Новости - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. из страницы 92

Должны вы отремонтировать или заменить вашу прессформу впрыски?

Инжекционный метод литья один из наиболее обыкновенно используемых процессов производства для массового производства пластиковых частей. Как только вы улучшили прессформу для вашей части, оно может сделать тысячи к миллионам частей перед идти через процесс ремонта прессформы впрыски. Создание изготовленных на заказ прессформ может быть дорого, поэтому вы хотите убеждаться вы для того чтобы проинвестировать в высококачественных прессформах для того чтобы увеличить ваши выгоду и время. Однако, никакая прессформа не продолжает вечность, и один день вы отремонтировать или заменить его.

2023

06/16

Классификация прессформы

Ассоциация индустрии пластмасс (SPI), теперь известная как ассоциация индустрии пластмасс (PIA), классифицирует прессформы согласно числу циклов они ожидано, что бегут. Эти классификации показывают качество прессформы но нет гарантии качества по мере того как другие факторы могут повлиять на жизнь прессформы. Вы можете увидеть эти названные классы SPI или PIA. Класс 101 - эти прессформы были изготовлены внутри сверх миллион циклов - с весьма высокими выходами. Эти прессформы самые дорогие и изготовлены с самыми высококачественными материалами. Части инструмента структурные должны иметь твердость 28 Rc и полость и ядр должны иметь минимальную твердость 48 Rc. Зоны которые двигают по отношению к одину другого должны иметь разницу в твердости по крайней мере 4 Rc. Другие детали прессформы как пятки, клин, клин и скольжения должны быть сделаны из затвердетой стали инструмента. Дополнительные требования для отстрела, сползать, контроля температуры и разделяя линию замки. Ранг 102 – эти прессформы способны на до 1 миллиона циклов – средняя к высокой продукции. Материальные требования к твердости частей, полости и ядра инструмента структурных эти же как эта из ранга 10. Другие функциональные части будут сделаны из жар-обработанной стали. Самая примечательная разница между рангом 101 и рангом 102 что, в зависимости от предполагаемого отсчета части, сползая плиты носки, направленные выталкиватели, коррозионностойкие покрывая камеры, и контролируемые температур каналы не могут необходимы. Ранг 103 - эти плашки имеют максимальную жизнь 500 000 циклов - средняя продукция. Основания форма-опалубкы должны иметь минимальную твердость 8 Rc и полости и ядри должны иметь минимальную твердость 28 Rc. Класс 104 - эти прессформы изготовлены в 100 000 циклах или менее- прессформах Низко-тома. Эта прессформа работает наиболее хорошо с неабразивными материалами. Форма-опалубку и полости можно сделать слабые стального или алюминиевый. Класс 105 – эти плашки запланированы продолжать не больше чем 500 съемок и типично использованы для ограниченного количества прототипов. Они построены в самом дешевом пути возможном и могут использовать литейный металл, эпоксидную смолу, или другие материалы.

2023

06/16

Сколько времени смогите прессформа впрыски используйте?

Инжекционный метод литья рентабельный путь принести ваши идеи продукта к жизни. Однако, он требует заранее оборудуя цен которые могут побежать в десятки тысяч долларов или больше, в зависимости от сложности оборудовать и материалы использовали. Делая значительные инвестиции в вашем продукте, разумно спросить, «сколько времени впрыска отольет в форму на последнем месте?» Ответы nostandard. Жизнь прессформы меняет с несколькими факторов включая материал прессформы, процесс создателя прессформы, будучи отливанной в форму полимер, и забота и обслуживание. Жизнь прессформы не определена числом месяцев или годов использования а числом циклов продукции. Плашки могут продолжать от немного 100 до сверх миллион циклов.

2023

06/16

Что механические свойства пластмасс?

Механические свойства пластикового аффекта как оно отвечает разным видам нагрузок и условий. Прочность на растяжение на выходе и удлиненность на перерыве 2 обыкновенно используемых индикатора материальных свойств. Но выбор материала для вашего продукта идет за этим, по мере того как деформация нет результата вы хотите. Материальные технические спецификации отправная точка для выбирать соотвествующую пластмассу - они не должны быть использованы для того чтобы определить ваши полимер или оформление изделия. Эти таблицы обеспечены поставщиками полимера и описывают свойства определенной материальной ранга. Однако, полагаться единственно на схемах данных не может дать вам результаты вы предполагаете. Результаты представления основаны на принятый испытывать индустриального стандарта проведенный при определенных условиях (например температура, влажность, машина, скорость, preconditioning) который может поменять значительно от тех ваш продукт испытает. Вы также должны рассматривать совместимость материала и как они прореагируют с другими используемыми материалами. Например, некоторые прилипатели могут причинить некоторые пластмассы стать хрупкими. Могут также быть некоторые регулировки которые должны быть рассмотрены для материалов приемлемых для еды или медицинских служб. Знающ что выбор пластмассы более важен чем смотрящ схему данных, мы посмотрим некоторые из механических свойств которые можно найти на ей. Пока никакой стандарт для технических спецификаций, прочность на растяжение, модуль пластичности, и удлиненность важные механические свойства, который нужно рассматривать конструируя продукт.

2023

06/16

Прочность на растяжение пластмасс и оформления изделия

Нажим для более светлых, более сильных продуктов, используя меньше материала и быть экологически дружелюбен имеет много компаний ища новые материалы или новые пути изготовить их продукты. Но переключать к новым материалам не легок, и инженеры должны понять как полимеры реагируют при определенных условиях. Поспешный материальный выбор может привести в поломке товара или хуже. Необходимы свойственное планирование, твердое понимание пластиковых материалов и прототипирование. Начните путем определение механических, термальных, экологических, электрических и химических требований вашего применения. Полимеры после этого оценены против этих требований. Ниже мы обсуждаем некоторые механические свойства которые могут быть важны к вашему применению. Прочность на растяжение и другие механические свойства полимеров позволяют инженерам понять свойства прочности которые критические к много продуктов.

2023

06/16

Что ультразвуковая заварка?

Один из самых общих типов пластиковой заварки, ультразвуковая заварка использует механические вибрации с частотой коротковолнового диапазона и низкой амплитудой для присоединения к 2 пластмасс. Вибрации причиняют frictional жару, которая плавит материал совместно, создавая межмолекулярную связь. Ультразвуковая заварка быстра, рентабельна, легко автоматизирована, и хорошо одета для массового производства, делающ им одно самых популярных пластиковых сваривая выборов. С уровнями производства до 60 частей в минуту, это правоподобно самый лучший выбор для вашей деятельности. Однако, вы должны рассматривать немного ограничений ультразвуковой заварки перед выбором этого процесса. Не соответствующее для термопласта с содержанием высокой влаги и трудного/сильного термопласта как полипропилен. Также только самое лучшее создать соединения которые перекрывают один другого с этим процессом. Угол, батт, тройник, и краевые швы вероятно не будут работать хорошо.

2023

06/16

что заварка лазера?

По мере того как имя предлагает, заварка лазера использует лазерный луч для того чтобы расплавить пластмассу — держать его под температурой испарения. Давление после этого приложено сварить 2 части совместно. Весьма быстрый процесс и имеет разнообразие варианты, который нужно выбрать от: контур, одновременный, и гибридный. Заварка лазера контура подобна традиционной заварке; лазер делает один проход над соединением. Во время этого пропуска, пластмасса размягчает, плавит, и взрыватели совместно. Потому что она ограничивалась к нагревать одно одноточечное вдоль линии сварки, она принимает более длиной чем некоторые другие методы. Одновременная заварка лазера нагревает все соединение в то же время, делающ ее быстрый чем заварка лазера контура. Она часто использует множественные лазеры для того чтобы быстро пройти вверх по процессу. Гибридная заварка лазера подобна для того чтобы оконтурить заварку. Она добавляет мощную лампу галоида для того чтобы помочь лазеру для того чтобы сделать более быстрый, более эффективный цикл. Жара от помощи лампы улучшить скорость движения лазера и помощи для того чтобы разрешить стресс на материале. Этот процесс типично использован для больших, свободного формата частей. Общий, заварка лазера учитывает высококачественные сварки и быстрый объем. Однако, она требует, что весьма плотные части допуска исполняют большую сварку. Потому что размер места после того как фокусировать лазера небольшой и сварка узка, оно впечатлителен к сваривая дефектам когда собрание или юстировка пучка workpiece.

2023

06/16

что заварка вибрации?

Заварка вибрации включает протереть пластиковую часть на некоторых частоте и амплитуде, создавая жару и — в конечном счете — сварка. Это звучит подобным ультразвуковой заварке, но 2 процесса уникальны. Процесс вибрации сваривая вибрирует один компонент против другого в линейном движении сторон-к-стороны. Наоборот, процесс ультразвуковой сваривать вибрирует один компонент перпендикулярно к другим. Заварка вибрации и ультразвуковая заварка также используют различные частоты при присоединении к пластмассы. Процесс вибрации сваривая использует 120-240 Hz и будет зависеть на размере будучи свариванным частей. Ультразвуковая заварка использует гораздо более высокие частоты, типично 20,000-40,000 Hz (20kHz). Амплитуда 2 процессов также другая. Вибрация сваривая типично использует между 0.4mm и 4.0mm, пока пользы ультразвуковой сваривать между 0,025 или 0.125mm. Наконец, сваривая время для каждого из этих процессов немножко другое. Сваривать вибрации имеет типичное время цикла внутри второй ряд 5 до 10, пока ультразвуковая заварка выполнена между одной и 3 секундами.

2023

06/16

ПЛАСТИКОВАЯ ЗАВАРКА: КАК ДЕЛАЕТ ИТ РАБОТА?

Пластиковая заварка включает создать межмолекулярную связь между совместимым термопластом 2. Это скрепление гораздо сильнее чем другие пластиковые присоединяясь процессы — как прилипатели и заклепывать. Как таковой, общий процесс производства используемый в течении разнообразие индустрий. Здесь, мы сломаем вниз со специфик пластиковой заварки и поможем вам определить если право для вашего дела.

2023

06/16

ЧТО САМАЯ СИЛЬНАЯ ПЛАСТМАССА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО МЕТОДА ЛИТЬЯ?

Большое количество различных пластмасс доступных для целей инжекционного метода литья, каждое со своими собственными уникальными свойствами и характеристики. Почти невозможно иметь точный отсчет потому что новые пластмассы постоянн начинаются, и пластмассы можно совместить для того чтобы пользоваться специфическими характеристиками каждого, и добавки можно использовать, как стеклянные волокна, для того чтобы улучшить прочность и ригидность. Если вы ищете самая сильная пластмасса для инжекционного метода литья, то учитывайте что самая сильная пластмасса для инжекционного метода литья не может иметь все свойства вашему проекту, и вы можете найти что полимеры сочетания из или польза заполнителей или добавок могут обеспечить оптимальное решение.

2023

06/16

Китай Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. новости компании

Должны вы отремонтировать или заменить вашу прессформу впрыски?

Классификация прессформы

Сколько времени смогите прессформа впрыски используйте?

Что механические свойства пластмасс?

Прочность на растяжение пластмасс и оформления изделия

Что ультразвуковая заварка?

что заварка лазера?

что заварка вибрации?

ПЛАСТИКОВАЯ ЗАВАРКА: КАК ДЕЛАЕТ ИТ РАБОТА?

ЧТО САМАЯ СИЛЬНАЯ ПЛАСТМАССА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО МЕТОДА ЛИТЬЯ?

Части CNC поворачивая

Части CNC филируя

Части CNC поворачивая филируя

CNC подвергал алюминиевые части механической обработке

Части нержавеющей стали CNC

подвергая механической обработке пластиковые части

Части CNC латунные