Выделить:
Покрывать алюминиевые части CNC подвергая механической обработке
, Компоненты филировальной машины CNC точности
, Чистя щеткой компоненты филировальной машины CNC
Keyword: |
CNC Aluminum Parts |
Material: |
Aluminum |
Application: |
Widely Used |
Finish: |
Anodizing, Plating, Brushing, Nickel, Polishing, Painting |
Drawing Format: |
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP) |
Surface treatment: |
Customer's Request |
Сертификация: |
ISO9001:2015/ISO13485:2016 |
Delivery Mode: |
Air, Sea, Express, etc. |
Tolerance: |
±0.05-0.002mm |
Metal Type: |
Aluminum 6061,7075 etc |
Deal With: |
CNC turning,CNC milling |
Strength: |
High Strength |
Quality Control: |
ISO9001:2015 certificated |
Tolerances: |
0.005mm |
Cost: |
Customizable |
Software: |
UG/PROE/SOLIDWORKS |
Production Capacity: |
100,000 pieces per month |
Shape: |
Customized |
Technology: |
Lathe&CNC |
Cutting Thickness: |
Materials |
Size: |
Customized |
Алюминиевые компоненты филировальной машины CNC точности частей CNC подвергая механической обработке
Когда вам нужны легкие, прочные и прецизионно обработанные компоненты, алюминий является оптимальным материалом для различных отраслей, от аэрокосмической до робототехники. Но не вся обработка на станках с ЧПУ одинакова—получение высокоточных алюминиевых деталей требует правильных методов, инструментов и опыта.
Почему стоит выбрать алюминий для обработки на станках с ЧПУ?
Алюминий - это мечта любого механика—он легкий, устойчив к коррозии и легче поддается резке, чем сталь. Вот почему инженеры его любят:
✔ Легкий вес (1/3 веса стали)
✔ Отличное соотношение прочности к весу
✔ Естественная устойчивость к коррозии (Нет ржавчины!)
✔ Превосходная тепло- и электропроводность
✔ Легче обрабатывать, чем сталь (Более быстрая резка = более низкие затраты)
Основные отрасли, использующие алюминиевые детали, обработанные на станках с ЧПУ:
- Аэрокосмическая (Кронштейны, корпуса, рамы дронов)
- Автомобильная (Компоненты двигателя, радиаторы)
- Медицинская (Хирургические инструменты, оборудование для визуализации)
- Потребительская электроника (Корпуса ноутбуков, крепления для камер)
Марки алюминия для обработки на станках с ЧПУ
Не весь алюминий одинаков. Вот краткое руководство:
|
Марка
|
Основные характеристики
|
Лучше всего подходит для
|
|
6061
|
Наиболее распространенный, хорошая прочность, свариваемый
|
Общая обработка, конструктивные детали
|
|
7075
|
Аэрокосмический класс, сверхпрочный
|
Высоконагруженные применения
|
|
2024
|
Высокая усталостная прочность
|
Компоненты самолетов
|
|
5052
|
Отличная коррозионная стойкость
|
Морское и наружное применение
|
|
MIC-6
|
Снято напряжение, критичная плоскостность
|
Шаблоны, приспособления, оптические крепления
|
Как работает прецизионное фрезерование на станках с ЧПУ для алюминия
1: CAD-дизайн
- Инженеры создают 3D-модель (SolidWorks, Fusion 360 и т. д.)
- Критические размеры отмечаются для жестких допусков (±0,025 мм достижимо)
2: CAM-программирование
- Программное обеспечение генерирует траектории инструмента для станка с ЧПУ
- Оптимизировано для скорости + точности
3: Обработка
- Высокоскоростные шпиндели (10 000+ об/мин) делают плавные резы
- Охлаждающая жидкость предотвращает накопление стружки и перегрев
- Многоосевое фрезерование (3-осевое, 4-осевое или 5-осевое) для сложных форм
4: Финишная обработка (опционально)
- Дробеметная обработка – Гладкая, матовая поверхность
- Анодирование – Добавляет цвет и коррозионную стойкость
- Полировка – Зеркальный блеск
Основные преимущества алюминиевых деталей, обработанных фрезерованием на станках с ЧПУ
- Жесткие допуски (±0,025 мм или лучше)
- Сложные геометрии (Подрезы, тонкие стенки, глубокие карманы)
- Более быстрое производство, чем ручная обработка
- Повторяемость (Каждая деталь идентична)
Заключительные мысли
Обработка алюминия на станках с ЧПУ - это золотой стандарт для легких, высокоточных металлических деталей. Независимо от того, нужно ли вам 10 прототипов или 10 000 производственных единиц, понимание процесса поможет вам получить лучшие детали по более низким ценам.
|
|
Точение на станках с ЧПУ, фрезерование на станках с ЧПУ, лазерная резка, гибка, формовка, резка проволокой, штамповка, электроэрозионная обработка (ЭЭО), литье под давлением, 3D-печать, быстрое прототипирование, пресс-формы и т. д.
|
|
|
Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052 и т. д.
|
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т. д.
|
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т. д.
|
|
Латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Медь
|
|
Титан: Grade F1-F5
|
|
Пластик: Ацеталь/POM/PA/Нейлон/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и т. д.
|
|
|
Анодирование, дробеструйная обработка, шелкография, PVD-покрытие, цинковое/никелевое/хромовое/титановое покрытие, браширование, покраска, порошковое покрытие, пассивация, электрофорез, электрополировка, накатка, лазерная/травление/гравировка и т. д.
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 мм
|
Шероховатость поверхности
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|
СЕРТИФИКАТ
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE и т. д.
|
FAQ
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы - фабрика, расположенная в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним богатым опытом,
занимающая площадь 6000 квадратных метров. Полное оборудование, включая оборудование для 3D-контроля качества, систему ERP и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты на материалы, проверку качества образцов и другие отчеты.
2. Как получить расценку?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, дату поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию.
3. Могу ли я получить расценку без чертежей?
Может ли ваша команда инженеров нарисовать для моей идеи? Конечно, мы также рады получить ваши образцы, фотографии или подробные эскизы размеров для точной расценки.
4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима. Если возможно, она будет возвращена во время массового производства.
5. Какова дата доставки?
Обычно образец изготавливается в течение 1-2 недель, а серийное производство - в течение 3-4 недель.
6. Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материалов - проверка поверхностей материалов и приблизительных размеров.
(2) Первая проверка производства - обеспечение
критических размеров в массовом производстве.
(3) Выборочная проверка - проверка качества перед отправкой на склад.
(4) Инспекция перед отгрузкой - 100% проверка ассистентом QC перед отправкой.
7. Команда послепродажного обслуживания
Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения продукта, вы можете предоставить обратную связь по голосовому вызову, видеоконференции, электронной почте и т. д. в течение одного месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
