Новости - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. из страницы 16

Как предотвратить проблемы носки подвергая части механической обработке точности?

Общие типы износа на заводах по обработке деталей с высокой точностью включают в себя в основном износ на ходу, износ твердого зерна, износ поверхности, теплоподобный износ, износ фазового изменения и гидродинамический износ. Износ при запуске - это износ машины при нормальных условиях нагрузки, скорости и смазки, этот вид износ, как правило, развивается медленно,краткосрочное влияние на качество переработки не является значительным. Износ твердых частиц происходит из-за самих деталей, абразивных частиц или твердых частиц, упавших извне в станку, смешанных в область обработки,подлежащие механическому резке или измельчению, вызывая повреждение деталей, что оказывает более серьезное влияние на качество обработки. Поверхностная усталость станции по обработке точных деталей - это изношенность машин под действием переменной нагрузки, в результате чего возникают крошечные трещины или кратеры, похожие на точки класса, что вызывает повреждение деталей.Этот тип износа обычно тесно связан с размером давления, характеристики нагрузки, материалы деталей машины, размер и другие факторы. Теплоподобный износ - это части в процессе трения, генерируемые теплом на деталях, так что части имеют смягчающее смягчение, раскаленное складение и другие явления.Этот тип износа обычно происходит при высокой скорости и высоком давлении скольжения трения, износ более разрушительный, и сопровождается характером случайного износ. Коррозия - это химический эффект, то есть химическая коррозия, вызванная износом.или поверхности деталей и кислорода в сочетании для создания легко падать от твердых и хрупких оксидов металлов и сделать части изнашивания. Изменение фазы изнашивания является частью длительной работы при высоких температурах, части поверхности металлической ткани зерна тепло становится большим, границы зерна вокруг окисления, что приводит к небольшим пробелам,так что части хрупкие, снижается износостойкость, что приводит к износу деталей.

2024

02/27

Анализ утечки масла во время подвергать механической обработке 4-оси cnc?

cnc четырёхосная обработка в процессе обработки произойдет во многих различных ситуациях, утечка масла является частым явлением, чтобы решить эту проблему,Мы должны найти причину, чтобы решить все., для обработки, когда явление утечки нефти также наблюдается, то какие условия будут вызывать утечку нефти? Смена масла не соответствует требованиям. Причины утечки масла в центрах обработки с ЧПУ Проблемы с заменой масла проявляются главным образом в трех аспектах. Изменение масла с слишком большим количеством масла, особенно в деталях с вращающимися частями, из-за воздействия перемешивания вращающихся частей, с большей вероятностью появится явление переполнения масла. Для частей с высокой вязкостью смазочного масла, изменить масло на низкую вязкость смазочного масла по желанию, он сделает соответствующую коробку,в определенной степени влияет на проходство вала и другие характеристики уплотнения, иногда значительно уменьшает герметичность этих частей. При смене масла без очистки масляного бака грязь в масляном баке может проникать в систему смазки, блокируя путь масла, изнашивать уплотнения, вызванные утечкой масла. Выбор деталей системы смазки и регулировка не соответствуют требованиям и вызывают утечку масла: Например, обслуживание персонала CNC-оборудования обслуживания выбранного слишком высокое давление или слишком много масла из масляного насоса, или регулировать давление системы, рельефный клапан, предохранительный клапан,Слишком высокий клапан понижающего давление и другие регулирующие устройства давления, потока системы смазки станка с ЧПУ слишком большой, и т. д. с системой возврата масла и уплотнительной системы не совпадает, это вызовет утечку масла.

2024

02/27

Что факторы которым повлияйте на подвергать механической обработке частей точности?

Промышленность обработки механических деталей является основой национальной экономики, с очень перспективным будущим.Перерабатывающие заводы имеют много требований и правил для процесса обработки, чтобы обеспечить уровень квалификации заводских деталейИтак, какие факторы влияют на обработку деталей высокой точности? Давайте посмотрим ниже! Точная технология обработки деталей была предложена в 1960-х годах, она предназначена для улучшения производительности, качества, срока службы и надежности электромеханических продуктов,а также поперечное сечение стержня может быть важным методом, точная обработка относится к ошибкам обработки менее 0,1 м, поверхностная шероховатость менее RA0.025IXM технология обработки, также известная как субмикронная обработка,Уровень обработки деталей с высокой точностью - это уровень национального производства Важный символ. В дополнение к колебаниям гидравлических и пневматических источников при высокоточной обработке деталей, рабочая среда оказывает большое влияние на качество обработки,поэтому рабочая среда необходима для обеспечения качества обработки, требования к рабочей среде, в основном температуры, очистки и антивибрации. Изменения температуры окружающей среды на точности станка-инструмента особенно значительны, включая изменения температуры из-за ошибок обработки, вызванных тепловыми факторами.общая погрешность обработки (4070) % пыли может привести к поверхностным царапинам на заготовке и повлиять на процесс качества поверхности, такие как вибрации, поверхность заготовки была обработана полосками или тканевыми следами, поверхностная отделка значительно уменьшается. С высокой точностью требований к обработке деталей, требования окружающей среды обработки становятся все более строгими,только от высокоточной обработки деталей на воздействие колебаний давления газа, изменения температуры окружающей среды, внешние и самовибрации три аспекта анализа, влияние точных деталей обработки факторов много,для повышения точности сверхточной обработки, не только понимать влияние факторов, но и должны овладеть решением.

2024

02/27

Большие шаги регулировки отрицательной реакции cnc подвергая механической обработке фабрики cnc подвергая механической обработке разбивочные?

Крупный станц cnc для обработки с использованием полузакрытого цикла сервосистемы cnc-центра обработки,наличие обратной реакции повлияет на точность позиционирования станка и точность повторного позиционирования, что приводит к нестабильной точности обработки, приведет к обработке деталей круглый не достаточно круглый, квадратный не достаточно квадратный, всегда есть погрешность контура. Во-первых, первая механическая настройка, сначала затянуть винтовой блокировки гайка, независимо от того, винтовой вал конец сцепления блокировки конический рукав свободный или сцепления повреждения,каждая точка соприкосновения красителя с поверхностью пластика-проводника и пасты не является равномерной, повторная точность с лопатой, так что точка контакта поверхности красителя до 80% или более, 0,02 мм пробка не входит для квалифицированных. Во-вторых, проверьте, что сила предварительной загрузки винтового ореха слишком сильна или слишком свободна. В-третьих, проверьте концовка гайки винтовки и комбинированной поверхности не вертикально, в сочетании с слишком свободным, настройки ремонта и ремонта обработки,Предогрузка силы на сиденье подшипника с винтом слишком тесная или слишком свободная. В-четвертых, ошибка изготовления шарового винта большая или осевая, при автоматической компенсации системы управления также можно устранить разрыв,измерение и регулирование отпадания винта при помощи прибора, недостаточное смазочное масло или отсутствие регулировки каждого смазочного масла на поверхности руководства.

2024

02/27

Как могут машинисты частей точности улучшить прогресс на качественном уровне?

Высокие стандарты и высокие требования являются основными принципами, которые должны соблюдаться в промышленности обработки деталей высокой точности,поскольку качество деталей с высокой точностью зависит от производительности оборудования., должно быть высокое чувство ответственности, мы были в высоком качестве на непрерывные инновации и прогресс.Производство точных деталей как повысить уровень качества на прогресс? 1、Умение проектировать Точная обработка деталей для удовлетворения потребностей клиента и предложения дизайна, чтобы продукты клиента были проще в обработке и стабильного качества.Мы в основном проектируем и производим обработку различных типов деталей с высокой точностью, а также посредством поддержки партнеров в широком спектре областей проектирования и производства. 2Управление производством Мы в полной мере используем оборудование и технический персонал компании для оптимизации и диверсификации управления процессами для управления обработкой и производством станковых деталей в идеальном виде.Использование отличной системы управления заказами и управления процессами, мы можем быстро реагировать на сокращение заказов клиентов с точки зрения времени доставки и достичь цели своевременной доставки.

2024

02/27

Чего преимущества большого CNC подвергая механической обработке фабрики cnc для слоя изоляции обрабатывают?

Изоляционный слой решения оборудования CNC заключается в проведении решения на грубой поверхности оборудования CNC, особенно во всем процессе оборудования CNC обработки и глубокого черчения,и выполнять раствор изоляционного слоя с смазочной жидкостью. Вместе с этим процессом, он может сделать аппаратное оборудование CNC от обработки постепенно до конца может поддерживать высокую эффективность и плавную скорость обработки и точность, уменьшить количество отходов.Каковы преимущества крупных станций обработки с ЧПУ для обработки изоляционных слоев?? В оборудовании станции обработки с помощью ЧПУ, обрабатывающие части с помощью ЧПУ должны быть смазаны жиром, который является незаменимым в процессе глубокого черчения.Применение смазочного масла во всем процессе литья на матрице позволяет лучше уменьшить трение., увеличивают срок службы оболочки формы, уменьшают риск истончения деталей с глубоким извлечением и повышают качество поверхностного слоя оборудования CNC.в целом процессе аппаратной обработки с помощью ЦНЦ, иногда как использовать изоляционный слой для решения CNC валовой? Этот вид раствора изоляционного слоя используется для процесса тонкого и глубокого рисунка CNC.смазочная жидкость используется для уменьшения трения и охлаждения оболочки формыВо время всего процесса вытягивания, в дополнение к обычному применению смазочной жидкости,есть некоторые материалы должны также выполнять изоляционный слой раствор. Например, при вытягивании частей из чугуна, часто в поверхностном слое эмбриона для выполнения меди и фосфатирования,чтобы получить изоляционный слой в поверхностном слое эмбриона и оболочке и средней, в процессе глубокого протяжения может хранить жидкость и иметь свойства самосмазки; при протяжении нержавеющей стали, высокотемпературной углеродистой стали и других частей,Застегивание оболочки более серьезно, усилить сжимательную прочность, и поэтому должен выбрать изоляционный слой для решения эмбрионального поверхностного слоя. В технических профессиональных CNC производителей, более четкое понимание всего процесса обработки процесса CNC,и его более четкое понимание идеализации клиента частей необходимых товаров, так что выбор производителей является очень важным этапом, может помочь клиентам сократить расходы и доставки высококачественных товаров из источника

2024

02/27

Бросающ металл сделал его сильный?

Станет ли металл сильнее, если его отлить?Отливные части очень медленно охлаждаются от расплавленного состояния. Это способствует образованию относительно больших зерен, поэтому прочность части уменьшается.уменьшение поперечного сечения помогает разбить отдельные зерна и "усовершенствовать" их размер.

2024

01/25

Почему литье дешевле, чем ковка?

Почему литье дешевле, чем ковка?Для средних и больших объемов ковки являются наиболее экономически эффективными.Отливки, как правило, имеют более низкие затраты на сырье, чем ковки, потому что первоначальный процесс литья слитка и обработки его в билет исключается.

2024

01/25

Какие четыре типа форм используются при литье?

Какие четыре типа форм используются при литье?Виды литейных формВакуумная форма может производить много тонких и хрупких форм за короткое время. - Что?Керамические формы часто производятся с использованием процесса литья "потерянного воска". - Что?Постоянные формы обычно изготавливаются из стали, железа, силикона или полиуретана. - Что?Кастинг.

2024

01/25

Что прессформа лучших, силикона или пластиковая прессформа?

Что лучше, силиконовая или пластиковая плесень?Стоимость и качество: пластмасса намного дешевле силиконовой формы, однако пластмассовые изделия обычно не долговечны и требуют особого ухода, чтобы не получить царапины.Силиконовые формы будут стоить дороже, но они будут более прощающими с точки зрения использования и буквальной гибкости.

2024

01/25

Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Как предотвратить проблемы носки подвергая части механической обработке точности?

Анализ утечки масла во время подвергать механической обработке 4-оси cnc?

Что факторы которым повлияйте на подвергать механической обработке частей точности?

Большие шаги регулировки отрицательной реакции cnc подвергая механической обработке фабрики cnc подвергая механической обработке разбивочные?

Как могут машинисты частей точности улучшить прогресс на качественном уровне?

Чего преимущества большого CNC подвергая механической обработке фабрики cnc для слоя изоляции обрабатывают?

Бросающ металл сделал его сильный?

Почему литье дешевле, чем ковка?

Какие четыре типа форм используются при литье?

Что прессформа лучших, силикона или пластиковая прессформа?

Части CNC поворачивая

Части CNC филируя

Части CNC поворачивая филируя

CNC подвергал алюминиевые части механической обработке

Части нержавеющей стали CNC

подвергая механической обработке пластиковые части

Части CNC латунные