Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

304 особенности нержавеющей стали304 нержавеющая сталь большая часть обыкновенно использовали одно в семье нержавеющей стали, с плотностью ³ 7.93/cm. В терминологии нержавеющей сталелитейной промышленности, оно также вызван нержавеющей сталью 18/8, поэтому оно значит что оно содержит хромий больше чем 18% и никель больше чем 8%; высокотемпературное сопротивление ℃ 800, и имеет хорошее обрабатывающ представление и твердость, большинство из них использована в индустрии, мебели и других индустриях. Одна вещь, который нужно заметить что 304 также разделены в ординарность 304 и качество еды 304. Сравненный с едой 304, свое содержание более строго. Например, обычная нержавеющая сталь содержит хромий 18%-20% и ограничены никель 8%-10%, пока нержавеющая сталь 304 качества еды содержит хромий 18% и никель 8%, и различные металлы. Общие обозначая методы на рынке включают 06Cr19Ni10 и SUS304, среди которого 06Cr19Ni10 вообще показывает продукцию национального стандарта, 304 вообще показывают что продукция ASTM стандартная и SUS 304 показывают японскую стандартную продукцию 304 нержавеющая сталь которая часто использована на самом деле, и она широко использована в хорошем оборудовании и индустрии.

Тепловыделение и хорошее возникновение алюминиевого сплава перегоняли настоящие пластиковые материалы, и вес принесенный своим собственным ничем нельзя заменить веса пластмассой. 7 шпаг считают, что алюминиевый сплав имеет следующие 6 преимуществ   1. Разница в материале: Сплавы алюминия заливки формы ADC12 или ALsi9cu3. Вторичные алюминиевые сплавы 6063 или 6061. 2. Разница по внешнему виду: Алюминий заливки формы соответствующий к процессу инжекционного метода литья пластмасс и может быть сделан в любую форму. Раковины на уличных фонарях вообще сделаны из алюминия заливки формы. Форма равного поперечного сечения используемого алюминием втор-автомобиля имеет небольшое изменение, как теплоотвод лампы шарика, и алюминиевый профиль двери и окна.   3. Термальная проводимость: Общая проводимость алюминия заливки формы о 80-90W/M.K, пока термальная проводимость автомобильного алюминия о 180-190W/M.K. 4. Цена: Цена частей заливки формы и алюминия автомобиля относительна, и они все высчитаны согласно весу и подвергать механической обработке. Высчитайте цены основанные на материальных ценах в реальном времени и работе. Относительно говорящ, цена алюминия заливки формы выше, но специфическая ситуация должна быть проанализирована подробно.   5. Эффективность продукции: Эффективность продукции инжекционного метода литья должна быть выше. Массовое производство вообще производит больше чем 1 000 частей день, размер стабилизирован, и тариф усушки 0,5%. Автомобиль алюминиевый подвергать механической обработке имеет больше ингредиентов, по мере того как имя подразумевает, это алюминий автомобиля. Эффективность естественно ниже.   6. Применение: Алюминий заливки формы вообще широко использован в автомобилях, уличных фонарях, и настоящей индустрии мобильного телефона. Автомобильный алюминий широко использован в downlights, потолочных освещениях, дверях и окнах, etc.

Что обслуживание и поддержание в исправном состоянии алюминиевых профилей? Следующие южные алюминиевые изготовители передадут вам краткое введение. Хорошие результаты могут быть достиганы путем делать следующие 7 вещей:   1. Мягкие одежда и полотенца соответствующие для scrubbing. Он строго запрещен для использования порошка корунда, шкурки, жестких щеток или других абразивов scrub алюминиевая поверхность. 2. Оно строго запрещено свободно для того чтобы нагрузить профили алюминиевого сплава во время пересылки, причиняя синяки.   3. Когда вытравлена и загрязнятьа поверхность алюминиевого профиля, она должна быть очищена во времени. Масштаб можно запятнать с алкоголем или надушенным клеем с мягкой тканью (первый алкоголь пользы, который нужно scrub, если не, после этого рассматривает используя надушенный клей), то для того чтобы scrub, и после этого помыть он с водой. 4. Оно должно быть очищено с теплой водой содержа смазки или нейтральные тензиды, и не позволены кислотные или алкалические тензиды.   5. Мягкие одежда и полотенца соответствующие для scrubbing. Он строго запрещен для использования порошка корунда, шкурки, жестких щеток или других объектов трением scrub поверхность алюминиевых профилей.   6. Для профилей алюминиевого сплава после очищать, самое лучшее использовать воск высококачественного topcoat защитный для того чтобы отполировать анодированный фильм, или равномерно распылите слой акриловой основанной на смол политуры.   7. Согласно условиям окружающей среды пользы, профили алюминиевого сплава должны быть очищены поллютантов регулярно для поддержания яркости.

1. Разница в материале: Сплавы алюминия заливки формы ADC12 или ALsi9cu3. Вторичные алюминиевые сплавы 6063 или 6061. 2. Разница по внешнему виду: Алюминий заливки формы соответствующий к пластиковому процессу инжекционного метода литья, который может произвести любую форму. Внешняя оболочка уличного фонаря вообще сделана из алюминия заливки формы. Форма равного поперечного сечения используемого алюминием втор-автомобиля имеет небольшое изменение, как теплоотвод лампы шарика, и алюминиевый профиль двери и окна. 3. Термальная проводимость: Общая проводимость алюминия заливки формы о 80-90W/M.K, пока термальная проводимость алюминия автомобиля о 180-190W/M.K. 4. Цена: Цена частей заливки формы и алюминия автомобиля относительна, и они все высчитаны по весу и подвергать механической обработке. Высчитайте цены основанные на материальных ценах в реальном времени и работе. Относительно говорящ, цена алюминия заливки формы выше, но специфическая ситуация должна быть проанализирована подробно.   5. Эффективность продукции: Эффективность продукции инжекционного метода литья должна быть выше. Массовое производство вообще производит больше чем 1 000 частей день, и размер стабилизирован, и тариф усушки 0,5%. Автомобиль алюминиевый подвергать механической обработке имеет больше ингредиентов, по мере того как имя подразумевает, это алюминий автомобиля. Эффективность естественно ниже.   6. Применение: Алюминий заливки формы вообще широко использован в автомобилях, уличных фонарях и настоящей индустрии мобильного телефона. Алюминий автомобиля широко использован в downlights, потолочных освещениях, дверях и окнах, etc.

Основной сплавляя компонент медного сплава цинк, также известный как латунь цинка. Латунь использована для декоративных целей из-за своего золотого возникновения. Ее можно также использовать где низкое трение необходимо, включая шестерни, замки, подшипники и клапаны. Латунь приспосабливает молнию. Что больше, латунь широко использована в музыкальных инструментах, как колоколы и трубы, которые требуют хороших workability и стойкости.   Преимущество Латунь легко повторно использована.Латунь легка для работы с.Латунь большая для украшения.Латунь проводит электричество и жару очень хорошо.Латунь более томительно-тягуча чем бронзовый. недостаток Латунь требует много обслуживания по мере того как она клонит затмить легко.Латунь может быть повлияна на коррозией в напряженном состоянии, особенно когда она подвергается действию амиака.Бронзовый - залуживанный медный сплав Бронза приходит в много сплавов как бронза 90-10 и бронза светомассы. Бронза сплав состоя главным образом меди, олова около 12-12.5% и других металлов как никель, цинк, алюминий или марганец, и иногда неметаллы как кремний, фосфор или мышьяк, делая бронзу трудный и дуктильный чем медь, жесткость и machinability. Бронза длиной была использована в чеканке и особенно соответствующая для кораблей и штуцеров корабля из-за своих твердости и сопротивления к корозии морской воды.

Алюминиевый профиль относительно общий материал в социальной продукции. Он имеет широкий диапазон польз в авиации, конструкции, автозапчастях, и других индустриях. Свое превосходное представление и много преимуществ благоволить к в широком диапазоне индустрий. Особенно в строительных материалах имеет очень важное положение. Что оно о нем который делает нас полюбить его так много? Сегодня, гениальный алюминий суммировал свой собственный опыт индустрии и суммировал 10 преимуществ для каждого. (Информация для ссылки единственной) 1. Плотность металла алюминиевых профилей небольшая, свет в весе, и плотность только 2,70 g/cm3, которая 1/3 из меди или утюга. 2. Оно принимает горячую и холодную обработку, которая имеет сильную коррозионную устойчивость. 3. Оно имеет хорошую дуктильность и может быть использовано для того чтобы сделать светлые сплавы с много элементов металла, с высококачественными материалами. 4. Оно имеет сильную пластичность и хорошую урожайность, которая имеет хорошие преимущества для продукции и продукции. 5. Хорошее бросая представление. 6. Хорошее представление поверхностного покрытия. 7. Оно имеет стабилизированные химические свойства и может быть повторно использовано повторно. Доброкачественный и recyclable материал металла. 8. Противоядерная радиация. 9. Поверхностный слой окиси не имеет никакие испаряющие металлы. 10. Оно имеет хорошие термальную проводимость и электрическую проводимость.

1. Поворачивать Workpiece вращает, и поворачивая инструмент двигает в прямую линию или изогнутую линию в плоскости. Поворачивающ вообще уносит на токарном станке для обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, поверхностей конца, конических поверхностей, формирующ поверхности и потоки workpiece. Поворачивая точность вообще IT8-IT7 и шероховатость поверхности 1.6-0.8μm. 1) Грубый поворачивать стремится использовать большую глубину вырезывания и большую скорость подачи для того чтобы улучшить поворачивая эффективность без уменьшения режа скорости, но подвергая механической обработке точность может только достигнуть IT11, и шероховатость поверхности Rα20-10μm. 2) turnings Полу-отделкой и отделкой используют высокоскоростные и небольшие скорость подачи и глубину вырезывания как можно больше, подвергая механической обработке точность может достигнуть IT10-IT7, и шероховатость поверхности Rα10-0.16μm. 3) Используя точно отремонтированные инструменты диаманта поворачивая на высокоточных токарных станках для высокоскоростной настраивать частей цветного металла, подвергая механической обработке точность может достигнуть IT7-IT5, и шероховатость поверхности Rα0.04-0.01μm. Этот вид поворачивать вызван «зеркалом поворачивая»». 2. Филировать Филировать метод высокой эффективности подвергая механической обработке который использует вращая инструмент мульти-лезвия для того чтобы отрезать workpiece. Соответствующее для обработки самолетов, пазов, различных формируя поверхностей (как сплайны, шестерней и потоков) и особенные поверхности прессформ, etc. согласно этим же или противоположное направление главной скорости движения и направление питания workpiece во время филировать, его можно разделить во вниз филировать и вверх филировать. Подвергая механической обработке точность филировать может вообще достигать IT8-IT7, и шероховатость поверхности 6.3-1.6μm. 1) Подвергая механической обработке точность IT11-IT13 во время грубый филировать, шероховатость поверхности 5-20μm. 2) Подвергая механической обработке точность филировать полу-финиша IT8-IT11, и шероховатость поверхности 2.5-10μm. 3) Подвергая механической обработке точность точный филировать IT16-IT8, и шероховатость поверхности 0.63-5μm. 3. Строгать Строгая обработка метод обработки вырезывания в котором плоская использована для того чтобы сделать горизонтальное относительное линейное reciprocating движение на workpiece, и главным образом использована для обработки формы частей. Планируя точность может вообще достигать IT9-IT7, и шероховатость поверхности Ra6.3-1.6μm. 1) Подвергая механической обработке точность грубый строгать может достигнуть IT12-IT11, и шероховатость поверхности 25-12.5μm. 2) Подвергая механической обработке точность строгать полу-финиша может достигнуть IT10-IT9, и шероховатость поверхности 6.2-3.2μm. 3) Подвергая механической обработке точность точный строгать может достигнуть IT8-IT7, и шероховатость поверхности 3.2-1.6μm. 4. Молоть Молоть ссылается на метод обработки использования абразивов и истирательных инструментов для того чтобы извлечь сверхнормальный материал на workpiece. Оно принадлежит заканчивать и широко использован в обрабатывающей промышленности машинного оборудования. Молоть обычно использован для полу-отделки и отделки, точность может достигнуть IT8-IT5 или даже высокий, и шероховатость поверхности вообще 1.25-0.16μm. 1) Шероховатость поверхности молоть точности 0.16-0.04μm. 2) Шероховатость поверхности молоть ультра-точности 0.04-0.01μm. 3) Шероховатость поверхности молоть зеркала может достигнуть под 0.01μm. 5. Сверлить Сверлить основной метод обработки отверстия. Сверлить часто выполнен на сверля машинах и токарных станках, и может также быть выполнен на сверлильных машинах или филировальных машинах. Подвергая механической обработке точность сверлить низка, вообще только до IT10, и шероховатость поверхности вообще μm 12.5-6.3. После сверлить, reaming и reaming часто использованы для полу-отделки и отделки. 6. Расточка Расточка внутренний процесс вырезывания диаметра в котором инструмент использован для того чтобы увеличить отверстие или другой круговой профиль. Применения вообще выстраивают в ряд от полу-обдирки к заканчивать. Используемый инструмент обычно одно-окаимленный борштанга с резцами (вызвал оправку для расточки). 1) Сверлильная точность стальных материалов может вообще достигать IT9-IT7, и шероховатость поверхности 2.5-0.16μm. 2) Подвергая механической обработке точность расточки точности может достигнуть IT7-IT6, и шероховатость поверхности 0.63-0.08μm. Примечание: Подвергая механической обработке точность главным образом использована для того чтобы характеризовать мелкость произведенного продукта, и термина для оценивать геометрические параметры, который подвергли механической обработке поверхности. Стандарт для измерять подвергая механической обработке точность допустимый уровень. 20 допустимых уровней от IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 к IT18. Среди их, IT01 показывает самую высокую подвергая механической обработке точность части, и IT18 показывает самую низкую подвергая механической обработке точность части. Вообще, машинное оборудование фабрик и шахт принадлежит уровню IT7, и общая сельскохозяйственная техника принадлежит уровню IT8. Согласно различным функциям частей продукта, обрабатывая точность которой нужно быть достиганным другая, и выбрана обрабатывая формы и технологическа прочессы также другая.

печатание 3D (3DP) быстрая технология прототипирования. Оно работает по существу эти же как обычные принтеры, но материалы печатания несколько другие. Печатая материалы обычных принтеров чернила и бумага, пока принтеры 3D заполнены с металлами, керамика, пластмассы, песок, etc. «печать материалов» реальное сырье. После того как принтер подключен с компьютером, «печать материалов» может быть перекрытым слоем слоем через компьютерное управление. Она строит печать путем печать слоя слоем основанным на цифровом модельном файле. В конце концов поверните светокопию на компьютере в первоклассную вещь. Так чего отношение между 3D печатание и индустрия прессформы? По мере того как вы можете представить, если некоторые инструменты и модели в индустрии прессформы можно осуществить через технологию печатания 3D, то оба по отоношению к силе человека и материальным ресурсам, мы можем уменьшить наше потребление много.Кроме того, продукты напечатанные технологией печатания 3D также гарантированы по отоношению к твердости и качеству. Ли это винты, прессформы, небольшие утилиты, или даже некоторые специфические инструменты оборудования, их можно совсем напечатать. Оно кажется что полиграфическая промышленность 3D может действительно иметь сильный удар по индустрии прессформы. Его можно совместить с технологией прессформы для произведения разнообразие продуктов прессформы, которые могут быть огромным перескакиванием для индустрии прессформы. Каждые новые конструкторское нововведение и улучшение могут принести новые влияния к различным индустриям. Мы не должны быть ограничены к фиксированному образу мышления а должны унести последующую работу с новаторским духом.

Подвергать механической обработке электрической разрядки необходимое подвергая механической обработке оборудование в индустрии, машинном оборудовании, и подвергая механической обработке индустриях. Самое общее сливное оборудование «вырезывание провода», «электрическая искра», «пробивая машины» и так далее. Хотя оба принадлежат электрической разрядке подвергая механической обработке, принципы EDM и вырезывания провода очень другие. Вырезывание провода использует провод и медную проволоку молибдена как электроды, пока разрядный электрод вообще сделан из графита, медного сплава и других материалов с хорошей проводимостью, хорошей точки плавления и сопротивления к электрической корозии. EDM требует, что средство действует как разделитель. Причина, по которой она может вытравить материалы продукта высокотемпературный плавить причиненный мгновенным нервным расстройством. Поэтому, ли это вырезывание провода или EDM, медленный обрабатывая процесс, и точность может быть гарантированные должными к низкой эффективности. Насколько обрабатывая точность размера, оборудование вырезывания провода (медленного вырезывания провода) может достигнуть до 0,5 μm когда оборудование хорошо, самое лучшее быстрое вырезывание провода может достигнуть 0,01 mm, и самая высокая точность машины искры может достигнуть 1 μm. Поверхностный финиш важный индекс для того чтобы измерить качество части. Машина провод-вырезывания может достигнуть поверхность 0,8 μm, и EDM около 1 μm.

Токарный станок CNC высокоточное, механический инструмент высокой эффективности автоматический. Польза токарного станка CNC может улучшить обработку эффективности и создать больше значения. Появление токарного станка CNC позволяет предприятия получить освобожданным отсталого технологического прочесса. Технологический прочесс токарного станка CNC подобен, но в виду того что токарный станок CNC бывший зажимать и непрерывный метод автоматической обработки выполняет все поворачивая процессы, следующие аспекты должны быть обращены внимание. 1. Разумный выбор резать количество 2. Разумный выбор инструментов 3. Определите обрабатывая маршрут 4. Отношение между обработкой маршрута и стипендии обработки пункты установки 5.fixture