Много форм стали: металлический лист, плиты, бары и лучи различных геометрических форм, трубы, и конечно, твердые заготовки использовали в обработке CNC стальной. Сталь широко использована, но что разница между разными видами стали?
Что стальное?
Сталь общий термин для сплавов утюга и углерода. Количество углерода (0,05% до 2% по весу) и добавление других элементов определяют специфические свойства сплава и материала стали. Другие присадочные элементы включают марганец, кремний, фосфор, серу и кислород. Углерод увеличивает твердость и прочность стали, пока другие элементы можно добавить, что улучшили коррозионную устойчивость или machinability. Присутствуют, что также часто в больших количествах (по крайней мере 0,30% до 1,5%) уменьшает хрупкость стали и увеличивает марганец свою прочность.
Прочность и твердость стали одна из своих самых популярных характеристик. Они делают стальное соответствующее для применений конструкции и перехода потому что материал можно использовать в течение длительного времени под тяжелыми и повторенными нагрузками. Некоторые стальные сплавы, т.е. разнообразия нержавеющей стали, коррозионностойки, который делает ими самый лучший выбор для частей работая в весьма окружающих средах.
Однако, эти прочность и твердость также приведут к более длинной длительности процесса и увеличенной носке режущих инструментов. Сталь материал высокой плотности, который делает его слишком тяжелым для некоторых применений. Однако, сталь имеет высокопрочное к коэффициенту веса, который почему он один из наиболее обыкновенно используемых металлов в производстве.
Стальной тип
Позвольте нам взглянуть на некоторых из различных сталей. Для того чтобы стать стальным, углерод необходимо добавить, что проутюжил. Хотя количество углерода меняет, оно водит к большим разницам в свойствах. Сталь углерода обычно ссылается на сталь за исключением нержавеющей стали, и определена рангом 4 чисел стали. Более широко как низкая, средняя или высокуглеродистая сталь.
Слабая сталь: меньше чем 0,30% углерода по весу
Средняя сталь углерода: 0,3 до 0,5% углерода
Высокуглеродистая сталь: 0,6% и выше
Основные элементы сплава стали представлены первым числом в ранге 4 чисел. Например, любая сталь 1xxx, как 1018, будет использовать углерод как основной присадочный элемент. сталь 1018 содержит 0,14 до 0,20% углерода и небольшое количество фосфора и серы, так же, как марганца. Этот всеобщий сплав обыкновенно использован для того чтобы подвергнуть набивки, валы, шестерни, и штыри механической обработке.
Легкий для того чтобы подвергнуть сталь механической обработке углерода ранга re вулканизированный и re phosphated, так, что обломоки сломают в более небольшие части. Это предотвращает длинные обломоки или большие обломоки от быть спутано с инструментом во время вырезывания. Свободные подвергая механической обработке стали могут уменьшить длительность процесса, но могут уменьшить дуктильность и сопротивление удара.
нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь содержит углерод, но она также содержит хромий около 11%, который увеличивает коррозионную устойчивость материала. Больше хромия значит меньше ржавчины! Добавление никеля может также улучшить сопротивление и прочность на растяжение ржавчины. К тому же, нержавеющая сталь имеет хорошее сопротивление жары, делающ ее соответствующим для воздушно-космического пространства и других весьма экологических применений.
Согласно кристаллической структуре металлов, нержавеющие стали можно разделить в 5 типов. 5 типов твердеть аустенита, феррита, мартенсита, дуплекса и высыпания. Ранги нержавеющей стали определены 3 числами вместо 4. Первый номер представляет кристаллическую структуру и основные элементы сплава.
Например, 300 серий нержавеющей стали аустенитовый сплав никеля хромия. нержавеющая сталь 304 самая общая ранг потому что она содержит хромий 18% и никель 8%. нержавеющая сталь 303 свободная подвергая механической обработке версия нержавеющей стали 304. Добавление серы уменьшит свою коррозионную устойчивость, настолько 303 нержавеющая сталь более прональна для того чтобы заржаветь чем нержавеющая сталь 304.
Нержавеющую сталь можно использовать в широком диапазоне индустрий. Тип 316 нержавеющую сталь можно использовать в медицинском оборудовании, как собрания клапана в машинах и трубопроводах, если как следует обработанный. нержавеющая сталь 316 также использована для того чтобы подвергнуть гайки механической обработке - и - болты, много чего используйте в космических и автомобильных промышленностях. нержавеющая сталь 303 использована для шестерней, валов и других главных частей воздушных судн и автомобилей.
сталь инструмента зубила
Сталь инструмента использована для того чтобы изготовить инструменты для различных процессов производства, включая заливку формы, инжекционный метод литья, штемпелюя и режа. Много различных сплавов стали инструмента портняжничанных для различных применений, но они известный за их твердость. Каждое может выдержать носку многократного использования (стальная изложница использовала для инжекционного метода литья может выдержать миллион или больше времен материальной впрыски) и имеет высокотемпературное сопротивление.
Общая сталь применения инструмента инструменты инжекционного метода литья, которые подвергаются механической обработке от затвердетого стального CNC и использованы для произведения самых высококачественных частей продукции. Сталь H13 обычно выбрана из-за своего хорошего термального представления усталости - свои прочность и твердость могут выдержать долгую выдержку к экстремальным температурам.
Прессформа H13 очень соответствующая для предварительных материалов инжекционного метода литья с высокой плавя температурой, потому что она обеспечивает более длинную жизнь прессформы чем другие стали - 500000 до 1 миллиона впрысок. В то же время, S136 нержавеющая сталь, и жизнь инструмента превышает миллион времен. Этот материал можно отполировать к высокому уровню для особенных применений где части требуют высокой оптически прозрачности.
