Выделить:
Части водолазного оборудования для инжекционной формовки
Что такое формовка инъекцией?
Формирование инжекцией - это производственный процесс, который включает в себя введение расплавленного материала, как правило, пластика, в форму для создания конкретных форм и компонентов.Этот метод широко используется в различных отраслях из-за его способности производить сложные конструкции с высокой точностью и повторяемостьюДля водолазного оборудования, формование путем впрыска предлагает ряд преимуществ, которые способствуют производительности и долговечности деталей.
Преимущества формования впрыском для частей водолазного оборудования
- Высокая точность и консистенция: формование на впрысках позволяет производить детали с узкими допустимыми значениями, гарантируя, что каждый компонент соответствует точным спецификациям.Эта точность имеет решающее значение для водолазного оборудования, где даже незначительные расхождения могут повлиять на производительность и безопасность.
- Прочность и долговечность: материалы, используемые для формования путем впрыска, могут быть спроектированы так, чтобы они выдерживали суровые условия под водой.Производители могут производить детали, устойчивые к коррозии, удар и износ, обеспечивая долговечность в требовательных условиях.
- Сложная геометрия: формование на впрыске способно создавать сложные конструкции, которые могут быть трудными или невозможными для достижения с помощью других методов производства.Эта гибкость позволяет создавать инновационные конструкции для подводного снаряжения, улучшение функциональности и пользовательского опыта.
- Эффективность с точки зрения затрат: после создания первоначальной формы инжекционная формование позволяет производить большие объемы продукции с более низкой стоимостью за деталь.Эта эффективность особенно выгодна для производителей, стремящихся удовлетворить растущий спрос на рынке без ущерба для качества.
- Многогранность материалов: впрыскивание может вмещать в себя широкий спектр термопластика, что позволяет производителям выбирать лучшие материалы для конкретных применений.От гибких компонентов до жестких конструкций, универсальность формования впрыском поддерживает разнообразные потребности в водолазном оборудовании.
|
|
CNC-связывание, CNC-фрезирование, лазерная резка, изгиб, пряжа, резка проволоки, штампирование, электроразрядная обработка (ЭДМ), инжекционная формование, 3D-печать, быстрый прототип, формы и т.д.
|
|
|
Алюминий: серии 2000, серии 6000, 7075, 5052 и т.д.
|
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д.
|
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и др.
|
|
Медь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Медь
|
|
Титан: класс F1-F5
|
|
Пластик: Ацетал/POM/PA/Найлон/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и т.д.
|
|
|
Анодированный, шелковый экран, ПВД-пластировка, цинк/никл/хром/титановый пластировка, чистка, покраска, покрытие порошком, пассивация, электрофорез, электрополировка, Кнурл, лазер/гравировка/гравировка и т.д..
|
|
|
± 0,002 ~ ± 0,005 мм
|
|
|
Мин Ра 0.1~3.2
|
|
СТАТЬЯ
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE и т.д.
|
Частые вопросы
1Вы производитель или торговая компания?
Мы фабрика, расположенная в Шэньчжэне, Китай, с 20 лет богатого опыта,
Полное оборудование, включая оборудование для проверки качества 3D, ERP-систему и 40 машин.проверка качества образцов и другие отчеты.
2- Как получить цитату?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, дату поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию.
3Можно мне предложение без рисунков?
Конечно, мы также рады получить ваши образцы, фотографии или подробные черновики размеров для точной котировки.
4Вы можете предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима, если это возможно, она будет возвращена во время массового производства.
5Какова дата доставки?
Как правило, отбор образца длится 1-2 недели, а производство партии - 3-4 недели.
6Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материалов - проверка поверхностей материалов и приблизительных размеров.
(2) Первый осмотр производства - обеспечить
критические размеры в массовом производстве.
(3) Пробная проверка - проверка качества перед доставкой на склад.
(4) Перед отгрузкой инспекция - 100% инспекция помощником QC перед отгрузкой.
7Послепродажная служба.
Если у вас возникли какие-либо проблемы после получения продукта, вы можете предоставить обратную связь через голосовой звонок, видеоконференцию, электронную почту и т. д. в течение одного месяца.Наша команда предоставит вам решение в течение недели..
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
