Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Электролитический полировать принимает workpiece, который нужно заземлить как анод и неразрешимое золото как катод. 2 поляка погружены в электролитический элемент в то же время, и течение DC использовано для генерации выборочного анодного растворения. Поверхность workpiece постепенно выровняна, для того чтобы достигнуть влияния увеличения поверхностной яркости workpiece. 1. Настоящая спецификация 100A/200A/300A/500A/1000A/15004/2000/3000, и напряжение тока 50004/7500A 12V или 15V. Его можно также подгонять согласно обстановке на данный момент потребителей.2. Хозяин принимает высокочастотное выпрямление, включая время, течение, напряжение тока, контроль температуры, установку качания и цифровой дисплей, так же, как приборы предохранения от перегревать и короткого замыкания.3. Оборудование конструировано в сборочном конвейере, который очень удобен для практически деятельности и значительно улучшает эффективность продукции.4. конфигурация оборудования: маринуя танк, электролитический танк, очищая танк, танк запассивированности и танк дезактивации5. тело Cao сделано анти--корозии 12mm PP материальный, соотвествующ экологические.6. обеспечьте всесторонние технические обслуживания, включая поручать оборудования и электролитическая полируя тренировку технологии. Обработка частей точности ШэньчжэняПрименимый материальный ряд:1. нержавеющая сталь (включая мартенсит, аустенит и феррит)2. алюминий и свои сплавы3. медь и свои сплавы4. утюг и стальные частиОбщие комбинации включают:Вешалка меди wire+quartz heater+polishing solution+electrolytic руководства plate+two-stage Rectifier+polishing tank+anode rod+cathode rod+cathode (добавьте регулятор времени controller+temperature).Процесс сборки: 1. двухуровневые провода:1. 4 прыгуна для проводов над 500A выпрямителя тока, которые разделены в цвета AB. Провод цвета a соединен с положительным поляком выпрямителя тока и штанга анода полируя провода цвета b танка (середины) соединена с катодом выпрямителя тока и полируя штангой катода танка (обеими сторонами)2. плита катодной ветви: плита руководства будет повешена на штанге катода (на обеих сторонах) и будет зажата аккуратно.3. подогреватель кварца: 2 части помещенной на верхнем угле тела Cao

Технологический прочесс частей точности Даляни (процесс термической обработки), определить механический инструмент, зажимая метод, метод измерения, подвергая механической обработке стипендию, режущ квоту количества и часа человека используемую в каждом процессе. Заполните все содержание в отростчатой таблице процедуры, которая подвергая механической обработке отростчатая процедура. Строгие требования. Только положительные и отрицательные ошибки в пределах определенных требований квалифицированные части, в противном случае они неправомочные части. Например, если диаметр врезанного цилиндра слишком большой и превышает позволяемый ряд ошибки, то он причинит отказ ввести. Если фактический диаметр слишком небольшой и превышает нижний предел позволяемого отрицательного значения ошибки, то он причинит слишком свободный и неустойчивый ввод. Не стандартные части точности обрабатывающее оборудование и оборудование для испытаний. Предварительное обрабатывающее оборудование делает его более легкой обрабатывать части точности с более высокой точностью и лучшим влиянием. Одна из основных характеристик развития автозапчастей что развитие системы и изготовление на заказ модуля в настоящее время снабжаются. Это может в большинстве отвечать потребностямы массового развития и стратегический выбор для много индустрий автозапчастей. Через развитие системы и модульное производство, мы можем следовать тенденцией развития индустрии и остаться на передовой линии развития индустрии.С больше и больше типами автозапчастей, больше и больше автоматические бренды и типы. Поэтому, при обработке автозапчастей, скорость передачи относительно быстра для того чтобы отвечать международные и отечественные потребностямы. Потому что большинств автозапчасти сделаны из металла. Если окружающая среда влажна, то когда она хранится, легко показать знаки корозии. Поэтому, для того чтобы выбрать лучшие качественные автозапчасти, вы должны проверить их поверхности для знаков корозии. Только такие продукты можно использовать с больше доверия.

Части с высокими требованиями для точности и шероховатости поверхности CCNC подвергая механической обработке в Шэньчжэне 4 части требуя multi процесса подвергая в обрабатывая процессе 5 частей механической обработке требуя дорогого оборудуя оборудования при использовании обычных механических инструментов. Численная система управления расклассифицирована режимом контроля, iCNCluding средством контроля, входным устройством, численным механизмом управления, системой сервопривода, исполнительным компонентом и прибором обратной связи измерения: система управления незамкнутой сети (без прибора обратной связи), semi система управления короткозамкнутого витка (прибор обнаружения), CNC сдвига углов системы управления короткозамкнутого витка (прибора обнаружения положения) обрабатывая отростчатое содержание: отборный и определить CNC обрабатывая содержание CNC части 2 обрабатывая CNC анализа процесса 3 обрабатывая дизайн маршрута процесса. CNC обрабатывая дизайн процедуры и подготовка особенных документов для обработки CNC соответствующие для обработки CNC: 1. Содержание которое не может быть обработано общими механическими инструментами должно быть принято как приоритет; 2. Общие механические инструменты трудны для обработки, и продукция efficieCNCy высока в случае множественных разнообразий и небольшого серийного производства, которые могут уменьшить время для подготовки продукции, регулировки механического инструмента и осмотра процесса, и время вырезывания уменьшенные должные к пользе резать количество. CoCNCept и содержание технологического прочесса CNC и своей важной роли в обработке CNC должны быть уточнены, а настоящий технологический прочесс CNC и технологический прочесс должны всесторонне быть поняты. Система CCNC может контролировать механический инструмент автоматически для того чтобы выбрать и заменить инструменты согласно различным процедурам, автоматически установленные инструменты, и автоматически изменить скорость и скорость подачи шпинделя. Оно может непрерывно завершать сверлить, бурить, филировать, процессы reaming, выстукивать и другое. Поэтому, он значительно уменьшает время вспомогательных процессов как зажимать workpiece, измерение и регулировка механического инструмента, и имеет хорошее экономическое влияние для частей со сложной подвергая механической обработке формой, требованиями к высокой точности и частой заменой разнообразия.

Материалы высасывателя обрабатываемые машинным оборудованием Шэньчжэня сделаны из резины нитрила, которая имеет большую ломая силу. Поэтому, они широко использованы в различном вакууме держа оборудование, как конструкция, бумажная промышленность, печатание, стекло и другие индустрии, для того чтобы достигнуть задачи удержания и транспортировать тонких и светлых статей как стекло и бумага. Цена чашек вакуума около 1000 юаней или 2000 юаней каждое, пока дорогие одни тысячи юаней. Основное время главным образом использовано изменить размер, форму и качество поверхности workpiece, включая время для инструмента причаливая, режа внутри, режа и режа вне. Оно выражен процентом времени деятельности согласно сложности обработки времени конца подготовки: Это время ссылается на время уничтоженное для выполнения подготовки и завершение серии обработки workpieces, включая рисуя панибратство, понимание документов процесса, преобразование размеров, занимающ и возвращающ инструменты, установку баров резца, etc. когда механик заканчивает, он должна очистить механический инструмент во времени и отправить законченное - продукты. Вообще, подготовка и кончаться время разделены в фиксированную часть и дополнительную часть. Если компания имеет разнообразие сырье и аксессуары, и модель и размер продукции другие, то цена будет высчитана согласно имени каждого продукта или чертеж номера. Материальный номер будет написан на купленных сырье и частях, и серия названия продукта или чертеж номера и продукции будет написана на порядковом номере продукции в каждый комплектуя список, т.е., каждый шаг продукции может увидеть который продукт и который серия продуктов произведена. Включая outsourced, который подвергли механической обработке части. Вообще, он подготовлен мастерской и частью согласно отростчатому этапу части, включая все содержание отростчатой карты, которая только описывает шаги обработки части более подробно. Карта определяет пустую природу, последовательность обработки, оборудование необходима для каждого процесса, требования для технологического оборудования, режа параметры, инструменты и методы осмотра, и квоту часа человека, и иногда необходимо прикрепить эскизы части.

Высасывателю вакуума Шэньчжэня подвергая механической обработке нужно рассматривать много факторов, как бренд, режим соединения, материал и материал. Например, чашка всасывания сделана из резины нитрила. Основное введение: высасыватель вакуума один из приводов оборудования вакуума. Материал высасывателя сделан из резины нитрила, которая имеет большую ломая силу. Поэтому, он широко использован в различном вакууме держа оборудование, как конструкция, бумажная промышленность, печатание, стекло и другие индустрии, для того чтобы достигнуть задачи удержания и транспортировать тонких и светлых статей как стекло и бумага. В производственном процессе, процесс сразу изменять форму, размер, относительное положение и природа объектов продукции для того чтобы сделать их в законченные или полумануфактурные продукты вызваны процессом. Технологический процесс основная часть производственного процесса. Процесс делать его в законченные или полумануфактурные продукты вызван технологическим процессом. Важная часть производственного процесса. Технологический процесс можно также разделить в бросать, ковать, штемпелевать, сваривать, подвергать механической обработке, собрание и другие технологические процессы. Механический изготовляя технологический процесс вообще ссылается на сумму подвергая механической обработке технологического процесса частей и процесса собрания технологического машин. Другие процессы вызваны вспомогательными процессами, как транспорт, хранение, электропитание, обслуживание оборудования, etc. Технологический процесс составлен одного или нескольких последовательных процессов. Один процесс составлен несколько работает шаги, и один шаг работы составлен нескольких пропусков инструмента. Они разделены в 3 этапа: грубый подвергать механической обработке, semi, который нужно закончить подвергнуть механической обработке и закончить подвергнуть механической обработке. Главным образом обеспечить качество обработки; Оно благоприятен к рациональной пользе оборудования; Удобно аранжировать процесс термической обработки; Удобно найти пустые дефекты.

Цель анализировать чертежи части и требования к процесса в подвергать механической обработке CNC Шэньчжэня определить методы обработки, сформулировать планы обработки, и определяет проблемы связанные с организацией продукции. После вышеуказанных 2 шагов завершите, программу обработки можно составить согласно решительной обрабатывая схеме (или плану) и данным полученным численным вычислением и форматом программы и форматом кода необходима системой CNC. В дополнение к понимать функции механических инструментов и систем CNC использовал, программисты быть знакомый с программой. Средство контроля главным образом пефорированная лента, или это может быть лентой, диском и другими несущими информации. С пользой пефорированных читателей ленты или лентопротяжных устройств, дисководов и других приборов входного сигнала (выхода), данные по программы на средстве контроля могут быть входным сигналом в память программы системы CNC. Высчитайте данные по контура части согласно геометрическим размерам чертежа части, или высчитайте данные по следа центра инструмента (или подсказки инструмента) идущие согласно пути чертежа и инструмента части. Цель численного вычисления получить все уместные данные по положения координированные необходима для программирования. Программисты не должны только понять функции используемых механических инструментов и систем CNC и быть знакомы с инструктированиями по программе, а также имеют отростчатое знание связанные, что с механической обработкой, подготовили правильные и практически программы обработки. Средство контроля главным образом пефорированная лента, которая может также быть несущими информации как магнитная лента и магнитный диск. Данные по программы на средстве контроля могут быть входным сигналом в память программы системы CNC путем использование пефорированных читателя или лентопротяжного устройства ленты, дисковод и другие приборы входного сигнала (выхода).

В полях современных микроэлектроник, информация, оптика и другие поля, точность меля и полируя частей точности Шэньчжэня очень важны для того чтобы осуществить функции функциональной керамики и кристаллических материалов. Например, субстрат кремния интегральной схемаы полупроводника, лист феррита магнитный, окно самоцвета ультракрасное, пьезоэлектрический субстрат кварцевого осциллятора. В процессе деятельности, уменьшены требования для навыков работников, и качество обрабатываемого workpiece стабилизировано и обрабатывая эффективность высока. Метод автоматической обработки исключает большое количество ошибок в деятельности работника, и улучшает последовательность и урожайность продукта. Подвергать механической обработке CNC частей точности отличает это из обычных механических инструментов. Управляющая информация необходимы для NC подвергая, как путь инструмента, последовательность механической обработке различных действий, и различные вспомогательные функции (как скорость шпинделя, скорость питания, изменение инструмента, переключатель хладоагента) хранятся в средстве контроля в цифровой форме. И механический инструмент процесс метода автоматической обработки осуществленный численным механизмом управления. Обеспечивать оборудование и середины для различных участков национальной экономики имеет неограниченный экономический и социальный удар. Европа, Соединенные Штаты, Япония и другие промышленно развитые страны выполняли процесс индустриализации механических инструментов CNC, пока Китай начал в 1980s и все еще в этапе обработки.   Согласно своим структурным характеристикам, который подвергли механической обработке части можно разделить во внутреннюю форму, форму, криволинейную поверхность или самолет и другие части.Вообще, самолет и базовая поверхность подвергаются механической обработке во-первых, и после этого отверстие подвергается механической обработке; После этого машина отверстие. Первое дело с простыми геометрическими формами, тогда дело со сложными геометрическими формами; Во-первых, машина части с низкой точностью, и после этого машина части с требованиями к высокой точности. Пункт механического инструмента смеси подвергая механической обработке что он может значительно сократить цикл продукции workpiece и улучшить подвергая механической обработке точность workpiece. К тому же, он может осуществить совершенно другие подвергая механической обработке процессы на составном механическом инструменте. Составной подвергать механической обработке важное техническое направление развития механических инструментов CNC.

Должный к ускоренному ход модернизируя циклу новых продуктов обрабатываемых CNC Шэньчжэня, обрабатывая частям прессформы, авиации, войскам и другим индустриям не только сложный но также увеличьте разнообразия. Развитие от точности подвергая механической обработке к ультра точности подвергая механической обработке (ультравысокая точность подвергая механической обработке) направление что силы мира промышленные совершены к. Свои ряды точности от микрометра к субмикрону и даже нанометру ( Оно начато от филировальной машины CNC. Первый центр CNC подвергая механической обработке сперва был начат треком Carney в 1958. Основанный на расточке CNC горизонтальной и филировальной машине, он добавляет автоматический прибор изменения инструмента, который включает централизованную обработку филировать, сверлить, бурить, процессы reaming, выстукивать и другого после того как workpiece зажат раз. Обработка численного контроля широко использована во всех социальных положениях. Обработка численного контроля сложный и неукоснительный обрабатывая процесс, и никакая ошибка не может произойти. Если ошибка происходит, то ее необходимо прекратить и подвергать переработке. Механические инструменты CNC в Германии, Соединенных Штатах, Японии и других странах с более начинать обрабатывающими промышленностями определяют больше чем 70% из производственного оборудования. Большой зазор между обрабатывающей промышленностью Китая и международными предварительными промышленными странами. Согласно статистике ассоциации машинного оборудования, в настоящее время, число механических инструментов CNC в обрабатывающей промышленности Китая чем 2% из итога, и росло по норме больше чем 35% в последние годы. Настоящее ограниченное количество механических инструментов CNC в Китае полно не было использовано. Хотя много причин, недостаток талантов NC несомненно одна из главных причин.

По отоношению к улучшать точность и урожайность, механическая технология изготовления была начата быстро, пока по отоношению к улучшать урожайность, улучшая автоматизацию направление усилий всех стран. В последние годы, подвергать механической обработке частей точности превращался быстро от численного контроля к CIMS, и было использован в некотором ряде. Преобразование от финиша подвергая механической обработке к супер подвергать механической обработке финиша также направление развития главных развитых стран в мире. Подвергать механической обработке точности можно разделить в 4 категории: вырезывание инструмента, истирательный подвергать механической обработке, особенный подвергать механической обработке и составной подвергать механической обработке. С развитием подвергая механической обработке технологии, много новых подвергая механической обработке механизмов вытекали. Поэтому, подвергать механической обработке частей точности, особенно микро- подвергать механической обработке частей точности, необходимо унести согласно формируя механизму и характеристикам частей.3 вида подвергать механической обработке: вырезывание, совмещенный подвергать механической обработке и подвергать механической обработке деформации. Вырезывание, также известное как отдельный подвергать механической обработке, ссылается на метод обработки который использует силу, жару, электричество, свет и другие методы обработки для того чтобы отделить некоторые материалы от workpiece. Обработка комбинации использовать медицинский осмотр и химические методы для того чтобы скрепить и сварить поверхность workpiece для того чтобы сформировать слой отделывать поверхность различных материалов, как гальванизировать, торцовка участка газа, оксидация, карбюризация, выпуск облигаций, заварка, etc; Обработка деформации использовать силу, жару, молекулярное движение, etc. для того чтобы деформировать workpiece и изменить свои размер, форму и функцию, как отливка, вковка, etc. Концепция визуальный подвергать механической обработке выходила сквозь отверстие традиционные середины подвергать механической обработке de. Она имеет характеристики накопления, роста, деформации, etc. она также подчеркивает поверхность обрабатывая и формирует поверхностные обрабатывая навыки.Сравненный с вырезыванием обломока свободным, вырезывание частей точности имеет следующие преимущества: Во-первых, режа процесс имеет и более высокий тариф вырезывания и лучшие экономические влияния, как сравненный с обработкой плазмы лазера. Причина это только путем поставлять большое количество энергии может мы достигнуть высокого материального тарифа вырезывания. С другой стороны, все еще проблемы ли, который подвергли механической обработке workpiece может соотвествовать точности размера и формы. В производственном процессе массового производства, подвергать механической обработке давления обломока свободный главным образом использован, и окончательная квалифицированная форма workpiece может быть получена только последующим вырезыванием. Поэтому, шаг подвергать механической обработке сделать workpiece достигнуть более высокую точность. Подвергать механической обработке частей точности, особенно в тенденции небольшого серийного производства, требует более высокой и более высокой точности формы и размера workpiece, раскрывая вверх более широкое новое поле обработки частей точности. Польза токарного станка естественно требует различных поворачивая процессов, но она должна также быть замечена что сверлить, филировать, молоть и нарезание зубчатых колес можно завершить на одном токарном станке (интеграции процесса). Этот подвергая механической обработке метод применим к модульному механическому инструменту центра поворачивая и филировальной машины будучи превращанным в настоящее время.

Разделение этапов обработки частей точности не должно быть сравнено, а должно гибко быть проконтролировано согласно качественным требованиям, структурным характеристикам и директивам продукции частей. 1. Обеспечить качество обработки. Когда workpiece грубые, который подвергли механической обработке, который извлекли слой металла толще, сила вырезывания и сила зажимать больше, и режа температура выше, которая причинит большую деформацию. Если этапы обработки не разделены, и грубый подвергать механической обработке и подвергать механической обработке финиша смешаны совместно, то ошибок обработки причиненных вышеуказанными причинами нельзя избежать. Согласно этапу обработки, ошибка обработки причиненная грубый подвергать механической обработке может быть исправлена semi заканчивать и заканчивать, для обеспечения качества обработки частей. 2. Используйте оборудование разумно. Грубая подвергая механической обработке стипендия большая, режа количество большое, и механическое инструмент с большой силой, хорошей ригидностью, высокой эффективностью но низкую точность можно использовать. Подвергать механической обработке точности имеет небольшую режа силу и меньшее повреждение к механическому инструменту. Используйте высокоточные механические инструменты. Это дает полную игру соответственно характеристикам оборудования, которое не может только улучшить обрабатывая урожайность частей точности Даляни, но также расширить срок службы оборудования точности. 3. Удобно найти пустые дефекты во времени. Различные дефекты пробела, как пористость, включение песка и недостаточная стипендия отливки, можно найти после грубый подвергать механической обработке для того чтобы облегчить своевременный ремонт или сдавать в утиль, для избежания дальнейшая обработка и ненужный. 4. Удобно аранжировать процесс термической обработки. Например, после грубый подвергать механической обработке, аранжированы, что исключает термическая обработка сброса стресса вообще внутренний стресс. Окончательная термическая обработка как гасить будет аранжирована перед заканчивать, и своя деформация может быть исключена путем заканчивать. Когда качество обработки частей точности не высоко, ригидность workpiece хороша, точность пробела высока, подвергая механической обработке стипендия небольшая, и производственный процесс не большой, настолько там никакая потребность разделить этапы обработки. Для тяжелых workpieces с хорошей жесткостью, потому что зажимать и транспорт отнимают много времени, весь грубый подвергать механической обработке и отделка обычно выполнен в одном зажимая.