Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Мы знаем, что точная обработка в соответствии с объектом обработки может быть разделена на стандартную обработку деталей и нестандартную обработку деталей, относительно говоря,Обработка стандартных деталей относительно проста., в то время как обработка нестандартных деталей является относительно сложной, многие люди не различают, что является стандартными частями, а что является нестандартными частями,Затем следующий, чтобы представить то, что называется нестандартные части это! Прежде всего, мы знаем, что нестандартные детали относятся к предлагаемым стандартным частям, поэтому, прежде чем понять нестандартные части, мы должны знать, что называется стандартными частями.   Стандартные детали - структура, размер, чертеж, маркировка и другие аспекты были полностью стандартизированы, а общие детали, производимые профессиональными фабриками, такие как натянутые детали,прокатные подшипникиВ широком смысле он включает стандартизированные крепежные элементы, связи, части трансмиссии, уплотнения, гидравлические компоненты, пневматические компоненты, подшипники, пружины и другие механические части.Узкий смысл включает только стандартизированные крепежные устройстваВнутренние, обычно известные как стандартные детали - это сокращение от стандартных крепежных элементов, является узким понятием, но не может исключить существование широкого понятия.Кроме того, существуют отраслевые стандартные детали., такие как автомобильные стандартные детали, стандартные детали форм и т. д., также относятся к широкому смыслу стандартных деталей.   Профессионалы по обработке нестандартных деталей разрабатывают в основном государство не устанавливает строгие стандартные спецификации,нет соответствующих параметров, выходящих за рамки положений свободного контроля предприятия над другими аксессуарами;Существует множество разновидностей нестандартных деталей, и не существует очень стандартной классификации. Нестандартные металлические детали:   Заказчик должен предоставить чертежи, производители в соответствии с чертежами, использующие оборудование для производства соответствующих продуктов, как правило, большинство форм, требования к допустимости,Окончание определяется клиентом.Продукция нуждается в соответствующем контроле качества от литья до отделки, процесс сложен и переменчив, а общая стоимость выше, чем стандартные детали.   Неметаллические нестандартные детали.   Это обработка некоторых неметаллических материалов, таких как пластмасса, дерево, камень и т. д. В последние годы, впрыскивание промышленности, развитие пластиковых форм все более сложные,конструкция поверхности, программирование ссылок CNC, так что стоимость нестандартной обработки и уровни толерантности были значительно улучшены.

Невозможно завершить обработку всех поверхностей в одном процессе.и весь процесс обработки точных деталей может быть разделен на следующие этапы:. (1) Стадия грубости: отрезать большую часть обрабатываемой площади каждой обрабатывающей поверхности и обработку точных эталонов, основное внимание уделяется максимальному повышению производительности.   (2) Стадия полуфабрикации: вырезать дефекты, которые могут возникнуть после грубой обработки, и подготовить к отделке поверхности,требующие определенной точности обработки и обеспечивающие соответствующее разрешение на отделку, при завершении обработки вторичной поверхности.   На этом этапе с использованием большой скорости резки, небольшой подачи и глубины резки, удалять конечную границу, оставленную предыдущим процессом.так, чтобы поверхность деталя соответствовала техническим требованиям чертежа. Применяется в основном для уменьшения значения шероховатости поверхности или усиления обрабатываемой поверхности, в основном для обработки поверхности с очень высокими требованиями к шероховатости (ra ≤ 0,32 мкм).   (5) Ультраточная стадия обработки. Точность обработки в 0,1-0,01 мкм, значение шероховатости поверхности ra ≤ 0,001 мкм стадия обработки.шлифовка зеркал, точное шлифование и полирование и т.д.

Мы знаем, что для высокоточной обработки требуется высокая точность.так что он может обрабатывать части с высокими требованиями точностиИтак, какие детали подходят для точной обработки? Во-первых, по сравнению с обычным токарным станком, токарный станк с ЧПУ имеет функцию резки постоянной линейной скорости,не имеет значения для поворота конечного лица или разного диаметра внешнего круга может быть обработана с той же линейной скоростьюВ то время как обычный токарный стан является постоянной скоростью, скорость резки отличается для разных диаметров.При условии, что материал заготовки и инструмент, угол отделки и угол инструмента определены, шероховатость поверхности зависит от скорости резки и скорости подачи.   При обработке поверхности с различной шероховатостью поверхности выбирается небольшая скорость подачи для поверхности с небольшой шероховатостью, а для поверхности с большой шероховатостью выбирается большая скорость подачи,с хорошей изменчивостью, которую трудно достичь на обычных токарных станках. Части с сложными контурными формами. Любая кривая плоскости может быть приближена прямой линией или дугой,с высокоточной станковой обработкой с функцией интерполяции дуги, может обрабатывать различные сложные контуры деталей. В процессе прецизионной обработки с помощью ЧПУ в основном используются тонкосвязывающие, тонкосвязывающие, тонкосвязывающие, тонкосвязывающие и тонкосвязывающие процессы. (1) мелкое поворотное и мелкое бурение: большинство деталей из высокоточных легких сплавов (алюминиевых или магниевых сплавов и т.д.) воздушных судов в основном обрабатываются этим методом.Обычно используют натуральные однокристаллические алмазные инструментыПри высокоточной обработке станка можно получить точность 1 мкм и среднюю разницу в высоте менее 0,2 мкм,точность координат может достигать ± 2 мкм.   (2) Мелкое фрезирование: используется для обработки сложной формы алюминиевых или бериллиевых конструктивных частей.Высокоскоростное фрезирование с тщательно измельченными бриллиантовыми кончиками позволяет получить точные зеркальные поверхности.   (3) Мелкое шлифование: используется для обработки деталей вала или отверстий.Большинство высокоточных шпинделей шлифовальных машин используют гидростатические или динамические подшипники жидкости давления для обеспечения высокой стабильностиНа максимальную точность шлифования влияют шпиндель и жесткость станка.но также и выбором и балансом шлифовального колеса и точностью обработки центра-центра отверстия заготовкиПрямая шлифовка позволяет достичь точности измерений 1 мкм и некруглости 0,5 мкм.   (4) шлифование: с использованием принципа взаимного исследования соединительных частей для выборочной обработки нерегулярных поднятых частей на обрабатываемой поверхности.сила резания и тепло резания могут быть точно контролированы, поэтому это самый высокоточный метод обработки в технологии высокоточной обработки.Гидравлические или пневматические соединительные части высокоточных сервочастей воздушных судов и подшипниковые части динамических гиромоторов обрабатываются этим методом для достижения 0.1 или даже 0,01 мкм точности и 0,005 мкм микронеровности.

Точность деталей в практическом применении неизбежно выше точность, чем более изысканным может отражать уровень обработки и качества,В то время как эти продукты также более популярны среди потребителей, как правило, в обработке с помощью станков с ЧПУ имеет несравненные преимущества и характеристики, качество его продукции обычно выше,Итак, каковы характеристики обработки деталей с высокой точностью с помощью ЧПУ?? 1, во-первых, CNC точные детали обработки более высокую эффективность производства, обработка деталей CNC может обрабатывать несколько поверхностей одновременно,По сравнению с обычной обработкой станка может сэкономить много процессов, экономия времени, и обработки с помощью ЧПУ из качества деталей относительно обычный токарный станк быть гораздо более стабильным.   2, точные станки с ЧПУ играют незаменимую роль в разработке новых продуктов, в целом,через программирование может быть различной степени сложности деталей обработки а, и изменить и обновить дизайн нужно только изменить программу токарного станка, что может значительно сократить цикл разработки продукта. 3, степень автоматизации обработки деталей с высокой точностью с помощью ЧПУ достаточно, что значительно снижает физическую интенсивность труда работников,Рабочие в процессе обработки не должны быть как обычный токарный станк, что весь контрольНо соответствующее техническое содержание обработки с помощью ЧПУ выше, чем у обычного токарного станка.Так что это требует большего умственного труда по сравнению с обычным токарным станком.   4Первоначальные инвестиции относительно большие по сравнению с обычным токарным станком, поскольку цена на токарный станк с ЧПУ очень высока.и его стоимость обслуживания, а также обработка первого периода подготовки образца является длинным.

1、Противоотталкивание   Когда пустота пластифицируется в полости формы, она течет и скользит по поверхности полости, вызывая сильное трение между поверхностью полости и пустотой,что приводит к отказу формы из-за износаПоэтому износостойкость материала является одним из самых основных и важных свойств формы. Твердость является основным фактором, влияющим на износостойкость.стойкость к износу также зависит от типа, количество, форма, размер и распределение карбида в материале.   2、 Сильная прочность   Большинство рабочих условий формы очень плохие, и некоторые из них часто подвергаются большой ударной нагрузке, что приводит к хрупкому перелому.Чтобы предотвратить части формы в работе внезапного хрупкого переломаПрочность плесени зависит в основном от содержания углерода в материале, размера зерна и состояния тканей. 3、Устойчивость к переломам от усталости   Процесс работы формы, в долгосрочной роли циклического напряжения, часто приводит к усталости перелома.перелом от тяговой усталости, перелом от контактной усталости и перелом от изгибаУстойчивость формы к перелому от усталости зависит в основном от ее прочности, прочности, твердости и содержания включений в материале.   4、Высокотемпературные характеристики   Когда рабочая температура формы высока, она приведет к снижению твердости и прочности, что приведет к раннему износу или пластической деформации и отказу формы.материал формы должен иметь высокую стабильность закаливания, чтобы обеспечить, что форма в рабочей температуре, с высокой твердостью и прочностью. 5Устойчивость к холоду и жары   Некоторые формы в процессе работы в состоянии повторного нагрева и охлаждения, так что поверхность полости в роли тяги, давление переменного напряжения, вызывая поверхность трещины и расщепления,увеличение трения, препятствуя пластической деформации, уменьшая точность измерений, что приводит к отказу формы.Помочь этому виду формы должна иметь высокую устойчивость к горячей и холодной усталости производительности.   6、 Сопротивляемость коррозии Некоторые формы, такие как пластмассовые формы на работе, из-за присутствия хлора, фтора и других элементов в пластмассе, разложение после теплового осаждения HCI, HF и других сильно агрессивных газов,Эрозия поверхности полости плесени, увеличение ее поверхности шероховатости, усиление эффекта потери износа.

Прикосновение к сверхточности станка бассейна друзей должны понимать, станка с ЧПУ в станке с ЧПУ весь процесс очень легко производить утечки масла.это очень легко увидеть часть управления центра обработки с ЧПУ утечки масла. главным образом из-за запасных частей или обрабатывающего центра цилиндра утечки масла, вызванной. если это запасные части, обслуживание относительно просто. если это цилиндр,это очень неудобно и может повредить оборудование. Изменения масла, которые не соответствуют правилам, обычно также вызывают утечки масла на станках с ЧПУ.   Во-первых, для масляных частей с низкой вязкостью, смена масла обычно заменяется высокой вязкостью масла, это сделает соответствующую оболочку,Определенные риски возникают при работе вала отверстия и других уплотнительных характеристик., существует также высокая вероятность значительного снижения герметичности таких деталей.   Во-вторых, точные станковые станки с ЧПУ не очищают резервуар масла автомобиля при смене масла, отходы в резервуаре масла автомобиля имеют высокую вероятность попадания в систему смазки,блокирование масляного канала и повреждение гидравлических уплотнений, что приводит к утечке масла.   В-третьих, CNC обработки смена масла, когда масло слишком много, особенно в частях с вращающимися частями, из-за воздействия перемешивания вращающихся частей, более очень легко возникают условия утечки масла. Принятие и регулировка смазочной системы части неразумно и вызывают утечку масла CNC обработки,например, обслуживающий персонал станков с ЧПУ, ремонтированный с использованием бензинового насоса с слишком высоким рабочим давлением или слишком большим количеством масла., или регулировать рабочее давление программного обеспечения системы, клапан регулирования скорости, клапан, регулятор и другие регулирование рабочего давления слишком высока, общий поток системы смазки станка с ЧПУ слишком большой,и т.д.Если утечка масла слишком высока, это приведет к утечке масла.

1, нестандартный точный фактор обработки деталей - это плохая точность обработки самих деталей.если динамическая ошибка между валами не регулируется во время установки, или если цепь привода вала изменяется из-за износа, это повлияет на точность деталей.Если ошибка слишком велика или даже происходит тревога, сервомотор должен быть проверен, чтобы увидеть, если его скорость слишком высока. 2, фактор является количество перегрузки в работе станка также повлияет на точность обработки.Правильно продлить время заменыКонечно, также есть вероятность, что связь между винтом и сервомотором не работает.... 3, фактор заключается в том, что двухосевое соединение, вызванное округлостью перенапряжения, неправильным регулированием машины, образованием круглого осевого деформации,Компенсация разрыва винта оси неправильна или положение оси смещеноЭто может повлиять на точность деталей.

Общие типы износа деталей для высокоточной обработки в основном включают износ на ходу, износ твердого зерна, износ поверхностной усталости, термический износ, износ фазового изменения и гидродинамический износ.   Износ при нормальных условиях нагрузки, скорости и смазки, обычно медленно развивается, краткосрочное влияние на качество обработки незначительно. Износ твердых частиц происходит из-за самих деталей, абразивных частиц или твердых частиц, упавших извне в станку, смешанных в область обработки,подлежащие механическому резке или измельчению, вызывая повреждение деталей, что более серьезно влияет на качество обработки.   Поверхностная усталость станции по обработке точных деталей - это изношенность машин под действием переменной нагрузки, в результате чего возникают крошечные трещины или кратеры, похожие на точки класса, что вызывает повреждение деталей.Этот тип износа обычно тесно связан с размером давления, характеристики нагрузки, материалы деталей машины, размер и другие факторы.   Теплоподобный износ - это части в процессе трения, генерируемые теплом на деталях, так что части имеют смягчающее смягчение, раскаленное складение и другие явления.Этот тип износа обычно происходит при высокой скорости и высоком давлении скольжения трения, износ более разрушительный, и сопровождается характером случайного износ. Коррозия - это химический эффект, то есть химическая коррозия, вызванная износом.или части поверхности и кислорода в сочетании для создания легкой для падения от твердых и хрупких оксидов металлов и сделать части изнашиваются.   Изменение фазы изнашивания является частью длительной работы при высоких температурах, части поверхности металлической ткани зерна тепло становится большим, границы зерна вокруг окисления, что приводит к небольшим пробелам,так что части хрупкие, снижается износостойкость, что приводит к износу деталей.

Ядро станков с ЧПУ не проливает явление ключевых компонентов не смонтированы хорошо,мы использовали в применении CNC станков станков в дополнение к выбору некоторых более сильных производителя станков CNC для того, чтобы лучше быть в состоянии лучше гарантировать качество, но также должны позволить техническому сборщику осуществлять сборку, и таким образом лучше обеспечить ее бесперебойную работу. Заказчик также должен проверить, если трубопровод заблокирован, если это слово, чтобы нанести очиститель, чтобы взорвать слив.ЦНС обработки ядра часто не поливать водой обусловлено газом внутри центробежного насоса для воды, газ, выпускаемый из насоса, может гарантировать, что он может все нормально поливать водой; по сравнению с другими трудностями, эта проблема очень легко решается с теорией относительности.   Части высокой точности CNC обработки станка, как правило, для увеличения сплоченности опасностей, с станка трех челюстей или четырех челюстей дубль крутить плотное части,и впоследствии прекратить обработку механических частей. В то же время, чтобы сделать зажимание силы выше скорости резки механического оборудования, чтобы гарантировать, что части не ослабевают и уменьшить номинальный диаметр силы...Сила зажима расширяется с увеличением скорости резки, а затем уменьшается. Производитель CNC обработки этот тип работы способность сделать механические части в обработке всего процесса гладко.обработанные части будут иметь большую разницу от оригинальной, некоторые происходят неправильные графики, некоторые происходят эллиптического типа, в основном показывают относительно большую ошибку.

Для механической промышленности вещество, с которым они чаще всего вступают в контакт, представляет собой ряд деталей и компонентов.Какие части используются в какой конструкции или в каком положении примененияОднако, независимо от того, какая конфигурация используется,он должен пройти через определенные этапы обработки, прежде чем он может быть реализован в конкретном механическом устройствеПоэтому профессионалы называют этот шаг точной обработкой деталей. Существует много способов обработки деталей с высокой точностью, таких как методы тепловой обработки.является основным компонентом машины и базовой единицей в механическом производствеПроцесс его изготовления, как правило, не требует сборочных процессов.   A, обработка деталей с высокой точностью, в основном с высокой точностью, зеркальное шлифование и шлифование и т.д.В точности токарный стан с мелким шлифованием однокристаллический алмазный инструмент поворота для хранения микро-поворота, с толщиной резки всего около 1 мкм, обычно используется для обработки нежелезовых металлов, таких как сферические, асферические и плоские отражающие зеркала и другие высокоточные,высокополированный вид деталей.   Во-вторых, точная обработка деталей. Точная обработка деталей до нанометров, и даже, наконец, до атомной единицы (атомное расстояние решетки от 0,1 до 0,2 нанометра) как цель,Ультраточные методы резки и обработки деталей больше не могут адаптироваться, необходимо прибегнуть к специальным методам обработки деталей высокой точности, то есть применению химической энергии, электрохимической энергии, тепла или электричества и т.д.,так что эти энергии за пределами совместной энергии между атомамиМетод сверхточной обработки достигается путем применения химической, электрохимической, тепловой или электрической энергии.и т.д.., так что эти энергии превышают энергию межатомного соединения, таким образом, устраняя часть межатомного сцепления, соединения или решетчатой деформации внешней части заготовки. Этот тип обработки включает механическую химическую полировку, ионное распыливание и имплантацию ионов, воздействие электронного луча, лазерную обработку луча, осаждение металлических паров и эпитаксию молекулярного луча,и т.д..