Чего механической обработке шаги термической обработки во время токарного станка CNC подвергают?

Обработка токарного станка CNC высокоточный, высокой эффективностью автоматизированный механический инструмент с цифровой информацией для того чтобы контролировать смещение частей и методов механической обработки инструментов. Эффективный путь разрешить проблемы изменения разнообразий, небольших серий, сложных форм и высокой точности космических частей продукта и других частей, и достигнуть эффективный метод автоматической обработки. В workpiece токарного станка CNC подвергая механической обработке, вообще процесс термической обработки, следующие пункты.

Во-первых, подготовьте для термической обработки. Цель подогревает обработку улучшить режа представление тенденции, исключить остаточные стрессы в изготовляя эре CNC обрабатывают подвергая механической обработке пробелы на токарном станке и улучшить организацию. Свое отростчатое положение главным образом раньше подвергать механической обработке, обыкновенно используемый в обжигать, нормализовать, etc.

Во-вторых, исключение термической обработки остаточного стресса. По мере того как внутренний стресс произведенный заготовкой в изготовляя и подвергая механической обработке процессе приведет к деформации workpiece и повлияет на качество обработки, необходимо аранжировать остаточную термическую обработку. Термическая обработка остаточного стресса должна быть аранжирована в грубый подвергать механической обработке перед заканчивать.

Для частей с низкими требованиями к точности, приобретение вторичной твердости и отжиг остаточных стрессов обычно аранжированы прежде чем заготовка входит в подвергая механической обработке мастерскую. Для сложных отливок с требованиями к высокой точности, обычно аранжировать 2 старея обработки в подвергая механической обработке процессе: бросая - грубый подвергать механической обработке - старея - полу-отделка - вызревание - отделка. Для высокоточных частей, как провод точности стальной, шпиндель точности, etc. быть аранжировано для нескольких времен исключить термическую обработку остаточного стресса, или даже холодной обработки для того чтобы стабилизировать размер.

В-третьих, окончательная термическая обработка. Цель окончательной термической обработки улучшить прочность, твердость поверхности и сопротивление носки частей, обычно аранжированные в заканчивая процессе (меля процессе) раньше. Обыкновенно использован гасить, обуглероживая, нитрирование, carbonitriding.