Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

2、 Классификация по степени комбинирования операцийВ соответствии с классификацией различных комбинаций процессов, штампы для штамповки делятся на штампы с одним процессом, составные штампы, прогрессивные штампы и передаточные штампы.1. Одиночный технологический штампОднопроцессорная матрица относится к матрице, которая может выполнять только один процесс штамповки во время рабочего процесса пресса.2. Составной штампЗа один ход пресса составная матрица может выполнять два или более процесса штамповки на одной и той же станции одновременно.3. Прогрессивный штампПрогрессивная матрица также называется непрерывной матрицей.Этот тип матрицы имеет две или более станций и может выполнять два или более процесса штамповки на разных станциях.4. Режим передачиПередаточную матрицу можно перемещать с помощью манипулятора, что значительно повышает эффективность производства, снижает стоимость производства и экономит затраты на материалы.Передаточная головка сочетает в себе преимущества одиночной и последовательной головок и обладает такими характеристиками, как безопасность, стабильность и надежность.  

Завод по обработке механических деталей сказал, что шероховатость поверхности является ключевым показателем производительности, отражающим отклонение микрогеометрии поверхности деталей, является ключевой основой для определения качества поверхностного слоя деталей;Эффективно ли оно выбрано, напрямую связано с качеством товара, сроком службы и стоимостью продукции.Выбор шероховатости поверхности механических деталей Существует три способа: метод измерения, экспериментальный метод и метод аналогии.В программе проектирования механических деталей чаще всего используется аналоговый метод, этот метод прост, быстр и разумен.Использование аналогичного метода должно иметь достаточно ссылок, нынешнее разнообразие руководств по проектированию механической конструкции дается более полный спектр материалов и ссылок.Наиболее распространенной является шероховатость поверхности, соответствующая уровню допуска. Как правило, чем меньше требования к допуску размера механических деталей, тем меньше значение шероховатости поверхности механических деталей, но они не будут иметь фиксированной функции взаимосвязи между собой.Например, некоторое оборудование, инструменты и оборудование на коромысле, шпинделе и его медицинском оборудовании, пищевом оборудовании, некоторых механических частях декоративной поверхности, требования к их поверхности для производства и обработки очень гладкие, то есть требования к шероховатости поверхности очень высокие. , но требования к допуску размера очень низкие.Как правило, существуют требования к допускам размеров деталей, уровень допуска и значение шероховатости поверхности в середине или имеют определенное соответствие.   Вышеизложенное объясняет выбор шероховатости поверхности механических деталей, надеюсь, это поможет вам!

Фабрика прецизионной обработки сказала, что машины помогают уменьшить трудоемкость работы или экономить энергию, инструменты и оборудование, такие как палочки для еды, метлы и пинцет, класс вещей можно назвать машинами, они простые машины.А сложные механизмы состоят из двух видов или двух типов простых механизмов.Как правило, это более сложное оборудование называется машинами.С точки зрения конструкции и фитнес-движения нет никакой разницы между механизмом и машиной, и ее обычно называют машиной. Понятие механизма и машины происходит от механической гидравлики и относится к наиболее важным определениям современных основ механического проектирования, в то время как текущее определение машин на китайском языке в основном происходит от японского слова «машина».Совокупно называются все машины и механизмы с четкой системой движения.Например: токарный станок с ЧПУ, большой трактор и т. д. Машиностроение - это курс применения, основанный на соответствующих научных и технических исследованиях в качестве теоретической основы, объединяющий накопленный опыт технологической работы на практике, научные исследования и обработки в проектировании и разработке, изготовление, монтаж, применение и ремонт различных видов машин в основных положениях и конкретных условиях. Развитие каждой области техники обеспечивает соответствующее развитие машиностроения, и все машиностроение должно давать необходимые машины.Изобретение и надежность некоторых машин вызовут появление и развитие новых инженерных разработок и новых производственных цепочек.Например, успех производства среднего и крупного передающего оборудования привел к созданию систем электроснабжения;изобретение локомотивов привело к преобладанию железнодорожного машиностроения и железнодорожной промышленности;изобретение и развитие газовых турбин, газовых турбин, ракетных двигателей, развитие самолетов и космических аппаратов привели к преобладанию авиационной и аэрокосмической техники;развитие объектов Korak привело к успеху многих новых видов синтетической химической технологии.   Вышеприведенное определение фабрики точной обработки для вас, чтобы объяснить оборудование, надеюсь прочитать, чтобы помочь вам!

Механическая обработка запасных частей и общая механическая обработка - это некоторые различия и некоторые различия, поэтому нужно понимать фактическую разницу между ними, чтобы иметь возможность различать, чтобы в соответствии с конкретными обстоятельствами и производством необходимо разумно выбирать, а затем эффективно предотвращения неправильного выбора этой задачи.Механическая обработка запасных частей, она участвует в производстве этапов обработки и производственного процесса, и они выполняют больше, потому что они одинаковы по необходимости, нет глубины разницы, поэтому не завершено больше, и с другой точки зрения , что более не имеет никакого практического значения и потребительной стоимости, не является необходимым для выполнения данной работы, следовательно, этот вопрос не имеет ответа и не может быть отвечен.   Обработка деталей машин имеет некоторый общий производственный процесс, такой как тонкая токарная обработка, чистовая расточка, тонкое фрезерование, тонкая полировка и полировка этих подробных процессов обработки, и необходимо иметь некоторое понимание и владение этим процессом обработки, по крайней мере, чтобы понять, что это такое, так что вы можете выбрать соответствующий производственный процесс в соответствии с производственными потребностями.Точность обработки деталей машин и оборудования при производстве и обработке очень высока, и, таким образом, действительно могут быть результаты этого вопроса.И, поскольку его различная производственная обработка не является одним и тем же производственным регламентом, не то, чтобы его производственные стандарты были едиными, поэтому необходимо подробно проанализировать ситуацию, чтобы понять, какую производственную обработку можно использовать для достижения производственных регламентов.   Выше объяснено, что это общий производственный процесс обработки механических деталей, надеемся, что это поможет вам!

Производитель прецизионной обработки сказал, что разнообразие машин можно разделить на множество типов в соответствии со многими различными уровнями, такими как: в зависимости от роли можно разделить на трансмиссионное оборудование, оборудование для доставки сырья, дробильное оборудование и т. Д .;по пунктам обслуживания отраслевой цепочки можно разделить на сельскохозяйственную технику, горнодобывающую технику, текстильную технику, упаковочную технику и т. д.;по принципу можно разделить на тепловые машины, жидкостные машины, бионические машины и т.д.. Конкретные продукты китайской машиностроительной промышленности включают следующие 12 категорий. 1, сельскохозяйственная техника: тракторы, сеялки, семяуборочная техника и т. д. 2, тяжелая горнодобывающая техника: металлургическое оборудование, горнодобывающая техника, подъемное оборудование, погрузочно-разгрузочное оборудование, транспортные средства для промышленных и горнодобывающих предприятий, цементное оборудование и т. Д. 3, строительная техника: электрические вилочные погрузчики, лопаты и машины для транспортировки грунта, трамбовочные машины, строительная техника и т. Д. 4, нефтехимическое общее оборудование: оборудование для бурения сырой нефти, оборудование для нефтеперерабатывающих заводов, химическое оборудование, насосы, вентиляторы, задвижки, газовые компрессоры, холодильное оборудование, бумагоделательное оборудование, полиграфическое оборудование, оборудование для гранулирования пластика, фармацевтическое оборудование и т. д. 5, электрическое оборудование: оборудование для производства электроэнергии, трансформаторы, выключатели высокого и низкого напряжения, кабели и провода, электрические батареи, сварочные аппараты постоянного тока, электротехнические изделия и т. Д. 6, станки: станки для сверления металла, кузнечное оборудование, кузнечное оборудование, деревообрабатывающее оборудование и т. д. 7, автомобиль: грузовик, легковой автомобиль, малолитражный автомобиль, модификация автомобиля, мотоцикл и т. Д. 8, приборы и измерители: приборы автоматизации, сварочные приборы и измерители, оптическое оборудование, анализаторы состава, автомобильные приборы и измерители, электротехническое вооружение, электрообразовательное оборудование, цифровые камеры и т. д. 9, основное оборудование: подшипники качения, гидравлические фитинги, гидравлические уплотнения, изделия из порошковой металлургии, стандартизированные стандартные детали, приводная цепь промышленного производства, приводная шестерня, корпус пресс-формы и т. Д. 10, упаковочное оборудование: упаковочные машины, упаковочные машины, ленточные конвейеры и т. д.. 11, техника для защиты окружающей среды: машины и оборудование для борьбы с загрязнением воды, машины и оборудование для предотвращения загрязнения окружающей среды, оборудование для обработки твердых отходов и т. д. 12, горнодобывающая техника: машина для разрушения горных пород, верхняя каменная машина и т. Д. Выше приведены производители прецизионного оборудования, которые объясняют типы оборудования, надеемся увидеть, что это может помочь вам!

Прецизионная обработка деталей - это разновидность механической обработки, только в конце производственного процесса правила отклонения выше, а в производственном процессе - более строгие правила.Наряду с развитием индустриализации и изменением спроса время от времени, тонкая обработка была развитием всех аспектов, она развивает ориентацию все шире и шире, ориентация также становится все более и более тонкой, ориентация развивается также редко. появляется его систематизация.Наряду с развитием науки и техники его техническая природа также находится в постоянном развитии, качество и точность производства и обработки продукции также становятся все выше и выше, развитие высоких технологий и капитала также твердо контролирует развитие тонкой обработки. ориентация. Прецизионная обработка деталей может быть все более и более интегрированной, это не будет чисто механический метод обработки.Он, в свою очередь, может быстрее проявлять свою эффективность, когда он выполняет соединение горячего расплава с новой технологией, а интеллект в области неэффективной обработки вызвал качественный скачок в его проведении и может быстрее служить промышленному развитию.Наряду с развитием машиностроения появляются новые концепции и методы проектирования, новые материалы, новые технологии и новые процессы, механические детали в новом развитии звена, принцип конечных элементов, механика разрушения, полировка динамическим давлением упругой жидкости, проектирование надежности, программа проектирования прочности, программа автоматизированного проектирования (CAD), модель сплошных линий (Pro, Ug, Solidworks и т. д.), методология системного анализа и проектирования и другие базовые теории постепенно использовались для обсуждения и проектирования решений для механических деталей. Точность обработки прецизионных деталей до нано и, наконец, до молекулярного предприятия для этой цели, методы обработки сверления сверхтонких деталей больше не могут соответствовать, должны полагаться на специальные методы обработки тонких деталей, а именно использование механической энергии, фотокаталитический энергия, тепловая или электромагнитная энергия и т. д. Эта энергия превышает энергию межатомной связи и устраняет некоторую межатомную адгезию, сплавление или деформацию решетки с поверхности заготовки для достижения цели сверхтонкого производства.Некоторые из процессов, подпадающих под эту категорию, включают механическую химическую полировку, напыление положительными ионами и сухое травление, экспозицию ионным пучком, лазерное производство, осаждение паров металла и эпитаксию молекулярного луча. Вышеизложенное объясняет, что прецизионная обработка деталей является своего рода механической обработкой, надеюсь, вы увидите, что это может вам помочь!

Механическая обработка деталей - это процесс использования технологического оборудования для изменения размера и функции заготовки продукта, в зависимости от температуры, при которой обрабатывается заготовка продукта, его можно разделить на холодное волочение и термическую обработку при его использовании.Обычно обрабатывается при комнатной температуре и не вызывает органических химических или физических изменений в заготовке продукта, что называется холодным волочением. Механическая обработка деталей, как правило, происходит при более высокой температуре, чем комнатная температура обработки, тогда она просто провоцирует органический химический процесс заготовки продукта, это физическое фазовое изменение, называемое термической обработкой.Холодное волочение можно разделить на обработку сверления и обработку под рабочим давлением в зависимости от различий в методах обработки.Термическая обработка в основном рассматривается как термическая обработка, прокаливание, прокаливание и электросварка.Постепенно обеспечивается прочность материала симптома, для некоторых участков чем выше прочность сырья, тем лучше, только прочность ограничивается правилами деталей технологического оборудования, обработка сырья не может быть слишком сложной, если детали также очень твердые, их нельзя обрабатывать. Продукты, полученные путем механической обработки деталей, их использование требует небольшого внимания к вещам, поэтому ответ на этот вопрос неизбежен - да.И, кроме того, чтобы знать этот момент, также необходимо знать его подробное, какое внимание к вещам, чтобы иметь четкое и всестороннее слуховое их подробное содержание, не может не спрыгнуть с места, чтобы предотвратить обычное использование своих продуктов. Выше объяснено, что полученные продукты обработки механических деталей, надеюсь, помогут вам

В обрабатывающей промышленности точность обработки обычно определяет качество обрабатываемых деталей на более высоком уровне, а прецизионная обработка деталей с ЧПУ сама по себе является очень высоким методом производства, его относительно традиционные методы производства и обработки могут достичь лучших фактических результатов. и методы обработки не имеют преимуществ, так в чем же преимущества прецизионной обработки деталей с ЧПУ? 1, многоосевое рычажное управление: вообще говоря, вообще говоря, трехосное рычажное соединение с большим количеством, но в соответствии с некоторыми правилами может обеспечить четырехосное, пятиосное, семиосное и даже большое количество непрерывных осей обрабатывающего центра с ЧПУ. . 2, машинная параллель: универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ, его роль также очень очевидна, это может быть обрабатывающий центр с ЧПУ и фрезерный сердечник или тип колонны, горизонтальный обрабатывающий центр, составляющий вместе, что может увеличить производство обрабатывающего центра с ЧПУ. объем обработки и мощность обработки. 3, предупреждение о повреждении инструмента: использование некоторых методов технического осмотра позволяет своевременно обрабатывать повреждения инструмента, разрушать ситуацию и подавать сигнал тревоги, что может обеспечить немедленную замену инструментов для обеспечения качества производства деталей. 4, управление сроком службы инструмента: вы можете работать с несколькими инструментами и одним и тем же инструментом на нескольких головках, чтобы осуществлять унифицированное управление для повышения производительности. 5, обслуживание отключения питания станка при перегрузке: в соответствии с нагрузкой производственного процесса, установленной в соответствии с более высоким уровнем нагрузки, когда нагрузка достигает номинального значения, станок может полностью автоматически отключаться в режиме ожидания, чтобы выполнять техническое обслуживание. станок. Выше объяснено преимущества прецизионной обработки деталей с ЧПУ, надеемся прочитать, чтобы помочь вам!

Обработка механических деталей в основном предназначена для обработки деталей очень высокой точности.Такие детали используются в разных областях применения.Точность обработки механических деталей напрямую влияет на параметры измерения.Точность измерения может применяться в зависимости от различных условий.Какие существуют методы измерения точности механической обработки деталей? Обработку механических деталей можно разделить на измерение и относительное измерение в зависимости от того, представляет ли значение показаний измерительного прибора значение измеренной спецификации. Абсолютное измерение: значение показания напрямую представляет размер измеренной характеристики, например, измерение с помощью микрометра. Относительное измерение: значение считывания указывает только на ошибку измеренной спецификации относительно нормативной величины.Если для измерения диаметра вала используется компаратор напряжения, то сначала следует отрегулировать нулевое положение приборов с помощью измерительного блока, а затем провести измерение.Разница между измеренным значением диаметра бокового вала и спецификацией блочного калибра является относительным значением измерения.В общем, относительное измерение более точное, но измерение более неудобное. Механическая обработка запасных частей делится на контактное измерение и бесконтактное измерение в зависимости от того, соприкасается ли измеряемая поверхность с измерительной головкой детектора. Контактное измерение: измерительная головка касается контактируемой поверхности и имеет точное измерительное усилие.Например, детали измеряются штангенциркулем. Бесконтактное измерение: измерительная головка не касается поверхности измеряемой детали.Бесконтактное измерение предотвращает влияние измерительного усилия на эффект измерения.Например, выбор метода проекции, метод вмешательства световых волн и т. д. Обработку механических деталей можно разделить на прямое измерение и косвенное измерение в зависимости от того, измеряются ли измеряемые параметры напрямую. Прямое измерение: прямое измерение измеренных параметров для получения измеренных характеристик.Например, применение штангенциркуля с измерителями и компараторами напряжения для проведения измерений.Косвенное измерение: Измеряются графические параметры, относящиеся к измеренной спецификации, и измеренная спецификация получается в соответствии с расчетом. Очевидно, что прямое измерение более наглядно для обработки деталей, а косвенное измерение более неудобно.Как правило, когда технические характеристики измерения или прямое измерение не могут соответствовать требованиям точности, приходится выбирать косвенное измерение. Приведенное выше объяснение представляет собой метод измерения точности обработки механических деталей, надеюсь, он поможет вам!

(1) Обработка деталей с ЧПУ требует, чтобы содержание технологии обработки было подробным и конкретным.Обработка деталей с ЧПУ будет разработана заранее, план обработки с ЧПУ, а затем операция на станках с ЧПУ, включая процедуры обработки, выбранные инструменты, методы обработки и соответствующие параметры обработки.Части.Должен быть конкретный и подробный план, анализ плана и, наконец, формирование программы обработки детали. (2) Процесс обработки детали с ЧПУ требует большей строгости и точности.Процесс обработки деталей с использованием режима обработки с ЧПУ, так что детали более высокой точности, лучшего качества, для обработки не требуется слишком много людей, что экономит рабочую силу, но, с другой стороны, вмешательство человека уменьшается, так что, если части проблемы с обработкой, не может быть скорректирован искусственно, поэтому процесс механической обработки деталей с ЧПУ должен быть более строгим и точным, не могут появляться небольшие ошибки, потому что наличие ошибок может привести к тому, что процесс обработки не соответствует стандарту, брак деталей или даже привести к механическим повреждениям. (3) При обработке детали механическим ЧПУ должны быть выполнены математические расчеты для заданных значений графики и запрограммированных размеров детали.Поскольку обработка детали выполняется с помощью ЧПУ, перед обработкой необходимо выполнить программный дизайн, геометрическую модель размеров детали и математический расчет размеров обрабатываемой детали, поэтому необходимо учитывать все аспекты. учитывать при программировании.оптимизировать конструкцию детали.