Прежде всего, по сравнению с обычным токарным станком, токарный станок с ЧПУ имеет функцию резки с постоянной линейной скоростью, независимо от точения торца или внешнего круга разного диаметра, он может обрабатываться с той же линейной скоростью, то есть для обеспечения постоянного и относительного значения шероховатости поверхности. маленький.В то время как обычный токарный станок имеет постоянную скорость, скорость резания различна для разных диаметров.При условии, что материал заготовки и инструмента, припуск на чистовую обработку и угол наклона инструмента определены, шероховатость поверхности зависит от скорости резания и скорости подачи.
При обработке поверхности с разной шероховатостью для поверхности с малой шероховатостью выбирают малую скорость подачи, а для поверхности с большой шероховатостью выбирают большую скорость подачи, с хорошей вариативностью, что трудно достижимо на обычных токарных станках.Детали со сложной формой контура.Любая плоская кривая может быть аппроксимирована прямой линией или дугой, прецизионная обработка с ЧПУ с функцией дуговой интерполяции, может обрабатывать различные сложные контуры деталей.Прецизионная обработка с ЧПУ требует осторожного использования хорошего или плохого оператора.
Прецизионная обработка с ЧПУ в основном включает процессы тонкой токарной обработки, тонкого растачивания, тонкого фрезерования, тонкого шлифования и шлифования.
(1) чистовая токарная обработка и чистовая расточка: большинство прецизионных деталей самолетов из легких сплавов (алюминиевых или магниевых сплавов и т. д.) в основном обрабатываются этим методом.Обычно используют натуральные монокристаллические алмазные инструменты, радиус режущей кромки которых составляет менее 0,1 микрона.При высокоточной токарной обработке можно получить точность 1 микрон и среднюю разницу высот менее 0,2 микрона, неровность поверхности, точность координат может достигать ± 2 микрона.
(2) Тонкое фрезерование: используется для обработки сложной формы конструкционных деталей из алюминия или бериллиевого сплава.Положитесь на точность направляющей и шпинделя станка, чтобы получить высокую точность взаимного позиционирования.Высокоскоростное фрезерование с тщательно отшлифованными алмазными наконечниками позволяет получить точные зеркальные поверхности.
(3) Тонкое шлифование: используется для обработки деталей типа вала или отверстия.Большинство этих деталей изготавливаются из закаленной стали, обладающей высокой твердостью.Большинство шпинделей высокоточных шлифовальных станков используют гидростатические или динамические жидкостные подшипники для обеспечения высокой стабильности.На предельную точность шлифования влияет шпиндель станка и жесткость станины, а также такие факторы, как выбор и балансировка шлифовального круга и точность обработки центрального отверстия заготовки.Тонкое шлифование позволяет получить размерную точность 1 микрон и овальность 0,5 микрона.
(4) Шлифование: принцип взаимного исследования сопрягаемых частей используется для выборочной обработки выпуклых частей неправильной формы на обработанной поверхности.Диаметр шлифовального зерна, сила резания и теплота резания могут точно контролироваться, поэтому этот метод обработки позволяет получить высочайшую точность в технологии прецизионной обработки.Гидравлические или пневматические сопрягаемые детали в прецизионных сервоприводах самолетов и опорных частях динамических гироскопов обрабатываются этим методом для достижения точности 0,1 или даже 0,01 микрона и микронеравномерности 0,005 микрона.