Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Механические части обрабатывая процесс навыков процесс workpiece или продукция и обработка части, выбор методов механической обработки, сразу изменения к форме, масштаб и качество поверхности пробела, так, что станет частью процесса вызваны процессом навыков механической обработки. Например, общие части обрабатывая процесс навыков грубое подвергая механической обработке - заканчивающ - собрание - осмотр - упаковывая, т.е., обрабатывать абстрактного процесса. Так мы умеем как выбрать механические части обрабатывая инструменты? Затем, позвольте мне делить с вами! Механические части обрабатывая инструменты имеют следующие пункты.   Разумный или возможно неразумный выбор механических подвергая механической обработке навыков сразу повлияет на подвергая механической обработке точность, силу продукции и экономическую эффективность workpiece. Быть основано на типе продукции, детальных условий обработки, характеристик структуры workpiece и навыков требуемых, что выбрать навыки и оборудование.   I. Выбор приспособлений. Одно-часть, небольшое серийное производство должна быть основным выбором разнообразие общецелевых аксессуаров приспособлений и механического инструмента, как цыплята, механические инструменты с плоскими тисками, индексируя главный номер; для большого количества и большое количество продукции, улучшить уровень производства должен быть выбран для особенного эффективного приспособления; множественные типы среднего и небольшого серийного производства можно использовать для того чтобы отрегулировать приспособление или приспособление группы. II. выбор инструментов Нормативные инструменты обычно предпочтены. Если вы выбираете механическое собрание, то вы можете использовать разнообразие инструменты высокой эффективности особенные, составные инструменты и инструменты мульти-края. Уровень типа, стандарта и точности инструмента должен приспосабливать обрабатывая требования.   III. выбор датчиков. Одно-часть, небольшое серийное производство должна быть широко используемыми общецелевыми датчиками, как верньерные крумциркули, правители и микрометры, etc.; большое количество, большое количество продукции должно быть выбрано для использования предела блока и эффективных особенных проверяя приспособлений и датчиков. Точность датчика необходима для того чтобы приспособиться к точности обработки.

В поле механической обрабатывающей промышленности частей, очень много технических выражений, поэтому мы все знайте чего эти термины значат? Сегодня позвольте мне делить общие термины механической обработки частей! 1: Чего вы значите обработкой толщины плиты? : Метод принятый для того чтобы исключить влияние толщины плиты на форме и размере раскрытого чертежа.   2: Что общие шаги для того чтобы высчитать раскрытую длину изогнутых частей? : Гнуть часть разделена в прямое и круговые сегменты; длина каждого этапа высчитана отдельно; высчитанные длины добавлены совместно.   3: Под какими обстоятельствами вырез раздела приложите? : Угол, канал, Я-луч согнутый в сложенный угол.   4: Что этапы всего пробивая процесса? : В 3 этапах. Этап упругой деформации; пластиковый этап деформации; режа этап.   5: Чего пробивает и режет? : Штемпелюя процесс во что части листа отделяют от другой части вдоль некоторых закрытых линий используя пробивая шаблон.   6: Сколько типов скрепленных болтами соединений? : 2 вида соединений: соединение для того чтобы выдержать роль осевой нагрузки при испытании на разрыв; соединение для того чтобы выдержать роль боковой части.   7: Что измерения предотвратить отпускать соединения болта? : Увеличьте трение; механический анти--отпускать.   8: Что механические анти--отпуская методы? : штырь cotter; шайба стопа; шайба стопа; тандемный стальной провод.   9: Чего вызванный сваривать дуга? : В средстве газа между 2 электродами для произведения сильного и настойчивого явления разрядки.   10: дуга заварки состоит из которые части? : зоной катода; зона анода и столбец дуги. 11: Что 3 направления движения присадочного прутка? : Двигать в направлении жидкого бассейна; двигать в направлении заварки; делать боковое качание.   12: Сваривая шов можно разделить в несколько типов согласно пространственному положению? : Он разделен в плоскую сварку, вертикальную заварку, сварку в горизонтальном положении и заднюю заварку.   13: Что характеристики когерентной линии? : И общая линия и линия раздела на поверхности 2 форм; оно всегда закрыт в космосе.   14: Чего вы значите когерентной линией? : Компонент состоя из двух или больше пересекая геометрии.   15: Что факторы которым повлияйте на качество пробивать? : Умирает зазор; ось выпуклого и вогнутого умирает не перекрывает; несен и dulled работая край плашки.   16: Что общий принцип дизайна плашки? : Под предпосылкой обеспечения качества штемпелевать, мы должны стремиться конструировать плашку которая легка для того чтобы изготовить, простую в процессе Низкая цена и легкий для использования.   17: Что цель высчитывать каландрируя силу? : Он для правильного выбора каландрируя оборудования.   18: Чего вызванный свободным гнет? : Когда конец гнуть выпуклую плашку, пустую, вогнутую плашку не совпадает друг с другом после удара больше не произойдите.   19: Чего вызванный коррекцией гнет? : Выпуклые умирают, пустой и вогнутый умирает, после того как совпадение 3, удар по гнуть частям для игры корректирующей роли.   20: Какие дефекты легко произведены отжимая голову? : Сморщивать и puckering; прямой кратер вмятия края; микро-отказ на наружной поверхности; продольный срывать; уклонять; эллипсис; сбивчивый размер диаметра.

В поле механических частей подвергая индустрию механической обработке, потребности механических частей подвергая механической обработке разбивочные программируя, поэтому мы знаем что 2 механических подвергая механической обработке метода программирования? Позвольте мне делить с вами затем! 1. Программное обеспечение динамического программирования (CAD/CAM) для того чтобы нарисовать трехмерные графики, согласно типу поверхности установило разнообразие соответствуя параметры, автоматически произвело программу CNC подвергая механической обработке. Вышеуказанные 2 метода программирования могут по существу соотвествовать подвергать механической обработке CNC. Но контур кривой уравнения функции обработки очень труден, потому что предыдущая система CNC филировальной машины не имеет функцию деятельности функции, сразу с кодом g не может подготовить программу обработки кривой уравнения функции, (более низкая версия) программное обеспечение CAD/CAM обычно не имеет функцию графиков входного сигнала уравнения сразу. Так режущ контур кривой уравнения функции, настоящий метод обычно использован: согласно требованиям чертежа, высчитайте координаты пунктов на кривой, и после этого согласно высчитанному координированному значению с кодом линейных или дуги круга команды для подготовки программы, вручную входной сигнал система для обработки. 2. Простой контур - прямая линия, дуга составленная контура, сразу запрограммированный с кодом g системы CNC.

Части точности обрабатывая и изготовляя обработка частей высокой точности механических как объект. Используя систематические и интегрированные теорию и технологию, органические комбинация и оптимизирование материальной поставки, обрабатывающ, испытывающ и регулирующ осуществлены согласно структуре и требованиям обрабатываемого workpiece, и продукция частей завершена под точными условиями обработки. Так вы знаете перспективы обрабатывающей промышленности частей точности механической? Здесь позвольте мне делить его с вами! Цель осуществить концепцию «небольшого механического инструмента обрабатывая небольшие части», который отличает производственный прочесс и технология обычных механических частей. Станет самым эффективным методом обработки для обработки частей высокой точности материалов не-кремния (как металлы, керамика, etc.). Оно может фундаментально разрешить проблемы существуя в методе обработки частей аппаратуры точности. Оно имеет преимущества высокой точности, низкого энергопотребления, гибкой продукции и высокой эффективности. Уменьшите размер всех частей системы производств и точности, и для сохранения энергии и изготовляя космоса и ресурсов, в линии с энергосберегающей, экологически дружелюбной моделью продукции. Она одно из направлений развития зеленого производства.   С развитием воздушно-космического пространства, оборонной отрасли, индустрии микроэлектроники, современной медицины и технологии биоинженерии. Требование для частей точности/ультра-точности механических (размера особенности в уровне микрона к уровню миллиметра) все больше и больше срочно. Характерность своей формы структуры, диверсификации материала части, размера и качества поверхности высокой точности была значительной особенностью высокоточных механических частей и их микро- приборы и оборудование, в пользе функции, свойства материала, структурная форма, надежность и другие аспекты требований все больше и больше высоки. В настоящее время, главные изготовители машинного оборудования точности существуют в развитых странах в западных и одних развивающаяся страна и регионах с высокими уровнями экономического развития (как Сингапур, etc.). Клиент также существует главным образом в этих областях. Высокоточные части использованы в различных индустриях для испытывать оборудовани-научные аппаратуры, и в отечественные термины главным образом используйте в научных приборах в индустрии аппаратуры и метра.   Производство машинного оборудования точности и обычное производство сравненное к содержанию технологии продукта (дизайн и продукция), изощренное обрабатывающее оборудование машинного оборудования, высоко повышенно-ценное, продажи главным образом небольшие характеристики дифференцирования серии.

Части точности механические обрабатывая в настоящем моменте, точности, технологии ультра-точности в применении Китая больше не не ограничены к обороне самого современного и космические и немного других участков, она была удлинена к много областей нарядного хозяйства, масштаб применения также росла значительно. Так мы знаем объем применения обработки частей точности механической? Здесь позвольте мне сказать вас! Компьютер, современное сообщение, индустрии связи фильма и телевидения теперь требуют оборудования точности и ультра-точности подвергая механической обработке как условие поддержки для их быстрого развития. Диски компьютера, головы VCR, лазерные принтеры, мульти-граненные призмы, фотокопировальные устройства и другие части точности, ультра-точности обрабатывая, пользы высокой эффективности, высокообъемных автоматизированных способов производства. Соединенные Штаты, Британия, Япония, Германия, Нидерланд и другие развитые страны на передовой линии технологии точности и ультра-точности подвергая механической обработке в мире. Технология в этой области не только использована в военном участке, но также в больших количествах для продукции штатских продуктов.   В приходя периоде, Китай будет сильно эффективен, части точности Шэньчжэня обрабатывая токарный станок ультра-точности подвергая механической обработке, смесь ультра-точности CNC обрабатывая механические инструменты, поверхность ультра-точности и шлифовальные станки для обработки наружных поверхностей как фокус, развитие технологии ультра-точности подвергая механической обработке и инженерство применения, управляют нескольк точности, компонентами ультра-точности основными функциональными, как система оси шпинделя ультра-точности, развитие системы компенсации системы подачи сервопривода ультра-точности, измерительной системы ультра-точности и ошибки автоматическое, для того чтобы отвечать потребностямы развития воздушно-космического пространства, авиация и компьютер и другие промышленности высоких технологий. Части обрабатывая, ультра-точность точности механические обрабатывая, можно использовать для вторичных обрабатывая механических инструментов; филируя механические инструменты; резать механические инструменты; сверля механические инструменты; филируя механические инструменты; филируя механические инструменты; филируя перекрестный торговый автомат; филируя механические инструменты; скашивая механические инструменты; машина вмятия; выстукивая машина; механические инструменты паза вырезывания; филировальная машина; филируя механические инструменты; филируя механические инструменты; филируя механические инструменты; филируя квадратные механические инструменты; филируя механические инструменты; филируя плоские механические инструменты; шаги филировальной машины; многофункциональная машина обработки; совмещенный обрабатывающ механические инструменты; индексировать филировальную машину; Вал обрабатывая механические инструменты; вертикаль параллели квартиры и слота, отверстие и плоскую вертикаль параллели слота в угол можно обрабатывать, различные продукты можно конструировать согласно потребностям уместной машины, пока некоторые машины могут обрабатывать разнообразие продукты. Высокая эффективность, точность до +/-0.015MM, главным образом для различных типов вала (диаметра 2-25MM), потенциометров, радиаторов, штепсельных вилок, аксессуаров освещения и других полей, меди, утюга, алюминия, нержавеющей стали, неметаллические материалы доступна, форма может быть кругла или квадратна, согласно требованиям подгонянный.

В механической обрабатывающей промышленности частей, шероховатость поверхности workpiece также как степень финиша, части общей точности подвергая механической обработке требования к шероховатости поверхности относительно высоки, в механических частях обрабатывая процесс, как мы контролируйте механические части обрабатывая шероховатость поверхности? Здесь позвольте мне делить с вами! 1. вырезывание обрабатывая количество: оно значит что режа питание может находиться на режа количестве, может быть соотвествующим уменьшить количество обработки поверхности.   2. Выбор геометрических параметров инструмента: от обрабатывая геометрических параметров инструмента, смогите быть соотвествующим для уменьшения угла подводн-отступления и увеличить радиус подсказки дуги, при необходимости, вы можете смолоть уравновешенный край. Сделайте резать и обработка легкая, уменьшает шероховатость поверхности.   3. Вибрация машины контроля: от уменьшения трения между инструментом и workpiece, штранг-прессование, так как край инструмента точить, заполняющ смазочно-охлаждающую жидкость и некоторую хорошую твердость материала workpiece для соотвествующей термической обработки, etc… 4. Выберите разумный подвергая механической обработке процесс: процесс частей точности механических обрабатывая, подвергая механической обработке процесс также очень важен, как процесс не разумен смогите повлиять на качество и урожайность обработки. Много частей точности подвергая механической обработке нужно грубый подвергать механической обработке после заканчивать для того чтобы завершить требования к финиша.   5. Различный выбор сырья: части механического оборудования запасные, состоя из обработки много различной сырья, согласно различной плотности сырья, обрабатывающ выбор инструмента процесса и механического инструмента сразу связаны с шероховатостью поверхности.

Подвергать механической обработке механических частей процесс изменения внешних размеров или свойств workpiece различными машинами. Механическая обрабатывающая промышленность частей очень важная индустрия, так вы знает какие принципы механических частей обрабатывая в обработке? Позвольте мне сказать вам следующее! Механические части обрабатывая специфические обрабатывая принципы.   (1), обеспечить точность механических частей обрабатывая, грубая и точная механическая обработка частей самое лучшее быть унесенным отдельно. Потому что грубые механические части обрабатывая, том вырезывания, workpiece силой вырезывания, зажимая силу, больше жары, так же, как механических части обрабатывая поверхность имеют более значительное подвергая механической обработке твердея явление, workpiece существует внутри большого внутреннего стресса, если грубый, грубые механические части обрабатывая непрерывно, точность частей после заканчивать быстро будет потерян из-за перераспределения стресса. Для некоторых механических частей обрабатывая требования к точности высоких частей. После грубый подвергать механической обработке и перед заканчивать, должен также аранжировать процесс низкотемпературную обработку отжига или стареть для того чтобы исключить внутренний стресс. (2), разумный выбор оборудования, грубая механическая обработка частей главным образом отрезано больше всего подвергая механической обработке стипендии, и не требует частей высокой точности механических обрабатывая, настолько грубый подвергать механической обработке должно находиться в силе, точности нет слишком высоких механических инструментов, процессов отделкой требует обработки механических инструментов более высокой точности. Грубый и финиш подвергая механической обработке на различных механических инструментах, смогите дать полную игру емкости оборудования, но также расширить срок службы механических инструментов точности.   (3), в механических частях обрабатывая отростчатый маршрут, часто аранжируемый с процессом термической обработки. Расположения положения процесса термической обработки следующим образом: улучшить режа представление металлов, как обжигать, нормализовать, закалять, etc., вообще аранжируемые в механических частях перед обработкой. Шэньчжэнь подвергая механической обработке для исключения внутреннего стресса, как старея обработка, закаляя обработку, etc., вообще аранжируемые в грубый подвергать механической обработке после, перед заканчивать. Улучшить механические свойства частей, как обуглероживать, гасить, закалять, etc., вообще аранжируемые в механических частях после обработки. Как термическая обработка после большой деформации, но также аранжировать процесс кончательной обработки.

Каждая индустрия имеет свой собственный процесс, и механическая обрабатывающая промышленность частей никакое исключение. Так вы знаете что процессы механической обработки частей? Здесь позвольте мне сказать вас! Механические процедуры по процесса завода по обработке частей один из отростчатых документов которые определяют части подвергая методы механической обработке процесса и деятельности, оно в специфических условиях продукции, более разумном процессе и методах деятельности, в соответствии с предписанной формой написанной в документы процесса, после утверждения используемого для того чтобы направить продукцию.   Механические части точности обрабатывая отростчатые процедуры вообще включают следующее: workpiece обрабатывая отростчатый маршрут, специфическое содержание каждого процесса и оборудование и технологическое оборудование использовал, детали осмотра workpiece и методы контроля, режа дозировку, квоты времени, etc… Механический процесс завода по обработке частей основан на процессе, изменяя форму, размер, относительное положение и природа объекта продукции, так, что это станет законченным или полумануфактурным продуктом, каждый шаг, детали каждого процесса, например, вышеуказанный, грубый подвергать механической обработке может включить пустые производство, молоть, etc., механические части точности обработка может быть разделена в автомобиль, струбцину, филировальную машину, и так далее, каждый шаг для того чтобы иметь детальные данные например, насколько шершавости должна быть достигана, насколько допуска должна быть достигана.

Перед обработкой механических частей, чертеж будет нарисован, который отмечен с отростчатыми требованиями механических частей обрабатывая, но не может гарантировать что каждая обрабатываемая часть может соотвествовать, поэтому они будут приняты. Так мы знаем чего принятие механических частей обрабатывая для включения? Здесь позвольте мне сказать вас!   Специфически, включая требования к принятия и процедуры по принятия. Требования к I. Принятия 1. Осмотр возникновения(1) проверяет соотвествует ли финиш, который подвергли механической обработке частей чертежей.(2) проверяет ли любые повреждение, ржавчина, синяк и правильные форма и угол потока на экстерьере, который подвергли механической обработке частей.(3) если над проблемами найдите, то сделайте детальные показатели для осмотра. 2. Принятие количества(1) основанный на контракте на поставку и ваучере обработки, проверите материал, спецификацию и количество обрабатываемых частей строго против чертежей, и проверите их по кускам.(2) делает хороший показатель принятия количества, заявляя место принятия, время, участников, тип, название продукта, количество должное и фактическое прибытие. 3. Качественное принятие(1) быть собранным в строгом соответствии с обеспечениями и процедурами требуемыми сборочными чертежами Генеральной Ассамблеи.(2) в качественном принятии быть осторожным быть записано. Если любая качественная проблема с workpiece, то мы должны сообщить устройство обработки данных аутсорсинга в сочинительстве. В зависимости от ситуации, решите ли возвратить или заменить.(3) особенные требования можно найти, что в случае устройств обработки данных совместно приняли, собрание, установка квалифицированный перед подписанием документов принятия. Во-вторых, процедуры по принятия 1. После получения, который подвергли механической обработке частей, и отправьте персонал на полную ставку принятия согласно контракту против рисуя требований материала, спецификаций, моделей, количеств, который подвергли механической обработке частей для принятия .2. период принятия вообще 1-2 дней. Особенные обстоятельства для того чтобы определить пользу влияния. Если качественная проблема, то вы можете возвратить в устройство обработки данных, заявки, устройства обработки данных носите экономическую потерю. 3 . Общий раздел не-продукции подписал контракты обработки, будет использован отделом сразу принял, заполняет в отчете о принятия.   4. Принятие неправомочных частей, штат принятия должно находиться в пределах определенный период, который нужно отремонтировать, процедуры по принятия возвращения. 5. Части принятие особенной точности подвергая механической обработке, принятие штатом на полную ставку принятия для того чтобы организовать уместный персонал совместного для принятия, и для того чтобы заполнить вне детальную форму отчета принятия. Принятие неправомочных частей для того чтобы заполнить вне детальный отчет о проверке, как требование улучшить условия обработки точности и определить будущие направления выбора изготовителей аутсорсинга частей.

технология Ультра-высок-скорости подвергая механической обработке в обработке частей точности механической важная часть технологии точности подвергая механической обработке, потому что подвергать механической обработке точности требует высокой точности и небольших стандартов ошибки, так, что будет необходимо работать на обработке механического инструмента и сверх-трудных материалах для того чтобы разрешить эти проблемы. Путем улучшать возможность высокой точности механического инструмента подвергая механической обработке, для того чтобы разрешить материальную режа скорость и так далее. Так что навыки ультравысокой скорости подвергая механической обработке? Позвольте нам посмотреть следующее подробно. навыки Ультра-высок-скорости подвергая механической обработке современные подвергая механической обработке навыки которые используют сверх-трудные материальные режущие инструменты для того чтобы улучшить тариф удаления, подвергая механической обработке точность и подвергая механической обработке качество значительно улучшать скорость и скорость подачи вырезывания.   Режа ограничение в скорости подвергать механической обработке ультра-высок-скорости меняет согласно различным материалам workpiece и различным режа методам. В настоящее время, вообще поверено что режа ограничение в скорости резать ультра-высок-скорости различных материалов является следующим: алюминиевый сплав превышал 1600m/min, литое железо 1500m/min, супер теплостойкий сплав никеля 300m/min, сплав титана 150~1000m/min, волокн-усиленная пластмасса 2000~9000m/min.   Режа ограничения в скорости различных режа процессов являются следующими: 700~7000m/min для поворачивать, 300~6000m/min для филировать, 200~1100m/min для сверлить, 250m/s или больше для молоть, etc. навыки Ультра-высок-скорости подвергая механической обработке включают: вырезывание ультра-высок-скорости и меля исследование механизма, навыки производства блока шпинделя ультра-высок-скорости, навыки производства кормовой единицы ультра-высок-скорости, механический инструмент ультра-высок-скорости и истирательные изготовляя навыки, ультра-высок-скорость подвергая онлайн навыки механической обработке обнаружения активным методом и контроля, etc.   Ультра-точный подвергать механической обработке габаритная точность, который подвергли механической обработке частей выше чем 0.1μm, возникновение из Ра шершавости более менее чем 025μm, так же, как механический инструмент располагая точность разрешения и повторимости выше чем навыки 0.01μm обрабатывая, также известные как субмикрон обрабатывая навыки, и превращаются к на уровне нанометр обрабатывая навыкам.   Ультра-точные подвергая механической обработке навыки включают: ультра-точный подвергая механической обработке механизм, ультра-точные подвергая механической обработке навыки производства оборудования, ультра-точные механические инструменты и навыки навыки точить, ультра-точные навыки измерения и ошибки компенсации, ультра-точное подвергая механической обработке исследование предпосылке задачи.