Обработка прецизионных фрезерных деталей с ЧПУ, сверлильные детали
1. Ключевые слова: детали из нержавеющей стали с ЧПУ
2. Процесс: обработка с ЧПУ
3. Цвет: в соответствии с вашими требованиями
4. Происхождение: Гуандун, Китай
5. Использование: широко используется
6. Формат чертежа: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Оборудование: обрабатывающий центр с ЧПУ.
8. Срок поставки: 1-2 недели
Три быстрых совета по инструментам с ЧПУ и механической обработке
Когда дело доходит до обработки с ЧПУ, время – деньги.При мелкосерийном производстве установка деталей, программирование и время работы машины часто намного превышают материальные затраты.
Понимание того, как геометрия детали определяет требуемый станок, является важной частью минимизации количества настроек, которые должен выполнить механик, и времени, необходимого для резки деталей.Это ускоряет процесс изготовления деталей и экономит ваши деньги.
Вот 3 совета, которые вам нужно знать об обработке на станках с ЧПУ и инструментах, чтобы вы могли эффективно проектировать детали.
1. Создайте широкий угловой радиус
Концевая фреза автоматически оставит внутренний угол.Больший радиус угла означает, что для резки углов можно использовать более крупные инструменты, что сокращает время выполнения и, следовательно, стоимость.Напротив, узкий внутренний радиус требует не только небольшого инструмента для обработки материалов, но и большего количества инструментов — обычно с более низкой скоростью, чтобы снизить риск отклонения и поломки инструмента.
Для оптимизации конструкции всегда используйте максимально возможный радиус угла, а в качестве нижнего предела берите радиус 1/16″.Радиусы углов меньше этого значения требуют очень маленьких инструментов, а время выполнения увеличивается экспоненциально.Кроме того, если возможно, постарайтесь сохранить одинаковый радиус внутреннего угла.Это помогает избежать смены инструмента, что увеличивает сложность и значительно увеличивает время выполнения.
2. Избегайте глубоких карманов
Изготовление деталей с глубокими полостями обычно требует больших затрат времени и средств.
Причина в том, что для этих конструкций требуются хрупкие инструменты, которые легко сломать при обработке.Чтобы избежать этой ситуации, концевая фреза должна постепенно «замедляться» с одинаковыми приращениями.Например, если у вас есть канавка глубиной 1 дюйм, вы можете повторить траекторию инструмента с глубиной резания штифта 1/8 дюйма, а затем выполнить чистовую траекторию инструмента с последней глубиной резания 0,010 дюйма.
3. Используйте стандартный размер сверла и метчика
Использование стандартных метчиков и сверл поможет сократить время и снизить затраты на детали.При сверлении сохраняйте размеры в виде стандартных дробей или букв.Если вы не знакомы с размерами сверл и концевых фрез, можно с уверенностью предположить, что традиционная доля одного дюйма (например, 1/8", 1/4" или целое число миллиметров) является "стандартной".Избегайте таких размеров, как 0,492 дюйма или 3,841 мм.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Придерживается ли ваша компания концепции всеобщего управления качеством?
О: Да, независимо от гибки, лазерной резки или обработки с ЧПУ, рабочие будут проводить проверку первого образца и выборочную проверку во время обработки, чтобы обеспечить качество продукции.
В: Сколько проверок должно быть выполнено для проекта?
A: Как правило, для продуктов будут проводиться следующие четыре проверки: входная проверка, первая производственная проверка, выборочная проверка и предотгрузочная проверка.Среди них будут проведены многократные выборочные проверки.
В: Можете ли вы просмотреть чертежи вместе с нашей командой инженеров и быстро оценить необходимые изменения?
A: Да, наши инженеры быстры.Если в продукте есть что-то, что необходимо изменить, мы можем дать вам новую цену сразу после того, как вы сообщите нам об этом.
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
