Согласно опыту предприятий прецизионной обработки, прецизионная резка опирается на высокоточные, жесткие станки и тонко заточенные инструменты с очень высокой или очень низкой скоростью резания, очень малой глубиной резания и подачей на поверхности заготовки для резки очень тонкой поверхности. слоя металла, очевидно, этот процесс позволяет значительно повысить точность обработки деталей.Из-за того, что остаточная площадь процесса резки невелика, и в значительной степени исключается неблагоприятное воздействие сил резания, тепла резки и вибрации, и поэтому можно эффективно удалить слой деградации поверхности, оставшийся после предыдущего процесса, после обработки поверхность в основном не имеет остаточного растяжения. напряжение, шероховатость также значительно снижается, что значительно улучшает качество обработанной поверхности.
Обработка давлением является одним из элементов прецизионной обработки.
Обработка давлением – это использование пластической деформации металла под действием внешних сил для получения определенной формы, размера и механических свойств сырья, заготовок или деталей методом производства, известным как обработка металла давлением, также известная как металлопластиковая обработка .Прокатка: металлическая заготовка в зазоре между двумя вращающимися валками при деформации давлением для получения различных методов обработки изделий.За счет трения заготовка непрерывно проходит через зазор между валками и деформируется под давлением.Ковка: в кузнечном оборудовании и инструментах (штампах) под действием пластической деформации заготовки или слитка до получения поковок определенного геометрического размера, формы и качества методами обработки.Экструзия: металлическая заготовка в экструзионной головке под давлением выдавливается из отверстия матрицы и методом деформации.Волочение: метод обработки, при котором металлическая заготовка протягивается через отверстие волочильного штампа и деформируется.Штамповка: Листовой металл запрессовывается между штампами для разделения или формирования.Вращение: при вращении заготовки с матрицей или вращении вращающегося инструмента вокруг заготовки вращающийся инструмент подается относительно заготовки, так что заготовка непрерывно прижимается и деформируется, точка за точкой.