1. Все оборудование в фабрике не испытано диагностическим объектом, а зависит на характеристиках продукции фабрики самой и важности оборудования.
2. параметры состояния оборудования несущая ненормальности оборудования и данных по недостатка. Выбирать самый лучший пункт измерения и принятие соотвествующих методов обнаружения важные условия для получать эффективные данные по недостатка. Ключ к нормальному функционированию диагноза к поистине и полно обнаруживает достаточное количество параметров состояния которые могут объективно отразить ситуацию оборудования
3. Поэтому, правильный выбор пунктов измерения связан с ли недостаток можно диагностировать правильно. Как только пункты измерения выбраны, они должны быть отмечены для того чтобы определить пункты и направление измерения. Принцип всесторонне описать государство вибрации оборудования, и выбирает чувствительные пункты вибрации оборудования, узловые пункты самые близкие к ядру оборудования и уязвимые пункты прональные к ухудшению качества насколько возможно.
4. К тому же, экологические факторы должны также быть рассмотрены. Avoid выбирая места с высокой температурой, высокой влажностью, выходами воздуха и острыми изменениями температуры как пункты измерения для обеспечения данных по верности измерений. Пункты измерения должны быть как близко к площади опоры подшипника как возможный, и избегают разнослоистого разъединения от обнаруженных двигающих частей насколько возможно, для уменьшения промежуточных связей и амортизации во время передачи сигналов вибрации. Для низкочастотной вибрации, радиальные горизонтальные и вертикальные направления необходимо измерить в то же время, и осевые пункты измерения должны быть добавлены если возможный. Для высокочастотной случайной вибрации и вибрации удара, только одно направление можно определить как пункт измерения.
