывая эффективность, и могут хорошо приспособиться к яростной рыночной конкуренции.
6. Качество
При использовании CNC подвергая механической обработке, степень автоматизации очень высока, поэтому особое внимание должно быть обращено качество и безопасность. Подвергая механической обработке процесс должен быть испытан прежде чем процесс положен в продукцию. Только когда соотвествованы всех аспектов продукции можно ее положить в фактическое производство и применение. В традиционной обработке, отростчатые документы можно положить в продукцию как проводник для производственной линии, без потребности для вышеупомянутых осложненных процессов.