Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

производство Низко-тома специализированное обслуживание которое предлагает полные части продукци-качества но в томах выстраивая в ряд от одиночной части к немного тысячи частей. Идеально для двигать идею от этапа концепции через прототипирование, и от там как мост к полному объему продукции. Рассмотрены, что будет низкий объем продукции специализированным обслуживанием потому что большинств изготовители не хотят делать его. Их сборочные конвейеры и схемы поставок оптимизированы для больших томов продукции которые экономики системы рычагов масштаба. Ничего неправильно с этим подходом, потому что самый лучший путь обеспечить самое недорогое в часть. Однако, оно обычно требует больших минимальных томов заказа и обязательства к дорогой оборудовать. Но что разработчик продукта, который нужно сделать если вы хотите начинать с томами продукта на нижнем конце, то от одной части до тысяча? Это где 7 шпаг могут помочь.

Нет, который дали набора допусков который приспосабливает все процессы и материалы. В каждом случае, окончательные допуски на вашей части будут зависеть от нескольких факторов, включая но не ограниченный к: Размер частиГеометрия дизайнаЧисло, тип и размер особенностейМатериалыПоверхностный финишПроцесс производства Как только ваш заказ подтвержен, мы расмотрим ваш дизайн и обеспечим дизайн для обзора производства, показывая все области которые могут требовать изменения для того чтобы улучшить manufacturability. Полезно если вы можете определить, то которые зоны в вашем дизайне имеют критические допуски которые необходимо встретить и необходимо можно немножко доработать если нужно уменьшить время и цену продукции. Здесь некоторые общие директивы допуска: Общие допуски для CNC подвергая механической обработке в металле и пластмассеПластиковые допуски инжекционного метода литьяДиаграммы ссылки для металлов CNC и пластиковых материалов инжекционного метода литьяОбщий допуск для печатания металла 3D +/- 0.5mmТариф усушки +/- 0,15% быть предположенным для отливки вакуумаВсе производство и технические данные нужно ясно быть определенными, что в 2D чертежах были следовать.

Поворачивать Abstractive подвергая механической обработке процесс который использует режущий инструмент, типично токарный станок, для того чтобы достигнуть разнообразие форм для пластмассы конечного применения, металла, древесины, или каменных частей. Кратко, польза вращая металлического стержня выполняет поворачивать. В то же время, режущий инструмент держится против твердой части материала, вообще цилиндрически сформированной, для того чтобы извлечь материал и создать окончательные части. Сегодня, CNC (управление компьютера численное) самая общая автоматизированная форма поворачивать. Поворачивать принимает справедливо твердый материал как металл, пластмасса, камень, или древесина и поворачивает его пока высекающ его с режущим инструментом который использует одну, 2, или 3 оси движения, приводящ в диаметре и глубинах замечательной точности. Возможно выполнить поворачивать на или внутреннее или экстерьер цилиндра (также известного как бурить) для создания цилиндрических частей различных форм.

Автоматическая горячая вковка, cogging, горячая объемная штамповка впечатления, открытая горячая объемная штамповка, пресса куя, свертывает ковать, swaging, и осаживающ самые общие куя процессы. Автоматическая горячая вковка включает кормить длинной с мельниц стальные пруты в один конец машины на комнатной температуре, и горячие выкованные продукты вытекают от другого конца. Cogging последовательная деформация бара вдоль своей длины используя кузницу падения открыт-плашки. Общее применение работать часть сырья к пожеланной толщине. Открытые плашка и впечатление умирают (также вызвал закрытый штамп) вковка процессы изделия обжатого под молотом, знача что потребность для поднятого молотка после этого «упаденного» на workpiece для того чтобы деформировать его согласно форме плашки. По мере того как их имена подразумевают, разница между 2 зависит от формы плашки, с открытым умрите не полно заключить workpiece и закрытый штамп заключая его.Не похож на почти немедленный удар молота с падающей бабой куя, вковка прессы включает медленное применение непрерывных давления или силы. Вковка прессы может быть или горяча или холодна. Время что плашки в контакте с workpiece измерено в секундах в отличие от миллисекунд с вковкой молота с падающей бабой. Вковка крена куя процесс где уменьшение круга или полосового материала в толщине и росте длиной.Swaging куя процесс в котором оператор изменяет размеры спасибо workpiece плашки в которые workpiece принуждается. Обычно рассмотрел процесс холодной работы, swaging смогите также горяч-работаться. Осаживающ также вызвал расстроенную вковку, увеличивает диаметр workpiece путем обжимать свою длину. Она наиболее широко напрактикованное выковать процесс основанный на числе произведенных частей. Клапаны двигателя, соединения, болты, винты, и другие крепежные детали некоторые примеры общих частей сделанных используя расстроенный куя процесс.

3 главных класса куя процессов: Придаватьый заостренную форму значит повышения длины, и уменшения поперечного сечения. Осадка значит что длина уменьшает и повышения поперечного сечения. Сжиманный в закрытых плашках обжатия, знача что multidirectional подача произведена.

Гравировка лазера польза лазерной техники выгравировать текст и картины на объектах. Характеры выгравированные этой технологией не имеют никакие забоины, поверхность объекта ровна, и текст и картина не несут вне. Добросердечно заметьте что гравировку лазера можно сделать только на плоских поверхностях. ТОЛЬКО форматы Ai и SVG приемлемы и между тем, отметьте размер и размещение на 2D технических чертежах.

1. Рыночный спрос для некоторых частей которые соответствующие для периодической продукции циклический и сезонен. Если особенная производственная линия принята, то она не оплатит. Обрабатывая эффективность слишком низка с обычным оборудованием, качество не стабилизировано, и количество трудно для того чтобы гарантировать. После того как первая часть обрабатывая центра проб-отрезок, программу и уместную информацию о продукте можно сохранить, и следующее воспроизводство продукта можно начать покуда много время на подготовку. 2. Соответствующее для подвергая механической обработке высокой эффективности и высокоточных workpieces. Некоторым частям нужно немногое, но ключевая часть, которая требует высокой точности и предела короткого периода времени. Традиционный процесс требует, что множественные механические инструменты координируют работу, длительный цикл, низкую эффективность, в длинном потоке процесса, легком быть повлиянным на отходами жизнедеятельности человека, таким образом причиняющ большие экономические потери. , и польза обработки центров для обработки, продукции совершенно автоматического управления режим программой, для избежания длинного процесса, уменьшить вклад оборудования и человеческое взаимодействие, и имеет преимущества высокой эффективности продукции и стабилизированного качества. 3. Соответствующий для иметь правую серию артефактовГибкость обработки разбивочной продукции не только отражена в быстрой почве реакции с особенными требованиями но также может осуществить серийное производство быстро и иметь и улучшить конкурентоспособность рынка. Обрабатывая центр соответствующий для небольшого и среднего размера серийное производство, особенно небольшое серийное производство, в применении обрабатывая центра, пробует сделать серию более большой чем экономическая серия, для того чтобы достигнуть хороших экономических результатов. С непрерывным развитием обработки центров и auxiliaries, экономическая серия более небольшая и небольшой, для некоторых сложных частей, 5-10 частей можно произвести, и даже продукцию одно-части можно также рассматривать с обрабатывая центром. 4. Соответствующий для подвергая механической обработке частей со сложными формамиПрименение рычага 4-оси и центров рычага 5-оси подвергая механической обработке и зрелое развитие технологии CAD/CAM значительно увеличивали сложность подвергая механической обработке частей. Польза DNC делает обрабатывая содержание такой же программы достаточной соотвествовать различные обрабатывая, делая метод автоматической обработки сложных частей очень легкой. 5. Другие характеристикиПодвергая механической обработке центр также соответствующий для подвергать workpiece механической обработке с мульти-станцией и сконцентрированными процессами и труден для того чтобы измерить workpiece. К тому же, workpiece который труден для того чтобы зажать или можно совершенно расположить для обеспечения что подвергая механической обработке точность не соответствующая для продукции в подвергая механической обработке центре.

Подвергать механической обработке включает ручной подвергать механической обработке и подвергать механической обработке CNC (управления компьютера численного). Ручные обрабатывая середины которым люди используют их руки для того чтобы контролировать пену или токарные станки, филировальные машины, сверля машины, шлифовальные станки, выстукивая инструменты и пиля машины, etc. так, что работы обработки можно достигнуть. Соответствующий для простого и небольшого серийного производства. Подвергать механической обработке CNC процесс в котором механики используют широкий диапазон автоматизированных машин для того чтобы завершить различные подвергая механической обработке задачи. Оборудование главным образом включает филировальную машину CNC или центр CNC подвергая механической обработке, токарный станок CNC или токарный станок CNC, точильщика CNC и так далее. Сегодня, большинств механические мастерские оборудованы с машины и технология CNC или управления компьютера численного. Машина CNC преобразовывает положение workpiece на осях x, y, и z в язык программирования путем программирование в кодовом языке g и некотором программном обеспечении. После этого, регулятор машины CNC направляет ось машины через кодовый язык, так, что workpiece будет сформирован в некоторую форму. Точност-подвергли механической обработке части после этого получены. Подвергать механической обработке CNC соответствующий для массового производства и сложных механических частей. Машины CNC имеют много преимуществ над ручной подвергать механической обработке, и они создают много преимуществ во-первых. Они могут побежать быстрое и сохранить много времени. Машины CNC могут произвести ядровые части в минутах или даже секундах, тогда как умелые механики или ремесленники нормально проводили бы часы делая части на ручных машинах. Потому что части или компоненты изготовленные машинами CNC могут побежать более эффективно и потребовать меньше работы, части или компоненты с плотными допусками и красивыми поверхностными финишами можно получить на более низкой общей стоимости. Механические инструменты CNC могут также соотвествовать высоким стандартам требований к точности подвергая механической обработке. Требования к высокой устойчивости для +/- 0,005 MM или высокая.   CNC подвергая механической обработке в Китае превращался очень быстро в прошлых 30 летах. На сегодняшний день, больше чем 40 000 компаний принимались за различную подвергая механической обработке деятельность, подытоживать 3 миллиона машины и больше чем 9 миллионов людей принимался за обработку деятельности. Китай длиной второй по величине изготовитель после Соединенных Штатов. В частности, обработка очень динамическая в перепаде Pearl River Китая и дельтах высотной фронтальной зоны Рекы Янцзы. Много из очень самых лучших и самых больших компаний обрабатывающей промышленности машинного оборудования основаны в городах дельты высотной фронтальной зоны Pearl River как Шэньчжэнь, Dongguan и Гуанчжоу. Они разделили от китайского рынка очень скоро и приобрели хорошую репутацию для низких цен, хорошего качества, и высокой устойчивости.

Технология численного контроля возникла от потребностей индустрии авиации, в конце 1940-х, американская компания вертолета предложила. Начальная идея механических инструментов CNC, в 1952, Массачусетсский институт развила трехмерную филировальную машину CNC. Этот тип филировальной машины CNC был использован для подвергать части механической обработке воздушных судн в середине 50-х. В 1960s, численная система управления и программируя работа все больше и больше зрелый и механические инструменты идеального, численного контроля были использованы в различных промышленных секторах, но авиационно-космическая промышленность всегда самый большой потребитель механических инструментов численного контроля. Некоторые большие фабрики авиации оборудованы с сотнями механических инструментов CNC, главным образом режа механические инструменты. Части обрабатываемые ЧИСЛЕННЫМ контролем для включения объединенных панелей, прогонов, кож, отсеков, пропеллеров, кожуха aero-двигателя, валов, дисков, полостей прессформы лезвия и особенных поверхностей полости жидкостных камер сгорания ракетного двигателя, etc. в начале развития механических инструментов CNC, механических инструментов CNC с непрерывной траекторией главно управлени непрерывной траекторией. Непрерывное управление траектории, также известное как управление контура, требует, что инструмент двигает согласно определенной траектории по отношению к частям. После развития механических инструментов CNC управлением пункта. управление Пункт-положения ссылается на движение инструмента от одного пункта к другим, пока оно достигает цель точно в конце, независимо от пути движения.

Алюминиевый процесс штранг-прессования очень популярен в небольших сериях или серийном производстве. Когда мы делаем некоторые части машинного оборудования в алюминиевом процессе штранг-прессования, мы часто сталкиваемся консультации клиента как это. Законченные алюминиевые части часто очень легко сломать. Много клиентов побеспокоены этой проблемой. Мы суммируем наш опыт в обработке CNC алюминиевого сплава подвергая механической обработке на почти 20 лет для того чтобы дать некоторые решения и предложения для этой проблемы. Как контролировать твердость алюминиевого профиля 6063, и как предотвратить твердость алюминиевого штранг-прессования 6063 от быть низка? Сегодня мы введем как защитить алюминиевое штранг-прессование. Прежде всего, алюминиевая рамка штранг-прессования 6063 не может быть слишком плотна, не должна быть зазора между материалом, особенно небольшим материалом и толстым материальным интервалом который не провентилированы, и дистанционирование между материалом трубы и небольшим материалом и материалом плиты больше. Когда материал трубы помещен ниже, выгодно для старея цикла поставить воздух. Secondly, изоляция алюминиевого штранг-прессования 6063 старея, в строгом соответствии с отростчатыми требованиями для вызревания, время изоляции должна быть соотвествующей, остерегается под-вызревания или сверх-вызревания, приводящ в недостаточной твердости. Еще раз, алюминиевое штранг-прессование 6063 должно быть установлено отдельно от других сплавов прежде чем печь установлена, для обеспечения эффективного вызревания. Должный к факту что продукция действительно это же как печь, особенный процесс сплава использован для стареть.   В конце концов, в установке и контроле 6063 температур печи алюминиевого штранг-прессования старея, обычно, некоторая ошибка между старея температурой печи и старея температурой поверхности печи. Устанавливая температуру таблицы, она должна быть установленной согласно истинной температуре печи, поэтому алюминиевым техникам давления штранг-прессования должен обратить пристальное внимание зыбкост в стареть температуре печи.Алюминиевое штранг-прессование 6063 произведенное штранг-прессованием имеет низкую твердость перед стареть и не может быть использовано как законченный продукт. Поэтому, вообще, 6063 алюминиевых профиля необходимо постареть для увеличения прочности.