Все виды инструментов и продуктов, используемых в нашем повседневном производстве и жизни, от основания и корпуса станка до корпуса винта с головкой, кнопки и различных бытовых приборов, тесно связаны с плесенью.
Форма формы определяет форму этих продуктов, а качество обработки и точность формы также определяют качество этих продуктов.Из-за различных материалов, внешнего вида, спецификаций и использования различных продуктов формы делятся на литейные формы, ковочные формы, формы для литья под давлением, штамповочные формы и формы для литья под давлением.
Общее определение пресс-формы: в промышленном производстве пресс-формами принято называть детали или изделия, изготовленные из металлических или неметаллических материалов различными прессами и специальными инструментами, установленными на прессах.
Набор штамповочных штампов состоит из множества частей.Качество деталей напрямую влияет на качество штампа, а конечное качество деталей гарантируется отделкой, поэтому важно контролировать отделку.На большинстве отечественных предприятий по производству пресс-форм методы, принятые на стадии окончательной обработки, обычно включают шлифовку, электрическую обработку и обработку на станке.На этом этапе необходимо контролировать многие технические параметры, такие как деформация детали, внутреннее напряжение, допуск формы и точность размеров.В конкретной производственной практике с ним сложно работать.
Обработку деталей пресс-формы можно условно разделить на три категории в зависимости от внешнего вида и формы деталей: пластины, детали специальной формы и валы.Общие технологические процессы примерно таковы: черновая обработка, термическая обработка, тонкое шлифование, электрообработка, слесарно-слесарная (поверхностная обработка) и сборочная обработка.
