Шероховатость поверхности, который подвергли механической обработке механических частей важный технический индикатор отражая микро-геометрическую ошибку, который подвергли механической обработке поверхностного слоя механических частей, основная основа для испытывать качество поверхностного слоя частей, сразу связанного с качеством товаров, срок службы, цена продукта. Методы выбирать шероховатость поверхности механических частей методы вычисления, способы испытания и аналогичные пути.
![]()
Общее применение в подвергая механической обработке дизайне механических частей аналогический подход, который прост, быстр и разумен. Применение требует адекватных ссылок и широкий диапазон материалов и ссылок уступан различные настоящие механические проводники дизайна конструкции. Обыкновенно, шероховатость поверхности совместима с уровнями допуска размеров. Вообще, небольшой стандартные допуски определенные для подвергать механической обработке и продукция механических частей, небольшой значение шероховатости поверхности механических частей, но там не фиксированное функциональное отношение между ими.
![]()
Механические части подвергая прочность механической обработке способность части не сломать или не пройти больше чем позволенная пластиковая деформация во время работы, и самое основное обеспечение для всей безопасности нормального функционирования и продукции оборудования. Стандартные противосредства для того чтобы улучшить прочность частей являются следующими: для того чтобы расширить спецификации рискованого поперечного сечения частей, расширьте момент инерции поперечного сечения, эффектно дизайна случай поперечного сечения; польза высокопрочного сырья, сырья расширить процесс термической обработки для того чтобы улучшить прочность и уменьшить термальный стресс, процесса производства деятельности для уменьшения или для того чтобы исключить микроскопических недостатков, etc.; для уменьшения нагрузки частей уменьшить уровень стресса, etc., структура частей следует как следует включить.