Детали продукта
Место происхождения: Гуандун, Китай
Фирменное наименование: PFT
Сертификация: ISO9001:2015, ISO13485:2016
Номер модели: ОЕМ
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 1шт
Цена: лично переговорить
Упаковывая детали: Как требование кастоме
Время доставки: 7-15 рабочих дней
Условия оплаты: Аккредитив, Д/А, Д/П, Т/Т, Вестерн Юнион, МонейГрам
Поставка способности: 10000 шт/месяц
Тип: |
Превращение |
ЧПУ или нет: |
Обработка с ЧПУ |
Микрообработка или нет: |
Микрообработка |
Материальные возможности: |
Медь |
процесс: |
Токарная обработка, ЧПУ |
Толерантность: |
0,01-0,05 мм или по индивидуальному заказу |
обслуживание: |
ОЭМ ОДМ, ОЭМ/ОДМ |
Ключевое слово: |
токарные детали с ЧПУ, детали для обработки с ЧПУ на заказ |
Оборудование: |
Обрабатывающие центры с ЧПУ |
Формат чертежа: |
IGS, PDF/DWG/IGS/STP/etc, ШАГ, DWG, PDF |
Тип: |
Превращение |
ЧПУ или нет: |
Обработка с ЧПУ |
Микрообработка или нет: |
Микрообработка |
Материальные возможности: |
Медь |
процесс: |
Токарная обработка, ЧПУ |
Толерантность: |
0,01-0,05 мм или по индивидуальному заказу |
обслуживание: |
ОЭМ ОДМ, ОЭМ/ОДМ |
Ключевое слово: |
токарные детали с ЧПУ, детали для обработки с ЧПУ на заказ |
Оборудование: |
Обрабатывающие центры с ЧПУ |
Формат чертежа: |
IGS, PDF/DWG/IGS/STP/etc, ШАГ, DWG, PDF |
Обработка прецизионных фрезерных деталей с ЧПУ, сверлильные детали
1. Ключевые слова: детали из нержавеющей стали с ЧПУ
2. Процесс: обработка с ЧПУ
3. Цвет: в соответствии с вашими требованиями
4. Происхождение: Гуандун, Китай
5. Использование: широко используется
6. Формат чертежа: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Оборудование: обрабатывающий центр с ЧПУ.
8. Срок поставки: 1-2 недели
Шесть методов оптимизации конструкции деталей с ЧПУ:
Быстрое и экономичное изготовление прототипов и серийных деталей обычно представляет собой баланс между возможностями быстрой токарной обработки с ЧПУ и оптимизированными деталями, разработанными для этих возможностей.Поэтому при проектировании деталей для фрезерных и токарных процессов необходимо учитывать шесть важных соображений, позволяющих сократить время производства и снизить затраты.
1. Глубина и диаметр отверстия
В большинстве случаев отверстия интерполируются концевой фрезой, а не сверлятся.Этот метод обработки обеспечивает большую гибкость в выборе размера отверстия для данного инструмента и обеспечивает лучшую чистоту поверхности, чем сверло.Это также позволяет нам использовать одни и те же инструменты для обработки канавок и полостей, сокращая время цикла и стоимость деталей.Единственным недостатком является то, что из-за ограниченной длины концевой фрезы отверстия глубиной более шести диаметров становятся проблемой и могут потребовать обработки с обеих сторон детали.
2. Размер и тип резьбы
Сверление и нарезание резьбы идут рука об руку.Многие производители используют «метчики» для нарезания внутренней резьбы.Метчик имеет вид зубчатого винта и «ввинчивается» в ранее просверленное отверстие.Мы используем более современный метод изготовления резьбы, инструмент, называемый резьбовой фрезой, для вставки профиля резьбы.Это позволяет создавать точную резьбу и использовать один фрезерный инструмент для нарезания резьбы любого размера с таким же шагом (количество резьбы на дюйм), экономя время на производство и установку.Таким образом, резьба UNC и UNF от # 2 до 1/2 дюйма и метрическая резьба от M2 до M12 могут использоваться в одном наборе инструментов.
3. Текст на детали
Вы хотите выгравировать номер детали, описание или логотип на детали?Quickmachining поддерживает большую часть текста, необходимого для обработки, при условии, что расстояние между отдельными символами и штрихами, используемыми для их «записи», составляет не менее 0,020 дюйма (0,5 мм).Кроме того, текст должен быть вогнутым, а не выпуклым.Рекомендуется использовать шрифты размером 20 или более пунктов, такие как Arial, Verdana или аналогичные шрифты без засечек.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Придерживается ли ваша компания концепции всеобщего управления качеством?
О: Да, независимо от гибки, лазерной резки или обработки с ЧПУ, рабочие будут проводить проверку первого образца и выборочную проверку во время обработки, чтобы обеспечить качество продукции.
В: Сколько проверок должно быть выполнено для проекта?
A: Как правило, для продуктов будут проводиться следующие четыре проверки: входная проверка, первая производственная проверка, выборочная проверка и предотгрузочная проверка.Среди них будут проведены многократные выборочные проверки.
В: Можете ли вы просмотреть чертежи вместе с нашей командой инженеров и быстро оценить необходимые изменения?
A: Да, наши инженеры быстры.Если в продукте есть что-то, что необходимо изменить, мы можем дать вам новую цену сразу после того, как вы сообщите нам об этом.