Почему прецизионные детали из алюминиевого сплава деформируются?
Деформация обработки прецизионных деталей из алюминиевого сплава в основном вызвана такими факторами, как усилие резания заготовки, деформация, вызванная теплом резки, деформация, вызванная внутренним напряжением, и деформация, вызванная усилием зажима.Мы не можем допустить, чтобы деформированные изделия завершили окончательную сборку.Таким образом, чтобы уменьшить деформацию при механической обработке, производители прецизионных деталей из алюминиевого сплава могут принимать различные меры для улучшения процесса для уменьшения деформации.Первый прием заключается в снижении внутреннего напряжения заготовки.
Прецизионные детали из алюминиевого сплава
Первое: уменьшить внутреннее напряжение заготовки.
Уменьшите внутреннее напряжение заготовки.Естественная или искусственная старение и виброобработка позволяют частично устранить внутреннее напряжение заготовки;Или улучшить режущую способность инструмента.Геометрические параметры инструмента подобраны обоснованно, а конструкция инструмента усовершенствована.Второй навык заключается в совершенствовании метода зажима заготовки.
Во-вторых, улучшить метод зажима заготовки.
Для тонкостенных втулок из алюминиевого сплава, если для радиального зажима используется трехкулачковый самоцентрирующийся патрон или пружинный патрон, заготовка неизбежно деформируется после ослабления после обработки.В это время должен быть принят метод осевого торцевого прессования с хорошей жесткостью.В соответствии с расположением внутреннего отверстия детали резьбовой шпиндель изготавливается самостоятельно, а внутреннее отверстие детали снабжено втулкой.Прижмите торец накладкой, а затем поддержите ее гайкой.При обработке внекруговой деформации можно избежать зажимной деформации, что обеспечивает удовлетворительную точность обработки.
При обработке тонкостенных и тонколистовых заготовок из алюминиевого сплава лучше выбрать вакуумные присоски, чтобы получить равномерно распределенное усилие зажима, а затем использовать небольшое количество резания для обработки, что может хорошо предотвратить деформацию заготовки.
В-третьих: разумно организуйте процесс. В процессе высокоскоростной резки из-за большого припуска на механическую обработку и прерывистой резки в процессе фрезерования часто возникает вибрация, которая влияет на точность обработки и шероховатость поверхности.Таким образом, высокоскоростное резание с ЧПУ в целом можно разделить на черновую обработку — получистовую обработку — зачистку — чистовую обработку.Для деталей с высокими требованиями к точности иногда необходимо провести вторичную получистовую, а затем чистовую обработку.После черновой обработки детали можно охлаждать естественным путем, чтобы устранить внутреннее напряжение, возникающее при черновой обработке, и уменьшить деформацию.
В дополнение к вышеуказанным причинам детали из алюминиевого сплава также будут деформироваться во время обработки.На практике метод операции также очень важен.Для деталей с большим припуском на механическую обработку во время обработки должна применяться симметричная обработка, чтобы обеспечить лучшие условия рассеивания тепла и избежать концентрации тепла.