Что принципы которым нужно быть следовать для обработки частей точности
1, отметка уровня сперва: то есть, первая обрабатывая поверхность материала, части в подвергая механической обработке процессе, по мере того как располагая возникновение материала должно сперва быть обработано, подать точную отметку уровня для последующих процессов как можно скорее.
2, разделенный в этапы обработки: подвергать качественные требования механической обработке возникновения, разделено в этапы обработки, вообще может быть разделено в обдирку, полу-отделку и заканчивать 3 этапа. Главным образом обеспечить качество обработки; благоприятный к научному применению оборудования; облегчить расположение процессов термической обработки; также, как облегчить открытие дефектов в пробеле.
3, первых поверхностного и после этого отверстия: для коробки, кронштейн и ведущий шатун и другие части должны быть обрабатываемые сперва плоскими после обработки отверстий. Это можно расположить с самолетом для обработки отверстия, для обеспечения точности положения самолета и отверстия, и для того чтобы принести удобство к обработке отверстия на самолете.
4, заканчивая процесс: основное возникновение заканчивая процесса, как молоть, хонингуя, обработка тонкого помола, свертывать, etc., должно быть помещено в конце отростчатого этапа маршрута. Общие принципы развития частей точности подвергая отростчатый маршрут механической обработке, части точности подвергая отростчатые протоколы механической обработке, можно разделить в 2 связи.
Прежде всего, отростчатый маршрут частей обрабатывая, и после этого определить размер процесса каждого процесса, оборудования и технологического оборудования использовал, так же, как режа спецификации, квоты работы.