При повороте тонких валов в области высокоточной обработки деталей жесткость самого рабочего корпуса слаба,и если вспомогательные инструменты, такие как центральная рама и держатель инструмента, не регулируются должным образом, геометрия и качество поверхности не будут соответствовать требованиям, что приведет к изгибу.
Рабочая деталь имеет большой диаметр и плохую жесткость; радиальная сила резки и центробежная сила во время поворота производят термическую деформацию, удлинение и режущее напряжение;сам пустой материал является деформированной стержней и другие причины, что может привести к изгибу заготовки.
Решение заключается в использовании центральной рамы, следовать за держателем инструмента, увеличить жесткость заготовки; разумный выбор геометрического угла инструмента (главным образом большой передний угол,большой угол основного отклонения), уменьшить радиальную режущую силу, уменьшить генерацию режущего тепла; использование пружины, уменьшить неблагоприятные последствия расширения линии заготовки, полностью налить режущую жидкость,уменьшить трение и быстро убрать тепло, вырабатываемое, необходимая тепловая обработка пустого или заготовки.
В процессе обработки точных деталей, если сам порошок или обработка изгиба, следует своевременно выпрямить перед продолжением поворота.Специально в соответствии с необходимостью выбора горячей ковки выпрямления, коррекция холодного прессования, коррекция метода противоудары, выпрямление методом противоудары, выпрямление при помощи прикосновения, выпрямление простых инструментов, выпрямление при тушении,антиторсионное выпрямление канавки и другие соответствующие методы.