Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Что факторы которые влияют на подвергая механической обработке точность в подвергать механической обработке частей точности В поле частей точности обрабатывая, полная система состоя из механических инструментов, приспособления, workpieces и инструменты вызваны отростчатой системой. В процессе подвергать механической обработке, относительное положение workpiece и инструмент определяют размер, форму и положение части. Поэтому, проблема подвергая механической обработке точности также включает точность всей отростчатой системы. Различные ошибки отростчатой системы будут отражены как геометрические ошибки системы обработки в других способах и программах под различными условиями во время обработки. Согласно природе отростчатой ошибки системы, ее можно суммировать как геометрическая ошибка системы процесса, ошибка причиненная деформацией силы системы процесса и ошибка причиненная внутренним стрессом workpiece. В поле частей точности обрабатывая, геометрические ошибки отростчатой системы включают ошибку принципа метода обработки, геометрическую ошибку механического инструмента, ошибку регулировки, изготовляя ошибку инструмента и приспособления, зажимая ошибку workpiece и ошибку причиненную ноской системы процесса.

Чего метод применения CMM в обработке частей точностиCMM эффективная, новая и современная широкомасштабная аппаратура точности в обработке частей точности. CMM всесторонне прикладывает передовые технологии как электронная технология, компьютерная технология, технология точности измерения и технология взаимодействия лазера, главным образом включая измерительную систему, систему управления, координированную систему индикации и систему вывода данных. Поэтому, деятельность и польза CMM требуют некоторой степени основных профессиональных технических знаний. Схватите метод применения измерять функцию в измерять CMM, не только смогите вы проверить размер, форму и взаимное положение частей и компонентов, как коробка, ведущий брус, турбина и лезвие, цилиндр, кулачок, шестерня, измерение космоса поверхностное, но также можно использовать для размечать, центризующ космос, интегральную схемау фотолитографии, etc., может просмотреть непрерывные поверхности и подготовить программу обработки механических инструментов CNC, смогите быть соединено с гибкой системой производств, поэтому, оно вызвано современным «центром измерения». Поэтому, функция измерения CMM должна гибко быть приложена в поле обработки частей точности.

Характеристики системы и структуры состава CMM в обработке частей точностиВ поле частей точности обрабатывая, CMM составлено основной, измеряя головы и электрической системы. Мейнфрейм включает структуру рамки, систему правителя, ведущий брус, задающий усилитель, балансируя прибор и аксессуары turntable; Электрическая система включает электрическую систему управления, компьютерное оборудование, измерение и программное обеспечение, приборы печатания и рисовать, etc. поэтому, польза CMM требует, что панибратство с основными компонентами оборудования и основных умений проводит деятельность измерения. Структуру CMM можно разделить в мобильный мостообразный, фиксированный тип мостообразных, портала, консольный тип, горизонтальный тип руки, тип столбца, горизонтальный сверлильный тип и тип таблицы аппаратуры. При использовании, внимании оплаты к структурным характеристикам и объеме применения используемых аппаратур. Например, мобильное мостообразное наиболее широко используемая структурная форма в CMM в настоящее время, которая имеют простую, компактная текстура, хорошая жесткость и относительно открытое пространство. Workpiece установлен на фиксированный worktable с сильной величиной наибольшей допускаемой нагрузки на опору, и качество workpiece не имеет никакое влияние на динамических характеристиках измеряя машины. В поле CMMs частей точности обрабатывая, небольших и среднего размера часто для использования этой формы.

Что филировать конца в обработке частей точностиВ поле частей точности обрабатывая, закончите филировать ссылает на филировать с краем зуба конца филируя резца. Филируя самолет, подсказка инструмента распределенная на конечной грани филируя резца использована для того чтобы сформировать самолет. Самолет филировал к концу метод стирки стороны также имеет серию линий ножа. Толщина линий ножа (то есть, размера значения шероховатости поверхности) также связана с много факторов как скорость питания workpiece и скорость филируя резца. В процессе частей точности обрабатывая, самолет филирован филировать конца. Плоскостность главным образом зависит от perpendicularity оси шпинделя и направления питания филировальной машины. Если шпиндель перпендикулярн к направлению питания, то путь подсказки инструмента когда вращать параллель круга к направлению питания, которое режет самолет. На самом деле, подсказка филируя резца филирует чистую картину на поверхности workpiece. Если шпиндель филировальной машины не перпендикулярн к направлению питания, то он соответствующий к резать вогнутую поверхность на поверхности workpiece со склонным кольцом. В это время, подсказка резца филирует однонаправленную картину дуги на поверхности workpiece.

Направление развития материалов инструмента в обработке частей точностиВ поле частей точности обрабатывая, с развитием современной технологии, больше видов инструментов и более полных спецификаций. В быстро изменяя частях обрабатывающей промышленности, люди имеют все больше и больше высокие требования для представления инструмента, и старые материалы инструмента могут больше не не отвечать потребностямы обрабатывающей промышленности. Звонок для новых материалов получает более сильным и более сильным, и новые материалы сплава, как ультра-точный основанные сплав зерна и титан цементировали карбид, скакали вверх. сплав зерна Ультра-точного сплава зерна ультра-точный вид твердого сплава с высоким краем твердости, высокопрочных и острых. свой размер зерна более менее чем um, больше всего чего чем 0,5 um. Соответствующее для низкоскоростной подвергать механической обработке всех видов трудного для того чтобы подвергнуть материалы механической обработке, как сплав нержавеющей стали, высокотемпературной стали, закаленного чугуна, сплава титана и алюминиевых, и особенно соответствующее для изготовлять все виды размером с небольш твердых инструментов карбида. Углерод, основанный нитрид титана цементировал карбиды углерод и основанный нитрид титана цементировал карбиды спечен с TiC и залуживать как главные компоненты, и другие карбиды добавлены, с никелем и молибденом как связыватель. Свои главные преимущества высокая твердость, хорошее представление оксидации, небольшой коэффициент трением, трудный выпуск облигаций обломока, хорошее сопротивление ссадины против серповидных ям, и низкая относительная плотность. Она вызвана «минералометаллокерамикой» и соответствующая для высокоскоростной отделки и semi заканчивать стальных частей. В настоящее время, соответствующее для филировать и изготовлять объединенного филируя резца в поле обработки частей точности.

Как уменьшить ошибки в поворачивая филируя совмещенный подвергать механической обработке под ограниченные условияВ процессе поворачивая филируя смеси подвергая механической обработке, уменьшение зажимать количество избегает накопления ошибки причиненного путем располагать преобразование материала. В то же время, большее часть из настоящего поворачивая филируя обрабатывающего оборудования смеси имеет онлайн функцию обнаружения, которая может осуществить на месте обнаружение и управление точности ключевых данных в процессе производства, таким образом улучшая обрабатывая точность продуктов; Высокопрочный интегрированный дизайн кровати улучшает затруднение способности силы тяжести подвергая механической обработке резать материалы. Поворачивая и филирующ, резец проводит прерывистое вырезывание, которое может получить относительно короткое вырезывание для workpieces сформированных любого материала, и легкий автоматически для того чтобы извлечь обломоки. К тому же, ломать обломока может позволить инструменту иметь достаточное время охладить, уменьшить деформацию при нагреве workpiece, и улучшает срок службы инструмента. Сравненный с традиционными механическими инструментами CNC, поворачивая скорость поворачивая филируя составной обработки выше, качество продукции поворачивая филируя смеси обрабатывая в Dongguan лучшее, сила вырезывания уменьшена, улучшена подвергая механической обработке точность тонкостенных баров и худеньких баров, и workpiece формируя качество улучшен. Высокий.Потому что режа скорость можно разделить во вращательную скорость workpiece и вращательную скорость инструмента, согласно механическим характеристикам, увеличивая вращательную скорость инструмента и уменьшая вращательная скорость может достигнуть такого же обрабатывая влияния скорости workpiece. Пустая обработка особенно эффективна потому что уменьшение пустой скорости вковок может исключить вибрацию причиненную эксцентричным workpiece или периодическим изменением радиальной режа силы, таким образом обеспечивающ ровное вырезывание workpiece и уменьшающ ошибку. Когда небольшой поворачивая филируя составной механический инструмент использован для обработки workpiece, низкоскоростное workpiece может эффектно уменьшить маховую силу workpiece, избежать деформации workpiece, и помощи для того чтобы улучшить подвергая механической обработке точность части. В процессе поворачивать и филировать, большую продольную подачу можно также использовать для того чтобы получить вырезывание, и шероховатость поверхности можно также эффектно гарантировать. Она может также зажать workpiece в одно время для того чтобы завершить мульти-граненную обрабатывая задачу, обеспечивающ поворачивая филируя смесь обрабатывая точность в Dongguan.

4 преимущества поворачивать филируя совмещенную обработкуПоворачивая филируя подвергать механической обработке смеси может осуществить подвергать механической обработке всех или большую часть из типичных частей авиации через одно зажимая, таким образом обеспечивающ новый путь для подвергать механической обработке точности сложных частей авиации. Свои преимущества применения главным образом отражены в следующих аспектах (1) значительно уменьшить номер зажимать, улучшите обработку эффективности, и исключите ошибки причиненные изменениями в механических инструментах и методы зажимать. (2) процесс централизоватьее, который может значительно сократить обрабатывая отростчатую цепь, уменьшить время ожидания и машину не рабочее временя. (3) подвергая механической обработке процесс поворачивать, методы филировать, сверлить и другие подвергать механической обработке можно осуществить без изменения располагая государства, уменьшения числа приспособлений и обеспечения последовательности габаритной точности.(4) в настоящее время, поворачивая филируя составной подвергать механической обработке главным образом имеет онлайн функцию измерения, которая может измерить обрабатывая результаты в процессе и между процессами на месте, достигнуть процесса управления точности всей обработки. Его можно увидеть что эти преимущества поворачивать филируя обрабатывающее оборудование смеси могут эффектно компенсировать недостатки настоящего сложного космического процесса производства частей, и может значительно улучшить точность и эффективность поворачивая филируя смеси обрабатывая в Dongguan.

Что характеристики сплава основанного титаном и керамических режущих инструментов в обработке частей точностиС непрерывным развитием современной подвергая механической обработке индустрии, представление обычных инструментов в процессе частей точности обработка все больше и больше неспособна отвечать фактические потребностямы, так серия новых инструментов с новыми материалами было принесено, делая инструменты имеет сопротивление высокопрочных, твердости и носки. Среди их, титан основал сплавы и керамические материалы самое лучшее. Основанный нитрид углерода и титана цементировал карбиды главным образом составлен TiC, олова, и других карбидов или окисей, с никелем и молибденом как связыватели. Свои главные преимущества высокая твердость, хорошее сопротивление оксидации, небольшой коэффициент трением, трудный выпуск облигаций обломока, хорошее сопротивление ссадины против серповидных ям, и низкая относительная плотность. Она вызвана «минералометаллокерамикой» за рубежом, и соответствующая для высокоскоростной отделки и semi заканчивать стальных частей. В настоящее время, соответствующее для филировать и изготовлять объединенного филируя резца. Керамические материалы имеют более высокое сопротивление твердости и жары чем цементированный карбид. Их можно все еще отрезать на ° 1200 c, с хорошим сопротивлением носки и химической инерционностью, небольшим коэффициентом трением, и сильным сопротивлением к носке прилипания и диффузии. Поэтому, их можно отрезать на более высокой скорости в обработке частей точности. Керамические материалы более сильны чем материалы цементированного карбида. Для того чтобы компенсировать недостатки керамических материалов как низкое сопротивление изгибу, хрупкость и плохое штемпелюя сопротивление, керамическая режущая кромка часто мелют недостаток 20 ° для того чтобы скосить, и дуга толщины и подсказки лезвия немножко больше чем та из вставок цементированного карбида одинакового размера.

Качественные проблемы легко произошли в вырезывании multi главного червя сильном в подвергать механической обработке частей точностиВ процессе подвергая механической обработке частей точности, главная причина для явления вязки инструмента в поворачивать что workpiece двигает должное к нестабильный зажимать, приводящ в росте резать количество. К тому же, плохая упругость поворачивая хвостовика инструмента, чрезмерный выбор резать параметры, слишком большой продольный угол грабл инструмента червя поворачивая, неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости или твердеть работы влияющ на вырезывание должное к тупой режущей кромке поворачивая инструмента могут также причинить вязку инструмента. В случае инструмента связывая, она может повредить поворачивая инструмент и сдавать в утиль workpiece, или она может повредить механический инструмент, поэтому она должна быть предотвращена как можно больше. Неправильный профиль зуба в обработке частей точности, неправильный профиль зуба главным образом должен к молоть и установке поворачивая инструментов. Например, не исправлен острый угол поворачивая инструмента; Неравная высота между поворачивая подсказкой инструмента и центром workpiece; Угол подсказки инструмента bisector не перпендикулярн к оси workpiece; Резец не установлен правильно согласно форме и требованиям к червя во время поворачивать штрафа. К тому же, носка поворачивая инструмента также повлияет на правильность профиля зуба. Вибрация причиненная плохим качеством поверхности и недостаточной ригидностью бара резца; Поворачивая инструмент туп или поврежден; Плохая ригидность workpiece и неправильный выбор резать параметры; Во время грубый подвергать механической обработке, занимая количество слишком большое быть исправленным; Недостаточный допустимый предел в заканчивая этапе; Неправильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости; Качество поверхности зуба червя будет ухудшено если нарастание обломока или обломок делая шероховатым в поворачивать.

Что затруднения в поворачивая и филируя композиционных материалахПоворачивая филируя обработка смеси сильно точный технологический прочесс с сильными продукцией и обработкой технологии автоматизации. Она значит что все производственные процессы workpieces под контролем механических инструментов CNC, и некоторые очень различные композиционные материалы можно произвести и обработать. Сегодняшние композиционные материалы широко использованы во всех аспектах наших жизней, особенно в воздушно-космическом пространстве и некоторых ультравысоких обрабатывающих промышленностях машинного оборудования точности. типы 1、 композиционных материалов для центров CNC подвергая механической обработкеКомпозиционные материалы можно разделить в материалы металла и смеси металла, неметаллические материалы и смеси смесей металла, неметаллических и неметаллических согласно их составу. Согласно своим структурным характеристикам, его можно разделить в:1. композиционный материал химического волокна. Разнообразие ракеты -носители химического волокна помещены в основном веществе и совмещены. Как материалы эластомера химического волокна, химическое волокно усилило сплавы, etc.2. Прослойка сделана из композиционного материала. Она составлена поверхностных сырья и плит ядра с различными характеристиками. Вообще, основное вещество высокой твердости и тонкий; Вещество активной зоны светло и имеет низкую удельную работу разрыва, но имеет некоторые прочность и толщину. Оно разделен в твердый раздел стены и сота юбки ядра.3. композиционные материалы песка. Трудные пески совместно распределены в учреждении, как диффузно усиленные алюминиевый сплав, минералометаллокерамика, etc.4. данные допинг композиционные материалы. Он составлен двух или больше типов увеличенного сырья участка дал допинг в одном сырье участка основного вещества. Сравненный с обычными композиционными материалами одиночной фазы, свои удельная работа разрыва удара, предел усталости и твердость удара значительно улучшены, и она имеет уникальные характеристики деформации при нагреве. Она разделена в intralayer давая допинг, твердое давая допинг слоя, гибрид сэндвича, intralayer/твердое давая допинг слоя и супер гибридное композиционный материал. 2 проблемы、 которая должны быть обращены внимание когда поворачивая и филируя композиционные материалы1. Слой смеси волокна углерода твердый имеет низкую удельную работу разрыва и легок быть наслоенным под влияние резать скорость, поэтому осевая сила должна быть уменьшена сверля или утеска. Высокоскоростной путь вращения и небольшой утилиты определен для сверлить. Вращая коэффициент скорости центра CNC подвергая механической обработке вообще 3000~6000r/min, и режа скорость 0.01~0.04mm/r. Хорошо использовать 3 сверла извива теста края пункта 2 или 2 пункта 2 зажаренных краем. Острая подсказка может первый проход со слоя волокна углерода материального, и 2 края имеют ремонтируя влияние на поверхностном слое. Диамант инкрустировал зажаренное сверло извива теста остер и износоустойчив. Сверлить прослойки металла композиционного материала и титана трудный пункт. Вообще, общее сверло цементированного карбида выбрано, и филировать унесен согласно основным режа параметрам металла титана. Сверлить начинает от стороны металла титана до тех пор пока сверлить не завершен. Смазывая жидкость добавлена во время филировать, который нужно уменьшить для того чтобы ошпарить композиционного материала. Боинг Компания Соединенных Штатов развивал зажаренное PCD сверло извива теста к буровым скважинам в прослойке. 2. Фактическое сверля влияние 3 типов новых общих инструментов продукции композиционного материала инструмента карбида поворачивая более сильно. Они все имеют некоторые общие характеристики: высокая жесткость, небольшой угол винтовой линии, даже 0 °. Специально конструированный шевронный край может разумно уменьшить радиальную режа скорость центра CNC подвергая механической обработке, уменьшить иерархическое, и их эффективность работы и фактическое влияние очень хороши.3. Композиционный материал отрезан в порошок, который вреден к здоровьям человека. Сильный пылесос должен быть использован для собрания пыли. Водяное охлаждение и тепловыделение могут также разумно уменьшить загрязнение дыма.4. компоненты смеси волокна углерода полуфабрикат вообще большие в размере, осложненные по внешнему виду и структуре, высокие в прочности и твердости, и принадлежат к сырью которое трудно для произведения и для обработки. В процессе сверлить, режа скорость относительно высока, сверля жара не легка для того чтобы передать, эпоксидная смола сгорится или смола станет мягкой когда она относительно серьезна, и лезвие CNC серьезно повреждено. Поэтому, лезвие CNC имеет значение для волокна углерода обрабатывая, и свой сверля принцип ближе к вырезыванию а не режущ. Поэтому, сверля угловая скорость поворачивая филируя смеси обрабатывая обычно превышает 500m/min, поэтому выбрана высокоскоростная вращая стратегия пути небольшой утилиты. Вообще, общий инструмент крана инструмента карбида прессуя поворачивая, гальванизируя лезвие колеса песка частицы диаманта процесса, диамант инкрустированный поворачивая инструмент, woodworking частицы медным фондом стальной увидел что лезвие использовано для продукции резать края и обработка лезвий CNC.